CN106300162A - 一种固线夹 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种固线夹,包括:外壳,具有中通的容置空间;磁环,固定安装在容置空间内部,具有中通的内腔,内腔适于线缆穿过;固定结构,设置在外壳上,用于固定外壳,进而将穿过磁环的线缆固定。本发明的固线夹,磁环固定安装在容置空间内部,在生产家用电器等设备时,操作线缆穿过磁环,也就同时完成了操作线缆穿过线夹的操作,与现有技术相比,减少了一道操作工序,提高了生产效率;另外,磁环安装在外壳的容置空间内部,受到外壳的保护,不易与其他物体发生碰撞,因而也不易破损;由于外壳位于磁环的外侧,同一段线缆既被用来套设磁环实现防护,又被用来固定避免缠绕和松动,因而即便是导线较短时,也不会出现固定困难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及线缆固定用线夹技术领域,具体涉及一种具有滤波功能的固线夹。
背景技术
现今的家用电器功能越来越多,控制器等电子元件在家用电器内部设置的也越来越多,这导致线缆走线复杂。为了避免线缆缠绕在一起或者线缆松动引起接触不良,人们往往选择用线夹将线缆固定在家用电器内部的某一位置。
我国的3C认证要求进入市场的产品必须满足相应的EMC标准,即本产品在正常运行过程中对所在环境产生的电磁干扰不能超过一定的限值,并且本产品对所在环境中存在的电磁干扰具有一定程度的抗干扰度。为了使电子元件满足EMC标准,现有技术中的技术人员在使用线夹固定线缆之前,需要先在与上述电子元件连接的线缆的外侧套设一段磁环。也就是说,人们在生产上述的家用电器时,需要先在线缆的外侧套设一段磁环,使线缆满足EMC标准;然后再使用线夹将线缆固定在家用电器内部,避免线缆缠绕或松动。
现有技术中的这种处理方式,至少存在以下技术缺陷:1)工序繁琐,生产效率低;人们在线缆上套设磁环时,需要操作线缆穿过磁环,在使用线夹将线缆固定时,还需要操作线缆穿过线夹,这样就会有两次穿孔操作,工序繁琐;2)套设在线缆外侧的磁环容易在线缆上滑动,出现与其他电子元件接触进而破坏电路的风险;3)套设在线缆外侧的磁环完全暴露,没有保护,硬脆的磁环在受到碰撞后容易破碎损坏;4)当线缆长度较短时,在线缆上套设磁环后,再将线缆固定时固定困难。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中在生产家用电器时,需要先操作线缆穿过磁环,再操作线缆穿过线夹导致工序繁琐,生产效率低的技术缺陷,从而提供一种操作线缆穿过磁环和穿过线夹同步完成,因而能够简化工序,生产效率高的固线夹。
为此,本发明提供一种固线夹,包括:
外壳,具有中通的容置空间;
磁环,固定安装在所述容置空间内部,具有中通的内腔,所述内腔适于线缆穿过;
固定结构,设置在所述外壳上,用于固定所述外壳,进而将穿过所述磁环的所述线缆固定。
作为一种优选方案,所述外壳包括:
第一外壳,具有第一容置空间;
第二外壳,与所述第一外壳可转动连接,具有第二容置空间;
所述磁环包括:
第一半磁环,固定安装在所述第一容置空间内部;
第二半磁环,固定安装在所述第二容置空间内部;
所述第一外壳与所述第二外壳打开时,所述第一半磁环与所述第二半磁环分开,适于安装线缆;
所述第一外壳与所述第二外壳扣合时,所述第一半磁环与所述第二半磁环扣合形成完整磁环,套设在所述线缆上对所述线缆进行防护。
作为一种优选方案,所述第一外壳包括第一侧壁,所述第一侧壁弯曲形成所述第一容置空间,沿所述第一外壳轴向,所述第一容置空间具有两个相对的第一端部开口和一个第一侧开口。
作为一种优选方案,所述第一半磁环通过第一固定结构安装在所述第一容置空间内部。
作为一种优选方案,所述第一固定结构包括第一阻挡部,所述第一阻挡部设置在所述第一侧壁轴向两端的内侧,用于阻止所述第一半磁环从所述第一端部开口滑出。
作为一种优选方案,所述第一固定结构还包括设置在所述第一侧壁和/或所述第一阻挡部上的第一限位部,以及与所述第一限位部相对、设置在所述第一半磁环上且向内凹陷的第一凹陷部,用于阻止所述第一半磁环从所述第一侧开口滑出。
