CN106314931A - 包装用防踩板及空调包装箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装用防踩板及空调包装箱，该包装用防踩板包括第一支撑板以及设置于第一支撑板两侧的第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间具有折痕，防踩板具有展开的第一状态以及两侧的第二支撑板沿折痕相对第一支撑板向同侧弯折的第二状态，还包括护角结构，所述护角结构形成在所述第一支撑板和/或所述第二支撑板的至少一条棱边上。本发明提供的包装用防踩板在储存和运输过程中可将防踩板展开，占用空间小，空间利用率高，当使用时将防踩板的两个第二支撑板弯折即可，包装效率高，另外，防踩板上设置有护角结构，结构强度高，抗冲击能力强，从而对包装的产品起到很好的保护作用。

Description

包装用防踩板及空调包装箱

技术领域

本发明涉及包装领域，更具体地涉及一种包装用防踩板及空调包装箱。

背景技术

在对产品进行包装时，一般在包装箱内设置有防踩板，从而防止产品被人为踩踏造成损坏。现有的防踩板采用瓦楞纸板材料作为支撑，结构强度差，另外，防踩板为立体结构，占用空间大，不利于储存和运输。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种结构强度高，存放时占用空间小的包装用防踩板及空调包装箱。

第一方面，提供一种包装用防踩板。

一种包装用防踩板，包括第一支撑板以及设置于第一支撑板两侧的第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间具有折痕，所述防踩板具有展开的第一状态以及两侧的第二支撑板沿所述折痕相对所述第一支撑板向同侧弯折的第二状态，还包括护角结构，所述护角结构形成在所述第一支撑板和/或所述第二支撑板的至少一条棱边上。

优选地，所述护角结构形成在第一支撑板内表面上与所述折痕垂直的两条棱边上；和/或，

所述护角结构形成在所述第二支撑板的内表面上与所述折痕垂直的两条棱边上。

优选地，所述第一支撑板和/或所述第二支撑板采用复合结构，所述复合结构包括纸板外壳以及填充于所述纸板外壳内的缓冲结构。

优选地，所述缓冲结构包括蜂窝纸板、瓦楞纸复合板和/或珍珠棉。

优选地，所述第一支撑板和所述第二支撑板均采用复合结构。

优选地，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间经连接板连接。

优选地，所述连接板的两端设置有与其垂直的护板，当所述防踩板处于第二状态时，所述第一支撑板位于相对的两护板之间。

优选地，所述第一支撑板的纸板外壳、所述第二支撑板的纸板外壳以及所述连接板由一整体的纸板弯折形成。

优选地，所述折痕设置于所述第一支撑板与所述连接板的连接处，所述连接板的宽度与所述第一支撑板的厚度相同。

第二方面，提供一种空调包装箱。

一种空调包装箱，包括箱体，还包括如上所述的防踩板，所述防踩板处于第二状态时能够插入所述箱体内，以使得所述防踩板的第一支撑板位于空调上方，所述防踩板的两个第二支撑板分别位于空调的两侧。

本发明提供的包装用防踩板具有展开的第一状态以及两侧的第二支撑板弯折的第二状态，在储存和运输过程中可将防踩板展开，占用空间小，空间利用率高，当使用时将防踩板的两个第二支撑板弯折即可，包装效率高，另外，防踩板上设置有护角结构，结构强度高，抗冲击能力强，从而对包装的产品起到很好的保护作用。

本发明提供的空调包装箱采用上述防踩板，包装效率高，结构强度高，抗冲击能力强，从而对包装的产品起到很好的保护作用。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的包装用防踩板在第一状态的主视图；

图2示出图1中A-A向剖视图；

图3示出本发明具体实施方式提供的包装用防踩板在第一状态的俯视图；

图4示出本发明具体实施方式提供的包装用防踩板在第二状态的立体图。

图中，1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、折痕；41、纸板外壳；42、缓冲结构；5、护角结构；6、连接板；7、护板；8、接合线。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图4所示，本发明提供了一种包装用防踩板，其包括第一支撑板1以及设置于第一支撑板1两侧的第二支撑板2，在第一支撑板1与第二支撑板2之间具有折痕3，防踩板具有如图1所示的第一状态以及如图4所示的第二状态，第一状态即为展开状态，在储存和运输过程中占用空间小，空间利用率高，第二状态即为两侧的第二支撑板2沿折痕相对第一支撑板1向同侧弯折，可将产品置于第一支撑板1和第二支撑板2围成的空间内，从而对产品形成保护，且包装效率高。另外，防踩板上还设置有护角结构，护角结构形成在第一支撑板1和/或第二支撑板2的至少一条棱边上，将防踩板上设置护角结构能够提高结构强度及抗冲击能力，从而对包装的产品起到很好的保护作用，另外，将护角结构直接形成在支撑板上，加工方便。

