CN1063094C - 湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器,它由有进气口和出气口的壳体,进气口和出气口处的带有进气管接头和出气管接头的烟气箱和净气箱,筛网、斜隔板,筛网和斜隔板中心的轴套,动力传递轴为有进水孔和出水孔的空心轴,进水孔处装有供水机构,出水孔处装梳耙喷淋器,两端口装有连接动力机构的轴头和尾轴,供水机构及轴套的密封件构成,它除尘效率高并同时除去有害气体,适用于建材、冶金、化工窑炉烟尘的治理。
Description
本发明涉及一种除尘器,特别涉及一种湿法多层塔式颗粒层用于窑炉的消烟除尘脱硫器。
在现有技术、湖南省建材情报总站、湖南科学技术出板社1981年2月出板的《水泥工厂收尘及其测试》一书中,刊载了多层塔式颗粒层收尘器(参见图12)。它是由一个下部为锥形的壳体7,安装在壳体7上盖上的由轴1、圆锥齿轮2、齿轮3、轴4、齿轮15、中心轴6构成的变速传动机构,安装在壳体7内的多层筛网18,筛网18上有颗粒过滤层9,安装在中心轴6上的处于筛网18上方的耙予17,筛网18下方的锥帽形伞状隔板8,处于壳体7下部的反射屏12、积灰斗13、插板闸14,安装在壳体7上的与壳体7相通的含尘气体进口管11、反吹风排气管10,安装在含尘气体进口管11与反吹风排气管10公共段上的翻板闸5,安装在壳体7上的与壳体7相通的净化空气出风管23、反吹风进口管27,安装在净化空气出风管23和反吹风进口管27上的蝶阀19和蝶阀20,安装在净化空气出口管23上的主风机26,安装在反吹风进口管27上的反吹风机28,壳体7下端的含尘气体进口25……等构成。
多层塔式颗粒岐收尘器的除尘及操作过程(见图12):
含尘气体由入口25切向进入,在离心力作用下,粗颗粒粉尘被分离至积灰斗13。未被分离的细颗粒粉尘由含尘气体进口管11,经翻板阀5同时进入三层壳体内,通过颗粒层9过滤后,粉尘积聚于颗粒层表面和颗粒层之中,干净空气由净化气出风管23经主风机26排出。随着颗粒层积尘的增加,颗粒层的阻力也逐渐上升,当达到一定值后,采用机械程控装置,按一定周期分别清除每层颗粒层的积尘。当第一层反吹清灰时,该层耙子立即转动,同时底层蝶阀19打开,蝶阀20关闭,第一层翻板阀5把反吹风排气管10开启,含尘空气进口管11关闭,反吹风机28往第一层颗粒层下部鼓风,使集聚于颗粒层表面和颗粒层之中的粉尘吹起,经反吹风排气管10与含尘气体进口25同一切线方向进入旋风简内,在离心力的作用下,被分离至积灰斗13,末被分离的尘粒由含尘空气进口管11重新进入第二、第三层颗粒层中进行过滤。在除尘过程中,对颗粒过滤层逐层进行周期性的反吹操作。
多层塔式颗粒过滤层收层器,它虽然具有耐热、耐磨的优点,但结构复杂,操作烦锁而难度大,占地面积大。它属一种干法除尘器,只能除去废气中的大量粉尘,对废气中的有害气体无法脱去。除尘效率为90%左右,达不到国家一类地区的排放标准。
本发明的目的是向人们公开一种结构简单。操作方便,除尘效率高的湿法多层塔式消烟除尘脱硫器。
本发明是由下述结构实现的
它包括由上盖、下底、圆筒构成的壳体,壳体内水平设计有多层圆形筛网。相邻两筛网之间倾斜安装有椭圆形的料隔板。筛网、斜隔板的中心部位设计有圆孔,圆孔内分别装有与筛网和斜隔板焊接成整体的轴套。每个轴套的上面依次装有密封垫和盖板。壳体顶板的中心加工有与轴套同轴线的轴孔,从轴孔向下装入有直通壳体下底轴座的动力传递轴,动力传递轴为空心轴,空心轴的上口插入有安装轴承组件、联轴器、减速电机的轴头,空心轴的下口插入有端头处于轴座内的尾轴,空心轴从上至下依次加工有处于壳体顶板之上的进水孔、处于每层筛网中部轴套上口盖板之上的出水孔,出水孔处的空心轴处安装有由螺栓、卡兰、密封垫、耙齿、耙齿座、耙齿横梁、耙齿横梁的外端口堵板构成的梳耙喷水器。耙齿横梁为左右对称的两根,采用钢管制作,加工有一组开口向下的喷水孔,耙齿横梁有卡在并焊接在外壁上的带直角的并有一个垂直面的耙齿座,垂直面上安装有垂直向下的一组耙齿。卡兰上加工有出水口孔,左右对称的耙齿横梁的内端口分别插入卡兰的出水孔内并焊接成整体,卡兰至空心轴之间装有密封垫、密封垫加工有与空心轴出水孔和卡兰出水孔相对的出水孔,梳耙喷水器通过卡兰、螺栓安装在空心轴上。