CN106304790A - 一种电子设备降温除湿系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于电子设备降温除湿的装置，属于电子设备技术领域，用于对坦克装甲车内的驾驶员进行降温，包括：用于对电子设备进行降温除湿，包括：箱体，所述箱体包括：第一容置空间，电子设备设置在第一容置空间内；第二容置空间，与所述第一容置空间隔离；隔热层，设置在第一容置空间的外部；斯特林机，设置在第二容置空间内；斯特林机包括：斯特林机主体；吸热端，连接在斯特林机主体上，设置在第一容置空间内且位于电子设备的下方；冷凝水出口，设置在第一容置空间的底部，位于吸热端下方。本发明的有益效果：体积小、功耗低、成本低廉、使用方便安全、散热及除湿效果好，能够对电子设备进行有效的降温除湿。

Description

一种电子设备降温除湿系统

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备降温除湿系统。

背景技术

电子设备的内部器件，如：变压器、CPU芯片等，在工作时会产生较高的热量，需要专门的降温装置；来进行降温。现有技术中常用的降温装置包括风扇、换热器以及空调等。其中，风扇优点是成本低、能耗低，但是风扇的开放式结构导致在较为复杂的环境下其使用受到限制，因此单纯使用风扇的降温效果并不理想；空调温度调节能力强但是能耗高，在封闭结构中存在安全隐患；换热器介于两者之间，能耗低，在停电状态时可用蓄电池支持散热风扇，其封闭结构的环境适应能力较强，但是现有的换热器故障率较高，并且使用换热器进行降温后产生的水分如果不能尽快排出会对电子设备造成损害，因此也无法满足使用需求。上述现有的降温装置都存在不同的缺点，无法满足对电子设备进行降温除湿的使用需求。

自由活塞式斯特林发动机（简称斯特林机）的活塞连杆在电流驱动下做往复运动使气缸内的工作介质（氢气或氦气）以冷却、压缩、吸热、膨胀为一个循环周期进行循环，气缸分为压缩室（吸热端）和膨胀室（吸热端），连杆活塞在气缸中往复运动从而在压缩室和膨胀室之间循环往复输送工作气体，工作气体交替地膨胀和压缩以抽吸热量和释放热量，其中，膨胀室内的工作气体在膨胀时能够吸收周围热量，能够对与膨胀室接触的空气或物体进行降温。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种体积小、功耗低、成本低廉、使用方便安全、散热及除湿效果好的电子设备降温除湿系统。

具体技术方案如下，一种电子设备降温除湿系统，用于对电子设备进行降温除湿，包括：

箱体；所述箱体包括：

第一容置空间，所述电子设备设置在所述第一容置空间内；

第二容置空间，与所述第一容置空间隔离；

隔热层，设置在所述第一容置空间的外部，用于避免所述第一容置空间和所述第二容置空间之间进行热交换；

斯特林机，设置在所述第二容置空间内，用于对所述电子设备进行降温；所述斯特林机包括：

斯特林机主体；

吸热端，连接在所述斯特林机主体上，设置在所述第一容置空间内且位于所述电子设备的下方；

冷凝水出口，设置在所述第一容置空间的底部，位于所述吸热端下方，用于排出所述斯特林机对所述电子设备进行降温时在所述第一容置空间内产生的冷凝水。

优选的，所述电子设备降温除湿系统还包括至少一个散热风扇，设置在所述第一容置空间内，且位于所述电子设备与所述吸热端之间，用于使所述电子设备和所述吸热端之间的空气进行流通，提高降温效果。

优选的，所述散热风扇包括：

第一风扇，位于所述吸热端的正上方，所述第一风扇的出风口朝向所述电子设备，用于将所述吸热端一侧的空气输送到所述电子设备一侧。

优选的，所述散热风扇还包括：

第二风扇，设置在所述第一风扇的一侧，所述第二风扇的出风口朝向所述吸热端，用于将所述电子设备一侧的空气输送到所述吸热端一侧。

优选的，所述电子设备降温除湿系统还包括第一挡风片，设置在所述第一风扇与所述第二风扇之间，所述第一挡风片与所述吸热端垂直且所述吸热端穿过所述第一挡风片，用于与所述第一风扇以及所述第二风扇配合引导空气流动方向提高降温效果。

优选的，所述电子设备降温除湿系统还包括第二挡风片，所述第二挡风片连接在所述斯特林机主体与所述第二容置空间之间。

优选的，所述电子设备降温除湿系统还包括第一换气口，所述第一换气口设置在所述第二容置空间上且位于所述第二挡风片的一侧，用于使所述第二容置空间内的空气和外界的空气进行流通。

优选的，所述电子设备降温除湿系统还包括第二换气口，所述第二换气口设置在所述第二容置空间上且位于所述第二挡风片的另一侧，用于使所述第二容置空间内的空气和外界的空气进行流通。

