CN106288797A - 改进结构的联体连续炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种联体连续炉的改进，属于管道烘烤固化设备领域。本发明采用的技术方案是：改进结构的联体连续炉，包括连续炉和固化炉，所述连续炉和固化炉之间设有保温室，所述保温室、固化炉以及连续炉紧密连接形成一整体，所述保温室包括整体框架结构的墙体和设置在墙体上部的分体式顶棚，所述墙体的侧壁、底部和顶部的夹层内均设有保温层。本发明的优点是：结构合理，保温效果好，有利于提高管道的内涂层效果和产品质量。

Description

改进结构的联体连续炉

技术领域

本发明涉及一种联体连续炉的改进，属于管道烘烤固化设备领域。

背景技术

石油工业的迅猛发展给管道工业的发展注入了活力,使管道运输成为除铁路、公路、水运、航空运输以外的五大运输体系之一。使用管道不仅可以完成石油、成品油、化工产品和水等液态物质的运输,而且可以运送如煤浆、面粉、水泥等固体物质。因此,管道工程的研究对我国石油工业的发展和能源的利用等方面都将有其重要的现实意义。

管道运输离不开管道，特别是石油输送管道，管道在内涂层加工过程当中，经过连续炉、固化炉的烘烤固化，两台炉子之间有6米以上的间距，管道在两台炉子之间的流水线上热量损失严重，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的改进结构的联体连续炉。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

改进结构的联体连续炉，包括连续炉和固化炉，所述连续炉和固化炉之间设有保温室，所述保温室、固化炉以及连续炉紧密连接形成一整体，所述保温室包括整体框架结构的墙体和设置在墙体上部的分体式顶棚，所述墙体的侧壁、底部和顶部的夹层内均设有保温层。

所述顶棚的两侧对称设有至少一组吊装孔。

所述墙体上设有观察孔。

由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明联体连续炉，在连续炉和固化炉之间设有保温室，且保温室、固化炉以及连续炉紧密连接形成一整体，管道从连续炉经过保温室进入到固化炉中，一方面连续炉和固化炉之间的距离非常小，另一方面保温室具有很好的保温效果，因此不会造成管道的热量损失，有利于提高管道的内涂层效果和产品质量。

附图说明

附图1为本发明实施例一结构示意图。

以上附图中：1、连续炉，2、固化炉，3、保温室，31、墙体，32、顶棚，33、保温层，34、吊装孔，35、观察孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，本发明改进结构的联体连续炉，包括连续炉1和固化炉2，所述连续炉1和固化炉2之间设有保温室3，所述保温室3、固化炉2以及连续炉1形成一整体，保温室3包括整体框架结构的墙体31和设置在墙体31上部的分体式顶棚32，墙体31的侧壁、底部和顶部的夹层内均设有保温层33。

优选的，作为一可实施例，顶棚32的两侧对称设有至少一组吊装孔34。

优选的，作为另一可实施例，所述墙体31上设有观察孔35。在连续炉1和固化炉2之间设有保温室3，有利于提高管道的内涂层效果和产品质量。顶棚32的两侧对称设有至少一组吊装孔34，可以方便保温室3的拆卸和安装，降低工作人员的工作强度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.改进结构的联体连续炉，其特征在于：包括连续炉(1)和固化炉(2)，所述连续炉(1)和固化炉(2)之间设有保温室(3)，所述保温室(3)、固化炉(2)以及连续炉(1)紧密连接形成一整体，所述保温室(3)包括整体框架结构的墙体(31)和设置在墙体(31)上部的分体式顶棚(32)，所述墙体(31)的侧壁、底部和顶部的夹层内均设有保温层(33)。

2.根据权利要求1所述的改进结构的联体连续炉，其特征在于：所述顶棚(32)的两侧对称设有至少一组吊装孔(34)。

3.根据权利要求1所述的改进结构的联体连续炉，其特征在于：所述墙体(31)上设有观察孔(35)。