CN106285599A - 一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法 - Google Patents

一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106285599A
CN106285599A CN201610635988.8A CN201610635988A CN106285599A CN 106285599 A CN106285599 A CN 106285599A CN 201610635988 A CN201610635988 A CN 201610635988A CN 106285599 A CN106285599 A CN 106285599A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
hole
boring
punching
hydraulic flushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610635988.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106285599B (zh
Inventor
陶云奇
马耕
刘�东
王洪盘
孟杰
杨程涛
王峰
李锋
周正涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Energy And Chemical Industry Group Research Institute Co ltd
HENAN ENERGY CHEMICAL GROUP ADVANCED EQUIPMENT INSTITUTE Co.,Ltd.
Original Assignee
HENAN ENERGY CHEMICAL GROUP RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN ENERGY CHEMICAL GROUP RESEARCH INSTITUTE Co Ltd filed Critical HENAN ENERGY CHEMICAL GROUP RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority to CN201610635988.8A priority Critical patent/CN106285599B/zh
Publication of CN106285599A publication Critical patent/CN106285599A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106285599B publication Critical patent/CN106285599B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/261—Separate steps of (1) cementing, plugging or consolidating and (2) fracturing or attacking the formation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F7/00—Methods or devices for drawing- off gases with or without subsequent use of the gas for any purpose

Abstract

本发明提供了一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法，适用于低渗高瓦斯矿井的煤层瓦斯高效抽采。首先采用冲孔钻头，施工两排冲孔钻孔，并进行大规模水力冲孔，在煤层内形成两排以冲孔孔洞组成的卸压槽；在两排冲孔钻孔中间位置再施工1‑2个压裂钻孔，采用钢管和水泥封孔；断开冲孔钻孔的抽采管，对煤体实施煤层注水，促使煤体向两侧卸压槽位移，排出大量煤粉和水，完成对煤体的水力错动卸压增透。本发明既实现了由于煤体位移产生大量裂隙网络达到增透的效果，又实现了因煤水混合物排出达到煤体卸压的效果，有效防止了煤体应力集中效应，促使煤层瓦斯解吸，提高了瓦斯抽采效果，具有良好的工程实用价值和经济社会效益。