优选的，所述电子设备降温除湿系统还包括散热器，所述散热器设置在所述斯特林机主体上，所述第一换气口位于所述散热器与所述第二挡风片之间，所述散热器用于对所述斯特林机主体进行降温。

优选的，所述电子设备降温除湿系统还包括第三风扇，所述第三风扇设置在所述第二容置空间内。

优选的，所述电子设备降温除湿系统还包括除霜加热器，连接在所述吸热端上，用于对所述斯特林机对所述电子设备进行降温时产生的冰霜进行加热，使所述冰霜融化成为所述冷凝水，以便通过所述冷凝水出口排出。

上述技术方案具有如下有益效果：体积小、功耗低、成本低廉、使用方便安全、散热及除湿效果好，能够对电子设备进行有效的降温除湿。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。

图1为本发明化工流程泵一种优选的实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1所示，一种电子设备降温除湿系统，用于对电子设备进行降温除湿，包括：

箱体1；上述箱体1包括：

第一容置空间2，上述电子设备10设置在上述第一容置空间2内；

第二容置空间3，与上述第一容置空间2隔离；

隔热层4，设置在上述第一容置空间2的外部，用于避免上述第一容置空间2和上述第二容置空间3之间进行热交换；

斯特林机，设置在上述第二容置空间3内，用于对上述电子设备10进行降温；上述斯特林机包括：

斯特林机主体5，设置在上述第二容置空间3内；

吸热端6，与上述斯特林机主体5连接，设置在上述第一容置空间2内且位于上述电子设备10的下方；

冷凝水出口7，设置在上述第一容置空间2的底部且位于上述吸热端6下方，用于排出上述斯特林机对上述电子设备10进行降温时在上述第一容置空间2内产生的冷凝水。

在本实施例中，第一容置空间2内的电子设备10在运次时产生热量，斯特林机的吸热端6吸收周围空气里热量从而对电子设备进行降温。斯特林机主体5工作时产生一定的热量，通过隔热层4将放置斯特林机主体5的第二容置空间3与第一容置空间2隔开，保证整个系统的降温效果。吸热端6吸热导致第一容置空间2的空气里的水分凝结最终变成冷凝水，第一容置空间2的底部且位于上述吸热端6下方设置冷凝水出口7方便排出上述冷凝水。

本发明较佳的实施例中，电子设备降温除湿系统还包括至少一个散热风扇，设置在上述第一容置空间2内且位于上述电子设备10与上述吸热端6之间，用于使上述电子设备10和上述吸热端6之间的空气进行流通，提高降温效果。

在本实施例中，通过在电子设备10和吸热端6之间设置散热风扇，加速两者之间的空气流通，提高散热效率。两者之间的空气流动方向如图中虚线箭头所示。

本发明较佳的实施例中，上述散热风扇包括：

第一风扇8，位于上述吸热端6的正上方，上述第一风扇8的出风口朝向电子设备10，用于将上述吸热端一侧的经过降温的空气输送到上述电子设备10一侧。

在本实施例中，使用时第一风扇8的数量可为两个或者更多。

本发明较佳的实施例中，上述散热风扇还包括：

第二风扇9，设置在上述第一风扇8的一侧，上述第二风扇9的出风口朝向上述吸热端6，用于将上述电子设备10一侧未经过降温的空气输送到上述吸热端6一侧。

在本实施例中，使用时第二风扇9的数量可以为两个或者更多，第一风扇8与第二风扇9可以并排设置。

本发明较佳的实施例中，电子设备降温除湿系统还包括第一挡风片11，设置在上述第一风扇8与上述第二风扇9之间，上述第一挡风片11与上述吸热端垂直且上述吸热端穿过上述第一挡风片11。

在本实施例中，箱体1为长方体，第一挡风片11与箱体的前侧面垂直，斯特林机的设置方向与第一挡风片11垂直，第一风扇8与第二风扇9的出风口方向相反，与设置在第一风扇8与第二风扇9之间的第一挡风片11相互配合引导空气流动方向。

