CN106316313A - 一种接缝泥及其生产工艺 - Google Patents
一种接缝泥及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106316313A CN106316313A CN201510368688.3A CN201510368688A CN106316313A CN 106316313 A CN106316313 A CN 106316313A CN 201510368688 A CN201510368688 A CN 201510368688A CN 106316313 A CN106316313 A CN 106316313A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- quartz sand
- plant fiber
- magnesium hydroxide
- type polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种接缝泥,所述接缝泥包括水固化型聚氨脂、植物纤维粉末、石膏粉、氢氧化镁粉末、石英砂和助剂,本发明还提供了一种接缝泥的生产工艺,按配比在水固化型聚氨脂中兑入清水,清水用量为水固化型聚氨脂重量的20%,充分搅拌直至见不到水珠为止,然后按配比将植物纤维粉末、石膏粉、氢氧化镁粉末、石英砂和抗收缩助剂混合后加入其中,充分搅拌均匀后即可使用。本发明的有益效果是提供一种稳定性好、耐酸碱性佳、不变质变形的接缝泥及其生产工艺。
Description
技术领域
本发明涉及建筑墙面施工材料,尤其涉及一种接缝泥及其生产工艺。
背景技术
目前建筑行业中墙面的接缝材料都存在稳定性差、耐酸碱性差、粘性较差,导致容易出现二次开裂的情况,并且接缝材料在经过高温、低温后容易变质变形,从而导致漏水等问题。
发明内容
针对以上现有技术的问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种稳定性好、耐酸碱性佳、不变质变形的接缝泥及其生产工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种接缝泥,所述接缝泥包括水固化型聚氨脂、植物纤维粉末、石膏粉、氢氧化镁粉末、石英砂和助剂,各组分按重量百分比为:水固化型聚氨脂40-60%、植物纤维粉末15-25%、石膏粉15-25%、氢氧化镁粉末5-10%、石英砂2-10%和抗收缩助剂0.3-1%。
作为上述技术的优选方案,所述植物纤维粉末为稻谷壳粉末,所述稻谷壳粉末颗粒直径为40-80目筛。
作为上述技术的优选方案,所述石英砂颗粒直径为200-800目筛。
本发明还提供了一种接缝泥的生产工艺,按配比在水固化型聚氨脂中兑入清水,清水用量为水固化型聚氨脂重量的20%,充分搅拌直至见不到水珠为止,然后按配比将植物纤维粉末、石膏粉、氢氧化镁粉末、石英砂和抗收缩助剂混合后加入其中,充分搅拌均匀后即可使用。
使用油灰刀或镗子在有缝隙处批刮即可,一般12到24小时后完全干透,达到接缝效果,可应用于墙体开裂、新旧墙对接、装修中的多种材料间的对接。
本发明的有益效果是:由于水固化型聚氨脂的粘性较好,并且氢氧化镁粉末具有耐火作用,按比例和植物纤维粉末、石膏粉和抗收缩助混合后,大大增强了接缝泥的稳定性和粘结强度,使其不容易开裂,不变质变形,经久耐用,并且没有添加任何酸碱性物质,使其不会因为遇到酸碱物质后反正反应而变黄,另外也没有添加任何有毒有害性物质,使其达到环保的作用效果。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1
一种接缝泥,包括水固化型聚氨脂、植物纤维粉末、石膏粉、氢氧化镁粉末、石英砂和助剂,各组分按重量百分比为:水固化型聚氨脂40%、植物纤维粉末25%、石膏粉15%、氢氧化镁粉末10%、石英砂2%和抗收缩助剂0.3%。
具体的,本实施例中,植物纤维粉末为稻谷壳粉末,所述稻谷壳粉末颗粒直径为40-80目筛。
进一步的,石英砂颗粒直径为200-800目筛。
实施例2
一种接缝泥,所述接缝泥包括水固化型聚氨脂、植物纤维粉末、石膏粉、氢氧化镁粉末、石英砂和助剂,各组分按重量百分比为:水固化型聚氨脂60%、植物纤维粉末15%、石膏粉25%、氢氧化镁粉末5%、石英砂10%和抗收缩助剂1%。
具体的,本实施例中,植物纤维粉末为稻谷壳粉末,所述稻谷壳粉末颗粒直径为40-80目筛。
进一步的,石英砂颗粒直径为200-800目筛。
实施例3
一种接缝泥,所述接缝泥包括水固化型聚氨脂、植物纤维粉末、石膏粉、氢氧化镁粉末、石英砂和助剂,各组分按重量百分比为:水固化型聚氨脂55%、植物纤维粉末19%、石膏粉17%、氢氧化镁粉末6%、石英砂2.5%和抗收缩助剂0.5%。
具体的,本实施例中,植物纤维粉末为稻谷壳粉末,所述稻谷壳粉末颗粒直径为40-80目筛。
进一步的,石英砂颗粒直径为200-800目筛。
本发明还提供了一种接缝泥的生产工艺,按上述配比在水固化型聚氨脂中兑入清水,清水用量为水固化型聚氨脂重量的20%,充分搅拌直至见不到水珠为止,然后按配比将植物纤维粉末、石膏粉、氢氧化镁粉末、石英砂和抗收缩助剂混合后加入其中,充分搅拌均匀后即可使用,使用油灰刀或镗子在有缝隙处批刮即可,一般12到24小时后完全干透,达到接缝效果,可应用于墙体开裂、新旧墙对接、装修中的多种材料间的对接。
Claims (4)
1.一种接缝泥,其特征在于,所述接缝泥包括水固化型聚氨脂、植物纤维粉末、石膏粉、氢氧化镁粉末、石英砂和助剂,各组分按重量百分比为:水固化型聚氨脂40-60%、植物纤维粉末15-25%、石膏粉15-25%、氢氧化镁粉末5-10%、石英砂2-10%和抗收缩助剂0.3-1%。
2.如权利要求1所述的接缝泥,其特征在于,所述植物纤维粉末为稻谷壳粉末,所述稻谷壳粉末颗粒直径为40-80目筛。
3.如权利要求1所述的接缝泥,其特征在于,所述石英砂颗粒直径为200-800目筛。
