CN106285340B - 电气循环隔音玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电气循环隔音玻璃，在所述固定框上安装有压力监测器；在所述固定框上还安装有导气管；在所述空气夹层内等距排布有加热线，各所述加热线电性耦合至加热座；在所述固定框的一个侧边上还固定安装有单向排气阀，所述单向排气阀仅允许气体从空气夹层流向外界；在所述空气夹层中还安装有分隔滑条，所述分隔滑条由永磁材料做成；所述分隔滑条与所述单向排气阀所在的侧边平行；所述分隔滑条的侧壁气密的接触两侧的玻璃板；在所述分隔滑条上设置有单向气孔；该隔音玻璃结构新颖，具有较长的使用寿命，即使在使用过程中出现进气、隔音效果下降现象，也能够快速修复，提高使用效果和使用寿命。

Description

电气循环隔音玻璃
技术领域
本发明涉及一种建筑装修材料，特别的，是一种隔音玻璃。
背景技术
隔音玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，使得两层玻璃之间的空气稀薄，气体传热可忽略不计；同时，真空层能够有效阻碍声音的传导，起到隔音的作用；但是传统的隔音玻璃制作精度较低，使用一段时间后，玻璃之间的气密性降低，真空层进入空气，隔音玻璃的保温、降噪功能将大幅降低；同时，固定隔音玻璃的框架之间存在较大空隙，声音和热量通过框架之间的缝隙传递，该结构大大影响了隔音玻璃墙体和门体之间的效果；使得真空玻璃无法体现自身的优势。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种电气循环隔音玻璃，该隔音玻璃结构新颖，具有较长的使用寿命，即使在使用过程中出现进气、隔音效果下降现象，也能够快速修复，提高使用效果和使用寿命。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本电气循环隔音玻璃包括有玻璃板和固定框，所述玻璃板平行叠放，玻璃板的周边被所述固定框气密固定；两层玻璃板与固定框围成密闭的空气夹层；
在所述固定框上安装有压力监测器，所述压力监测器的显示屏设置在固定框的表面，所述压力监测器的监测端置于空气夹层中；
在所述固定框上还安装有导气管，所述导气管的进气口设置在固定框的表面，排气口沿着固定框的一条侧边等距排布；
在所述空气夹层内等距排布有加热线，各所述加热线电性耦合至加热座；
在所述固定框的一个侧边上还固定安装有单向排气阀，所述单向排气阀仅允许气体从空气夹层流向外界；
在所述空气夹层中还安装有分隔滑条，所述分隔滑条由永磁材料做成；所述分隔滑条与所述单向排气阀所在的侧边平行，所述分隔滑条的两端分别紧贴固定框的一组相对的侧边上，分隔滑条与固定框的侧边保持气密的可滑动接触；所述分隔滑条的侧壁气密的接触两侧的玻璃板；
在所述分隔滑条上设置有单向气孔，所述单向气孔允许空气夹层内的气体从远离单向排气阀的一侧，流向靠近单向排气阀的一侧；通过装置牵引分隔滑条往复滑动排出气体。
本发明的有益效果是：自然状态下所述导气管的进气口呈关闭状态；将本发明安装在门体或者窗体上；本发明在出厂时空气夹层为抽真空状态 ；在长时间的使用过程中，各组件的缝隙中会有空气缓慢渗透，此时隔音玻璃的保温、隔音效果将会下降；所述压力监测器实时测量隔音玻璃内部的压力值；当压力值过高时，用户可通过简单的修复手段使得隔音玻璃恢复真空状态，从而恢复隔音玻璃的性能；以下为具体的修复手段：
将加热座连接电源，进而对加热线供电；加热线升温对空气夹层内的少量空气进行加热；空气受热膨胀后，气体从单向阀排出；在空气加热的过程中，通过外部的电磁吸附装置牵引所述分隔滑条往复滑动；分隔滑条在接近单向阀所在的侧边时，将空气夹层内的气体挤出；分隔滑条反向滑动时，所述单向气孔打开，分隔滑条两侧的空气导通；在分隔滑条往复滑动的过程中，空气夹层内的气体被驱赶挤出；在加热线工作一段时间后，断开电路，随着气体的降温，空气夹层内的气压恢复至低点，此时隔音玻璃的隔音、保温效果得到改善。
本发明利用电气循环修复隔音玻璃，进而恢复隔音玻璃的保温、隔音效果，有效延长了隔音玻璃的使用寿命，同时省去了更换隔音玻璃带来的麻烦，有效节约了成本，同时免去重新装修带来的麻烦和不便。
作为优选，在进行修复时，向导气管的进气口冲入氦气；以便于将空气夹层内的空气排出，氦气具有稳定的化学性质，能够有效减缓加热线的氧化；同时氦气具有较轻的分子质量，当空气夹层内充斥氦气时，会比充斥空气时具有更低的气压，因此能够改善隔音玻璃的效果。
作为优选，在所述玻璃板的外表面贴附有磨砂膜或图案；以便于提高隔音玻璃的私密性，同时遮挡加热线，提高隔音玻璃的美观性。
附图说明
图1为本电气循环隔音玻璃一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
在图1所示的实施例中，本电气循环隔音玻璃包括有玻璃板1和固定框2，所述玻璃板1平行叠放，玻璃板1的周边被所述固定框2气密固定；两层玻璃板1与固定框2围成密闭的空气夹层；