作为一种优选方案,所述第二外壳包括第二侧壁,所述第二侧壁弯曲形成所述第二容置空间,沿所述第二外壳轴向,所述第二容置空间具有两个相对的第二端部开口和一个第二侧开口。
作为一种优选方案,所述第二半磁环通过第二固定结构安装在所述第二容置空间内部。
作为一种优选方案,所述第二固定结构包括第二阻挡部,所述第二阻挡部设置在所述第二侧壁轴向两端的内侧,用于阻止所述第二半磁环从所述第二端部开口滑出。
作为一种优选方案,所述第二固定结构还包括设置在所述第二侧壁和/或所述第二阻挡部上的第二限位部,以及与所述第二限位部相对、设置在所述第二半磁环上且向内凹陷的第二凹陷部,用于阻止所述第二半磁环从所述第二侧开口滑出。
作为一种优选方案,还包括弹性内套,所述弹性内套固定设置在所述磁环的内腔内部,用于包覆所述线缆。
作为一种优选方案,所述弹性内套包括固定设置在所述第一半磁环内壁上的第一半内套,和固定设置在所述第二半磁环内壁上的第二半内套。
作为一种优选方案,所述第一外壳上设有第一配合部,所述第二外壳上设有第二配合部,所述第一外壳与所述第二外壳扣合时,所述第一配合部与所述第二配合部配合,将所述第一外壳和所述第二外壳固定在扣合位置。
作为一种优选方案,所述固定结构包括设置在所述第一配合部和/或所述第二配合部上的第一固定孔。
作为一种优选方案,所述第一配合部为设置在所述第一外壳上的卡扣,所述第二配合部为设置在所述第二外壳上的固定板,所述固定板上设有能够与所述卡扣配合卡接的卡槽。
作为一种优选方案,所述第一固定孔设置在所述固定板上。
作为一种优选方案,所述卡扣在所述第一外壳上并列设有至少两个,所述固定板在所述第二外壳上相应设有至少两个,且沿同向延伸。
作为一种优选方案,所述固定结构还包括设置在所述第一外壳和/或所述第二外壳上的至少一个辅助固定板,所述辅助固定板的延伸方向与所述固定板的延伸方向相反,所述辅助固定板上设有第二固定孔。
本发明中,磁环是指一种在不同的频率时有着不同的阻抗特性的磁性元件(一般是10M开始感抗分量还较小,而电阻分量开始显著增加),在低频时,电阻很小,高频时,阻抗急剧增大;当有高频能量穿过磁性材料时,电阻性分量就会把这些能量转化为热能耗散掉。这样磁环就构成一个低通滤波器,使高频噪音信号有较大的衰减,而对低频有用信号的阻抗可以忽略不计,不影响电路的正常工作。
磁环的阻抗大小还与磁环的形状有关,磁环体积越大,抑制效果越好;当体积一定时,长而细的形状比短而粗的效果好,内径小的比内径大的效果好。根据线缆大小可以确定磁环内径的大小,根据实际的EMI情况可确定磁环的体积与长短粗细。而在实际整改EMI问题时,不仅仅是单根线缆穿过磁环,一般会穿过磁环绕几圈,可以提高导线穿过环的面积,增加有效吸收长度,同时利用磁环的磁滞特性改善低频特性。
本发明提供的固线夹,具有以下优点:
1.本发明的固线夹,包括外壳、磁环和固定结构,其中外壳具有中通的容置空间,磁环固定安装在容置空间内部,并具有中通的内腔,该内腔适于线缆穿过,固定结构设置在外壳上,用于固定外壳,进而将穿过磁环的线缆固定;由于磁环固定安装在容置空间内部,在生产家用电器等设备时,操作线缆穿过磁环,也就同时完成了操作线缆穿过线夹的操作,与现有技术相比,减少了一道操作工序,提高了生产效率;另外,磁环安装在外壳的容置空间内部,受到外壳的保护,不易与其他物体发生碰撞,因而也不易破损;由于外壳位于磁环的外侧,同一段线缆既被用来套设磁环实现防护,又被用来固定避免缠绕和松动,因而即便是导线较短时,也不会出现固定困难的问题。本发明的固线夹,将原本松散的磁环、线夹等部件有机结合在一起,提高了零部件的安装效率,避免了可能出现的零部件丢失、不匹配等现象。
2.本发明的固线夹,外壳包括可转动连接的第一外壳和第二外壳,第一半磁环安装在第一外壳内部,第二半磁环安装在第二外壳内部;当第一外壳与第二外壳打开时,第一半磁环和第二半磁环分开,适于安装线缆,当第一外壳与第二外壳扣合时,第一半磁环和第二半磁环扣合形成完整磁环。上述设计即实现了磁环对于线缆的滤波防护功能,又改变了在线缆上套磁环的安装方式,使得磁环的安装更加方便快捷,能够进一步提升生产效率。
