CN106310744B - 旋流面布水型活性炭过滤器 - Google Patents

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Abstract

旋流面布水型活性炭过滤器，包括罐体，介质过滤层包括将罐体分隔成四个腔室的两层托架、设置于第一层托架底端锥形集水筒以及托架上设置的活性炭填料，所述第一层托架上方、罐体近上端设置有与进水管道连接的布水装置，集水筒末端也连接有布水装置，所述布水装置包括由小变大的圆锥状筒体、设置于筒体内围绕圆心设置有若干片使得出水能沿板体周向均布的旋流布水板以及中心挡流板，所述旋流布水板从进水点向四周辐射，中间高、周边低，所述中心挡流板开设有保证中心出水均匀稳定，减少水流对旋流布水板冲击的阵列孔眼。

Description

旋流面布水型活性炭过滤器
技术领域
本发明涉及环保污水领域，尤其涉及多介质过滤器。
背景技术
活性炭过滤器组成：主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括：①筒体；②反洗气管；③布水组件；④支撑组件；⑤滤料；⑥排气阀(外置)等。
活性炭吸附过滤器是以活性炭为滤料的一种压力式过滤装置，可与离子交换软化，除盐设备串联，组成处理系统。活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
活性炭过滤器用途：主要用于去除水中的有机物、嗅味、色度、重金属离子、余氯(CL2)等。作为反渗透、电渗析、离子交换器的预处理。活性炭器对于这些设备能起到很好的保护作用。
现有的活性炭过滤器等介质过滤器的内部只有一层多孔板，所有不同的滤料都在一个舱内，过滤效果不好。另外，反洗时若反洗水、气压力控制不好的话很容易造成乱层，一旦乱层过滤的效果就大大折扣，并且滤料使用周期很短。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，布水效率高、过滤和反冲洗效率高的旋流面布水型活性炭过滤器。
为实现本发明目的，提供了以下技术方案：旋流面布水型活性炭过滤器，包括罐体、罐体上下端的圆弧形封头，上封头两侧设置有吊挂耳片，上封头顶端连接进水管道，所述进水管末端设置有三通管道，所述三通管道的一端连接进水管道末端，另外两端分别为进水端和反洗排水端，所述三通管道上另设有压力表接口，罐体一侧以及下封头底端设置有人孔，下封头连接有出水管道，出水管道末端设置有三通管道，所述三通管道的一端连接出水管道末端，另外两端分别为出水端和反洗进水端，所述三通管道上另设有压力表接口，罐体近底端侧壁设置有卸料口，罐体内设置有介质过滤层，其特征在于介质过滤层包括将罐体分隔成四个腔室的两层托架、设置于第一层托架底端锥形集水筒以及托架上设置的活性炭填料，所述第一层托架上方、罐体近上端设置有与进水管道连接的布水装置，集水筒末端也连接有布水装置，所述布水装置包括由小变大的圆锥状筒体、设置于筒体内围绕圆心设置有若干片使得出水能沿板体周向均布的旋流布水板以及中心挡流板，所述旋流布水板从进水点向四周辐射，中间高、周边低，所述中心挡流板开设有保证中心出水均匀稳定，减少水流对旋流布水板冲击的阵列孔眼。
作为优选，托架上均布有锥形透水孔。
作为优选，活性炭填料包括上中下三层，上层颗粒直径为2~4mm，中层颗粒直径为1~2mm，下层颗粒直径为0.6~1.2mm。
本发明有益效果：进水经中间挡流板辐向分布至各旋流板，进水更均匀，极大程度上的减少布水死区；旋流板辐向分布，进水沿旋流板线性间隙旋流而出，不易堵塞；布水死角少，基本杜绝短流现象，极大程度上的减少了偏流现象；中心挡流板设阵列孔眼，保证中心出水，并减少水流对旋流板的冲击；因辐向分布，各点进水压力小，减轻了水流对活性炭层的冲击，极大的延长了活性炭过滤器的使用寿命和滤料更换周期；反洗过程能较大程度的防止滤料层流失，滤料层整体结构保持完整。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为图1的布水装置示意图。
图3为图2的旋流布水板。
具体实施方式
实施例1: 旋流面布水型多介质过滤器，包括罐体1、罐体1上下端的圆弧形封头（1.1、1.2），上封头1.1两侧设置有吊挂耳片2，上封头1.1顶端连接进水管道3，所述进水管道3末端设置有三通管道4，所述三通管道4的一端连接进水管道3末端，另外两端分别为进水端4.1和反洗排水端4.2，所述三通管道4上另设有压力表接口4.3，罐体1一侧以及下封头1.2底端设置有人孔5，下封头1.2连接有出水管道6，出水管道6末端设置有三通管道4，所述三通管道4的一端连接出水管道6末端，另外两端分别为出水端4.4和反洗进水端4.5，所述三通管道4上另设有压力表接口4.3，罐体1近底端侧壁设置有卸料口7，罐体1内设置有介质过滤层8，介质过滤层8包括将罐体1分隔成四个腔室的两层托架8.1、设置于第一层托架8.1底端锥形集水筒8.2以及托架8.1上设置的活性炭填料8.3，所述第一层托架8.1上方、罐体1近上端设置有与进水管道3连接的布水装置9，集水筒8.2末端也连接有布水装置9，所述布水装置9包括由小变大的圆锥状筒体、设置于筒体内围绕圆心设置有32片使得出水能沿板体周向均布的旋流布水板9.1以及中心挡流板9.2，所述旋流布水板9.1从进水点向四周辐射，中间高、周边低，所述中心挡流板9.2开设有保证中心出水均匀稳定，减少水流对旋流布水板9.1冲击的阵列孔眼9.3。托架8.1上均布有锥形透水孔8.1.1。活性炭填料8.3包括上中下三层，上层颗粒直径为2~4mm，中层颗粒直径为1~2mm，下层颗粒直径为0.6~1.2mm。

Claims (3)

1.旋流面布水型活性炭过滤器，包括罐体、罐体上下端的圆弧形封头，上封头两侧设置有吊挂耳片，上封头顶端连接进水管道，所述进水管末端设置有第一三通管道，所述第一三通管道的一端连接进水管道末端，另外两端分别为进水端和反洗排水端，所述第一三通管道上另设有压力表接口，罐体一侧以及下封头底端设置有人孔，下封头连接有出水管道，出水管道末端设置有第二三通管道，所述第二三通管道的一端连接出水管道末端，另外两端分别为出水端和反洗进水端，所述第二三通管道上另设有压力表接口，罐体近底端侧壁设置有卸料口，罐体内设置有介质过滤层，其特征在于介质过滤层包括将罐体分隔成三个腔室的两层托架、设置于第一层托架底端锥形集水筒以及第一、第二托架上设置的活性炭填料，所述第一层托架上方、罐体近上端设置有与进水管道连接的第一布水装置，集水筒末端也连接有第二布水装置，第一、第二布水装置均包括由小变大的圆锥状筒体、设置于筒体内围绕圆心设置有若干片使得出水能沿板体周向均布的旋流布水板以及中心挡流板，所述旋流布水板从进水点向四周辐射，中间高、周边低，所述中心挡流板开设有保证中心出水均匀稳定、减少水流对旋流布水板冲击的阵列孔眼。
2.根据权利要求1所述的旋流面布水型活性炭过滤器，其特征在于第一、第二托架上均布有锥形透水孔。
3.根据权利要求1所述的旋流面布水型活性炭过滤器，其特征在于活性炭填料包括上中下三层，上层颗粒直径为2~4mm，中层颗粒直径为1~2mm，下层颗粒直径为0.6~1.2mm。
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