在进一步优选的实施例中，护角结构5例如可以是纸护角，能够有效提高防踩板的支撑强度。护角结构5可以为整体延伸结构，也可以为分段结构，可根据具体需求设置。护角结构5的具体设置位置不限，可以设置在第一支撑板1的棱边上，也可以设置在第二支撑板2的棱边上，当然，也可以在第一支撑板1和第二支撑板2的棱边上均设置护角结构5。

在一个优选的实施例中，图1为从防踩板的内表面看的主视图，其中内部填充剖面线的虚线划出的位置为纸板外壳41，可在第一支撑板1内表面上与折痕3垂直的两条棱边设置护角结构5，即图1中第一支撑板1上下两条棱边上设置护角结构5，第二支撑板2内表面上与折痕垂直的两条棱边也可设置护角结构5，即图1中第二支撑板2上下两条棱边上设置护角结构5。本文中所述的外表面即为当防踩板对产品进行包装后背离产品的表面，内表面即为当防踩板对产品进行包装后靠近产品的表面。如此，六个护角结构分别在防踩板的两边形成U形支撑结构，从而大大提高了防踩板的承重能力。进一步优选地，第一支撑板1上的护角结构5可延伸至与第一支撑板1的外表面平齐，第二支撑板2的护角结构5也可延伸至与第二支撑板2的外表面平齐，进一步提高防踩板的结构强度。

在进一步优选地实施例中，第一支撑板1和/或第二支撑板2采用复合结构，复合结构包括纸板外壳41以及填充于纸板外壳41内的缓冲结构42。复合结构能够进一步提高防踩板的抗冲击能力。护角结构设置在纸板外壳41上背离缓冲结构42的面上，能够保证纸板外壳41的平整性，方便加工，并使得纸板外壳41与缓冲结构42整面贴合，结构更加可靠。

其中，填充于纸板外壳41内的缓冲结构42具体材料不限，能够起到缓冲作用即可，例如可以为多孔材料、瓦楞纸复合板、珍珠棉或者如图2中所示的蜂窝纸板等。纸板外壳41的具体材料也不限，优选采用常见的瓦楞纸板、牛皮纸等。

在进一步优选地实施例中，第一支撑板1和第二支撑板2均采用上述的复合结构，即第一支撑板1和第二支撑板2均包括纸板外壳41以及填充于纸板外壳41内的缓冲结构42。此时，由于第一支撑板1和第二支撑板2均具有一定的厚度，在将第二支撑板2弯折时会与第一支撑板1发生干涉，因此，优选在第一支撑板1与第二支撑板2之间设置连接板6，从而为具有一定厚度的第二支撑板2提供弯折空间。为提高第二支撑板2弯折的灵活性，连接板6为单层的纸板。

在一个优选地实施例中，折痕3设置于第一支撑板1与连接板6的连接处，连接板6的宽度与第一支撑板1的厚度相同，从而，当第二支撑板2弯折后，连接板6与第二支撑板2的外表面平齐，而第一支撑板1的内表面正好与第二支撑板2的端面相抵接，结构合理且支撑效果好。

进一步优选地，在连接板6的两端设置有与连接板6相垂直的护板7，即护板7与第二支撑板2的端面相平齐，从而，当防踩板处于第二状态时，第一支撑板1位于相对的两护板7之间，从而对第一支撑板1起到防护支撑作用，进一步提高结构强度。护板7的具体形状不限可以为矩形、正方形、三角形等，在一个优选地实施例中，如图3中所示，护板7呈三角形，三角形的一条直角边与连接板6连接，另一条直角边与第二支撑板2连接。

进一步优选地，为防止第二支撑板2弯折时，护板7与第一支撑板1发生干涉，将第一支撑板的宽度设置为略小于第二支撑板2的宽度，使得弯折后第一支撑板与护板之间有一定的间隙。优选地，每一边间隙3至5mm。