3.本发明的固线夹,第一半磁环通过第一固定结构安装在第一容置空间内部,第一固定结构包括第一阻挡部和第一限位部,第一阻挡部设置在第一侧壁轴向两端的内侧,用于阻止第一半磁环从第一端部开口滑出,第一限位部设置在第一侧壁和/或第一阻挡部上,用于阻止第一半磁环从第一侧开口位置滑出。第一阻挡部和第一限位部的设计,能够使第一半磁环牢牢地安装在第一容置空间内部。与第一限位部相对的第一半磁环上设有向内凹陷的第一凹陷部,第一限位部与第一凹陷部相对设置,这样当第一外壳与第二外壳扣合时,第一限位部位于凹陷的第一凹陷部位置,不会对第一外壳和第二外壳的扣合造成影响。
4.本发明的固线夹,第二半磁环通过第二固定结构安装在第二容置空间内部,第二固定结构包括第二阻挡部和第二限位部,第二阻挡部设置在第二侧壁轴向两端的内侧,用于阻止第二半磁环从第二端部开口滑出,第二限位部设置在第二侧壁和/或第二阻挡部上,用于阻止第二半磁环从第二侧开口位置滑出。第二阻挡部和第二限位部的设计,能够使第二半磁环牢牢地安装在第二容置空间内部。与第二限位部相对的第二半磁环上设有向内凹陷的第二凹陷部,第二限位部与第二凹陷部相对设置,这样当第一外壳与第二外壳扣合时,第二限位部位于凹陷的第二凹陷部位置,不会对第一外壳和第二外壳的扣合造成影响。
5.本发明的固线夹,还包括弹性内套,弹性内套固定设置在磁环的内腔内部,用于包覆线缆。弹性内套具有弹性,能够将线缆紧缚固定住,防止线缆来回抽动,有利于牢固固定线缆;另外,由于弹性内套为柔性材质,不会对线缆造成刮擦损伤;作为优选方案,弹性内套包括设置在第一半磁环内壁上的第一半内套,和固定设置在第二半磁环内壁上的第二半内套。
6.本发明的固线夹,第一外壳上设有第一配合部,第二外壳上设有第二配合部,当第一外壳与第二外壳扣合时,第一配合部能与第二配合部配合,将第一外壳和第二外壳固定在扣合位置;在具体生产时,线缆穿过磁环后,第一配合部与第二配合部配合,将第一外壳和第二外壳固定在扣合位置,此时线缆被可靠地固定在了外壳内部,从而可以很方便地再将外壳固定,而不用担心线缆的位置发生变化。
7.本发明的固线夹,固定结构包括设置在第一配合部和/或第二配合部上的第一固定孔,在将壳体固定时,可使用螺栓穿过第一固定孔,将壳体固定在某一位置。
8.本发明的固线夹,第一配合部为设置在第一外壳上的卡扣,第二配合部为设置在第二外壳上的固定板,固定板上设有能够与卡扣配合的卡槽。当第一外壳与第二外壳扣合时,卡扣进入到卡槽内部,进而将第一外壳和第二外壳固定在扣合位置。
9.本发明的固线夹,卡扣在第一外壳上并列设有至少两个,固定板在第二外壳上相应设有至少两个,设置多个卡扣和多个固定板,有利于将第一外壳和第二外壳牢固定在扣合位置。
10.本发明的固线夹,固定结构还包括设置在第一外壳和/或第二外壳上的至少一个辅助固定板,辅助固定板的延伸方向与固定板的延伸方向相反,并且,辅助固定板上设有第二固定孔;辅助固定板的延伸方向与固定板的延伸方向相反,当使用螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔将外壳固定时,能从壳体的相对两侧进行固定,避免单一侧固定导致的不稳定。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术或本发明具体实施方式中的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例中固线夹的整体结构示意图。
图2是图1中固线夹的爆炸结构示意图。
