CN106320662A - 建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，包括以下步骤：a制作线条上板和线条下板，预制装饰线条；b安装装饰线条；本施工方法使得整体结构牢固，施工周期短，施工安全性高，可操作性强，重复利用率高。

Description

建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体地指一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法。

技术背景

在建筑业高度发展的今天，人们对建筑物的要求不仅仅局限于适用性、安全性、可靠性，对建筑外形的审美观念也在不断提高，也可以说是建筑物外观美的追求越来越高。作为设计者，为能使建筑实物与市场的发展相呼应，在进行结构设计的同时，为使建筑物体现直线的顺畅美、弧线的飘然美，必然也就考虑到各种线条的设计搭配。为了追求建筑物外观美能达到设计者个人的审美观念的标准，也必然将其设计变的复杂化，从而给施工增添了一定的难度，施工过程中如果不能加以重视，便会带来相反的效果。建筑外装饰线条的材料包括钢筋混凝土、石膏、水泥，装饰构件，膨胀聚苯乙烯，装饰构件。当采用混凝土作为线条材料时，需要保证施工完成后的线条形状、样式满足设计及观感要求，并且在施工操作过程中也要具备可操作性。不具备操作性，一来工人无法施工或施工难度较大，二来施工质量达不到要求，出现结构尺寸偏差、混凝土质量问题产生。影响装饰线条的整体美观，也影响了工程整体的耐久性。同时，线条宽度往往会超过外脚手架与外墙之间的距离，保证施工过程的安全性，也是具有研究意义的。

发明内容

本发明就是针对建筑外装饰线条施工过程中可能遇到的问题，提供了一种操作性强、安全性良好的建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法。

为了实现上述目的，本发明所设计的建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：

a制作线条上板和线条下板，预制装饰线条；

b安装装饰线条；

步骤a中制作线条上板、线条下板是指在建筑外墙内预留上板钢筋和下板钢筋，将上板钢筋和下板钢筋进行绑扎并搭设好模板支撑体系，在线条上板和线条下板端部预埋角钢，结合模板支撑体系浇筑混泥土，然后对混凝土进行养护，待混泥土达到设计强度后，拆除模板支撑体系，形成线条上板和线条下板；

步骤a中预制装饰线条采用分段预制方法，其中每段装饰线条的具体预制过程为：用玻璃钢板加工成线条外形作为模板，对模板两侧进行支撑、加固，对模板横向两端部进行封闭、加固，并在装饰线条上下部预埋角钢，用于与线条上板和线条下板进行连接，然后浇筑混凝土，并对浇筑后的混凝土进行养护，待达到设计强度后，拆模，形成预制装饰线条；

步骤b安装装饰线条是指将预制的装饰线条吊装到线条上板和线条下板之间，并将预制的装饰线条上下端通过角钢分别焊接在线条上板和线条下板上，并对线条之间进行填缝处理，最后将裸露在外的钢制件涂刷防锈漆完成装饰线条的施工。

进一步地，步骤a中线条上板和线条下板在浇筑混泥土前，将上板钢筋和下板钢筋部位的混凝土浮浆剔除，表面凿毛，使得浇筑后新旧混凝土之间结合得更加牢固。

更进一步地，在线条上板靠近外端部处预埋连接丝杆，并在预制装饰线条时，在装饰线条上部预埋固定丝杆，所述固定丝杆与连接丝杆位置对应并通过连接件连接，加强预制装饰线条与线条上板、线条下板连接的稳定性。

再进一步地，所述连接件包括连接钢板和螺母，所述连接钢板上设置有孔，套穿在连接丝杆和固定丝杆上，并由螺母固定。用于加强预制线条与线条上、下板连接的稳定性。

优选地，所述连接丝杆之间的间距小于500mm。

优选地，所述连接丝杆距离线条上板端部的距离为100mm，不影响上板端部预埋角钢的安装。

再进一步地，所述线条上板、线条下板和装饰线条上的角钢都为通长角钢，即角钢布置的长度分别与线条上板、线条下板和单块装饰线条的长度相等。

更进一步地，所述线条上板和线条下板浇筑前，在其角钢上焊接有锚筋，所述锚筋跟上板钢筋和下板钢筋绑扎固定。锚筋的设计增加线条上板、线条下板整体的强度。

优选地，线条上板和线条下板端部预埋的角钢规格为50mm×50mm×4mm ，所述线条上板和线条下板均分别焊接有两个锚筋，锚筋规格为Φ6，长度120mm。便于施工后期预制线条的安装，且预埋角钢较后置埋件安全性更高。

