CN106287911B - 电热膜电暖器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电热膜电暖器。电热膜电暖器包括电热膜和罩设在所述电热膜外的壳体,所述壳体包括网罩,所述网罩包括基板和设置在所述基板上的圆孔,所述基板包括强化散热结构。由于基板设置强化散热结构,可以弥补圆孔网散热能力不足的缺点,从而,本发明的电热膜电暖器在保证散热、不会存在内部温升过高现象的同时,可以使网罩有较高的强度。

Description

电热膜电暖器
技术领域
本发明涉及电加热设备领域,特别涉及一种电热膜电暖器。
背景技术
现有技术中,为使电热膜电暖器拥有良好的制热效果,同时也要确保电热膜电暖器的安全使用,电热膜电暖器的外壳中用于外围保护或散热的网罩均采用菱形网结构。但菱形网结构具有强度弱、可变外形少的缺点。而结构强度较好的圆孔网因存在热交换速度慢的缺点,现有技术中电热膜电暖器不采用圆孔网作为的网罩。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电热膜电暖器,旨在解决菱形网结构强度弱、可变外形少的问题。
本发明提供一种电热膜电暖器,包括电热膜和罩设在所述电热膜外的壳体,所述壳体包括网罩,所述网罩包括基板和设置在所述基板上的圆孔,所述基板包括强化散热结构。
优选地,多个所述圆孔均匀分布于所述基板上。
优选地,所述圆孔的直径D为3mm至5mm;和/或,相邻所述圆孔的中心距L为4mm至6mm。
优选地,所述基板包括平直部和弯曲部,所述弯曲部设置于所述平直部的边缘处并从所述边缘朝向远离所述平直部的一侧延伸,所述弯曲部的凸出侧朝向所述电热膜电暖器的外侧,所述强化散热结构包括所述弯曲部。
优选地,所述平直部和所述弯曲部中至少之一设置有所述圆孔。
优选地,所述弯曲部设置于所述平直部的下边缘处。
优选地,所述弯曲部整体上呈截面为圆弧的弧柱形。
优选地,所述基板包括底板和设置于所述底板上的凸槽,所述凸槽相对于所述底板朝向所述电热膜电暖器的外侧突出,所述强化散热结构包括所述凸槽。
优选地,所述底板和所述凸槽中至少之一设置有所述圆孔。
优选地,所述凸槽为条形槽。
优选地,所述条形槽的长度方向大致沿上下方向或大致沿水平方向延伸;和/或,多个所述条形槽平行设置。
优选地,所述基板包括平直部和弯曲部,所述弯曲部设置于所述平直部的边缘处并从所述边缘朝向远离所述平直部的一侧延伸,所述弯曲部的凸出侧朝向所述电热膜电暖器的外侧,所述强化散热结构包括所述弯曲部,其中,所述平直部和所述弯曲部中至少之一设置有所述凸槽。
优选地,所述基板为整体成型的网孔板结构。
基于本发明提供的电热膜电暖器,包括电热膜和罩设在电热膜外的壳体,壳体包括网罩,网罩包括基板和设置在基板上的圆孔,基板包括强化散热结构。由于基板设置强化散热结构,可以弥补圆孔网散热能力不足的缺点,从而,本发明的电热膜电暖器在保证散热、不会存在内部温升过高现象的同时,可以使网罩有较高的强度。由于网罩强度较高,可成型外形较多。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例的电热膜电暖器的外部结构示意图。
图2为图1所示的电热膜电暖器的网罩的第一方向的立体结构示意图。
图3为图1所示的电热膜电暖器的网罩的第二方向的立体结构示意图。
图4为图1所示的电热膜电暖器的网罩的主视结构示意图。
图5为图4的侧视结构示意图。
图6为图4的A部放大结构示意图。
图1至图6中,各附图标记分别代表:
1、电热膜电暖器,11、网罩,12、外框,111、平直部,112、弯曲部,113、条形槽,114、连接框,115、连接耳,116、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在以下描述中,所称的“上”、“下”指的是电热膜电暖器1正常工作时的上下方向,也与图1至图5中的上下方向一致。
如图1至图6所示,本实施例的电热膜电暖器1包括电热膜和罩设在电热膜外的壳体。壳体包括网罩11。网罩11包括基板和设置在基板上的圆孔116。基板包括强化散热结构。
由于基板设置强化散热结构,可以弥补圆孔散热能力不足的缺点,从而,电热膜电暖器1在保证散热、不会存在内部温升过高现象的同时,使网罩有较高的强度。由于网罩强度较高,可成型外形较多。
如图6所示,多个圆孔116均匀分布于基板上。优选地,圆孔116的直径D为3mm至5mm。相邻圆孔116的中心距L为4mm至6mm。实验表明,该直径范围和中心距范围内的网罩11,可以实现电热膜电暖器1的温升控制最佳。
如图1至图5所示,基板包括平直部111和弯曲部112。弯曲部112设置于平直部111的边缘处并从边缘朝向远离平直部111的一侧延伸。弯曲部112的凸出侧朝向电热膜电暖器1的外侧。前述强化散热结构包括弯曲部112。
本实施中,弯曲部112设置于平直部111的下边缘处。弯曲部112的形状整体上呈截面为圆弧的弧柱形。
平直部111的设置可以使电热膜电暖器1的内部热量均匀传递,有利于电热膜电暖器1快速制热。而弯曲部112的设置使网罩11与外界空气接触面积相对增大,可以实现电热膜电暖器1内外冷热空气快速交换,加快电热膜电暖器1内部的气流循环。
可选地,平直部111和弯曲部112中至少之一设置有圆孔116。本实施例中,平直部111和弯曲部112均设置有圆孔116。
另外,如图1至5所示,基板包括底板和设置于底板上的凸槽。凸槽相对于底板朝向电热膜电暖器1的外侧突出。前述强化散热结构包括凸槽。凸槽的设置能增加网罩11自身的散热面积,确保网罩11本身不聚集热量,虽然电热膜电暖器1制热能力强,网罩11仍可使电热膜电暖器1表面不会存在温度过高现象,从而避免可能出现的安全事故。
可选地,底板和凸槽中至少之一设置有圆孔116。凸槽的形状可以多种多样,例如,凸槽可以是圆形槽、方形槽、椭圆形槽、三角形槽等等。各凸槽可以是均匀分布,也可以根据需要排布。
本实施例中,凸槽为条形槽113。条形槽113的长度方向大致沿上下方向延伸,多个条形槽113平行设置。在其它未示出的实施例中,条形槽也可以沿其它方向延伸,例如可以大致沿水平方向延伸。
可选地,平直部111和弯曲部112中至少之一设置有凸槽。如图1至图5所示,本实施例中,条形槽113主要设置于平直部111上,条形槽113的底部延伸至弯曲部112的靠近平直部111的部位。
本实施例中,基板为整体成型的网孔板结构。平直部111的底板及其上的条形槽113的相应部分、弯曲部112的底板和其上的条形槽113的相应部分均由网孔板一体压制成型。
如图1所示,壳体包括外框12和设置在外框12上的网罩11。本实施例中优选地,网罩11与外框12可拆卸地连接。
如图3所示,网罩11的基板周围还焊接有连接框114,连接框114上设有连接孔。另外,在连接框114上四个角部还各设置有一个连接耳115,连接耳115上也设置有连接孔。通过连接框114和连接耳115,可将网罩11可拆卸地设置于外框12上。
根据以上描述可知,本实施例的电热膜电暖器可以实现以下技术效果至少之一:
将圆孔网应用于电热膜电暖器的网罩,与强化散热结构配合,散热快速,不存在内部温升过高现象,可以有效避免现有技术中电热膜电暖器的菱形网网罩强度差,生产效率低的弊端。网罩强度较高,可成型外形多。网孔孔型与孔距的适当搭配,能实现热量对流传递均匀。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (11)