处于壳体顶板之上的空心轴的进水孔处安装有供水机构,供水机构包括由内壁上有两道构成环形水腔的环形凸台的水套,两道环形凸台之间的水套壁上设计有安装进水管的螺孔,安装在水套上下端口的带有环形凸台、中心轴孔和安装孔的上端盖和下端盖,安装在水套内的处于水套内壁环形凸台至上端盖下端盖环形凸台之间的密封圈,水套上下端面设计有安装上下端盖的螺孔,螺孔内旋入有固定上下端盖的螺栓,焊接在空心轴外壁上的托住水套下端盖的肩环,肩环至水套的下端盖之间的垫圈和安装在水套螺孔上的端头段加工有螺纹的进水管。壳体顶板中部的上面有安装减速电机的支架。筛网与壳体结合部至筛网下方的斜隔板低端与壳体结合部之间的壳体壁上和最低层筛网与壳体结合部至壳体底板与壳体结合部之间的壳壁上设计有多个含尘气体进气口。与含尘气体进气口相对的壳体壁上,在第一层筛网与壳体结合部至壳体顶板之间的壳体壁上和筛网下方的斜隔板高端与壳体壁结合都至下一层筛网与壳体结合部之间的壳体壁上设计有净化气体的出气口。在含尘气体进气口处的壳体壁上设计有卡在壳体壁上的与含尘气体进气口相通的并与壳体焊接成整体结构的带有进气管接头的含尘烟气箱,含尘烟气箱的底端有泥浆水出口管接头,在净化气体出口处的壳体壁上设计有卡在壳体壁上与净化气体出气口相通的并与壳体焊接成整体结构的带有出气管接头的净化气体箱。筛网上装有颗粒过滤层。被过滤的含尘气体在处于常温常湿时,在其含尘气体进气管接头上安装鼓风机,采用正压过滤;被过滤的含尘气体在处于高温高湿时,在其出气管接头上安装引风机,采用负压过滤。
消烟除尘脱硫的过程及效果
含有粉尘、硫化物的窑炉烟气从含尘气体进气管接头进入壳体内,从筛网底部进入颗粒过滤层,窑炉烟气通过过滤层后,粉尘积聚于颗粒层表面和颗粒层之中,在梳耙转动状态下,由耙齿横梁上的喷水孔喷向颗粒过滤层的水将积聚于颗粒层表面和颗粒层之中的粉尘冲洗掉,泥浆水从筛网孔下落至筛网下方斜隔上,在下落过程中同时对粉尘进行部分截留,泥浆水沿斜隔板流向含尘烟气箱的下部,经泥浆水出口管流出,在对颗粒过滤层喷淋冲洗的同时,也将含尘烟气中的烟气及含硫气体吸收掉。通过颗粒过滤层的经消烟、除尘、脱硫的净化气体进入净化气箱,由净化气出风管排出。湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器,它不但能除尘窑炉烟气的粉尘、同时还对窑炉烟气中的烟气及有害气体进行吸收,除尘效率达到99%,排放浓度达到一类地区的国家排放标准(150mg/m3)以内。可在高湿、高温(450℃或更高)的状态下或常温常湿状态下使用。它结构简单、造价低、易于操作,阻力小、动力小、运行费用低。它不但适用于水泥立窑的消烟、除尘、除去含有硫化物的有害气体,还适用于化工、冶金窑炉的烟尘治理。
下面结合实施例及附图详述本发明
图1是湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中空心轴21与轴头48、尾轴49构成整体的结构图。
图4是图1中梳耙喷水器的组件图。
图5是图4的俯视图。
图6是图5中E-E的剖视图。
图7是图5中F-F的部视图。
图8是图1中壳体5与斜隔板6、筛网2、轴座25、轴套26、壳体顶板37、壳体底板38构成整体的结构图。
图9是图8的俯视图。
图10是图1中供水机构18的结构图。
图11是图1中筛网2、轴套26、密封垫27、盖板24、的安装关系图。
图12是现有技术中多层塔式颗粒层收尘器及工作原理图。
图中1、泥浆水出口管接头2、筛网3、含尘烟气箱4、含尘气体进气管接头5、壳体6、斜隔板7、密封垫8、盖板9、颗粒层10、喷淋水 11、耙齿横梁12、耙齿13、螺栓14、支架15、联轴器16、减速电机 17、轴承组件18、供水机构19、进水管20、轴套21、动力传递轴22、净化气出气管接头23、净化气箱24、盖板25、轴座26、轴套27、密封垫28、卡兰29、密封垫30、耙齿座31、环形水腔32、水套33、螺栓34、上端盖35、密封圈36、肩环37、壳体顶板38、壳体底板39、垫圈40、下端盖41、进水孔42、出水孔43、出水口44、出水孔45、堵板46、喷水孔47、密封圈48、轴头49、尾轴50、轴孔51、含尘气体进气口52、净化气体出气口。
