CN106323608A - 一种翼阀静态试验工装 - Google Patents

Abstract

本发明介绍了一种翼阀静态试验工装包括支座、角度调整机构、翼阀固定机构；支座包括底座、支撑柱、支撑板、滚轴和催化剂回收槽；角度调整机构包括支撑梁、固定支座、转轴、手柄、顶丝、轴承和调整块；翼阀固定机构包括支撑管、U型卡和紧固螺栓。本发明的一种翼阀静态试验工装，便于现场制作，能够有效的保证翼阀试验过程中的稳定性和试验精度，确保了翼阀试验角度的准确性，同时实现催化剂的可回收再利用。

Description

一种翼阀静态试验工装

技术领域

本发明涉及一种试验工装，特别是一种翼阀静态试验工装。

背景技术

翼阀是石油化工领域催化裂化装置中核心设备——再生器旋风分离系统的关键部件，其作用是避免催化剂装剂时，催化剂的大量跑损和减缓料腿节涌作用，稳定料腿中催化剂的密度和藏量，保证旋风分离系统和装置的长周期运行。根据技术要求安装前应模拟运行状态，采用平衡催化剂做静态试验确定翼阀安装开启角度。静态试验过程中不得产生振动，测定的开启角度（指折翼板与铅垂线夹角）应在3°~8°之间，精度不小于0.1°。由于翼阀重量大（300~800kg），试验环境和试验精度要求高，现场如何简便、精准、有效的测量翼阀角度成为施工的难点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种翼阀静态试验工装，便于施工现场制作，能够精确调整角度的同时避免振动，确保翼阀静态试验角度。

为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案：

一种翼阀静态试验工装，其特征是：包括支座、角度调整机构、翼阀固定机构；

所述支座包括底座、支撑柱、支撑板、滚轴和催化剂回收槽；支撑柱垂直设置在底座两侧，两支撑柱对称设置；支撑板对称设置在支撑柱上端的两侧；滚轴设置在支撑板之间，滚轴轴线沿水平方向设置；每根支撑柱的上端设置有一组滚轴和一组支撑板，支撑板用于固定滚轴，两滚轴之间留有放置翼阀固定机构支撑管的间隙；催化剂回收槽设置在底座上；所述角度调整机构与翼阀固定机构均设置在支座上。支撑柱顶端采用双滚轴承重的设置，运行中滚动摩擦可以有效的降低翼阀调整角度时产生水平方向振动，保证稳定性。

所述角度调整机构包括支撑梁、固定支座、转轴、手柄、顶丝、轴承和调整块；所述支撑梁两端分别设置在支撑柱下部；固定支座设置在支撑梁中间部位；固定支座中部设置有转轴，转轴内部设置有内螺纹通孔；顶丝设置在转轴内螺纹通孔内；手柄设置在顶丝一端；调整块通过轴承设置在顶丝另一端，调整块与翼阀下端接触，调整块外端面与翼阀下部的外表面相匹配。通过旋转手柄调节顶丝长度从而调整翼阀角度；转轴与调整块之间采用轴承连接，可以有效的降低翼阀调整角度时产生竖直方向振动，保证稳定性；

所述翼阀固定机构包括支撑管、U型卡和紧固螺栓；所述支撑管两端分别设置在支座上端的两滚轴之间；支撑管中间部位设置有一组用于固定翼阀的U型卡；两U型卡通过紧固螺栓连接，将翼阀固定。

具体的，所述的催化剂回收槽与底座之间为非固定连接性结构，催化剂回收槽可以从底座自由取出；这是为了便于催化剂的回收重复利用。

具体的，所述的支撑梁与支座支撑柱之间采用螺栓连接；这样可使得支撑梁能够调节，可以固定在支座的合适位置，适应不同规格的翼阀。

使用时，将工装摆放在稳定无沉降的基础上，根据翼阀的规格，调整翼阀固定机构U型卡上紧固螺栓的位置，将所要试验的翼阀进行固定，采用叉车将其放置在支座上。根据翼阀规格安装调整角度机构，保证调整块与翼阀下部外表面接触良好。调整完成后即可进行翼阀静态试验工作。

这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

本发明的一种翼阀静态试验工装，便于现场制作，能够有效的保证翼阀试验过程中的稳定性和试验精度，确保了翼阀试验角度的准确性，同时实现催化剂的可回收再利用。

附图说明

图1是本专利的翼阀静态试验工装的支座示意图。

图2是本专利的翼阀静态试验工装的角度调整机构示意图。

图3是本专利的翼阀静态试验工装的翼阀固定机构示意图。

图4是本专利的翼阀静态试验工装的整体示意图。

图中，1-底座，2-支撑柱，3-支撑板，4-滚轴，5-催化剂回收槽，6-支撑梁，7-固定支座，8-转轴，9-手柄，10-顶丝，11-轴承，12-调整块，13-支撑管，14-U型卡，15-紧固螺栓，16-翼阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

