CN106298578A - 一种太阳能电池片测试台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能电池片测试台，所述测试台包括箱、体太阳光模拟装置、湿度调节装置、气压调节装置和控制器，在箱体内设有空腔，在箱体的顶部设有通孔，通孔内设有太阳光模拟装置，在通孔内还设将太阳能模拟装置与空腔隔离的隔热玻璃，在箱体的侧壁设有用于放入太阳能电池片的抽拉门，在箱体的外侧壁还设有温度调节装置、湿度调节装置和气压调节装置，在箱体的内侧壁设有用于实时监控的光强传感器、温湿度传感器和气压传感器。本发明结构紧凑，体积小可有效测试太阳能电池片在不同环境的工作状态，模拟仿真度高，测试方便。
Description
技术领域
本发明属于装置检测技术领域，具体涉及一种太阳能电池片测试台。
背景技术
太阳能电池片因其具有光吸收能力强，发电稳定性好、成本低以及绿色环保等诸多优势，现在已成为绿色能源的能研发及使用的热点，太阳能电池片会根据产品的不同设要求对其进行后期加工，这就需要对后加工电池片进行电性能测试，一方面了解后加工工艺的稳定性、另一方面检测后加工电池片的质量是否满足生产要求，而传统的检测装置多只能通过模拟太阳光单一的检测太阳能电池片的发电效率，无法模拟实际使用环境中，气压、温度和湿度对太阳能电池片的发电效率的影响，因此有必要设计一种新型太阳能电池片测试台。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种太阳能电池片测试台，通过模拟太阳光光强、温度、湿度和气压来综合测试太阳能电池片的环境，解决了传统测试台功能单一，无法模拟复杂环境对太阳能电池片发电效率的影响，具有结构紧凑，环境模拟的仿真度高，检测精度高的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种太阳能电池片测试台包括箱体、太阳光模拟装置、湿度调节装置、气压调节装置和控制器，箱体内设有空腔，在箱体的顶部设有通孔，通孔内设有太阳光模拟装置，在通孔内还设将太阳光模拟装置与空腔隔离的隔热玻璃，箱体的侧壁设有用于放入太阳能电池片的抽拉台，箱体的外侧壁还设有温度调节装置、湿度调节装置和气压调节装置，箱体的内侧壁设有光强传感器、温湿度传感器和气压传感器。
所述抽拉台包括挡板和平台，平台垂直设置在挡板的底部，在挡板四周设有密封圈，挡板与箱体之间设有用于固定的卡扣，在平台与箱体内壁之间设有滑轨，平台上设有用于夹持太阳能电池片的夹持装置，在夹持装置上设有金属触点。所述箱体内壁和抽拉台均设为黑色。所述隔热玻璃为双层真空玻璃，在双层真空玻璃表面设有用于过滤非太阳光波长的透膜。所述湿度调节装置包括水箱、进气管和出气管，在水箱顶端设有注水口，注水口上设有旋转密封盖，在水箱的侧壁设有进气管和出气管，在水箱的底部设有水雾化装置。所述水雾化装置为超声波雾化片。所述出气管上设有风机和控制阀，在控制阀内设有阻隔水蒸气的薄膜，进气管和出气管分别在箱体侧壁上相对设置。所述气压调节装置包括气缸、活塞、丝杆、丝杠螺母和机架，活塞置于气缸内，活塞尾端中心处活动连接有丝杠，丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母与电机连接，电机固定在气缸尾部的机架上。
本发明有益效果是:本发明结构紧凑，可以通过气压、湿度和阳光模拟装置模拟实际环境中太阳能电池片的发电状况，同时可以测试太阳能电池片在极限环境下的耐受程度，有效避免了在实际环境测试中的条件限制。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的太阳能电池片测试台结构简图；
图2是本发明的具体实施方式的湿度调节装置结构图；
图3是本发明的具体实施方式的气压调节装置结构图。
其中，1、箱体，2、平台，3、太阳光模拟装置，4、温度调节装置，5、湿度调节装置，6、气压调节装置，501、水箱，502、注水口，503、进气管，504、出气管，505、风机，601、气缸，602、活塞，603、丝杠，604、机架，605、丝杠螺母。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示，一种太阳能电池片测试台包括箱体1、太阳光模拟装置3、湿度调节装置5、气压调节装置6和控制器，箱体1内设有空腔，在箱体1的顶部设有通孔，将太阳光模拟装置3设在通孔内，为了保证太阳光模拟装置的光源产生的热量不对箱体1空腔里的温度产生影响，在通孔内设有真空双层玻璃将太阳能模拟装置的光源与空腔进行热隔离，同时在双层玻璃表面设有用于过滤非太阳光波长的透膜，实现对太阳光的高仿真模拟，提高测试精度，在箱体1的侧壁设有用于放入太阳能电池片的抽拉台，抽拉台包括挡板和平台2，平台2垂直设置在挡板的底部，其中挡板四周设有密封圈，可以与箱体1形成一个密闭的空间，在挡板与箱体1之间还设有用于固定的卡扣，在平台2与箱体1内壁之间设有滑轨，用于方便将平台2从箱体1内抽出，在平台2上设有夹持装置用于夹持太阳能电池片，在平台2上还设有金属触点与太阳能电池片的输出端相结合，从而可以测量太阳能电池片的发电效率，为了保证将干扰降到最低，箱体1内壁、抽拉台均设为黑色。在箱体1的外侧壁还设有温度调节装置4、湿度调节装置5和气压调节装置6，并通过控制器控制，在箱体1的内侧壁设有光强传感器、温湿度传感器和气压传感器用于实时监控箱体1内的温度、湿度和气压，并反馈给控制器进行调控。