再进一步地，分段预制装饰线条时，单块装饰线条的长度为1~1.5m，单块装饰线条长度太长，吊装及安装过程难度较大，不易施工；长度太短，线条整体拼缝较多，影响美观，所述选择1~1.5m。所述玻璃钢模板顶部平直段高度需小于设计装饰线条顶部平直段高度10mm，便于预制装饰线条安装。

再进一步地，步骤a中对模板前后侧进行支撑、加固，对模板左右端部进行封闭、加固，是指对玻璃钢模板两侧的端部及中间部位设置固定肋板，并在所述固定肋板上下各钻一个孔，在玻璃钢模板两端部各放置一块木模板，所述木模板与装饰线条高度相等，宽度大于所述装饰线条投影宽度，用于封闭玻璃钢模板两端开口，所述木模板外设置有钢管，所述对拉螺杆穿过固定肋板上所钻的孔，对拉螺杆两端设置有管卡，所述管卡将钢管固定在固定肋板上。优选地，所固定肋板上所钻的孔距离固定肋板上下端部的距离均为150mm~200mm。用于加固玻璃钢模板，使混凝土浇筑过程不会因为振捣影响预制装饰线条尺寸。

再进一步地，预制装饰线条时，所述装饰线条上下部角钢上均焊接有锚筋，锚筋与装饰线条钢筋绑扎固定，增加整个装饰线条的强度，所述装饰线条上部角钢安装前，在角钢的两端焊接吊环，用于吊装预制装饰线条。

优选地，所述装饰线条上下部角钢规格为50mm×50mm×4mm ，所述装饰线条上下部角钢上均分别焊接有两根锚筋，锚筋规格为Φ6，长度120mm。便于施工后期与线条上、下板连接。

再进一步地，装饰线条的阴角与阳角装饰线条预制时，浇筑前在玻璃钢模板两端加上板条，使预制装饰线条两端形成 45°切角，后期在预制线条安装过程中不会影响阴阳角结构尺寸。

本发明的优点在于：

1、本发明采用建筑外墙装饰线条上下板现浇与立面弧形结构预制的方法，采用上述施工方法，整体结构牢固，便于实现。

2、装饰线条立面结构形状复杂，模板制作、安装复杂，会对主体结构施工进度造成影响，采用预制的方式，能缩短施工周期，节约施工成本。

3、减少在外墙上搭设大量装饰线条支撑、模板的工作，降低作业人员在高空作业施工的安全风险。

4、由于线条宽度超过外墙与外脚手架间距，脚手架横杆、立杆会影响装饰线条施工，如拆除影响施工杆件，会破坏外脚手架整体安全性。此发明能在外脚手架拆除时再施工，缩短外脚手架的施工周期，并降低施工安全风险。

5、采用玻璃钢加工成线条外形作为模板 ，玻璃钢较PVC板、塑钢板耐用性强，不易变形，施工过程中能保证预制线条的水平、垂直等各项技术要求及观感要求。

6、预制装饰线条各组件都可重复利用，降低施工成本。

附图说明

图1为本发明施工完成后的建筑外墙装饰超宽混凝土线条结构示意图。

图2为线条上板、线条下板结构示意图。

图3为预制装饰线条结构示意图。

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1.1-连接丝杆；1.2-固定丝杆；2-连接件；3.1-上板钢筋；3.2-下板钢筋； 4-线条上板；5-线条钢筋；6-锚筋；7.1-第一角钢；7.2第二角钢；8-线条下板；9-玻璃钢模板；10-木模板；11-固定肋板；12-钢管；13-管卡；14-对拉螺杆；15-吊环；16-预制装饰线条；17-钢垫板；18-防锈漆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：

一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，包括以下步骤：

a制作线条上板和线条下板，预制装饰线条；

b安装装饰线条；

步骤a中制作线条上板、线条下板是指在建筑外墙内预留上板钢筋和下板钢筋，将上板钢筋和下板钢筋进行绑扎并搭设好模板支撑体系，在线条上板和线条下板端部预埋角钢，结合模板支撑体系浇筑混泥土，然后对混凝土进行养护，待混泥土达设计到强度后，拆除模板支撑体系，形成线条上板和线条下板；

步骤a中预制装饰线条采用分段预制方法，其中每段装饰线条的具体预制过程为：用玻璃钢板加工成线条外形作为模板，对模板两侧进行支撑、加固，对模板横向两端部进行封闭、加固，并在装饰线条上下部预埋角钢，用于与线条上板和线条下板进行连接，然后浇筑混凝土，并对浇筑后的混凝土进行养护，待达到设计强度后，拆模，形成预制装饰线条；

步骤b安装装饰线条是指将预制的装饰线条吊装到线条上板和线条下板之间，并将预制的装饰线条上下端通过角钢分别焊接在线条上板和线条下板上，并对线条之间进行填缝处理，最后将裸露在外的钢制件涂刷防锈漆完成装饰线条的施工。

