CN206956791U - 一种新旧混凝土界面防水密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土建筑防水结构技术领域,具体地指一种新旧混凝土界面防水密封结构。包括位于界面两侧的旧混凝土和新混凝土,其特征在于:还包括位于新、旧混凝土之间的内部密封结构和位于新、旧混凝土上端的外部密封结构;所述的内部密封结构包括固定在旧混凝土界面上的多条遇水膨胀止水条和填充在新、旧混凝土之间的防水密封材料;所述的止水条沿界面的长度方向固定在旧混凝土的界面上,相邻止水条沿界面的高度方向间隔布置。本实用新型的新旧混凝土界面处理方法工艺简单,密封防水效果好,能够应用各种新旧混凝土连接领域,具有极大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土建筑防水结构技术领域,具体地指一种新旧混凝土界面防水密封结构。
背景技术
在地铁、地下空间等地下结构中,经常遇到新建结构与原有结构对接或预留孔洞需永久封堵等问题。原有混凝土结构与新浇筑的混凝土存在不可避免的施工缝,使得新旧浇筑的混凝土间产生渗水、漏水等问题。影响地铁、地下空间等结构的耐久与使用。
现有技术一般需要在新旧混凝土连接面处设置防水密封结构。专利号为“200510200165.4”的名为“新旧混凝土建筑接头伸缩缝的防水构造方法及结构”的中国发明专利,该专利介绍了一种新旧混凝土接缝处的防水密封结构,该方法通过在旧混凝土接缝面凿毛,然后在接缝面上粘贴止水条,然后以接缝面为模板面浇筑新混凝土,通过止水条形成防水密封结构。这样的结构能够起到一定的防水密封作用,但是实际使用时发现,这样的结构防水密封的效果有限,实际上在新旧混凝土接缝面上还是存在一些缝隙,难以达到较好的密封防水效果。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术中提到的现有技术的防水密封结构效果一般的问题,提供一种新旧混凝土界面防水密封结构。
本实用新型的技术方案为:一种新旧混凝土界面防水密封结构,包括旧混凝土和新混凝土,其特征在于:还包括位于新、旧混凝土之间的内部密封结构和位于新、旧混凝土上端的外部密封结构;所述的内部密封结构包括固定在旧混凝土界面上的多条遇水膨胀止水条和填充在新、旧混凝土之间的防水密封材料;所述的止水条沿界面的长度方向固定在旧混凝土的界面上,相邻止水条沿界面的高度方向间隔布置。
进一步的所述的旧混凝土的界面为表面被凿成锯齿形结构的粗糙面。
进一步的所述的外部密封结构包括位于界面上端的嵌缝;所述的嵌缝为内部填充有高模量聚氨酯密封胶的U型槽,嵌缝一部分位于新混凝土上端、另一部分位于旧混凝土的上端。
进一步的所述的旧混凝土界面上设置有向新、旧混凝土之间注入防水密封材料的注浆管道。
进一步的所述的注浆管道包括多根注浆导管和注浆管;所述的注浆导管沿界面长度方向固定在旧混凝土界面上,相邻注浆导管沿界面的高度方向平行间隔布置;所述的注浆管的下端与注浆导管连通,上端伸出到旧混凝土的上方。
进一步的所述的注浆导管位于相邻的止水条之间。
进一步的所述的注浆导管包括尼龙套和位于尼龙套内的用于支撑尼龙套的硬质塑料芯管;所述的塑料芯管的圆周侧壁上开设有多个的注浆孔,塑料芯管的圆周外侧面与尼龙套的圆周内侧面之间设置有橡胶颗粒。
本实用新型的优点有:1、通过设置雨水膨胀止水条,能够在洗水后膨胀堵塞新旧混凝土接合处缝隙,形成第一层密封防水结构;
2、通过向新旧混凝土之间填充防水密封材料,一是能够凝聚后形成第二层防水密封结构,二是能够使止水条膨胀;
3、通过在新旧混凝土的上端设置U型槽,在U型槽内布置高模量聚氨酯密封胶形成第三层密封防水结构。
本实用新型的新旧混凝土界面处理方法工艺简单,密封防水效果好,能够应用各种新旧混凝土连接领域,具有极大的推广价值。
附图说明
图1:本发明的结构示意图;
图2:本发明的止水条安装结构示意图;
图3:本发明的嵌缝结构示意图;
图4:本发明的注浆管道与止水条的布置结构示意图;
图5:本发明的注浆导管的横断面示意图;
其中:1—旧混凝土;2—新混凝土;3—止水条;4—注浆导管; 4.1—尼龙套;4.2—塑料硬质芯管;4.3—注浆孔;4.4—橡胶颗粒;5 —注浆管;6—嵌缝;7—水泥钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1~5,本实施例需要先对旧混凝土1的界面进行清理,将附着在界面上的杂物清理掉,然后将旧混凝土1的界面凿毛,将其凿成锯齿型结构,使表面积增大。