Description

一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法
技术领域
本发明属于煤层瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法。
背景技术
煤层瓦斯灾害是矿井五大灾害之一，是制约煤矿高效安全生产的重要因素，同时瓦斯也是一种非可再生的清洁能源。目前，矿井主要通过施工钻孔抽采煤层瓦斯的方法防治瓦斯灾害、提高资源利用率。对于大多数单一低渗突出煤层，抽采效率低、钻孔工程量大、抽采周期长成为煤层瓦斯治理面临的技术瓶颈，严重影响了矿井的正常接替计划，制约了矿井高效生产。为此，国内外煤炭从业者先后提出深孔松动爆破、水力割缝、水力冲孔、CO2松动爆破、水力压裂等卸压增透措施，其中，水力化增透技术效果显著、实用性较强，广泛应用于低渗煤层瓦斯抽采工程中。然而，单一的水力化措施存在一定的局限性，如水力冲孔对硬煤作用效果差、施工工程量大且影响范围有限；水力割缝产生的裂隙闭合较快，尤其对于软煤裂隙持续性差；水力压裂能够形成煤层大面积裂缝，但对实体煤造缝面临裂缝数量有限、裂缝分布随机、裂缝方向难控制、容易产生局部应力集中等问题。为有效解决低渗煤层大面积卸压增透问题，亟需一种方便、高效的水力化卸压方法。
发明内容
本发明的目的在于解决现有工程中存在的低渗煤层大面积卸压增透问题，提供了一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法，具体步骤如下：
（1）采用钻冲一体化钻具自底板抽采巷向煤层施工两排上向穿层钻孔，钻孔穿过煤层进入煤层顶板0.5m，钻孔排间距L为30m-40m，每排钻孔孔底间距a为3-5m；
（2）以高压水为介质采用水力冲孔技术对步骤钻孔自孔底向外进行全煤段冲孔，得到水力冲孔钻孔，在煤体内部形成卸压槽和卸压带；
（3）在水力冲孔钻孔中间位置施工1-2个水力压裂钻孔并采用钢管和水泥封孔；
（4）将步骤（3）中钢管连接至高压水供给系统，向水力压裂钻孔注入高压水，促使煤体向卸压槽位移错动，并以煤水混合物的形式通过冲孔钻孔排出；
（5）煤水混合物自水力冲孔钻孔排出后，持续向水力压裂钻孔注入高压水，直至水力冲孔钻孔排出清水为止；
（6）待水力压裂钻孔与水力冲孔钻孔孔内积水完全排出后进行负压抽采，
（7）在所述水力冲孔钻孔和水力压裂钻孔之间，与水力压裂钻孔相距L/6的位置，各施工一排抽采钻孔，钻孔间距a为3-5m，并进行全煤段冲孔，之后封孔、连抽。
所述步骤（2）中高压水的压力为12f-20f MPa，所述f为煤层坚固性系数。
所述每米煤孔冲孔煤量不少于1t。
所述步骤（4）中高压水压力为20-30MPa。
所述步骤（1）中钻冲一体化钻具采用钻冲一体化钻头，具体结构参加专利“水压控钻冲割一体高效钻头”，专利申请号为201320644432.7。
本发明的有益效果：本发明通过大范围水力错动使煤层产生裂隙网络和卸压，提高单孔工程量下的卸压效果，改善煤层瓦斯抽采效果，其主要优点有：
（1）使用钻冲一体化钻具，钻进至孔底后提高水压进行水力冲孔，节省了更换钻杆和冲孔钻头的作业量，提高了水力冲孔作业效率；
（2）水力冲孔与水力压裂协同作用，水力冲孔产生的卸压槽为煤层卸压及水力压裂时的煤体位移提供充足的空间，使得煤体产生大范围裂隙带和卸压带，卸压效果可持续性较好，可以实现工作面前方瓦斯的快速抽放，保证工作面的快速推进；
（3）水力冲孔形成的卸压槽为水力压裂过程中煤体的卸压提供了充足的空间，有效防止了煤体应力集中效应，为工作面安全高效回采提供了条件；
（4）本发明操作简单，提高了瓦斯抽放率，实现瓦斯的安全抽采，提高经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构平面示意图。
图2为本发明的结构断面示意图。
其中：1：底板抽采巷，2：水力冲孔钻孔，3：水力压裂钻孔，4：抽采钻孔，5：卸压带，6：卸压槽，7：立体缝网，8：抽采巷，9：煤层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述。
实施例1
本发明的水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法，如图1-2所示，具体步骤如下：
（1）采用钻冲一体化钻头自底板抽采巷1施工方位角α=90°向煤层9施工穿层钻孔，静水压力排粉，钻孔穿过煤层9进入煤层顶板0.5m；