在图1所示实施例中,壳体5为金属圆筒(另参阅图8),壳体5的上口焊接有封住上口的壳体顶板37,壳体5的底口焊接有封住底口的壳体底板38,壳体5内水平设计安装有三层筛网2,相邻筛网2之间倾斜安装有椭圆形的斜隔板6,筛网2和斜隔板6的中心部位设计有孔,孔内安装有与筛网2和斜隔板6焊接成整体结构的轴套26和轴套20,轴套26和轴套20的上口装有密封垫27和密封垫7、压在密封垫27和密封垫7上的带有中心轴孔的盖板24和盖板8,壳体顶板37的中心加工有与轴套26、轴套20同轴线的轴孔50。动力传递轴21为空心轴(另参阅图3),动力传递轴21的上端口插入有安装轴承组件17、联轴器15、减速电机16的轴头48,动力传递轴21采用钢管制作,其下口插入有端头处于轴座25内的尾轴49。动力传递轴21从上至下依次加工有处于壳体顶板37之上的进水孔41、处于每层筛网2之上的出水孔42、43、44。出水孔42、43、44的动力传递轴21处安装有由螺栓13、卡兰28、密封垫29、耙齿12、耙齿座30、耙齿横梁11构成的梳耙喷水器(另参阅图15)。耙齿横梁11为左右对称的两根,采用钢管制作,管壁上分别加工有一组孔口向下的喷水孔46,耙齿横梁11有卡在并焊接在外壁上的带有直角的并有一个垂直面的耙齿座30,耙齿座30的垂直面上垂直向下焊接有一组耙齿12。左右对称的耙齿横梁11的内端分别插入卡兰28的出水孔内并焊接成整体,卡兰28至动力传递轴21之间装有密封垫29、密封垫29加工有与动力传递轴21的出水孔42、43、44和卡兰出水孔相对的出水孔。梳耙喷水器通过卡兰28、螺栓13分别安装在动力传递轴21出水孔42、43、44的轴段上(参阅图3、4、5)处于壳体顶板37上的动力传递轴21的进水孔41处安装有供水机构18,供水机构18包括内壁上有两道构成环形水腔31的环形凸台的水套32,两道环形凸台之间的水套壁上设计有安装进水管19的螺孔,安装在水套32上下端口的带有环形凸台、中心轴孔和安装孔的上端盖34和下端盖40,安装在水套32内的处于水套32内壁环形凸台至上端盖34下端盖40环形凸台之间的密封圈35和密封圈47,水套32上下端面设计有安装上端盖34和下端盖40的螺孔,螺孔内旋入有固定上下端盖的螺栓,焊接在动力传递轴21外壁上的托住水套32下端盖40的肩环36,肩环36至水套32的下端盖40之间的垫圈39和安装在水套螺孔上的端头段加工有螺纹的进水管19。壳体顶板37中部的上面有安装减速电机16的支架14。筛网2与壳体5结合部至筛网2下方的斜隔板6低端与壳体5的结合部之间的壳体壁上和最低层筛网2与壳体结合部至壳体底板38与壳体结合部之间的壳体壁上设计有含尘气体进气口51。与含尘气体进气口51相对的壳体壁上在最上层筛网2与壳体5结合部至壳体顶板37之间的壳体壁上和筛网2下方的斜隔板6的高端与壳体5结合部至下一层筛网2与壳体5结合部偏上之间的壳体壁上设计有净化气体出气口52。在含尘气体进气口51处的壳体壁上设计有卡在壳体外壁上的与含尘气体进气口51相通的并与壳体5焊接成整体结构的带有喇叭口向内的进气管接头4的含尘烟气籍3,含尘烟气箱3的底端外侧有泥浆水出口管接头1。在净化气体出口处的壳体壁上设计有卡在壳体外壁上的与净化气体出口相通的并与壳体5焊接成整体结构的带有喇叭口向内的出气管接头22的净化气体箱23。被过滤的含尘气体在处于常温常湿时,在其含尘气体进气管接头上安装鼓风机,采用正压过滤;被过滤的含尘气体在处于高温高湿时,在其净化气体箱23的出气管接头上安装引风机,采用负压过滤。为了增加过滤层颗粒滤料的比重,防止过滤时受气流的作用产生空洞,影响过滤效果,过滤层的颗粒过滤料为金属颗粒。为避免酸性物质的作用,金属颗粒以不锈钢颗粒为最佳。
Claims (5)