图中所示的本发明建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，具体步骤如下：

（1）在主体结构外墙施工过程中，在墙体内预留装饰线条上板钢筋3.1、下板钢筋3.2。

（2）主体结构混凝土工程施工完后，将预留的线条上板钢筋3.1、下板钢筋3.2部位混凝土浮浆剔除，表面凿毛。在上板钢筋3.1和下板钢筋3.2下方搭设模板支撑体系，并安装线条底部模板。在线条下板8模板安装时，模板宽度尺寸需大于线条下板设计宽度10mm，便于预制装饰线条16安装。

（3）对装饰线条上板钢筋3.1、下板钢筋3.2进行绑扎。

（4）钢筋绑扎后，在线条上板4和线条下板8外端部预埋规格为50mm×50mm×4mm通长第一角钢7.1，第一角钢7.1上焊接两根Φ6，长度120mm的锚筋6，锚筋6分别与上板钢筋3.1、下板钢筋3.2进行绑扎固定。

（5）在距线条上板4端部100mm处预埋连接丝杆1.1，连接丝杆1.1间距〈500mm，预埋连接丝杆1.1时，一般在连接丝杆1.1下部设置一钢板，并用螺母固定，增加连接丝杆1.1的截面，使得连接丝杆1.1更牢固。

（6）浇筑混凝土。

（7）混凝土浇筑后每天浇水养护，在混凝土到达设计强度后，拆除装饰线条上板4和线条下板8底部模板及支撑。

进一步的，在上述内容施工的同时，可对装饰线条立面结构进行预制。

（8）根据装饰线条外立面形状，分段预制，每段采用玻璃钢板加工成线条外形作为模板9 ，玻璃钢板较PVC板、塑钢板耐用性强，不易变形，施工过程中能保证预制线条的水平、垂直等各项技术要求及观感要求。

（9）所述单块玻璃钢模板9长度为1~1.5m，长度太长，吊装及安装过程难度较大，不易施工；长度太短，线条整体拼缝较多，影响美观。装饰线条玻璃钢模板9顶部平直段高度需小于设计装饰线条顶部平直段高度10mm，便于预制装饰线条安装。

（10）对所述预制装饰线条16立面两侧模板采用侧向受力支撑、加固体系进行支设，即在所述玻璃钢模板9两侧的端部及中间部位设置固定肋板11，并在固定肋板11上下各转一个孔，用于对拉螺杆14安装。

（11）在装饰线条16内预埋线条钢筋5，并对线条钢筋5进行绑扎。绑扎线条钢筋5的同时，在装饰线条16上下部位各安装一根规格为50mm×50mm×4mm通长第二角钢7.2，第二角钢7.2上焊接两根Φ6，长度120mm的锚筋6，锚筋6与装饰线条16内的钢筋绑扎固定。在装饰线条16上部第二角钢7.2安装前，在第二角钢7.2的两端焊接吊环15，用于预制装饰线条16吊装。

（12）在预制装饰线条16上部预埋固定丝杆1.2，固定丝杆1.2与连接丝杆1.1的位置对应，固定丝杆1.2间距〈500mm，预埋固定丝杆1.2时，一般在固定丝杆1.2下部设置一钢板，并用螺母固定，增加固定丝杆1.2的截面，使得连接丝杆1.1更牢固。

（13）根据装饰线条16宽度将所述玻璃钢模板9放置在线条钢筋5两侧，在所述玻璃钢模板9两侧端头各放置一块与装饰线条高度相等，宽度大于所述装饰线条投影宽度的木模板10，用于封闭玻璃钢模板9两端开口。

（14）用对拉螺杆14穿过所述玻璃钢模板9两侧端部及中间部位设置的固定肋板11，在木模板10外侧设置钢管12，并用管卡13将对拉螺杆14两端与钢管12固定。

（15）若装饰线条有转角，装饰线条的阴角与阳角装饰线条预制时，在玻璃钢模板9两端加上板条，使预制装饰线条两端形成 45°切角。

（16）浇筑混凝土。混凝土浇筑后浇水养护，在混凝土达到设计强度后，进行拆模。

（17）采用吊装的方式，将预制装饰线条16起吊至外墙装饰线条部位。将预制装饰线条16放置在墙体装饰线条下板8上，使预制装饰线条16下端外边与墙体装饰线条下板8外边保持10mm间距，采用焊接的方式，将预制装饰线条16下端与墙体装饰线条下板8进行连接。预制装饰线条16上端与墙体装饰线条上板4外边相接，预制装饰线条16在制作时低于设计尺寸10mm，预制装饰线条16上端与墙体装饰线条上板4外边形成台阶，在台阶处用焊接的方式将预制装饰线条16与墙体装饰线条上板4进行连接。

