CN106313372A - 一种电子操纵的模具预热装置 - Google Patents

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CN106313372A
CN106313372A CN201510362969.8A CN201510362969A CN106313372A CN 106313372 A CN106313372 A CN 106313372A CN 201510362969 A CN201510362969 A CN 201510362969A CN 106313372 A CN106313372 A CN 106313372A
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roller
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陈冲
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Nanjing Prosperous Greenhouse Engineering Co Ltd
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Nanjing Prosperous Greenhouse Engineering Co Ltd
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Abstract

一种电子操纵的模具预热装置,其中第一转辊支撑和第二转辊支撑通过第一转辊连接,第三转辊支撑和第四转辊支撑通过第二转辊连接,第一转辊和第二转辊之间用一对传送带连接,所述的一对传送带分别为第一传送带和第二传送带,第一转辊的一端和第二转辊的一端分别同第一电机和第二电机相连接,所述的第一传送带和第二传送带分别设置在预热装置点火后的两个出热口的热量辐射范围内,并且所述的第一传送带和第二传送带同各自对应的出热口的距离相等。这样的结构避免了现有的容易引发模具的变形从而导致模具质量无法在预热后得到保证的缺陷。

Description

一种电子操纵的模具预热装置
技术领域
本发明属于模具预热装置技术领域,具体涉及一种电子操纵的模具预热装置。
背景技术
有些模具只能达到一定温度后才能进行工作,因此就引入了模具预热装置的结构,一般来说是通过点火来对模具进行预热,预热时将模具搁在点火后热量的辐射范围内进行升温到设定温度,然后目前的点火后热量的辐射范围的分布不是均匀的,而对应的模具的形状也是不规则的,因此模具各个地方的升温幅度也是不一样的,这样一方面容易引发模具的变形从而导致模具质量无法在预热后得到保证。
发明内容
本发明的目的提供一种电子操纵的模具预热装置,其中第一转辊支撑和第二转辊支撑通过第一转辊连接,第三转辊支撑和第四转辊支撑通过第二转辊连接,第一转辊和第二转辊之间用一对传送带连接,所述的一对传送带分别为第一传送带和第二传送带,第一转辊的一端和第二转辊的一端分别同第一电机和第二电机相连接,所述的第一传送带和第二传送带分别设置在预热装置点火后的两个出热口的热量辐射范围内,并且所述的第一传送带和第二传送带同各自对应的出热口的距离相等。这样的结构避免了现有的容易引发模具的变形从而导致模具质量无法在预热后得到保证的缺陷。
为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种电子操纵的模具预热装置的解决方案,具体如下:
一种电子操纵的模具预热装置,包括带有两个出热口的预热装置,另外还有框体状的支撑框1,在支撑框1的表面安装着四个转辊支撑,所述的四个转辊支撑分别为第一转辊支撑2、右部转辊支撑3、第三转辊支撑4和第四转辊支撑5,第一转辊支撑2和第二转辊支撑3通过第一转辊6连接,第三转辊支撑4和第四转辊支撑5通过第二转辊7连接,第一转辊6和第二转辊7之间用一对传送带连接,所述的一对传送带分别为第一传送带8和第二传送带9,第一转辊6的一端和第二转辊7的一端分别同第一电机10和第二电机11相连接,所述的第一传送带8和第二传送带9分别设置在预热装置点火后的两个出热口的热量辐射范围内,并且所述的第一传送带8和第二传送带9同各自对应的出热口的距离相等。
所述的第一电机10和第二电机11的额定功率都是一样的。
所述的第一转辊6和第二转辊7的外形一样。
所述的第一转辊支撑2、右部转辊支撑3、第三转辊支撑4和第四转辊支撑5都是等高的。
应用本发明上述方案,通过上述结构,将模具横跨在第一传送带8和第二传送带9上时,启动第一电机10和第二电机11同速旋转,这样第一传送带8和第二传送带9就能同速运动,然后进行预热,反复颠倒模具的顺序几次就能达到均匀升温的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
参照图1所示,电子操纵的模具预热装置,包括带有两个出热口的预热装置,另外还有框体状的支撑框1,在支撑框1的表面安装着四个转辊支撑,所述的四个转辊支撑分别为第一转辊支撑2、右部转辊支撑3、第三转辊支撑4和第四转辊支撑5,第一转辊支撑2和第二转辊支撑3通过第一转辊6连接,第三转辊支撑4和第四转辊支撑5通过第二转辊7连接,第一转辊6和第二转辊7之间用一对传送带连接,所述的一对传送带分别为第一传送带8和第二传送带9,第一转辊6的一端和第二转辊7的一端分别同第一电机10和第二电机11相连接,所述的第一传送带8和第二传送带9分别设置在预热装置点火后的两个出热口的热量辐射范围内,并且所述的第一传送带8和第二传送带9同各自对应的出热口的距离相等。所述的第一电机10和第二电机11的额定功率都是一样的,这样在驱动第一传送带8和第二传送带9的速度的功率控制上是更能保持一致的。所述的第一转辊6和第二转辊7的外形一样,这样在水平传输时能够降低水平传输误差。所述的第一转辊支撑2、右部转辊支撑3、第三转辊支撑4和第四转辊支撑5都是等高的,这样的纵向能够降低传输误差。
应用本发明上述方案,其工作原理为将模具横跨在第一传送带8和第二传送带9上时,启动第一电机10和第二电机11同速旋转,这样第一传送带8和第二传送带9就能同速运动,然后进行预热,反复颠倒模具的顺序几次就能达到均匀升温的目的
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电子操纵的模具预热装置,其特征在于包括带有两个出热口的预热装置,另外还有框体状的支撑框(1),在支撑框(1)的表面安装着四个转辊支撑,所述的四个转辊支撑分别为第一转辊支撑(2)、右部转辊支撑(3)、第三转辊支撑(4)和第四转辊支撑(5),第一转辊支撑(2)和第二转辊支撑(3)通过第一转辊(6)连接,第三转辊支撑(4)和第四转辊支撑(5)通过第二转辊(7)连接,第一转辊(6)和第二转辊(7)之间用一对传送带连接,所述的一对传送带分别为第一传送带(8)和第二传送带(9),第一转辊(6)的一端和第二转辊(7)的一端分别同第一电机(10)和第二电机(11)相连接,所述的第一传送带(8)和第二传送带(9)分别设置在预热装置点火后的两个出热口的热量辐射范围内,并且所述的第一传送带(8)和第二传送带(9)同各自对应的出热口的距离相等。
2.根据权利要求1所述的电子操纵的模具预热装置,其特征在于所述的第一电机(10)和第二电机(11)的额定功率都是一样的。
3.根据权利要求1所述的电子操纵的模具预热装置,其特征在于所述的第一转辊(6)和第二转辊(7)的外形一样。
4.根据权利要求1所述的电子操纵的模具预热装置,其特征在于所述的第一转辊支撑(2)、右部转辊支撑(3)、第三转辊支撑(4)和第四转辊支撑(5)都是等高的。
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