（2）以高压水为介质采用水力冲孔技术对步骤（1）钻孔自孔底向外进行全煤段冲孔，形成水力冲孔钻孔2，冲孔压力根据煤层坚固性系数f调整为12f Mpa，每米煤孔冲孔煤量不少于1t，形成孔洞使煤体卸压；
对所述水力冲孔钻孔2进行封孔连抽；
按照上述步骤中的钻冲一体化方法，在所述底板抽采巷1依次施工两排钻孔，孔底间距a为3m，两排钻孔排间距L为30m，在水力冲孔钻孔2煤孔段附近形成由冲孔孔洞组成的卸压槽6，并形成一定范围的卸压带5，冲孔前应将临近钻孔抽采管断开以方便排水和煤粉；
（3）在水力冲孔钻孔2中间位置施工1个水力压裂钻孔3至顶板煤层交界面，所述水力压裂钻孔3孔底分布于所述水力冲孔钻孔2孔底所形成的矩形区域的中部，并采用钢管和水泥封孔；
（4）将步骤（3）中钢管连接至高压水供给系统，高压水的压力为20MPa，断开所述水力冲孔钻孔2的抽采管，使所有水力冲孔钻孔2处于裸露状态以利于排煤粉和压裂液；向水力压裂钻孔3注入高压水对煤体进行压裂，因水力冲孔产生的卸压槽6，煤体应力减小，在高压水作用下形成平行于水力冲孔钻孔的裂缝，并向两侧卸压槽6方向移动，形成立体缝网7增加煤体的透气性，并以煤水混合物的形式通过水力冲孔钻孔2排出；
（5）煤水混合物自水力冲孔钻孔2排出卸压，持续向水力压裂钻孔3注入高压水进行裂隙通道疏通，直至水力冲孔钻孔2排出清水为止，停止高压水泵；
（6）待水力压裂钻孔3与水力冲孔钻孔2孔内积水完全排出，水压降至0MPa，断开所述水力压裂钻孔3与高压供水系统的连接，连接至抽采系统进行负压抽采；
（7）在所述水力冲孔钻孔2和水力压裂钻孔3之间，与水力压裂钻孔3相距L/6即5m的位置，各施工一排抽采钻孔4，钻孔间距a为3m，并进行全煤段冲孔，之后封孔、连抽。
实施例2
本发明的水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法，如图1-2所示，具体步骤如下：
（1）采用钻冲一体化钻头自底板抽采巷1施工方位角α=90°向煤层9施工穿层钻孔，静水压力排粉，钻孔穿过煤层9进入煤层顶板0.5m；
（2）以高压水为介质采用水力冲孔技术对步骤（1）钻孔自孔底向外进行全煤段冲孔，形成水力冲孔钻孔2，冲孔压力根据煤层坚固性系数f调整为16f MPa，每米煤孔冲孔煤量不少于1t，形成孔洞使煤体卸压；
对所述水力冲孔钻孔2进行封孔连抽；
按照上述步骤中的钻冲一体化方法，在所述底板抽采巷1依次施工两排钻孔，孔底间距a为4m，两排钻孔排间距L为35m，在水力冲孔钻孔2煤孔段附近形成由冲孔孔洞组成的卸压槽6，并形成一定范围的卸压带5，冲孔前应将临近钻孔抽采管断开以方便排水和煤粉；
（3）在水力冲孔钻孔2中间位置施工2个水力压裂钻孔3至顶板煤层交界面，所述水力压裂钻孔3孔底分布于所述水力冲孔钻孔2孔底所形成的矩形区域的中部，并采用钢管和水泥封孔；
（4）将步骤（3）中钢管连接至高压水供给系统，断开所述水力冲孔钻孔2的抽采管，使所有水力冲孔钻孔2处于裸露状态以利于排煤粉和压裂液；向水力压裂钻孔3注入高压水对煤体进行压裂，高压水的压力为25MPa，因水力冲孔产生的卸压槽6，煤体应力减小，在高压水作用下形成平行于水力冲孔钻孔的裂缝，并向两侧卸压槽6方向移动，形成立体缝网7增加煤体的透气性，并以煤水混合物的形式通过水力冲孔钻孔2排出；
（5）煤水混合物自水力冲孔钻孔2排出卸压，持续向水力压裂钻孔3注入高压水进行裂隙通道疏通，直至水力冲孔钻孔2排出清水为止，停止高压水泵；
（6）待水力压裂钻孔3与水力冲孔钻孔2孔内积水完全排出，水压降至0MPa，断开所述水力压裂钻孔3与高压供水系统的连接，连接至抽采系统进行负压抽采；
（7）在所述水力冲孔钻孔2和水力压裂钻孔3之间，与水力压裂钻孔3相距L/6即5.83m的位置，各施工一排抽采钻孔4，钻孔间距a为4m，并进行全煤段冲孔，之后封孔、连抽。
实施例3
本发明的水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法，如图1-2所示，具体步骤如下：
（1）采用钻冲一体化钻头自底板抽采巷1施工方位角α=90°向煤层9施工穿层钻孔，静水压力排粉，钻孔穿过煤层9进入煤层顶板0.5m；
（2）以高压水为介质采用水力冲孔技术对步骤（1）钻孔自孔底向外进行全煤段冲孔，形成水力冲孔钻孔2，冲孔压力根据煤层坚固性系数f调整为20f MPa，每米煤孔冲孔煤量不少于1t，形成孔洞使煤体卸压；
对所述水力冲孔钻孔2进行封孔连抽；
按照上述步骤中的钻冲一体化方法，在所述底板抽采巷1依次施工两排钻孔，孔底间距a为5m，两排钻孔排间距L为40m，在水力冲孔钻孔2煤孔段附近形成由冲孔孔洞组成的卸压槽6，并形成一定范围的卸压带5，冲孔前应将临近钻孔抽采管断开以方便排水和煤粉；