1.一种电热膜电暖器,其特征在于,包括电热膜和罩设在所述电热膜外的壳体,所述壳体包括网罩(11),所述网罩(11)包括基板和设置在所述基板上的圆孔(116),所述基板包括强化散热结构;所述基板包括底板和设置于所述底板上的凸槽,所述凸槽相对于所述底板朝向所述电热膜电暖器的外侧突出,所述强化散热结构包括所述凸槽,所述底板和所述凸槽均设置有所述圆孔(116)。
2.根据权利要求1所述的电热膜电暖器,其特征在于,多个所述圆孔(116)均匀分布于所述基板上。
3.根据权利要求1所述的电热膜电暖器,其特征在于,所述圆孔(116)的直径D为3mm至5mm;和/或,相邻所述圆孔(116)的中心距L为4mm至6mm。
4.根据权利要求1所述的电热膜电暖器,其特征在于,所述基板包括平直部(111)和弯曲部(112),所述弯曲部(112)设置于所述平直部(111)的边缘处并从所述边缘朝向远离所述平直部(111)的一侧延伸,所述弯曲部(112)的凸出侧朝向所述电热膜电暖器的外侧,所述强化散热结构包括所述弯曲部(112)。
5.根据权利要求4所述的电热膜电暖器,其特征在于,所述平直部(111)和所述弯曲部(112)中至少之一设置有所述圆孔(116)。
6.根据权利要求4所述的电热膜电暖器,其特征在于,所述弯曲部(112)设置于所述平直部(111)的下边缘处。
7.根据权利要求4所述的电热膜电暖器,其特征在于,所述弯曲部(112)整体上呈截面为圆弧的弧柱形。
8.根据权利要求1所述的电热膜电暖器,其特征在于,所述凸槽为条形槽(113)。
9.根据权利要求8所述的电热膜电暖器,其特征在于,所述条形槽(113)的长度方向大致沿上下方向或大致沿水平方向延伸;和/或,多个所述条形槽(113)平行设置。
10.根据权利要求1所述的电热膜电暖器,其特征在于,所述基板包括平直部(111)和弯曲部(112),所述弯曲部(112)设置于所述平直部(111)的边缘处并从所述边缘朝向远离所述平直部(111)的一侧延伸,所述弯曲部(112)的凸出侧朝向所述电热膜电暖器的外侧,所述强化散热结构包括所述弯曲部(112),其中,所述平直部(111)和所述弯曲部(112)中至少之一设置有所述凸槽。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的电热膜电暖器,其特征在于,所述基板为整体成型的网孔板结构。
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