1、一种湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器,壳体(5)内安装有筛网(2),筛网(2)中心孔内的轴套(26),盖在轴套(26)上口的中心有轴孔的盖板(24),壳体顶板(37)和壳体顶板(37)中心的轴孔(50),壳体顶板(37)上的安装减速电机(16)的支架(14),动力传递轴(21),连接动力传递轴(21)减速电机(16)的联轴器(15),耙齿横梁(11),耙齿(12),处于筛网(2)上的颗粒层(9),其特征是:壳体(5)的底口焊接有封住底口的壳体底板(38),两层相邻筛网(2)之间设计有椭圆形的斜隔板(6),斜隔板(6)设计有中心孔,中心孔内安装有与斜隔板(6)焊接成整体结构的轴套(20)、轴套(20)的上口装有密封圈(7)和压在密封圈(7)上的带有中心轴孔的盖板(8)、动力传递轴(21)为空心轴,上端口插入有与动力传递轴(21)成整体结构的安装轴承组件(17)、联轴器(15)、减速电机(16)的轴头(48),下端口插入有与动力传递轴(21)成整体结构的尾轴(49),壳体底板(38)为平板,中心有安装尾轴(49)的带有轴孔的轴座(25),动力传递轴(21)的壁上从上至下依次加工有处于壳体顶板(37)之上的进水孔(41)、处于筛网(2)之上的出水孔(42、43、44),动力传递轴(21)出水孔(42、43、44)处安装有由钢管制作的各加工有一组喷水孔(46)的两根耙齿横梁(11),封住耙齿横梁(11)外端口的堵板(45)、安装在两根耙齿横梁(11)里端口端头上的出水孔与耙齿横梁里端口相通的卡兰(28),安装在卡兰(28)内的带有出水孔的密封垫(29),焊接在耙齿横梁(11)上的带有垂直面的安装耙齿(12)的耙齿座(30)、安装卡兰(28)的螺栓(13)构成的梳耙喷水器,动力传递轴(21)的进水孔(41)处安装有由内壁上有两道构成环形水腔(31)的环形凸台的上下端面有螺孔的水套(32),两道环形凸台之间的水套(32)壁上有安装进水管(19)的孔,安装在水套(32)上下端口的带有环形凸台、中心轴孔和安装孔的上端盖(34)和下端盖(40),安装在水套的环形凸台至上端盖(34)之间的和安装在水套的环形凸台至下端盖(40)之间的密封圈(35、47),焊接在下端盖(40)之下动力传递轴(21)外壁上的肩环(36)和连接环形水套(32)、上下端盖(34、40)的螺栓(33)构成的供水机构(18),筛网(2)与壳体(5)的结合部至筛网(2)下方的斜隔板(6)低端与壳体(5)的结合部之间的壳体壁上和最低层筛网(2)与壳体(5)结合部至壳体底板(38)与壳体(5)结合部之间的壳体壁上设计有含尘气体口(51),与含尘气体进气口(51)相对的壳体壁上在最上层筛网(2)与壳体(5)结合部至壳体顶板(37)之间的壳体壁上和筛网(2)下方的斜隔板(6)的高端与壳体(5)结合部至下一层筛网(2)与壳体(5)结合部偏上之间的壳体壁上设计有净化气体的出气口(52),在含尘气体进气口(51)处的壳体(5)的壳体壁上设计有卡在壳体外壁上的与含尘气体进气口(51)相通的并与壳体(5)成整体结构的带有进气管接头(4)的含尘烟气箱(3),含尘烟气箱(3)的底端外侧有泥浆水出口管接头(1),在净化气体出口(52)处的壳体(5)的壳壁上设计有卡在壳体外壁上的与净化气体出口(52)相通的并与壳体(5)成整体结构的带出气管接头(22)的净化气体箱(23)。
2、根据权利要求1所述的一种湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器,其特征是:含尘烟气箱(3)的含尘气体进气管接头(4)为敞口向内的喇叭口形。
3、根据权利要求1所述的一种湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器,其特征是:净化气箱(23)的净化气体出气管接头(22)为敞开口向内的喇叭口形。
4、根据权利要求1所述的一种湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器,其特征是:处于筛网(2)之上的颗粒过滤层(9)的颗粒为金属颗粒。
5、根据权利要求1或4所述的一种湿法多层塔式颗粒层消烟除尘脱硫器,其特征是:处于筛网(2)之上的颗粒过滤层(9)的金属颗粒为不锈钢颗粒。
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