CN106286144A - 自动调整风叶式真空风力发电机及其建造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动调整风叶式真空风力发电机及其建造方法,自动调整风叶式真空风力发电机,包括支架及设置于支架前侧沿圆周均布的风叶,所述风叶由传动机构驱动发动机发电,所述各个风叶中部设有用于牵引风叶摆动的叶片联动拉件,首先本风力发电机采用同心设置的内钢圈、钢圈内框及钢圈外框进行叶片的固定方式,有效地提高了叶片的牢靠性,叶片上利用叶片连动拉件具有有迎风调节的功能,通过动拉件的作用可增大或减少阻力以适应低风速发电及确保风叶在过大风力下的安全,本发明中在发电机的外部设置的一个真空隔音环境,能够减少发电机的运转阻力降低噪音。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动调整风叶式真空风力发电机。
背景技术
目前的风力发电机存在着效率低下,需要找风口较大的地区才能转动发电,全国适应安装的范围较小,不能普及应用,严重阻碍了清洁能源的发展,除此之外,特别是在发电的过程中,电机飞轮运转造成了很大的噪音这也对城市或郊区附近的居民及动物产生了危害,此外在风力较大或台风天气下对现有结构的风力发电机风叶都会造成不小的损害。
发明内容
本发明对上述问题进行了改进,即本发明要解决的技术问题是现有的风力发电机适用调节苛刻,且噪音污染大。
本发明的具体实施方案是:自动调整风叶式真空风力发电机,包括支架及设置于支架前侧沿圆周均布的风叶,所述风叶由传动机构驱动发动机发电,所述各个风叶中部设有用于牵引风叶摆动的叶片联动拉件。
进一步的,所述发电机置于支架内,且发电机外周设有隔音墙,所述传动机构包括设置于各个风叶中心的转轴及与发电机的输入轴同轴连接的立式转动杆,所述立式转动杆上端与转轴外周具有相互啮合的斜齿轮机构以实现发动机发电。
进一步的,所述隔音墙旁侧设有真空泵,所述真空泵的吸气管与隔音墙内腔联通。
进一步的,所述风叶设置于固定架上,所述固定架由内至外包括同心设置的内钢圈、钢圈内框及钢圈外框,所述风叶的一侧铰接于内钢圈、钢圈内框及钢圈外框上。
进一步的,所述联动拉件贯穿风叶中部并与各个风叶固定连接,所述联动拉件末端设置于一收放装置上,当联动拉件拉动时驱动各个风叶绕固定架铰接处转动实现风叶角度变化。
进一步的,所述立式转动杆经变速器与发动机的输入轴连接。
进一步的,所述钢圈内框及钢圈外框之间具有沿径向分布的连杆。
进一步的,所述收放装置为卷扬机。
进一步的,所述发电机输出轴贯穿隔音墙伸出,输出轴与隔音墙之间具有轴承座,轴承座轴承设有隔音密封胶垫。
本发明还包括一种一种真空风力发电机建造方法,包括以下步骤:
(1)设计支架及设置于支架前侧沿圆周均布的风叶,所述风叶由传动机构驱动发动机发电,在各个风叶中部设置用于牵引风叶摆动的叶片联动拉件,所述联动拉件末端设置于一收放装置,当联动拉件拉动时驱动各个风叶绕固定架铰接处摆动;
(2)将发电机置于支架内,之后在发电机外侧建造隔音墙,各个风叶中心固定转轴,发电机的输入轴同轴连接一立式转动杆,立式转动杆上端与转轴外周具有相互啮合的斜齿轮机构以实现发动机发电;
(3)所述隔音墙旁侧设有真空泵,所述真空泵的吸气管与隔音墙内腔联通。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:首先本技术采用同心设置的内钢圈、钢圈内框及钢圈外框进行叶片的固定方式,有效地提高了叶片的牢靠性,叶片上利用叶片连动拉件具有有迎风调节的功能,在风力过大时,通过动拉件的作用于风向平行设置从而大大减少阻力确保风叶部分的安全。
其次,由于本风力发电站采用框圈多叶片结构,利用叶片连动拉件可以增大风组,可以适应3米/秒的低风速发电,因此适用性广,只要有较为广阔的放弃就能够安装。
此外,本发明中在发电机的外部设置的一个真空隔音环境,利用真空泵及隔音墙的相互配合实现在发电机的隔音,而且采用真空作用能够减少发电机的运转阻力提高效率具有重要的意义。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明风叶安装结构示意图。
图3为本发明风叶展开状态局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1~3所示,自动调整风叶式真空风力发电机,包括支架10及设置于支架10前侧沿圆周均布的风叶20,所述风叶20由传动机构驱动发动机30发电,所述各个风叶20中部设有用于牵引风叶摆动的叶片联动拉件40。
所述发电机30置于支架10内,为了实现降噪,发电机30外侧设有隔音墙310,所述传动机构包括设置于各个风叶中心的转轴220及与发电机30的输入轴同轴连接的立式转动杆320,所述立式转动杆320上端与转轴220外周具有相互啮合的斜齿轮机构50以实现发动机发电,本实施例中,所述立式转动杆320经变速器321与发动机30的输入轴连接。