附图标记:1-外壳,11-第一外壳,110-第一容置空间,111-第一侧壁,112-第一端部开口,113-第一侧开口,12-第二外壳,120-第二容置空间,121-第二侧壁,122-第二端部开口,123-第二侧开口,2-磁环,21-第一半磁环,22-第二半磁环,31-第一阻挡部,32-第一限位部,33-第二阻挡部,34-第二限位部,41-第一凹陷部,42-第二凹陷部,5-弹性内套,51-第一半内套,52-第二半内套,61-第一配合部,62-第二配合部,71-第一固定孔,8-辅助固定板,81-第二固定孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的技术方案进行描述,显然,下述的实施例不是本发明全部的实施例。基于本发明所描述的实施例,本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种固线夹,如图1-2所示,包括:外壳1,具有中通的容置空间;磁环2,固定安装在所述容置空间内部,具有中通的内腔,所述内腔适于线缆穿过;固定结构,设置在所述外壳1上,用于固定所述外壳1,进而将穿过所述磁环2的所述线缆固定。
本实施例的固线夹,磁环2固定安装在容置空间内部,在生产家用电器等设备时,操作线缆穿过磁环2,也就同时完成了操作线缆穿过线夹的操作,与现有技术相比,减少了一道操作工序,提高了生产效率;另外,磁环2安装在外壳1的容置空间内部,受到外壳1的保护,不易与其他物体发生碰撞,因而也不易破损;由于外壳1位于磁环2的外侧,同一段线缆既被用来套设磁环2实现防护,又被用来固定避免缠绕和松动,因而即便是导线较短时,也不会出现固定困难的问题。本实施例的固线夹,将原本松散的磁环2、线夹等部件有机结合在一起,提高了零部件的安装效率,避免了可能出现的零部件丢失、不匹配等现象,提高了生产效率。
所述外壳1包括:第一外壳11,具有第一容置空间110;第二外壳12,与所述第一外壳11可转动连接,具有第二容置空间120;所述磁环2包括:第一半磁环21,固定安装在所述第一容置空间110内部;第二半磁环22,固定安装在所述第二容置空间120内部。
所述第一外壳11与所述第二外壳12打开时,所述第一半磁环21与所述第二半磁环22分开,适于安装线缆;所述第一外壳11与所述第二外壳12扣合时,所述第一半磁环21与所述第二半磁环22扣合形成完整磁环,套设在所述线缆上对所述线缆进行防护。
上述设计即实现了磁环2对于线缆的滤波防护功能,又改变了在线缆上套磁环2的安装方式,使得磁环2的安装更加方便快捷,能够进一步提升生产效率。
所述第一外壳11包括第一侧壁111,所述第一侧壁111弯曲形成所述第一容置空间110,沿所述第一外壳11轴向,所述第一容置空间110具有两个相对的第一端部开口112和一个第一侧开口113。上述的弯曲,可以指第一侧壁111弯曲成弧形,也可以指第一侧壁111由多段弯折的平面拼接形成。
所述第一半磁环21通过第一固定结构安装在所述第一容置空间110内部。所述第一固定结构包括第一阻挡部31,所述第一阻挡部31设置在所述第一侧壁111轴向两端的内侧,用于阻止所述第一半磁环21从所述第一端部开口112滑出。
所述第一固定结构还包括第一限位部32,所述第一限位部32设置在所述第一阻挡部31上,用于阻止所述第一半磁环21从所述第一侧开口113滑出。作为变形设计方案,第一限位部32也可以被设置在所述第一侧壁111上。第一阻挡部31和第一限位部32的设计,能够使第一半磁环21牢牢地安装在第一容置空间110内部。
与所述第一限位部32相对的所述第一半磁环21上设有向内凹陷的第一凹陷部41。当第一外壳11与第二外壳12扣合时,第一限位部31位于凹陷的第一凹陷部41位置,不会对第一外壳11和第二外壳12的扣合造成影响。
所述第二外壳12包括第二侧壁121,所述第二侧壁121弯曲形成所述第二容置空间120,沿所述第二外壳12轴向,所述第二容置空间120具有两个相对的第二端部开口122和一个第二侧开口123。上述的弯曲,可以指第二侧壁121弯曲成弧形,也可以指第二侧壁121由多段弯折的平面拼接形成。
所述第二半磁环22通过第二固定结构安装在所述第二容置空间120内部。所述第二固定结构包括第二阻挡部33,所述第二阻挡部33设置在所述第二侧壁121轴向两端的内侧,用于阻止所述第二半磁环22从所述第二端部开口122滑出。