4.一种如权利要求1所述的接缝泥的生产工艺,其特征在于,按配比在水固化型聚氨脂中兑入清水,清水用量为水固化型聚氨脂重量的20%,充分搅拌直至见不到水珠为止,然后按配比将植物纤维粉末、石膏粉、氢氧化镁粉末、石英砂和抗收缩助剂混合后加入其中,充分搅拌均匀后即可使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510368688.3A CN106316313A (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种接缝泥及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510368688.3A CN106316313A (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种接缝泥及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106316313A true CN106316313A (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57722836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510368688.3A Pending CN106316313A (zh) | 2015-06-24 | 2015-06-24 | 一种接缝泥及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106316313A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011133755A1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Castagra Products, Inc. | Fibrous plasticized gypsum composition |
CN103787629A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-14 | 辽宁舜德国泰科工贸有限公司 | 一种模壳保温抗裂砂浆粉料及其制备方法 |
CN103834219A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-06-04 | 徐国清 | 一种新型环保嵌缝腻子的生产方法 |
CN104193236A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-10 | 蚌埠市时代电子有限公司 | 一种高强度嵌缝砂浆及其制备方法 |
CN104403609A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-11 | 浙江汉德邦建材有限公司 | 高强度抗裂接缝剂 |
-
2015
- 2015-06-24 CN CN201510368688.3A patent/CN106316313A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011133755A1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Castagra Products, Inc. | Fibrous plasticized gypsum composition |
CN103787629A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-14 | 辽宁舜德国泰科工贸有限公司 | 一种模壳保温抗裂砂浆粉料及其制备方法 |
CN103834219A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-06-04 | 徐国清 | 一种新型环保嵌缝腻子的生产方法 |
CN104193236A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-10 | 蚌埠市时代电子有限公司 | 一种高强度嵌缝砂浆及其制备方法 |
CN104403609A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-11 | 浙江汉德邦建材有限公司 | 高强度抗裂接缝剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104860615A (zh) | 一种用于混凝土基面修补的砂浆及其制备方法 | |
CN103360933A (zh) | 非沥青水性喷涂速凝橡胶防水涂料及其制作方法 | |
CN105669099A (zh) | 一种水性环氧地坪涂料及其制备方法 | |
CN104418565A (zh) | 快硬地坪材料及其制备方法 | |
CN107628781A (zh) | 一种固井水泥浆及其制备方法 | |
CN103102119A (zh) | 一种硬化剂及其制备方法 | |
CN103756417A (zh) | 耐磨外墙涂料及其制备方法 | |
CN102659364A (zh) | 一种喷涂砂浆及其制备方法 | |
KR101146905B1 (ko) | 무기물을 보강한 에폭시 코팅재 조성물의 시공방법 | |
CN104478342A (zh) | 一种潮湿基面基层处理剂 | |
CN103951359B (zh) | 一种高性能道路修复王材料 | |
CN103058608B (zh) | 单组分弹性防水腻子及其施工方法 | |
KR101139687B1 (ko) | 난연성과 작업성을 동시에 높인 콘크리트 구조물용 모르타르 마감재 및 그 시공방법 | |
CN103725246A (zh) | 一种玻璃纤维棉用憎水粘结剂 | |
CN106316313A (zh) | 一种接缝泥及其生产工艺 | |
CN104016637B (zh) | 瓷砖界面处理剂 | |
CN105601209A (zh) | 一种抗裂抹面砂浆 | |
CN104788042A (zh) | 老旧建筑墙修复用环氧砂浆的制备方法 | |
CN111268938A (zh) | 一种混凝土抗裂防水粉剂添加剂及其制备方法 | |
CN107043617A (zh) | 一种炮眼封堵液 | |
CN103466997B (zh) | 一种地面修补材料及其制备方法与用途 | |
CN105198338A (zh) | 一种复合环保防水干粉砂浆及其制备方法 | |
CN112456881A (zh) | 一种高耐久性混凝土及其制备方法 | |
CN103130474B (zh) | 一种用再生砂配制的lc7.5陶粒混凝土及其制备方法 | |
CN106519980B (zh) | 一种非固化沥青防水涂料的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170111 |