第一支撑板1和第二支撑板2的纸板外壳41均可由整体的纸板弯折形成，例如，由整体的纸板弯折形成矩形筒状结构，整体的纸板相对的两个侧边接合形成接合线8，优选地，第一支撑板1和第二支撑板2的接合线8均位于内表面上。

在进一步优选地实施例中，第一支撑板1的纸板外壳41、第二支撑板2的纸板外壳41以及连接板6由一整体的纸板弯折形成，即该整体的纸板具有三个纸板部分，具体为与第一支撑板对应的第一纸板部分以及分别与两个第二支撑板对应的第二纸板部分，三个纸板部分分别弯折形成第一支撑板1和两个第二支撑板2，三个纸板部分之间经连接板部分连接。整体纸板弯折形成的结构能够进一步提高防踩板的结构强度。当然，连接板6两端的护板7也可以由整体纸板弯折形成。

该防踩板的制作方法为，首先按预定形状裁出整体的纸板以及蜂窝纸板，分别将蜂窝纸板放在第一纸板部分和第二纸板部分的中间位置，分别将第一纸板部分弯折以将与其对应的蜂窝纸板包裹形成第一支撑板1，将第二纸板部分弯折以将与其对应的蜂窝纸板包裹形成第二支撑板，防踩板即制作完成，制作方法简单，生产效率高。

在进行运输和储存时，将防踩板展开呈一平板，非常方便码放，占用空间小，而在使用时，将两个第二支撑板2弯折即可，使用方便，提高对产品的打包效率。

进一步地，本发明还提供了一种空调包装箱，其包括箱体和防踩板，防踩板采用如上所述的结构。当对空调进行包装时，将空调放入箱体内，将呈第二状态的防踩板插入箱体内，使得防踩板的第一支撑板1位于空调上方，防踩板的两个第二支撑板2分别位于空调的两侧，操作简单，打包效率高，且能够对空调起到很好的保护作用。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种包装用防踩板，其特征在于，包括第一支撑板(1)以及设置于第一支撑板(1)两侧的第二支撑板(2)，所述第一支撑板(1)与所述第二支撑板(2)之间具有折痕(3)，所述防踩板具有展开的第一状态以及两侧的第二支撑板(2)沿所述折痕(3)相对所述第一支撑板(1)向同侧弯折的第二状态，还包括护角结构，所述护角结构形成在所述第一支撑板(1)和/或所述第二支撑板(2)的至少一条棱边上。

2.根据权利要求1所述的包装用防踩板，其特征在于，所述护角结构形成在所述第一支撑板(1)内表面上与所述折痕(3)垂直的两条棱上；和/或，

所述护角结构形成在所述第二支撑板(2)的内表面上与所述折痕(3)垂直的两条棱边上。

3.根据权利要求1所述的包装用防踩板，其特征在于，所述第一支撑板(1)和/或所述第二支撑板(2)采用复合结构，所述复合结构包括纸板外壳(41)以及填充于所述纸板外壳(41)内的缓冲结构(42)。

4.根据权利要求3所述的包装用防踩板，其特征在于，所述护角结构形成于所述纸板外壳(41)上背离所述缓冲结构(42)的一面上。

5.根据权利要求3所述的包装用防踩板，其特征在于，所述缓冲结构(42)包括蜂窝纸板、瓦楞纸复合板和/或珍珠棉。

6.根据权利要求3所述的包装用防踩板，其特征在于，所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)均采用复合结构。

7.根据权利要求6所述的包装用防踩板，其特征在于，所述第一支撑板(1)与所述第二支撑板(2)之间经连接板(6)连接。

8.根据权利要求7所述的包装用防踩板，其特征在于，所述连接板(6)的两端设置有与其垂直的护板(7)，当所述防踩板处于第二状态时，所述第一支撑板(1)位于相对的两护板(7)之间。

9.根据权利要求7所述的包装用防踩板，其特征在于，所述折痕(3)设置于所述第一支撑板(1)与所述连接板(6)的连接处，所述连接板(6)的宽度与所述第一支撑板(1)的厚度相同。

10.一种空调包装箱，包括箱体，其特征在于，还包括如权利要求1至9所述的防踩板，所述防踩板处于第二状态时能够插入所述箱体内，以使得所述防踩板的第一支撑板(1)位于空调上方，所述防踩板的两个第二支撑板(2)分别位于空调的两侧。