所述第二固定结构还包括第二限位部34,所述第二限位部34设置在所述第二阻挡部33上,用于阻止所述第二半磁环22从所述第二侧开口123滑出。作为变形设计方案,所述第二限位部34也可以设置在所述第二侧壁121上。第二阻挡部33和第二限位部34的设计,能够使第二半磁环22牢牢地安装在第二容置空间120内部。
与所述第二限位部34相对的所述第二半磁环22上设有向内凹陷的第二凹陷部42。当第一外壳11与第二外壳12扣合时,第二限位部34位于凹陷的第二凹陷部42位置,不会对第一外壳11和第二外壳12的扣合造成影响。
还包括弹性内套5,所述弹性内套5固定设置在所述磁环2的内腔内部,用于包覆所述线缆。弹性内套5具有弹性,能够将线缆紧缚固定住,防止线缆来回抽动,有利于牢固固定线缆;另外,由于弹性内套5为柔性材质,不会对线缆造成刮擦损伤。作为优选方案,所述弹性内套5包括固定设置在所述第一半磁环21内壁上的第一半内套51,和固定设置在所述第二半磁环22内壁上的第二半内套52。
在本实施例中,弹性内套5为橡胶材质,外壳1为硬塑料材质,本领域的技术人员,在本发明的启示下,可以选用其他可用的材质。
所述第一外壳11上设有第一配合部61,所述第二外壳12上设有第二配合部62,所述第一外壳11与所述第二外壳12扣合时,所述第一配合部61与所述第二配合部62配合,将所述第一外壳11和所述第二外壳12固定在扣合位置。在具体生产时,线缆穿过磁环2后,第一配合部61与第二配合部62配合,将第一外壳11和第二外壳12固定在扣合位置,此时线缆被可靠地固定在了外壳1内部,从而可以很方便地再将外壳1固定,而不用担心线缆的位置发生变化。
所述固定结构包括设置在所述第一配合部61和/或所述第二配合部62上的第一固定孔71。在将壳体固定时,可使用螺栓穿过第一固定孔71,将壳体1固定在某一位置。
所述第一配合部61为设置在所述第一外壳11上的卡扣,所述第二配合部62为设置在所述第二外壳12上的固定板,所述固定板上设有能够与所述卡扣配合卡接的卡槽。当第一外壳11与第二外壳12扣合时,卡扣进入到卡槽内部,进而将第一外壳11和第二外壳12固定在扣合位置。
所述第一固定孔71设置在所述固定板上。
所述卡扣在所述第一外壳11上并列设有至少两个,所述固定板在所述第二外壳12上相应设有至少两个,且沿同向延伸。设置多个卡扣和多个固定板,有利于将第一外壳11和第二外壳12牢固定在扣合位置。
所述固定结构还包括设置在所述第二外壳12上的至少一个辅助固定板8,所述辅助固定板8的延伸方向与所述固定板的延伸方向相反,所述辅助固定板8上设有第二固定孔81。作为变形设计方案,辅助固定板8也可以设置在第一外壳11上。
当使用螺钉穿过第一固定孔71和第二固定孔81将外壳1固定时,能从壳体1的相对两侧进行固定,避免单一侧固定导致的不稳定。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (18)
1.一种固线夹,其特征在于:包括:
外壳(1),具有中通的容置空间;
磁环(2),固定安装在所述容置空间内部,具有中通的内腔,所述内腔适于线缆穿过;
固定结构,设置在所述外壳(1)上,用于固定所述外壳(1),进而将穿过所述磁环(2)的所述线缆固定。
2.根据权利要求1所述的固线夹,其特征在于:所述外壳(1)包括:
第一外壳(11),具有第一容置空间(110);
第二外壳(12),与所述第一外壳(11)可转动连接,具有第二容置空间(120);
所述磁环(2)包括:
第一半磁环(21),固定安装在所述第一容置空间(110)内部;
第二半磁环(22),固定安装在所述第二容置空间(120)内部;
所述第一外壳(11)与所述第二外壳(12)打开时,所述第一半磁环(21)与所述第二半磁环(22)分开,适于安装线缆;
所述第一外壳(11)与所述第二外壳(12)扣合时,所述第一半磁环(21)与所述第二半磁环(22)扣合形成完整磁环,套设在所述线缆上对所述线缆进行防护。
