CN106285030A - 一种微创型防漏水方法及防漏水结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种微创型防漏水方法及防漏水结构，该微创型防漏水方法包括如下步骤：自装饰层沿排水管道向下掏空至混凝土楼板层形成架空空间；自所述混凝土楼板层向所述排水管道开凿一个斜面；在所述排水管道与所述斜面相接处开凿排水孔。本发明在混凝土楼板层上向排水管道开凿的斜面，在排水管道上开凿有与所述斜面相接处的排水孔，提供了一种密封性好且简易操作的防漏水结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种防漏水方法，尤其涉及一种微创型防补漏方法及防漏水结构。
背景技术
在传统防漏水技术上，建筑体漏水，那就说明是防水层处理问题，防水层外表有坚硬的瓷砖，按照传统的方法就是把外面的瓷砖撬开，再挖开防水层，重新做新的防水层，再重新铺设瓷砖。其中人工费、材料费、所用的时间上消耗是非常大的。而最新的防水补漏方法就是抛弃这个传统的观念，防水层漏，就在瓷砖外面做好防水防漏的工作，只要把外面的瓷砖表层做好了防水，防水效果也是一样的。防水补漏施工方法：用刀去除瓷砖与瓷砖之间的防水水泥或者固胶，再用水泥填满沟壑，再用一种特质防水剂慢慢注入水泥里面，过个1-2天，防水剂和水泥就会牢牢吸附在瓷砖上，有效行成了一道稳固的防水层了。新的防水补漏方法人工费、材料费、所用的时间上消耗比传统的方法节省了不少，但是防漏水结构只在瓷砖外面防水防漏，瓷砖和防水层之间的间隙使建筑体密封性不好，很容易造成二次漏水。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种微创型防补漏方法及防漏水结构。
为实现本发明目的，本发明提供一种微创型防补漏方法，其包括如下步骤：自装饰层沿排水管道向下掏空至混凝土楼板层形成架空空间；自所述混凝土楼板层向所述排水管道开凿一个斜面；在所述排水管道与所述斜面相接处开凿排水孔。
作为本发明一种微创型防补漏方法进一步改进，其还包括如下步骤:沿相 邻瓷砖之间的缝隙切开第一切口，清理出第一切口中的杂物，并在第一切口中填充勾缝剂。
作为本发明一种微创型防补漏方法进一步改进，其还包括如下步骤:沿渗漏源物与楼板相接位置切开第二切口，清理出第二切口中的杂物，并在第二切口中填充勾缝剂。
作为本发明一种微创型防补漏方法进一步改进，其还包括如下步骤:从装饰层钻孔贯穿保护层和防水层，从钻孔中高压灌注PMA灌浆堵水胶至找平层，然后用微膨胀快硬材料填充钻孔。
作为本发明一种微创型防补漏方法进一步改进，在所述斜面上抹有微膨胀快硬材料。
作为本发明一种微创型防补漏方法进一步改进，所述斜面为自混凝土楼板层上距所述排水管道1-2公分处向所述排水管道开凿的斜面。
作为本发明一种微创型防补漏方法进一步改进，所述斜面为与所述混凝土楼板层表面成10-60度角的斜面。
作为本发明一种微创型防补漏方法进一步改进，所述排水孔宽4-5公分，高2-3公分。
作为本发明一种微创型防补漏方法进一步改进，所述斜面与所述混凝土楼板层表面成20-30度角。
为实现本发明目的，本发明提供一种防漏水结构，其包括在混凝土楼板层上向排水管道开凿的斜面，在所述排水管道上开凿有与所述斜面相接处的排水孔，位于所述斜面与装饰层之间的架空空间。
作为本发明一种防漏水结构进一步改进，所述斜面上抹有微膨胀快硬材料。
作为本发明一种防漏水结构进一步改进，所述装饰层为瓷砖层，位于相邻瓷砖之间开设并深入保护层的第一切口，填充于第一切口之内的勾缝剂。
作为本发明一种防漏水结构进一步改进，沿渗漏源物与楼板相接处切开的第二切口，填充于该第二切口中的勾缝剂。
作为本发明一种防漏水结构进一步改进，还包括贯穿装饰层、保护层、防水层的钻孔、位于所述钻孔中的微膨胀快硬材料、位于混凝土楼板层上以及所 述钻孔底部周边的PMA灌浆堵水胶。