在所述固定框2上安装有压力监测器3，所述压力监测器3的显示屏设置在固定框2的表面，所述压力监测器3的监测端置于空气夹层中；
在所述固定框2上还安装有导气管，所述导气管的进气口41设置在固定框2的表面，排气口42沿着固定框2的一条侧边等距排布；
在所述空气夹层内等距排布有加热线5，各所述加热线5电性耦合至加热座51；
在所述固定框2的一个侧边上还固定安装有单向排气阀6，所述单向排气阀6仅允许气体从空气夹层流向外界；
在所述空气夹层中还安装有分隔滑条7，所述分隔滑条7由永磁材料做成；所述分隔滑条7与所述单向排气阀6所在的侧边平行，所述分隔滑条7的两端分别紧贴固定框2的一组相对的侧边上，分隔滑条7与固定框2的侧边保持气密的可滑动接触；所述分隔滑条7的侧壁气密的接触两侧的玻璃板1；
在所述分隔滑条7上设置有单向气孔71，所述单向气孔71允许空气夹层内的气体从远离单向排气阀6的一侧，流向靠近单向排气阀6的一侧。
自然状态下所述导气管的进气口41呈关闭状态；将本发明安装在门体或者窗体上；本发明在出厂时空气夹层为抽真空状态 ；在长时间的使用过程中，各组件的缝隙中会有空气缓慢渗透，此时隔音玻璃的保温、隔音效果将会下降；所述压力监测器3实时测量隔音玻璃内部的压力值；当压力值过高时，用户可通过简单的修复手段使得隔音玻璃恢复真空状态，从而恢复隔音玻璃的性能；以下为具体的修复手段：
将加热座51连接电源，进而对加热线5供电；加热线5升温对空气夹层内的少量空气进行加热；空气受热膨胀后，气体从单向阀排出；在空气加热的过程中，通过外部的电磁吸附装置牵引所述分隔滑条7往复滑动；所述电磁吸附装置可以为电磁铁组件，电磁铁导通时，通过磁力作用牵引分隔滑条7同步移动；
分隔滑条7在接近单向阀所在的侧边时，将空气夹层内的气体挤出；分隔滑条7反向滑动时，所述单向气孔71打开，分隔滑条7两侧的空气导通；在分隔滑条7往复滑动的过程中，空气夹层内的气体被驱赶挤出；在加热线5工作一段时间后，断开电路，随着气体的降温，空气夹层内的气压恢复至低点，此时隔音玻璃的隔音、保温效果得到改善。
在本实施例中，在进行修复时，向导气管的进气口41冲入氦气；氦气在进入空气夹层后，会将空气夹层内的渗透进入的空气挤出，从而使得空气夹层内充满氦气；在冲入一定量氦气时，关闭导气管的进气口41；继续对空气夹层加热，同时往复移动分隔滑条7，对本发明进行修复；由于氦气属于惰性气体，化学性质稳定，能够大大延缓加热线5的氧化；同时氦气的相对分子质量为4，空气的相对分子质量为29，因此在相同的分子密度下，氦气能够维持更低的气压，进一步提高本发明的隔音、保温效果。
此外，在玻璃板1的外表面粘附有玻璃贴花、图案或者磨砂膜，能够有效提高室内的私密性，同时能够将内部的加热线5隐藏，提高本发明的美感。
本发明利用电气循环修复隔音玻璃，进而恢复隔音玻璃的保温、隔音效果，有效延长了隔音玻璃的使用寿命；该操作省去了更换隔音玻璃带来的麻烦，有效节约了成本，同时免去重新装修带来的麻烦和不便；保证了原装修的风格，避免了不必要的破损。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电气循环隔音玻璃，本电气循环隔音玻璃包括有玻璃板（1）和固定框（2），所述玻璃板（1）平行叠放，玻璃板（1）的周边被所述固定框（2）气密固定；两层玻璃板（1）与固定框（2）围成密闭的空气夹层；其特征在于：在所述固定框（2）上安装有压力监测器（3），所述压力监测器（3）的显示屏设置在固定框（2）的表面，所述压力监测器（3）的监测端置于空气夹层中；在所述固定框（2）上还安装有导气管，所述导气管的进气口（41）设置在固定框（2）的表面，排气口（42）沿着固定框（2）的一条侧边等距排布；在所述空气夹层内等距排布有加热线（5），各所述加热线（5）电性耦合至加热座（51）；在所述固定框（2）的一个侧边上还固定安装有单向排气阀（6），所述单向排气阀（6）仅允许气体从空气夹层流向外界；在所述空气夹层中还安装有分隔滑条（7），所述分隔滑条（7）由永磁材料做成；所述分隔滑条（7）与所述单向排气阀（6）所在的侧边平行，所述分隔滑条（7）的两端分别紧贴固定框（2）的一组相对的侧边上，分隔滑条（7）与固定框（2）的侧边保持气密的可滑动接触；所述分隔滑条（7）的侧壁气密的接触两侧的玻璃板（1）；在所述分隔滑条（7）上设置有单向气孔（71），所述单向气孔（71）允许空气夹层内的气体从远离单向排气阀（6）的一侧，流向靠近单向排气阀（6）的一侧；通过装置牵引分隔滑条往复滑动排出气体。
2.根据权利要求1所述的电气循环隔音玻璃，其特征在于：在进行修复时，向导气管的进气口（41）冲入氦气。
3.根据权利要求1或2所述的电气循环隔音玻璃，其特征在于：在所述玻璃板（1）的外表面贴附有磨砂膜或图案。
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