在一个实施例中，如图1所示，空气从第二风扇9流入经吸热端6冷去后从第一风扇8流出，第一风扇8出风口朝向电子设备10，第二风扇9出风口朝向吸热端6。

在另一个实施例中，空气从第一风扇8流入经吸热端6冷去后从流第二风扇9出，第二风扇9出风口朝向电子设备10，第一风扇8出风口朝向吸热端6。

本发明较佳的实施例中，电子设备降温除湿系统还包括第二挡风片17，第二挡风片17连接在斯特林机主体5与第二容置空间3之间。

在本实施例中，第二挡风片17连接在上述斯特林机主体5与上述第二容置空间3的底部之间，并且与上述第一挡风片11平行。

本发明较佳的实施例中，电子设备降温除湿系统还包括第一换气口12，第一换气口12设置在第二容置空间3上且位于第二挡风片17的一侧。

在本实施例中，第一换气口12设置在上述第二容置空间3的底部且位于上述斯特林机主体5的下方，用于使上述第二容置空间3内的为空气和外界的空气进行流通。

本发明较佳的实施例中，电子设备降温除湿系统还包括第二换气口13，第二换气口13设置在第二容置空间3上且位于第二挡风片17的另一侧。

在本实施例中，第二换气口13设置在上述第二容置空间3的右侧，位于上述斯特林机主体5的右方，用于使上述第二容置空间3内的空气和外界的空气进行流通。

本发明较佳的实施例中，电子设备降温除湿系统还包括散热器14，散热器14设置在斯特林机主体5上，第一换气口12位于散热器14与第二挡风片17之间。

在本实施例中，由于第二挡风片17的阻挡，外界的空气从第二换气口13进入到第二容置空间3内并流向散热器14，在散热器14的作用下进行冷却，冷去后的空气流经斯特林机主体5对斯特林机主体5进行降温，最后经第二换气口13流出，第二挡风片17用于引导第二容置空间内的空气流动方向。

本发明较佳的实施例中，电子设备降温除湿系统还包括第三风扇15，第三风扇设置在第二容置空间3内。

在本实施例中，第三风扇15连接在上述斯特林机主体5的右端，位于上述斯特林机主体5和上述第二换气口13之间。第三风扇15可为外部空调风扇，出风口朝右，主要用于加速空气排出，提高第二容置空间3内的空气循环流动速度。

本发明较佳的实施例中，电子设备降温除湿系统还包括除霜加热器16，连接在上述吸热端6上，用于对上述斯特林机对上述电子设备10进行降温时产生的冰霜进行加热，使上述冰霜融化成为上述冷凝水，以便通过上述冷凝水出口7排出。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所做出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (11)

1.一种电子设备降温除湿系统，用于对电子设备进行降温除湿，包括：

箱体，所述箱体内部设有容置空间；所述容置空间包括：

第一容置空间，所述电子设备设置在所述第一容置空间内；

第二容置空间，与所述第一容置空间隔离；

隔热层，设置在所述第一容置空间的外部；

斯特林机，设置在所述第二容置空间内；所述斯特林机包括：

斯特林机主体，设置在所述第二容置空间内；

吸热端，与所述斯特林机主体连接，设置在所述第一容置空间内且位于所述电子设备的下方；

冷凝水出口，设置在所述第一容置空间的底部且位于所述吸热端下方。

2.根据权利要求1所述的电子设备降温除湿系统，其特征在于，所述电子设备降温除湿系统还包括至少一个散热风扇，设置在所述第一容置空间内且位于所述电子设备与所述吸热端之间。

3.根据权利要求2所述的电子设备降温除湿系统，其特征在于，所述散热风扇包括：

第一风扇，位于所述吸热端的正上方，所述第一风扇的出风口朝向所述电子设备。

4.根据权利要求3所述的电子设备降温除湿系统，其特征在于，所述散热风扇还包括：

第二风扇，设置在所述第一风扇的一侧，所述第二风扇的出风口朝向所述吸热端。

5.根据权利要求4所述的电子设备降温除湿系统，其特征在于，所述电子设备降温除湿系统还包括第一挡风片，设置在所述第一风扇与所述第二风扇之间，所述第一挡风片与所述吸热端垂直且所述吸热端穿过所述第一挡风片。

6.根据权利要求1所述的电子设备降温除湿系统，其特征在于，所述电子设备降温除湿系统还包括第二挡风片，所述第二挡风片连接在所述斯特林机主体与所述第二容置空间之间。

7.根据权利要求6所述的电子设备降温除湿系统，其特征在于，所述电子设备降温除湿系统还包括第一换气口，所述第一换气口设置在所述第二容置空间上且位于所述第二挡风片的一侧。

8.根据权利要求6所述的电子设备降温除湿系统，其特征在于，所述电子设备降温除湿系统还包括第二换气口，所述第二换气口设置在所述第二容置空间上且位于所述第二挡风片的另一侧。

9.根据权利要求7所述的电子设备降温除湿系统，其特征在于，所述电子设备降温除湿系统还包括散热器，所述散热器设置在所述斯特林机主体上，所述第一换气口位于所述散热器与所述第二挡风片之间。

10.根据权利要求1所述的电子设备降温除湿系统，其特征在于，所述电子设备降温除湿系统还包括第三风扇，所述第三风扇设置在所述第二容置空间内。

11.根据权利要求1所述的电子设备降温除湿系统，其特征在于，所述电子设备降温除湿系统还包括除霜加热器，所述除霜加热器连接在所述吸热端上。