CN106289702A - 一种机械式导线载荷突然释放装置及进行跨越架冲击实验的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明设计且制造了机械式导线载荷释放装置,并利用机械式导线载荷装置配合张力传感器完成了对高压输电线路架设中跨越架的冲击实验。本发明在载荷释放装置的基础上,通过简单的机械机构运动实现大载荷导线张力突然释放,进而减小了装置的结构和体积,且使得装置操作更简便。所述机械式导线载荷装置包括两块形状完全相同的外板、挂钩、销轴、扳机以及扳机加长杆,挂钩通过销轴与外板连接,且所述挂钩可围绕销轴做旋转运动;扳机的钳口与挂钩坡面相贴合,且扳动扳机时,钳口推顶挂钩进行旋转;扳机加长杆与扳机固定连接,且通过扳动扳机加长杆带动扳机作用。
Description
技术领域
本发明涉及输变电工程领域和机械设计领域,并且更具体地,涉及一种机械式导线载荷突然释放装置及进行跨越架冲击实验的方法。
背景技术
随着我国经济的发展,对用电量和远距离输电的需要越来越多,因此特高压工程得到了迅速的发展。特高压工程的电网建设受关注程度高、涉及面广、影响深远,而跨越施工危险点多、安全风险大,一旦发生安全生产事故将造成较大的经济损失和社会影响,因此在跨越施工中需要搭设跨越架对被跨越物加以保护。
因我国地貌较多,在特高压工程中,新建输电线路跨越铁路、高速公路、通航河流等需求越来越多,因此跨越架线施工日益频繁。对于跨距较远的被跨物需要搭设跨距较大的金属格构式跨越架。在金属跨越架样机加工制造完成后,需要对跨越架的可靠性进行试验。在架线过程中可能出现的危险工况有导线在本档架线时突然断裂冲击跨越架体、导线邻档跑线冲击跨越架体等。为模拟导线断线和跑线工况,需要在导线受到较大张力载荷时进行突然载荷释放使导线对跨越架体产生冲击,因此需要在导线牵引绳中间串接一载荷突然释放装置。而现有的破断式载荷释放连接件的破断力随材料的强度的变化而变化,破断力存在一定的误差,不能满足试验要求。现有的电磁式无线脱钩器需要搭载电源并且体积和自重较大,不能模拟导线重量的真实状况且使用不轻便。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出了一种机械式导线载荷释放装置及进行跨越架冲击实验的方法。
根据本发明的一个方面,提出一种机械式导线载荷释放装置,包括:两块形状完全相同的外板、挂钩、销轴、扳机以及扳机加长杆,其特征在于:
所述挂钩通过销轴与外板连接,且所述挂钩可围绕销轴做旋转运动;
所述扳机的钳口与挂钩坡面相贴合,且扳动扳机时,钳口推顶挂钩进行旋转;以及
所述扳机加长杆与扳机固定连接,且通过扳动扳机加长杆带动扳机作用。
优选地,所述装置还包括多个螺栓以及与螺栓个数相同的螺母,用于固定连接两块形状完全相同的外板。
优选地,所述两块形状完全相同的外板平行放置。
优选地,所述外板在外板与扳机的接触面中间带有滑槽,使得挂钩在进行绕销轴旋转时,扳机向后滑动。
优选地,所述扳机加长杆通过扳机加长杆一端的螺纹与扳机连接。
优选地,所述外板左侧开有挂孔,且所述挂孔通过带有卸扣的导线与张力传感器连接。
根据本发明的另一方面,提出一种利用机械式导线载荷释放装置进行跨越架冲击实验的方法,包括:
步骤1,通过两端的放线滑车将实验导线展放升空,并在实验导线两端的下方搭建被测试的跨越架;
步骤2,将张力传感器和机械式导线载荷释放装置依次串联在实验导线中,且机械式导线载荷释放装置的挂钩和挂孔均通过卸扣与实验导线相连;
步骤3,给实验导线施加逐渐增大的张力;以及
步骤4,在张力传感器显示达到预定载荷时,手动扳动机械式导线载荷释放装置的扳机,使卸扣脱离装置的挂钩。
优选地,在步骤4中,手动扳动机械式导线载荷释放装置的扳机时,挂钩坡面脱离扳机钳口,使挂钩绕销轴做顺时针旋转,并脱离与实验导线连接的卸扣。
本发明的优点在于机械式导线载荷释放装置的结构简单,操作方便,且加工成本低,并可根据导线的实际情况改变挂钩的尺寸和材质,以满足不同大小的张力施加情况。
附图说明
通过参考下面的附图,可以更为完整地理解本发明的示例性实施方式:
图1为根据本发明优选实施例的机械式导线载荷突然释放装置100的正视图和左视图;以及
图2为根据本发明优选实施例的跨越架冲击实验方法的方法流程图。
具体实施方式
现在参考附图介绍本发明的示例性实施方式,然而,本发明可以用许多不同的形式来实施,并且不局限于此处描述的实施例,提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明,并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中,相同的单元/元件使用相同的附图标记。
除非另有说明,此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外,可以理解的是,以通常使用的词典限定的术语,应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义,而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
图1为根据本发明优选实施例的机械式导线载荷突然释放装置100的正视图和左视图。如图1所示,机械式导线载荷突然释放装置100由挂钩101、两块形状相同的外板102、扳机103、销轴105以及扳机加长杆107组成。