（3）在水力冲孔钻孔2中间位置施工2个水力压裂钻孔3至顶板煤层交界面，所述水力压裂钻孔3孔底分布于所述水力冲孔钻孔2孔底所形成的矩形区域的中部，并采用钢管和水泥封孔；
（4）将步骤（3）中钢管连接至高压水供给系统，断开所述水力冲孔钻孔2的抽采管，使所有水力冲孔钻孔2处于裸露状态以利于排煤粉和压裂液；向水力压裂钻孔3注入高压水对煤体进行压裂，高压水的压力为30MPa，因水力冲孔产生的卸压槽6，煤体应力减小，在高压水作用下形成平行于水力冲孔钻孔的裂缝，并向两侧卸压槽6方向移动，形成立体缝网7增加煤体的透气性，并以煤水混合物的形式通过水力冲孔钻孔2排出；
（5）煤水混合物自水力冲孔钻孔2排出卸压，持续向水力压裂钻孔3注入高压水进行裂隙通道疏通，直至水力冲孔钻孔2排出清水为止，停止高压水泵；
（6）待水力压裂钻孔3与水力冲孔钻孔2孔内积水完全排出，水压降至0MPa，断开所述水力压裂钻孔3与高压供水系统的连接，待钻孔里面的水排出，连接至抽采系统进行负压抽采；
（7）在所述水力冲孔钻孔2和水力压裂钻孔3之间，与水力压裂钻孔3相距L/6即6.67m的位置，各施工一排抽采钻孔4，钻孔间距a为5m，并进行全煤段冲孔，之后封孔、连抽。
以上实施例的说明，只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在本发明原理的前提下，还可以对本发明进行适当改进，这些适当的改进也应在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采用钻冲一体化钻具自底板抽采巷（1）向煤层（9）施工两排上向穿层钻孔，钻孔穿过煤层（9）进入煤层顶板0.5m，钻孔排间距L为30m-40m，每排钻孔孔底间距a为3-5m；
（2）以高压水为介质采用水力冲孔技术对步骤（1）钻孔自孔底向外进行全煤段冲孔，得到水力冲孔钻孔（2），在煤体内部形成卸压槽（6）和卸压带（5）；
（3）在水力冲孔钻孔（2）中间位置施工1-2个水力压裂钻孔（3）并采用钢管和水泥封孔；
（4）将步骤（3）中钢管连接至高压水供给系统，向水力压裂钻孔（3）注入高压水，促使煤体向卸压槽（6）位移错动，将煤粉以煤水混合物的形式通过冲孔钻孔排出；
（5）煤水混合物自水力冲孔钻孔（2）排出后，持续向水力压裂钻孔（3）注入高压水，直至水力冲孔钻孔（2）排出清水为止；
（6）待水力压裂钻孔（3）与水力冲孔钻孔（2）孔内积水完全排出后进行负压抽采；
（7）在所述水力冲孔钻孔（2）和水力压裂钻孔（3）之间，与水力压裂钻孔（3）相距L/6的位置，各施工一排抽采钻孔（4），钻孔间距a为3-5m，并进行全煤段冲孔，之后封孔、连抽。
2.根据权利要求1所述的水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法，其特征在于：所述步骤（2）中高压水的压力为12f-20f MPa，所述f为煤层坚固性系数。
3.根据权利要求1所述的水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法，其特征在于：所述每米煤孔冲孔煤量不少于1t。
4.根据权利要求1所述的水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法，其特征在于：所述步骤（4）中高压水压力为20-30MPa。
CN201610635988.8A 2016-08-05 2016-08-05 一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法 Active CN106285599B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610635988.8A CN106285599B (zh) 2016-08-05 2016-08-05 一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610635988.8A CN106285599B (zh) 2016-08-05 2016-08-05 一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106285599A true CN106285599A (zh) 2017-01-04
CN106285599B CN106285599B (zh) 2018-06-29