如图2所示，湿度调节装置5包括水箱501、进气管503和出气管504，在箱体1顶端设有注水口502，其注水口502上设有旋转密封盖，在水箱501的侧壁设有进气管503和出气管504，其中水箱501内的水不能超过进气管503和出气管504的位置，在水箱501的底部设有用于雾化水的超声波雾化片，在出气管504上设有风机505，出气管504上还有控制阀，控制阀内设有阻隔水蒸气的薄膜，当箱体1内湿度高于设定值时，在出气口管上风机505转动，同时控制阀门控制关闭，阻隔水蒸气的薄膜可以过滤掉水气，并在进气口中产生负压，这样可以吸收箱体1内潮湿的空气，并排出干燥的空气来降低箱体1内的湿度，当箱体1内湿度低于设定值时，控制阀门打开，超声波雾化片开始工作将水雾化，并通过风机505将潮湿空气送入箱体1控制湿度。为了是箱体1内气体产生有效对流，进气管503和出气管504分别在箱体1侧壁上相对设置。
如图3所示，气压调节装置6包括气缸601、活塞602、丝杆、和丝杠螺母605，活塞602尾端中心处活动连接有丝杠603，并将活塞602置于气缸601内，丝杠603上设有丝杠螺母605，丝杠螺母605与电机连接，并固定在机架604上，当需要降低箱体1内压强时，电机转动带动丝杠螺母605转动，带动活塞602向后运动实现降低压强，当需要增加箱体1内压强时，电机反转，带动活塞602向前推进，从而增大压强。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种太阳能电池片测试台，其特征在于，所述测试台包括箱体(1)、太阳光模拟装置(3)、湿度调节装置(5)、气压调节装置(6)和控制器，箱体(1)内设有空腔，在箱体(1)的顶部设有通孔，通孔内设有太阳光模拟装置(3)，在通孔内还设有将太阳光模拟装置与空腔隔离的隔热玻璃，箱体(1)的侧壁设有用于放入太阳能电池片的抽拉台，箱体(1)的外侧壁设有温度调节装置(4)、湿度调节装置(5)和气压调节装置(6)，箱体(1)的内侧壁设有光强传感器、温湿度传感器和气压传感器。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片测试台，其特征在于，所述抽拉台包括挡板和平台(2)，平台(2)垂直设置在挡板的底部，在挡板四周设有密封圈，挡板与箱体(1)之间设有用于固定的卡扣，在平台(2)与箱体(1)内壁之间设有滑轨，平台(2)上设有用于夹持太阳能电池片的夹持装置，在夹持装置上设有金属触点。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片测试台，其特征在于，所述箱体(1)内壁和抽拉台均设为黑色。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池片测试台，其特征在于，所述隔热玻璃为双层真空玻璃，在双层真空玻璃表面设有用于过滤非太阳光波长的透膜。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池片测试台，其特征在于，所述湿度调节装置(5)包括水箱(501)、进气管(503)和出气管(504)，在水箱(501)顶端设有注水口(502)，注水口(502)上设有旋转密封盖，在水箱(501)的侧壁设有进气管(503)和出气管(504)，在水箱(501)的底部设有水雾化装置。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池片测试台，其特征在于，所述水雾化装置为超声波雾化片。
7.根据权利要求5所述的太阳能电池片测试台，其特征在于，所述出气管(504)上设有风机(505)和控制阀，在控制阀内设有阻隔水蒸气的薄膜，进气管(503)和出气管(504)分别在箱体(1)侧壁上相对设置。
8.根据权利要求1所述的太阳能电池片测试台，其特征在于，所述气压调节装置(6)包括气缸(601)、活塞(602)、丝杆、丝杠螺母(605)和机架(604)，活塞(602)置于气缸(601)内，活塞(602)尾端中心处活动连接有丝杠(603)，丝杠(603)上设有丝杠螺母(605)，丝杠螺母(605)与电机连接，电机固定在气缸(601)尾部的机架(604)上。
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