优选地,挂钩101通过销轴105与两块形状相同的外板102固定连接,且所述挂钩101可以绕销轴105进行旋转运动,与此同时,所述挂钩101的坡面与扳机103的钳口部分贴合,在扳动扳机103时,扳机103的钳口推动挂钩101进行绕销轴105的顺时针旋转运动。例如,将挂钩101与一端带有卸扣的导线相连接,在扳动扳机103时,挂钩101绕销轴105做顺时针旋转运动,使得挂钩脱离导线的卸扣,达到突然释放的目的。
优选地,两块形状相同的外板102平行放置,并通过数量相同的螺母104和螺栓108进行固定连接。优选地,本发明外板102的形状可以为:中间部分为矩形,且矩形的左侧短边连接一个以该短边中心点为圆心的半圆,且该矩形的右侧短边连接一个以该短边为下底的直角梯形,且该梯形的直角腰与矩形的下方的长边在同一条水平线上。应当了解的是,所述外板102的形状不仅限与上述形状,只要能保证装置正常运转的形状均可以用于制作外板。
优选地,外板102左侧开有挂孔106,且所述挂孔的圆心与外板102左侧的半圆部分的圆心重合,挂孔106的半径小于外板102左侧的半圆部分的半径。
优选地,所述外板102在外板102与扳机103的接触位置开有滑槽,使得挂钩101在进行绕销轴105旋转时,扳机103可以向后滑动,以避免机械干扰。
优选地,所述扳机加长杆107通过扳机加长杆107一端的螺纹与扳机103固定连接。需要了解的是,所述扳机103与扳机加长杆107的连接方式不仅限于上述方式。
图2为根据本发明优选实施例的跨越架冲击实验方法200的方法流程图。如图2所示,跨越架冲击实验方法200共分为四步。在步骤201中,通过两端的放线滑车将实验导线升空,并在实验导线两端的下方搭建被测试的跨越架。
优选地,在步骤202中,将张力传感器和机械式导线载荷释放装置依次串联在实验导线中间。优选地,所述机械式导线载荷释放装置的挂钩和挂孔均通过卸扣与实验导线相连。
优选地,在连接好张力传感器和机械式导线载荷释放装置后,进行步骤203,给实验导线施加逐渐增大的张力。优选地,利用实验导线上的张力传感器实时检测实验导线上施加的张力大小。
优选地,在步骤204中,当张力传感器显示达到预定载荷时,手动扳动机械式导线载荷释放装置的扳机,使装置的挂钩脱离卸扣。优选地,手动扳动机械式导线载荷释放装置的扳机时,挂钩坡面脱离扳机钳口,使挂钩绕销轴做顺时针旋转,并脱离卸扣,达到突然释放实验导线的目的。
本发明利用机械式导线载荷释放装置,通过对施加张力的实验导线进行突然释放操作,使得实验导线对跨越架产生冲击,以检测跨越架的稳定性。本发明的优点在于机械式导线载荷释放装置的结构简单,操作方便,且加工成本低,并可根据导线的实际情况改变挂钩的尺寸和材质,以满足不同大小的张力施加情况。
已经通过参考少量实施方式描述了本发明。然而,本领域技术人员所公知的,正如附带的专利权利要求所限定的,除了本发明以上公开的其他的实施例等同地落在本发明的范围内。
通常地,在权利要求中使用的所有术语都根据他们在技术领域的通常含义被解释,除非在其中被另外明确地定义。所有的参考“一个/所述/该[装置、组件等]”都被开放地解释为所述装置、组件等中的至少一个实例,除非另外明确地说明。这里公开的任何方法的步骤都没必要以公开的准确的顺序运行,除非明确地说明。
Claims (8)
1.一种机械式导线载荷释放装置,包括:两块形状完全相同的外板、挂钩、销轴、扳机以及扳机加长杆,其特征在于:
所述挂钩通过销轴与外板连接,且所述挂钩可围绕销轴做旋转运动;
所述扳机的钳口与挂钩坡面相贴合,且扳动扳机时,钳口推顶挂钩进行旋转;以及
所述扳机加长杆与扳机固定连接,且通过扳动扳机加长杆带动扳机作用。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述装置还包括多个螺栓以及与螺栓个数相同的螺母,用于固定连接两块形状完全相同的外板。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述两块形状完全相同的外板平行放置。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述外板在外板与扳机的接触面中间带有滑槽,使得挂钩在进行绕销轴旋转时,扳机向后滑动。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述扳机加长杆通过扳机加长杆一端的螺纹与扳机连接。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述外板左侧开有挂孔,且所述挂孔通过带有卸扣的导线与张力传感器连接。
7.一种利用机械式导线载荷释放装置进行跨越架冲击实验的方法,包括:
步骤1,通过两端的放线滑车将实验导线展放升空,并在实验导线两端的下方搭建被测试的跨越架;
步骤2,将张力传感器和机械式导线载荷释放装置依次串联在实验导线中,且机械式导线载荷释放装置的挂钩和挂孔均通过卸扣与实验导线相连;
步骤3,给实验导线施加逐渐增大的张力;以及
步骤4,在张力传感器显示达到预定载荷时,手动扳动机械式导线载荷释放装置的扳机,使卸扣脱离装置的挂钩。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:在步骤4中,手动扳动机械式导线载荷释放装置的扳机时,挂钩坡面脱离扳机钳口,使挂钩绕销轴做顺时针旋转,并脱离与实验导线连接的卸扣。
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