Family

ID=57665383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610635988.8A Active CN106285599B (zh) 2016-08-05 2016-08-05 一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106285599B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107152302A (zh) * 2017-06-29 2017-09-12 重庆大学 一种复杂地质构造煤层割压均匀增透瓦斯抽采方法
CN108868871A (zh) * 2018-05-18 2018-11-23 河南能源化工集团研究总院有限公司 水力冲孔后应力快速平衡方法
CN109026132A (zh) * 2018-09-07 2018-12-18 永城煤电控股集团有限公司 煤矿单一煤层保护层卸压增透型顺层抽采防突方法
CN111441817A (zh) * 2020-04-02 2020-07-24 中国矿业大学 煤层钻孔喷射压裂与采动压力协同作用强化瓦斯抽采方法
CN111577256A (zh) * 2020-05-18 2020-08-25 中国矿业大学 一种穿层钻孔水力冲孔增透效果定量评价方法
CN111734485A (zh) * 2020-06-12 2020-10-02 中国煤炭地质总局勘查研究总院 煤矿局部冲击地压防治方法及装置
CN112377242A (zh) * 2020-11-16 2021-02-19 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种松软煤层重复水力压裂驱替瓦斯同步抽采方法
CN112557275A (zh) * 2020-11-19 2021-03-26 河南能源化工集团研究总院有限公司 煤层透气性系数原位径向测试方法
CN113107578A (zh) * 2021-04-09 2021-07-13 河南理工大学 气动复碎排粉和化学悬浮排粉的煤层钻孔联合解堵方法
CN115492563A (zh) * 2022-09-27 2022-12-20 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种软煤层多钻孔贯通式压裂冲孔增渗泄压装置及方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102094668A (zh) * 2010-12-20 2011-06-15 郑州大学 上抽巷高压水力掏穴卸压消突方法
CN103306657A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 一种煤层割缝卸压增透和缝槽保持装置及方法
CN103912302A (zh) * 2014-01-26 2014-07-09 中国矿业大学 一种穿层钻孔水力破裂瓦斯抽采方法
WO2015054984A1 (zh) * 2013-10-16 2015-04-23 中国矿业大学 煤矿井下气液两相交替相驱压裂煤体强化瓦斯抽采方法
CN104763462A (zh) * 2015-04-07 2015-07-08 中国矿业大学 岩巷穿层钻孔高压水力造穴瓦斯抽采方法
CN105064920A (zh) * 2015-08-05 2015-11-18 河南能源化工集团研究院有限公司 多场耦合低渗松软煤层冲孔卸压抽采模拟试验方法
CN105422069A (zh) * 2015-11-30 2016-03-23 中国矿业大学 一种高瓦斯突出煤层“钻-冲-割”耦合卸压增透方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102094668A (zh) * 2010-12-20 2011-06-15 郑州大学 上抽巷高压水力掏穴卸压消突方法
CN103306657A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 一种煤层割缝卸压增透和缝槽保持装置及方法
WO2015054984A1 (zh) * 2013-10-16 2015-04-23 中国矿业大学 煤矿井下气液两相交替相驱压裂煤体强化瓦斯抽采方法
CN103912302A (zh) * 2014-01-26 2014-07-09 中国矿业大学 一种穿层钻孔水力破裂瓦斯抽采方法
CN104763462A (zh) * 2015-04-07 2015-07-08 中国矿业大学 岩巷穿层钻孔高压水力造穴瓦斯抽采方法
CN105064920A (zh) * 2015-08-05 2015-11-18 河南能源化工集团研究院有限公司 多场耦合低渗松软煤层冲孔卸压抽采模拟试验方法
CN105422069A (zh) * 2015-11-30 2016-03-23 中国矿业大学 一种高瓦斯突出煤层“钻-冲-割”耦合卸压增透方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107152302B (zh) * 2017-06-29 2019-11-01 重庆大学 一种复杂地质构造煤层割压均匀增透瓦斯抽采方法
CN107152302A (zh) * 2017-06-29 2017-09-12 重庆大学 一种复杂地质构造煤层割压均匀增透瓦斯抽采方法
CN108868871B (zh) * 2018-05-18 2024-03-29 河南能源化工集团研究总院有限公司 水力冲孔后应力快速平衡方法
CN108868871A (zh) * 2018-05-18 2018-11-23 河南能源化工集团研究总院有限公司 水力冲孔后应力快速平衡方法
CN109026132A (zh) * 2018-09-07 2018-12-18 永城煤电控股集团有限公司 煤矿单一煤层保护层卸压增透型顺层抽采防突方法
CN109026132B (zh) * 2018-09-07 2020-05-12 永城煤电控股集团有限公司 煤矿单一煤层保护层卸压增透型顺层抽采防突方法