本实施例的止水条3如图2所示,通过水泥钉7固定在凿毛的界面上,止水条3为遇水膨胀的橡胶止水条,止水条3为半球形结构。止水条3为本实施例的第一层防水密封结构。旧混凝土1的界面上安装有至少两条沿界面长度方向(本实施例的长度方向指图1中垂直图纸的方向,厚度方向至图1中的上下方向)布置的止水条3,相邻止水条3沿旧混凝土1界面的厚度方向间隔布置。
新混凝土2浇筑完成后,向新旧混凝土之间填充丙烯酸盐浆液,丙烯酸盐浆液充分浸润到新旧混凝土之间的每一处,能够对新旧混凝土接触处缝隙进行进一步的防水密封,丙烯酸盐浆液是本实施例的第二层防水密封结构。另外,丙烯酸盐浆液浸润到新旧混凝土之间的每一处后,止水条3吸收丙烯酸盐浆液能够快速膨胀。
本实施例向新旧混凝土之间填筑丙烯酸盐浆液是通过到注浆管道实现的,本实施例的注浆管道结构如图4所示,包括沿界面的长度方向水平布置的注浆导管4,注浆导管4最后直接浇筑在新混凝土2 内。
如图1和5所示,注浆导管4沿水平方向布置,包括尼龙套4.1 和位于尼龙套4.1内的用于支撑尼龙套4.1的硬质塑料芯管4.2,塑料芯管4.2的圆周侧壁上开设有多个的注浆孔4.3,塑料芯管4.2的圆周外侧面与尼龙套4.1的圆周内侧面之间设置有橡胶颗粒4.4。丙烯酸盐浆液从注浆孔4.3流入到新旧混凝土之间的每一处。
注浆导管4上连通有多根注浆管5,注浆管5下端与注浆导管4 连通,其上端伸出到旧混凝土1的上方,新混凝土2浇筑完成后,通过向注浆管5内注入丙烯酸盐浆液,使丙烯酸盐浆液通过注浆导管4 充分浸润到新旧混凝土之间,完成第二层防水密封结构的布置。
本实施例的注浆导管4位于相邻止水条3之间,这样能够保证所有的止水条3都能充分浸润到丙烯酸盐浆液。
新混凝土2稳定后,通过切割设备在界面的上端位置开槽,通过在新、旧混凝土的上端面接近界面上端的位置开槽,形成U型的槽状结构,然后向U型槽内填筑高模量的聚氨酯密封胶,可以在界面的上端形成第三层防水密封结构。
实际施工时,1、对旧混凝土1界面进行清洗,将界面凿成锯齿形结构,增加新旧混凝土的接触面积;
2、在凿毛的旧混凝土1界面上安装遇水膨胀止水条3,现将止水条3通过胶黏剂粘贴在界面上,然后通过水泥钉7穿过止水条3将止水条3固定在界面上;
3、在旧混凝土1界面处布置注浆管道,将注浆导管4沿界面的长度方向水平布置,注浆管5的上端伸出到旧混凝土1的上方;
4、搭建模板浇筑新混凝土2,将注浆管道与止水条3浇筑于新混凝土2内;
5、待新混凝土2稳定后,向注浆管道内注入丙烯酸盐浆液,使丙烯酸盐浆液充分浸润到新旧混凝土之间的每一处;
6、拆除模板,将注浆管5露出在新混凝土2上的部分截断,在新、旧混凝土界面处的上端切割出嵌缝6,然后在嵌缝6内注入高模量聚氨酯密封胶,完成界面防水密封的处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种新旧混凝土界面防水密封结构,包括旧混凝土(1)和新混凝土(2),其特征在于:还包括位于新、旧混凝土之间的内部密封结构和位于新、旧混凝土上端的外部密封结构;所述的内部密封结构包括固定在旧混凝土(1)界面上的多条遇水膨胀止水条(3)和填充在新、旧混凝土之间的防水密封材料;所述的止水条(3)沿界面的长度方向固定在旧混凝土(2)界面上,相邻止水条(3)沿界面的高度方向间隔布置。
2.如权利要求1所述的一种新旧混凝土界面防水密封结构,其特征在于:所述的旧混凝土(1)的界面为表面被凿成锯齿形结构的粗糙面。
3.如权利要求1所述的一种新旧混凝土界面防水密封结构,其特征在于:所述的外部密封结构包括位于界面上端的嵌缝(6);所述的嵌缝(6)为内部填充有高模量聚氨酯密封胶的U型槽,嵌缝(6)一部分位于新混凝土(2)上端、另一部分位于旧混凝土(1)的上端。
4.如权利要求1所述的一种新旧混凝土界面防水密封结构,其特征在于:所述的旧混凝土(1)界面上设置有向新、旧混凝土之间注入防水密封材料的注浆管道。
5.如权利要求4所述的一种新旧混凝土界面防水密封结构,其特征在于:所述的注浆管道包括多根注浆导管(4)和注浆管(5);所述的注浆导管(4)沿界面长度方向固定在旧混凝土(1)界面上,相邻注浆导管(4)沿界面的高度方向平行间隔布置;所述的注浆管(5)的下端与注浆导管(4)连通,上端伸出到旧混凝土(1)的上方。
6.如权利要求5所述的一种新旧混凝土界面防水密封结构,其特征在于:所述的注浆导管(4)位于相邻的止水条(3)之间。
7.如权利要求4或5所述的一种新旧混凝土界面防水密封结构,其特征在于:所述的注浆导管(4)包括尼龙套(4.1)和位于尼龙套(4.1)内的用于支撑尼龙套(4.1)的硬质塑料芯管(4.2);所述的塑料芯管(4.2)的圆周侧壁上开设有多个的注浆孔(4.3),塑料芯管(4.2)的圆周外侧面与尼龙套(4.1)的圆周内侧面之间设置有橡胶颗粒(4.4)。
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