附图说明
图1是本发明一种补漏水结构在一个实施方式中补漏水结构的截面示意图。
图2是本发明一种补漏水结构在一个实施方式中补漏水结构的截面示意图。
图3是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中的相邻瓷砖的示意图。
图4是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中第一切口填充有勾15缝剂的示意图。
图5是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中切开第一切口的截面示意图。
图6是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中第一切口中填充有勾缝剂的截面示意图。
图7是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中切开第一切口的截面示意图。
图8是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中第一切口中填充有勾缝剂的截面示意图。
图9是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中沿渗漏源物与楼板相接处切开的第二切口的示意图。
图10是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中第二切口填充有勾缝剂的示意图。
图11是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中沿渗漏源物与楼板相接处切开的第二切口的截面示意图。
图12是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中第二切口填充有勾缝剂的截面示意图。
图13是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中沿渗漏源物与楼板相接处切开的第二切口的截面示意图。
图14是本发明一种防漏水结构在一个实施方式中第二切口填充有勾缝剂的截面示意图。
图15是本发明一种补漏水结构在一个实施方式中开凿有钻孔的示意图。
图16是本发明一种补漏水结构在一个实施方式中高压灌注PMA灌浆堵水胶的示意图。
图17是本发明一种补漏水结构在一个实施方式中的结构示意图。
图18是本发明一种补漏水结构在一个实施方式中的结构示意图。
10：瓷砖层；10a、10b：瓷砖；11：缝隙；12：切口；13：切口；15：钻孔；16：斜面；17：排水孔；20：保护层；30：防水层；40：混凝土楼板层；50：排水管道；60：勾缝剂；70：灌浆管道；80：微膨胀快硬材料；90：找平层；100：渗漏源物；
本发明目的的实现、功能特点及优异效果，将在下面结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
在一个实施例中，一种防漏水结构，包括在混凝土楼板层上向所述排水管道开凿的斜面，在所述排水管道上开凿有与所述斜面相接处的排水孔，位于所述斜面与装饰层之间的架空空间。
作为上述实施例的改进，所述斜面上抹有微膨胀快硬材料。
作为上述实施例的改进，所述装饰层为瓷砖层，位于相邻瓷砖之间开设并深入保护层的第一切口，填充于第一切口之内的勾缝剂。
作为上述实施例的改进，5沿渗漏源物与楼板相接处切开的第二切口，填充于该第二切口中的勾缝剂。
作为上述实施例的改进，还包括贯穿装饰层、保护层、防水层的钻孔、位于所述钻孔中的微膨胀快硬材料、位于混凝土楼板层上以及所述钻孔底部周边 的PMA灌浆堵水胶。
作为上述实施例的改进，所述斜面为自混凝土楼板层上距所述排水管道1-2公分处向所述排水管道开凿的斜面。