如附图所示，本专利的一种翼阀静态试验工装，包括支座、角度调整机构、翼阀固定机构；

支座包括底座1、支撑柱2、支撑板3、滚轴4和催化剂回收槽5；支撑柱2垂直设置在底座1两侧，两支撑柱2对称设置；支撑板3对称设置在支撑柱2上端的两侧；滚轴4设置在支撑板3之间，滚轴4轴线沿水平方向设置；每根支撑柱2的上端设置有一组滚轴4和一组支撑板3，支撑板3用于固定滚轴4，两滚轴4之间留有放置翼阀固定机构支撑管13的间隙；催化剂回收槽5设置在底座1上；角度调整机构与翼阀固定机构均设置在支座上；

支撑柱2顶端采用双滚轴4承重的设置，运行中滚动摩擦可以有效的降低翼阀调整角度时产生水平方向振动，保证稳定性；催化剂回收槽5与底座1之间为非固定连接性结构，催化剂回收槽5可以从底座1自由取出；这是为了便于催化剂的回收重复利用。

角度调整机构包括支撑梁6、固定支座7、转轴8、手柄9、顶丝10、轴承11和调整块12；所述支撑梁6两端分别设置在支撑柱2下部，支撑梁6与支座支撑柱2之间采用螺栓连接；这样可根据翼阀16的不同规格，使得支撑梁6可以固定在支座的合适位置，适应不同规格的翼阀16；固定支座7设置在支撑梁6中间部位；固定支座7中部设置有转轴8，转轴8内部设置有内螺纹通孔；顶丝10设置在转轴8内螺纹通孔内；手柄9设置在顶丝10一端；调整块12通过轴承11设置在顶丝10另一端。调整块12与翼阀16下端接触，通过旋转手柄9调节顶丝10长度从而调整翼阀16角度，调整块12外端面与翼阀16下部的外表面相匹配；转轴8与调整块12之间采用轴承11连接，可以有效的降低翼阀16调整角度时产生竖直方向振动，保证稳定性。

翼阀固定机构包括支撑管13、U型卡14和紧固螺栓15；所述支撑管13两端分别设置在支座上端的两滚轴4之间；支撑管13中间部位设置有一组用于固定翼阀16的U型卡14；两U型卡14通过紧固螺栓15连接，将翼阀16固定。

使用时，将支座摆放在合适的位置，采用翼阀固定机构将翼阀16固定，采用叉车将其放置在支座上，根据翼阀16的规格安装调整角度机构，保证调整块12与翼阀16下部外表面接触良好。调整完成后，将翼阀16角度调整至8°以上，根据规范要求缓慢的向翼阀16内部导入定量催化剂，催化剂加入完成后。通过旋转手柄9调节顶丝10长度调整翼阀16角度，以不大于10r/min的转速且翼阀16角度变化不大于0.05°/s的速度，缓慢转动手柄9逐步减小翼阀16角度，直至翼板开启。采用数显角度仪测定角度，反复试验五次。测定的最高角度即为安装角度。

Claims (3)

1.一种翼阀静态试验工装，其特征是：包括支座、角度调整机构、翼阀固定机构；

所述支座包括底座、支撑柱、支撑板、滚轴和催化剂回收槽；支撑柱垂直设置在底座两侧，两支撑柱对称设置；支撑板对称设置在支撑柱上端的两侧；滚轴设置在支撑板之间，滚轴轴线沿水平方向设置；每根支撑柱的上端设置有一组滚轴和一组支撑板，支撑板用于固定滚轴，两滚轴之间留有放置翼阀固定机构支撑管的间隙；催化剂回收槽设置在底座上；所述角度调整机构与翼阀固定机构均设置在支座上；

所述角度调整机构包括支撑梁、固定支座、转轴、手柄、顶丝、轴承和调整块；所述支撑梁两端分别设置在支撑柱下部；固定支座设置在支撑梁中间部位；固定支座中部设置有转轴，转轴内部设置有内螺纹通孔；顶丝设置在转轴内螺纹通孔内；手柄设置在顶丝一端；调整块通过轴承设置在顶丝另一端，调整块与翼阀下端接触，调整块外端面与翼阀下部的外表面相匹配；

所述翼阀固定机构包括支撑管、U型卡和紧固螺栓；所述支撑管两端分别设置在支座上端的两滚轴之间；支撑管中间部位设置有一组用于固定翼阀的U型卡；两U型卡通过紧固螺栓连接，将翼阀固定。

2.根据权利要求1所述的翼阀静态试验工装，其特征是：所述的催化剂回收槽与底座之间为非固定连接性结构，催化剂回收槽可以从底座自由取出。

3.根据权利要求1所述的翼阀静态试验工装，其特征是：所述的支撑梁与支座支撑柱之间采用螺栓连接。