本实施例中,所述发电机输出轴贯穿隔音墙310伸出,输出轴与隔音墙310之间具有轴承座,轴承座轴承设有隔音密封胶垫。
本实施例中,所述隔音墙310旁侧设有真空泵330,用于使隔音墙310内部空间实现真空状态,真空泵330的连接管与隔音墙310内腔联通,采用真空作用能够减少发电机的运转阻力提高效率。
本实施例中,所述风叶20设置于固定架,所述固定架由内至外包括同心设置的内钢圈610、钢圈内框620及钢圈外框630,所述风叶20的一侧铰接于内钢圈610、钢圈内框620及钢圈外框630上,所述联动拉件40贯穿风叶中部并与各个风叶20固定连接,所述联动拉件40末端设置于一收放装置上,当联动拉件40拉动时驱动各个风叶20绕固定架铰接处转动,本实施例中所述收放装置为卷扬机410,实际应用中可以利用机械杆件的移动或是相关夹紧装置实现联动拉件40的收放。
为了保证,所述钢圈内框620及钢圈外框630之间具有沿径向分布的连杆640,连杆640能保证钢圈直接的间距和稳定。
上述一种真空风力发电机建造方法,包括以下步骤:
(1)设计支架及设置于支架前侧沿圆周均布的风叶,所述风叶由传动机构驱动发动机发电,在各个风叶中部设置用于牵引风叶摆动的叶片联动拉件,所述联动拉件末端设置于一收放装置,当联动拉件拉动时驱动各个风叶绕固定架铰接处摆动;
(2)将发电机置于支架内,之后在发电机外侧建造隔音墙,各个风叶中心固定转轴,发电机的输入轴同轴连接一立式转动杆,立式转动杆上端与转轴外周具有相互啮合的斜齿轮机构以实现发动机发电;
(3)所述隔音墙旁侧设有真空泵,所述真空泵的吸气管与隔音墙内腔联通。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,本技术中风车除了能带动发电机工作也能利用风车带动抽水设备、制冷热泵等运行,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (10)
1.自动调整风叶式真空风力发电机,其特征在于,包括支架及设置于支架前侧沿圆周均布的风叶,所述风叶由传动机构驱动发动机发电,所述各个风叶中部设有用于牵引风叶摆动的叶片联动拉件。
2.根据权利要求1所述的自动调整风叶式真空风力发电机,其特征在于,所述发电机置于支架内且发电机外周设有隔音墙,所述传动机构包括设置于各个风叶中心的转轴及与发电机的输入轴同轴连接的立式转动杆,所述立式转动杆上端与转轴外周具有相互啮合的斜齿轮机构以实现发动机发电。
3.根据权利要求2所述的自动调整风叶式真空风力发电机,其特征在于,所述隔音墙旁侧设有真空泵,所述真空泵的吸气管与隔音墙内腔联通。
4.根据权利要求3所述的自动调整风叶式真空风力发电机,其特征在于,所述风叶设置于固定架上,所述固定架由内至外包括同心设置的内钢圈、钢圈内框及钢圈外框,所述风叶的一侧铰接于内钢圈、钢圈内框及钢圈外框上。
5.根据权利要求4所述的自动调整风叶式真空风力发电机,其特征在于,所述联动拉件贯穿风叶中部并与各个风叶固定连接,所述联动拉件末端设置于一收放装置上,当联动拉件拉动时驱动各个风叶绕固定架铰接处转动实现风叶角度变化。
6.根据权利要求2所述的自动调整风叶式真空风力发电机,其特征在于,所述立式转动杆经变速器与发动机的输入轴连接。
7.根据权利要求4所述的自动调整风叶式真空风力发电机,其特征在于,所述钢圈内框及钢圈外框之间具有沿径向分布的连杆。
8.根据权利要求5所述的自动调整风叶式真空风力发电机,其特征在于,所述收放装置为卷扬机。
9.根据权利要求5所述的自动调整风叶式真空风力发电机,其特征在于,所述发电机输出轴贯穿隔音墙伸出,输出轴与隔音墙之间具有轴承座,轴承座轴承设有隔音密封胶垫。
10.一种真空风力发电机建造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)设计支架及设置于支架前侧沿圆周均布的风叶,所述风叶由传动机构驱动发动机发电,在各个风叶中部设置用于牵引风叶摆动的叶片联动拉件,所述联动拉件末端设置于一收放装置,当联动拉件拉动时驱动各个风叶绕固定架铰接处摆动;
(2)将发电机置于支架内,之后在发电机外侧建造隔音墙,各个风叶中心固定转轴,发电机的输入轴同轴连接一立式转动杆,立式转动杆上端与转轴外周具有相互啮合的斜齿轮机构以实现发动机发电;
(3)所述隔音墙旁侧设有真空泵,所述真空泵的吸气管与隔音墙内腔联通。
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Application publication date: 20170104 |