作为上述实施例的改进，所述斜面为与所述混凝土楼板层表面成10-60度角的斜面。
作为上述实施例的改进，所述排水孔宽4-5公分，高2-3公分。
作为上述实施例的改进，所述斜面与所述混凝土楼板层表面成20-30度角。
提供一种微创型防补漏方法，其包括如下步骤：自装饰层沿排水管道向下掏空至混凝土楼板层形成架空空间；自所述混凝土楼板层向所述排水管道开凿一个斜面；在所述排水管道与所述斜面相接处开凿排水孔。
作为上述实施例的改进，其还包括如下步骤:沿相邻瓷砖之间的缝隙切开第一切口，清理出第一切口中的杂物，并在第一切口中填充勾缝剂。
作为上述实施例的改进，其还包括如下步骤:沿渗漏源物与楼板相接位置切开第二切口，清理出第二切口中的杂物，并在第二切口中填充勾缝剂。
作为上述实施例的改进，其还包括如下步骤:从装饰层钻孔贯穿保护层和防水层，从钻孔中高压灌注PMA灌浆堵水胶至找平层，然后用微膨胀快硬材料填充钻孔。
作为上述实施例的改进，在所述斜面上抹有微膨胀快硬材料。在一个实施例中，参见图1、图2。在图1、图2示出的一种补漏水结构中，楼板包括保护层20，位于保护层20之上的装饰层10，位于保护层20之下的防水层30及混凝土楼板层40。排水管道50贯穿整个楼板，排水管道50上漏口与装饰层10处于同一个平面，内存积水从装饰层10通过排水管道50向外排出，当发现排水管道50附近出现渗水情况时，在离渗水位置最近的地漏口边切开小块装饰层10露出保护层20，从保护层20向下掏空，在混凝土10楼板层40上向排水管道50开凿斜面16，同样的需要在排水管道50上开凿有与斜面16相接处的排水孔17，斜面16和排水孔17以及保护层20之间架空空间，使得水从斜面16流向排水管道50。
所述斜面16上抹有微膨胀快硬材料，微膨胀快硬材料具有，速凝、快硬 等优良特性，抹于斜面上，保护斜面，便于排水，同样的其他具有相同功能15的材料抹于斜面上也在本发明保护范围内。
所述斜面16为自混凝土楼板层40上距排水管道50的1-2公分处向所述排水管道50开凿的斜面16，混凝土楼板层40上距排水管道50具体可以为1公分、1.2公分、1.5公分、1.7公分或2公分，或斜面16为与所述混凝土楼板层40表面成10-60度角的斜面16，具体可为10度、20度、25度、30度、35度、40度、47度、53度或60度，从斜面16到排水管道50有一定的高度差，使得水在斜面16流向排水管道50，优选地，斜面16与所述混凝土楼板层40表面成20-30度角。
所述排水管道50上开凿与斜面16相接处的排水孔17的孔宽4-5公分，高2-3公分。
作为另一个实施例，所述防漏水结构还进一步包括位于相邻瓷砖之间开设且深入保护层的第一切口，填充于第一切口之内的勾缝剂。
作为上述实施例的改进，所述第一切口深入保护层0.1-0.5公分。
作为上述实施例的改进，所述第一切口深0.5-1.5公分。
作为上述实施例的改进，所述第一切口深1公分。
作为上述实施例的改进，所述勾缝剂为水、PMA无冷缝界面胶、微膨胀快硬材料按照重量比为1：0.08：1的比例配备成的勾缝剂。
作为上述实施例的改进，所述第一切口横截面呈梯形。
在上述实施例的基础上，参考图3-6，在图3-6示出的示一种补漏水结构中，包括保护层20，位于保护层之上的瓷砖10，位于保护层20之下的防水层30及混凝土楼板层40。一种微创型补漏水方法，当发现瓷砖10上有渗漏时，渗漏位置沿相邻瓷砖(10a，10b)缝隙11自表面向内部切开第一切口12，该切口深入保护层20垂直深度0.1-0.5公分，保护层20的厚度不小于0.1公分，清理出切口12中的杂物，然后往切口12中注入勾缝剂60，上述切口12的横截面呈梯形，所述勾缝剂60通过以下方法生成：
A1在水中加入PMA无冷缝界面胶，搅拌均匀；
A2再加入微膨胀快硬材料，并搅拌均匀；
上述方法中，水、PMA无冷缝界面胶、微膨胀快硬材料的重量比为1：0.08： 1。