CN111441817A (zh) * 2020-04-02 2020-07-24 中国矿业大学 煤层钻孔喷射压裂与采动压力协同作用强化瓦斯抽采方法
CN111577256A (zh) * 2020-05-18 2020-08-25 中国矿业大学 一种穿层钻孔水力冲孔增透效果定量评价方法
CN111734485B (zh) * 2020-06-12 2022-02-01 中国煤炭地质总局勘查研究总院 煤矿局部冲击地压防治方法及装置
CN111734485A (zh) * 2020-06-12 2020-10-02 中国煤炭地质总局勘查研究总院 煤矿局部冲击地压防治方法及装置
CN112377242A (zh) * 2020-11-16 2021-02-19 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种松软煤层重复水力压裂驱替瓦斯同步抽采方法
CN112557275A (zh) * 2020-11-19 2021-03-26 河南能源化工集团研究总院有限公司 煤层透气性系数原位径向测试方法
CN113107578A (zh) * 2021-04-09 2021-07-13 河南理工大学 气动复碎排粉和化学悬浮排粉的煤层钻孔联合解堵方法
CN113107578B (zh) * 2021-04-09 2022-05-20 河南理工大学 气动复碎排粉和化学悬浮排粉的煤层钻孔联合解堵方法
CN115492563A (zh) * 2022-09-27 2022-12-20 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种软煤层多钻孔贯通式压裂冲孔增渗泄压装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106285599B (zh) 2018-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106285599B (zh) 一种水力错动卸压增透抽采煤层瓦斯方法
CN104265354B (zh) 一种低透气性煤层水力相变致裂强化瓦斯抽采方法
CN103362538B (zh) 煤层割缝致裂压抽交变抽采瓦斯方法
CN102155254B (zh) 一种低透气性煤层脉冲压裂增透抽采瓦斯方法
CN107100605B (zh) 一种双水平井循环超临界二氧化碳开发干热岩的方法
CN106948843B (zh) 一种双层多分支顺层钻孔注浆改造顶底板双重灰岩含水层方法
WO2019205516A1 (zh) 一种构造煤原位煤层气水平井洞穴卸压开采系统
CN103256025B (zh) 一种复合井网式煤层气开采方法
CN102877857B (zh) 大采高工作面过特殊地质的深孔预注浆加固顶板方法
WO2019205515A1 (zh) 一种构造煤原位煤层气水平井洞穴卸压开采方法
CN104863629A (zh) 一种利用复合钻孔抽覆岩下离层瓦斯及排水注浆的方法
CN103306714B (zh) 近距离煤层群底抽巷钻孔一孔三用的瓦斯治理方法
CN102654049A (zh) 多孔线性控制水力致裂方法
CN102828777A (zh) 双竖井水平对接盐穴储库建造方法
CN108678722B (zh) 一种多井联合干热岩人工热储建造系统及建造方法
CN105464638A (zh) 煤层气井脉冲径向钻孔与双脉动水力压裂方法
CN103850711A (zh) 盐穴储气库双井建库方法
CN109751075A (zh) 中硬煤层顺层钻孔瓦斯治理方法
CN104389559A (zh) 一种防治厚煤层开采过程中瓦斯超限的方法及装置
CN105804786A (zh) 一种松软煤层底板穿层钻孔压冲增透方法
CN102155249A (zh) 一种采空区下方巷道顶板支护方法
CN104763348A (zh) 一种嵌固仿生喷嘴的钻扩一体式钻具及其钻扩孔方法
CN104457461A (zh) 一种爆破增渗的方法及其应用
US20230008988A1 (en) Underground gasifier pre-control structure, gasifier and gasification method
CN110017155B (zh) 一种采煤工作面顶板富水砾石层注浆加固隔水方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 475000 No. 1 Songcheng Road, Kaifeng Development Zone, Henan Province

Patentee after: HENAN ENERGY CHEMICAL GROUP ADVANCED EQUIPMENT INSTITUTE Co.,Ltd.

Address before: 450046 Zhengzhou, Zheng Dong, Henan New District business outside the ring road, No. 6

Patentee before: HENAN ENERGY AND CHEMICAL INDUSTRY GROUP RESEARCH INSTITUTE CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190902

Address after: The 12th Floor of Newton International B Block, 97 Xuzhuang Road, Jinshui District, Zhengzhou City, Henan Province, 450000

Patentee after: HENAN ENERGY AND CHEMICAL INDUSTRY GROUP RESEARCH INSTITUTE CO.,LTD.

Address before: 475000 No. 1 Songcheng Road, Kaifeng Development Zone, Henan Province

Patentee before: HENAN ENERGY CHEMICAL GROUP ADVANCED EQUIPMENT INSTITUTE Co.,Ltd.