3.根据权利要求2所述的固线夹,其特征在于:所述第一外壳(11)包括第一侧壁(111),所述第一侧壁(111)弯曲形成所述第一容置空间(110),沿所述第一外壳(11)轴向,所述第一容置空间(110)具有两个相对的第一端部开口(112)和一个第一侧开口(113)。
4.根据权利要求3所述的固线夹,其特征在于:所述第一半磁环(21)通过第一固定结构安装在所述第一容置空间(110)内部。
5.根据权利要求4所述的固线夹,其特征在于:所述第一固定结构包括第一阻挡部(31),所述第一阻挡部(31)设置在所述第一侧壁(111)轴向两端的内侧,用于阻止所述第一半磁环(21)从所述第一端部开口(112)滑出。
6.根据权利要求5所述的固线夹,其特征在于:所述第一固定结构还包括设置在所述第一侧壁(111)和/或所述第一阻挡部(31)上的第一限位部(32),以及与所述第一限位部(32)相对、设置在所述第一半磁环(21)上且向内凹陷的第一凹陷部(41),用于阻止所述第一半磁环(21)从所述第一侧开口(113)滑出。
7.根据权利要求2所述固线夹,其特征在于:所述第二外壳(12)包括第二侧壁(121),所述第二侧壁(121)弯曲形成所述第二容置空间(120),沿所述第二外壳(12)轴向,所述第二容置空间(120)具有两个相对的第二端部开口(122)和一个第二侧开口(123)。
8.根据权利要求7所述的固线夹,其特征在于:所述第二半磁环(22)通过第二固定结构安装在所述第二容置空间(120)内部。
9.根据权利要求8所述的固线夹,其特征在于:所述第二固定结构包括第二阻挡部(33),所述第二阻挡部(33)设置在所述第二侧壁(121)轴向两端的内侧,用于阻止所述第二半磁环(22)从所述第二端部开口(122)滑出。
10.根据权利要求9所述的固线夹,其特征在于:所述第二固定结构还包括设置在所述第二侧壁(121)和/或所述第二阻挡部(33)上的第二限位部(34),以及与所述第二限位部(34)相对、设置在所述第二半磁环(22)上且向内凹陷的第二凹陷部(42),用于阻止所述第二半磁环(22)从所述第二侧开口(123)滑出。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的固线夹,其特征在于:还包括弹性内套(5),所述弹性内套(5)固定设置在所述磁环(2)的内腔内部,用于包覆所述线缆。
12.根据权利要求11所述的固线夹,其特征在于:所述弹性内套(5)包括固定设置在所述第一半磁环(21)内壁上的第一半内套(51),和固定设置在所述第二半磁环(22)内壁上的第二半内套(52)。
13.根据权利要求2所述的固线夹,其特征在于:所述第一外壳(11)上设有第一配合部(61),所述第二外壳(12)上设有第二配合部(62),所述第一外壳(11)与所述第二外壳(12)扣合时,所述第一配合部(61)与所述第二配合部(62)配合,将所述第一外壳(11)和所述第二外壳(12)固定在扣合位置。
14.根据权利要求13所述的固线夹,其特征在于:所述固定结构包括设置在所述第一配合部(61)和/或所述第二配合部(62)上的第一固定孔(71)。
15.根据权利要求13或14所述的固线夹,其特征在于:所述第一配合部(61)为设置在所述第一外壳(11)上的卡扣,所述第二配合部(62)为设置在所述第二外壳(12)上的固定板,所述固定板上设有能够与所述卡扣配合卡接的卡槽。
16.根据权利要求15所述的固线夹,其特征在于:所述第一固定孔(71)设置在所述固定板上。
17.根据权利要求15所述的固线夹,其特征在于:所述卡扣在所述第一外壳(11)上并列设有至少两个,所述固定板在所述第二外壳(12)上相应设有至少两个,且沿同向延伸。
18.根据权利要求17所述的固线夹,其特征在于:所述固定结构还包括设置在所述第一外壳(11)和/或所述第二外壳(12)上的至少一个辅助固定板(8),所述辅助固定板(8)的延伸方向与所述固定板的延伸方向相反,所述辅助固定板(8)上设有第二固定孔(81)。
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