参考图7-8，查找瓷砖上的渗漏位置，将渗漏位置沿相邻瓷砖(10a，10b)缝隙11自表面向内部切开第一切口12，该切口12深入保护层20，切口12自瓷砖10表面切入深度为0.5-1.5公分，切口12自瓷砖10表面切入深度具体可以为0.5公分、0.7公分、0.9公分、1公分、1.2公分或1.5公分等，本实施例为1公分，清理出切口12中的杂物，然后往切口12中注入勾缝剂60，上述切口12的横截面呈梯形，所述勾缝剂60通过以下方法生成：
A1在水中加入PMA无冷缝界面胶，搅拌均匀；
A2再加入微膨胀快硬材料，并搅拌均匀；
上述方法中，水、PMA无冷缝界面胶、微膨胀快硬材料的重量比为1：0.08：1。
在上述实施例的基础上，其包括深入楼板中的渗漏源物，沿所述渗漏源物与楼板相接处切开的第二切口，填充于该第二切口中的勾缝剂。
进一步，所述渗漏源物为门槛石、门框、下水管道。
作为上述实施例的改进，所述第二切口至少深入至所述楼板的保护层。
作为上述实施例的改进，所述第二切口深入保护层0.1-0.5公分。
作为上述实施例的改进，所述第二切口深0.5-1.5公分。
作为上述实施例的改进，所述第二切口深1公分。
作为上述实施例的改进，所述勾缝剂为水、PMA无冷缝界面胶、微膨胀快硬材料按照重量比为1：0.08：1配备的勾缝剂。
参考图9-12，在图9-10示出的一种补漏水结构中，渗漏源物100固定于楼板中，楼板依次包括瓷砖10、保护层20、防水层30、混凝土楼板层40，一种微创型补漏水方法，当渗漏源物100发现漏水情况时，沿渗漏源物与楼板相接处切开的第二切口13，并于第二切口中填充勾缝剂60。
在另一个实施例中，参考图11、图12，在图11、图12示出的示一种补漏水结构中，一种微创型补漏水方法，当渗漏源物100发现漏水情况时，沿渗漏源物100与楼板相接处切开的第二切口13，该第二切口13深入保护层20垂直深度0.1-0.5公分，保护层20的厚度不小于0.1公分，清理出第二切口13中的杂物，然后往第二切口13中注入勾缝剂60。
参考图13、图14，在图13、图14示出的示一种补漏水结构中，一种微创型补漏水方法，查找渗漏源物100上的渗漏位置，沿渗漏源物100与楼板相接处切开的第二切口13，该第二切口13深入保护层20，第二切口13自瓷砖10表面切入深度为0.5-1.5公分，第二切口13自瓷砖10表面切入深度具体可以为0.5公分、0.7公分、0.9公分、1公分、1.2公分或1.5公分等，本实施例为1公分，瓷砖10与保护层20两者相加的厚度不小于0.5公分，清理出切口中的杂物，然后往第二切口13中注入勾缝剂60。上述所有实施例中的勾缝剂60通过以下方法生成：
A1在水中加入PMA无冷缝界面胶，搅拌均匀；
A2再加入微膨胀快硬材料，并搅拌均匀；
上述方法中，水、PMA无冷缝界面胶、微膨胀快硬材料的重量比为1：0.08：1。
上述所有实施例中的渗漏源物100为门槛石、门框、下水管道。
在上述实施例的基础上，一种防漏水结构，包括装饰层、保护层、防水层、混凝土楼板层，还包括贯穿所述装饰层、保护层、防水层的钻孔、位于所述钻孔中的微膨胀快硬材料、位于混凝土楼板层上以及所述钻孔底部周边的PMA灌浆堵水胶。
作为上述实施例的改进，所述钻孔为直径5-20mm。
作为上述实施例的改进，所述钻孔为直径10-15mm。
作为上述实施例的改进，述钻孔为直径14mm。
作为上述实施例的改进，所述钻孔为多个，相邻钻孔相距0.5-1.5米。
作为上述实施例的改进，所述相邻钻孔相距0.5-1米。
作为上述实施例的改进，所述钻孔为圆形钻孔。
作为上述实施例的改进，所述PMA灌浆堵水胶为丙烯酸丁腈。
作为上述实施例的改进，PMA灌浆堵水胶位于所述防水层和混凝土楼板层之间。
在一个实施例中，一种微创型补漏水方法，其包括如下方法：
C1、从装饰层钻孔贯穿保护层和防水层；