（18）根据所述外墙线条上板4与预制装饰线条16高低差尺寸，在所述预制线条丝杆上放置钢垫板17。再用连接件2将所述外墙线条上板4与所述预制线条16上相对的丝杆连接，连接件2为带双孔的连接钢板，连接钢板套接在外墙线条上板4与所述预制线条16上相对的丝杆上，并用螺母固定。

（19）根据外墙装饰线条长度，依次安装预制装饰线条16 ，预制装饰线条16间缝隙，用掺加膨胀剂的水泥砂浆进行填塞。

（20）将预制装饰线条16上吊装环15切除，并对线条上板4、线条下板8、装饰线条16裸露在外的钢制件涂刷防锈漆18。

完成建筑外墙装饰超宽混凝土线条的施工，然后进行外墙装饰线条的外部装饰。

Claims (10)

1.一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

a制作线条上板和线条下板，预制装饰线条；

b安装装饰线条；

步骤a中制作线条上板、线条下板是指在建筑外墙内预留上板钢筋和下板钢筋，将上板钢筋和下板钢筋进行绑扎并搭设好模板支撑体系，在线条上板和线条下板端部预埋角钢，结合模板支撑体系浇筑混泥土，然后对混凝土进行养护，待混泥土达到设计强度后，拆除模板支撑体系，形成线条上板和线条下板；

步骤a中预制装饰线条采用分段预制方法，其中每段装饰线条的具体预制过程为：用玻璃钢板加工成线条外形作为模板，对模板两侧进行支撑、加固，对模板横向两端部进行封闭、加固，并在装饰线条上下部预埋角钢，用于与线条上板和线条下板进行连接，然后浇筑混凝土，并对浇筑后的混凝土进行养护，待达到设计强度后，拆模，形成预制装饰线条；

步骤b安装装饰线条是指将预制的装饰线条吊装到线条上板和线条下板之间，并将预制的装饰线条上下端通过角钢分别焊接在线条上板和线条下板上，并对线条之间进行填缝处理，最后将裸露在外的钢制件涂刷防锈漆完成装饰线条的施工。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特征在于：步骤a中线条上板和线条下板在浇筑混泥土前，将上板钢筋和下板钢筋部位的混凝土浮浆剔除，表面凿毛。

3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特征在于：在线条上板靠近外端部处预埋连接丝杆，并在预制装饰线条时，在装饰线条上部预埋固定丝杆，所述固定丝杆与连接丝杆位置对应并通过连接件连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特征在于：所述连接件包括连接钢板和螺母，所述连接钢板上设置有孔，套穿在连接丝杆和固定丝杆上，并由螺母固定。

5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特征在于：所述线条上板、线条下板和装饰线条上的角钢都为通长角钢，即角钢布置的长度分别与线条上板、线条下板和单块装饰线条的长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特征在于：所述线条上板和线条下板浇筑前，在其角钢上焊接有锚筋，所述锚筋跟上板钢筋和下板钢筋绑扎固定；

锚筋的设计增加线条上板、线条下板整体的强度。

7.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特征在于：分段预制装饰线条时，单块装饰线条的长度为1~1.5m，单块装饰线条长度太长，吊装及安装过程难度较大，不易施工；长度太短，线条整体拼缝较多，影响美观，所述选择1~1.5m；

所述玻璃钢模板顶部平直段高度需小于设计装饰线条顶部平直段高度10mm。

8.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特征在于：步骤a中对模板前后侧进行支撑、加固，对模板左右端部进行封闭、加固，是指对玻璃钢模板两侧的端部及中间部位设置固定肋板，并在所述固定肋板上下各钻一个孔，在玻璃钢模板两端部各放置一块木模板，所述木模板与装饰线条高度相等，宽度大于所述装饰线条投影宽度，用于封闭玻璃钢模板两端开口，所述木模板外设置有钢管，所述对拉螺杆穿过固定肋板上所钻的孔，所述对拉螺杆两端设置有管卡，所述管卡将钢管固定在固定肋板上。

9.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特征在于：预制装饰线条时，所述装饰线条上下部角钢上均焊接有锚筋，锚筋与装饰线条钢筋绑扎固定，增加整个装饰线条的强度，所述装饰线条上部角钢安装前，在角钢的两端焊接吊环，用于吊装预制装饰线条。

10.根据权利要求1所述的一种建筑外墙装饰超宽混凝土线条施工方法，其特征在于：预制装饰线条的阴角与阳角的转角部位，浇筑前在玻璃钢模板两端加上板条，使预制装饰线条两端形成 45°切角。