C2、清除钻孔中杂物；
C3、从钻孔中高压灌注PMA灌浆堵水胶至找平层；
C4、采用微膨胀快硬材料灌注于钻孔中。
参考图15-18，一种补漏水结构，其依次包括装饰层10、保护层20、防水层30、混凝土楼板层40，贯穿所述装饰层10、保护层20、防水层30的钻孔15、位于所述钻孔15中的微膨胀快硬材料80、位于混凝土楼板层40上及钻孔15下方周边的PMA灌浆堵水胶。所述装饰层为瓷砖层。一种微创型补漏水方法，其包括如下方法：
C11、在漏水区域，利用抽芯钻在瓷砖层10上每隔0.5-1.5米自装饰层10向下钻孔15，相邻钻孔15的距离可以是0.5米、0.8米、1米、1.2米或1.5米等，本实施例为1米。钻孔15孔径在5-20mm，钻孔15孔径具体可以为5mm、10mm、14mm、15mm或20mm等，本实施例为14mm，即采用抽芯钻的钻头为规格的玻璃钻头。钻孔15抽芯后，可利用电锤打穿保护层20和10防水层30直至混凝土楼板层40的找平层50。
C22、清除出钻孔15中的杂物。参考图1，图1为已经打好钻孔15且清理出钻孔15中杂物后的示意图。
C33、参考图16，在钻孔15中安装的灌浆管道70，通过装有灌浆堵水胶的高压灌浆机向灌浆管道70中高压灌注PMA灌浆堵水胶，并使PMA灌浆堵水胶留在混凝土楼板层40的找平层50上。所述高压可为0.5-3个大气压强，具体可以为0.5、1、1.5、2、2.5或3个大气压强，本实施例采用1.5个大气压强。所述PMA灌浆堵水胶为PMA灌浆堵水胶为丙烯酸丁腈。PMA灌浆堵水胶在原防水层的基础上形成新的防水层，填充了原防水层的空鼓、破损处等。
C44、参考图3，取出灌浆管道70，用微膨胀快硬材料80灌入钻孔15中进行复原，尽量使瓷砖层10的表面看上去几乎没有施工痕迹。
所述微膨胀快硬材料80具有，速凝、快硬等优良特性，同样的其他具有相同功能的材料抹也在本发明保护范围内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种微创型防漏水方法，其包括如下步骤：自装饰层沿排水管道向下掏空至混凝土楼板层形成架空空间；自所述混凝土楼板层向所述排水管道开凿一个斜面；在所述排水管道与所述斜面相接处开凿排水孔。
2.如权利要求1所述一种微创型防漏水方法，其特征在于其还包括如下步骤:沿相邻瓷砖之间的缝隙切开第一切口，清理出第一切口中的杂物，并在第一切口中填充勾缝剂。
3.如权利要求1所述一种微创型防漏水方法，其特征在于其还包括如下步骤:沿渗漏源物与楼板相接位置切开第二切口，清理出第二切口中的杂物，并在第二切口中填充勾缝剂。
4.如权利要求1所述一种微创型防漏水方法，其特征在于其还包括如下步骤:从装饰层钻孔贯穿保护层和防水层，从钻孔中高压灌注PMA灌浆堵水胶至找平层，然后用微膨胀快硬材料填充钻孔。
5.如权利要求1所述一种微创型防漏水方法，其特征在于：在所述斜面上抹有微膨胀快硬材料。
6.一种防漏水结构，其特征在于包括在混凝土楼板层上向排水管道开凿的斜面，在所述排水管道上开凿有与所述斜面相接处的排水孔，位于所述斜面与装饰层之间的架空空间。
7.如权利要求6所述的一种防漏水结构，其特征在于：所述斜面上抹有微膨胀快硬材料。
8.如权利要求6所述的一种防漏水结构，其特征在于所述装饰层为瓷砖层，位于相邻瓷砖之间开设并深入保护层的第一切口，填充于第一切口之内的勾缝剂。
9.如权利要求6所述的一种防漏水结构，其特征在于沿渗漏源物与楼板相接处切开的第二切口，填充于该第二切口中的勾缝剂。
10.如权利要求6所述的一种防漏水结构，其特征在于还包括贯穿装饰层、保护层、防水层的钻孔、位于所述钻孔中的微膨胀快硬材料、位于混凝土楼板层上以及所述钻孔底部周边的PMA灌浆堵水胶。
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