CN106284349A - 辅助成孔锤击沉桩施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于包括以下步骤：a定位放线，采用全站仪准确放样桩点的位置，将钻头对准桩位中心，b钻机就位，站稳调平，钻头对准桩位，c钻孔，d移开钻机，e打桩机就位沉桩。本发明的辅助成孔锤击沉桩施工方法具有施工步骤设计合理、操作简单，辅助成孔可提前进行，在不影响进度的情况下，降低沉桩难度，并可加快沉桩速度，可不需采用其它建（构）筑物的加固保护措施，节省项目成本，能有效降低锤击沉桩过程中产生的挤土效应等破坏作用的影响和保护沉桩区域周围的地下建（构）筑物的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种锤击PHC桩施工过程中的一种辅助沉桩施工方法，具体地说，是一种特殊情况下锤击桩施工的辅助成孔锤击沉桩施工方法。
背景技术
近年来，锤击沉入PHC桩技术因其施工速度快，质量可靠等优点在桩基工程中得到了广泛的应用。随着我国各项建设的发展，在沉桩过程中需保护的地下工程越来越多，而沉桩过程中的振动和挤土效应等各种不良影响给地下工程的保护带来了难度。
因此已知的锤击沉桩施工方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种扰动桩身范围内原状土以减轻锤击力和排土效应对地下建（构）筑物影响的辅助成孔锤击沉桩施工方法。
本发明的另一目的，在于提出一种释放孔隙水压力以减轻锤击力和排土效应对地下建（构）筑物影响的辅助成孔锤击沉桩施工方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、定位放线，采用全站仪准确放样桩点的位置，将钻头对准桩位中心，桩位偏差不超过10mm；
b、钻机就位，站稳调平，钻头对准桩位，垂直度控制在0.5%以内；
c、钻孔，先快后慢，并根据地质情况调整钻进速度，作好记录；
d、移开钻机，钻至预定深度后，提升钻杆，清理泥土，钻杆提出地面，钻机移开后，及时清理钻孔周围泥土，以防塌孔；
e、打桩机就位沉桩。
本发明的辅助成孔锤击沉桩施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述步骤b中的钻机为地三角架钻机，或者螺旋钻机。
前述的方法，其中所述步骤b中的钻机就位时要严格控制插钻头位置，确保其平面位置的准确性，且在施工过程中如因地下障碍物原因引起桩位位移较大，则需对成孔孔位进行纠正，必要时重新成孔。
前述的方法，其中所述步骤c中钻孔孔径一般小于沉桩桩直径100mm～200mm，以确保单桩设计承载力。
前述的方法，其中所述步骤c中钻孔孔深为超过需保护建筑物底标高以下500mm～1000mm为宜。
前述的方法，其中所述步骤c中钻孔的过程中需注入一定量的清水或泥浆，以冷却钻头，保持水头压力，维持孔壁稳定。
前述的方法，其中所述步骤c中钻孔垂直度一定要严格控制，垂直度偏差保持在0.5%以内，以为后续的锤击沉桩做好导向作用，防止桩身倾斜。
前述的方法，其中所述步骤e打桩机就位沉桩，按普通锤击沉桩施工工艺进行，但应注意第一节桩在辅助成孔深度范围内的沉桩控制，防止溜桩。
前述的方法，其中所述步骤e打桩机就位沉桩与辅助成孔完成之间的时间不宜过长，一般以不超过24小时为宜。
采用上述技术方案后，本发明的辅助成孔锤击沉桩施工方法具有以下优点：
1、施工步骤设计合理、操作简单；
2、辅助成孔可提前进行，在不影响进度的情况下，降低沉桩难度，并可加快沉桩速度；
3、可不需采用其它建（构）筑物的加固保护措施，节省项目成本；
4、能有效降低锤击沉桩过程中产生的挤土效应等破坏作用的影响，保护沉桩区域周围的地下建（构）筑物。
附图说明
图1为本发明实施例的辅助成孔完成示意图；
图2为本发明实施例的沉桩完成示意图。
图中：1地下建（构）筑物；2所成之孔；3周围土体；4桩身。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
现请参阅图1，图1为本发明实施例的辅助成孔完成示意图，图2为本发明实施例的沉桩完成示意图。
本发明的辅助成孔锤击沉桩施工方法，选用地三角架钻机，施工孔深10m，孔径300mm，其特征在于包括以下步骤：
a、定位放线，采用全站仪准确放样桩点的位置，将钻头对准桩位中心，桩位偏差不超过10mm。
b、钻机就位，站稳调平，钻头对准桩位，垂直度控制在0.5%以内；钻机就位时要严格控制插钻头位置，确保其平面位置的准确性，且在施工过程中如因地下障碍物原因引起桩位位移较大，则需对成孔孔位进行纠正，必要时重新成孔。
c、钻孔，孔径一般小于沉桩桩直径（一般小于桩径100mm～200mm），以确保单桩设计承载力，具体也可通过试验桩决定；钻孔先快后慢，并根据地质情况调整钻进速度，作好记录；钻孔孔径一般小于沉桩桩直径100mm～200mm，以确保单桩设计承载力。钻孔孔深为超过需保护建筑物底标高以下500mm～1000mm为宜。钻孔的过程中需注入一定量的清水或泥浆，以冷却钻头，保持水头压力，维持孔壁稳定。钻孔垂直度一定要严格控制，垂直度偏差保持在0.5%以内，以为后续的锤击沉桩做好导向作用，防止桩身倾斜。
d、移开钻机，钻至预定深度后，提升钻杆，清理泥土，钻杆提出地面，钻机移开后，及时清理钻孔周围泥土，以防塌孔。
e、打桩机就位沉桩，按正常锤击沉桩施工工艺进行，打桩机就位沉桩，按普通锤击沉桩施工工艺进行，但应注意第一节桩在辅助成孔深度范围内的沉桩控制，防止溜桩。打桩机就位沉桩与辅助成孔完成之间的时间不宜过长，一般以不超过24小时为宜。
本发明具有实质性特点和技术进步，本发明的辅助成孔锤击沉桩施工方法施工步骤设计合理、操作简单，辅助成孔可提前进行，可降低沉桩难度，加快沉桩速度；可不需采用其它建（构）筑物的加固保护措施，节省项目成本；能有效降低锤击沉桩过程中产生的挤土效应等破坏作用的影响，保护沉桩区域周围的地下建（构）筑物。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (9)
1.一种辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于包括以下步骤：
a、定位放线，采用全站仪准确放样桩点的位置，将钻头对准桩位中心，桩位偏差不超过10mm；
b、钻机就位，站稳调平，钻头对准桩位，垂直度控制在0.5%以内；
c、钻孔，先快后慢，并根据地质情况调整钻进速度，作好记录；
d、移开钻机，钻至预定深度后，提升钻杆，清理泥土，钻杆提出地面，钻机移开后，及时清理钻孔周围泥土，以防塌孔；
e、打桩机就位沉桩。
2.如权利要求1所述的辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于，所述步骤b中的钻机为地三角架钻机，或者螺旋钻机。
3.如权利要求1所述的辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于，所述步骤b中的钻机就位时要严格控制插钻头位置，确保其平面位置的准确性，且在施工过程中如因地下障碍物原因引起桩位位移较大，则需对成孔孔位进行纠正，必要时重新成孔。
4.如权利要求1所述的辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于，所述步骤c中钻孔孔径一般小于沉桩桩直径100mm～200mm，以确保单桩设计承载力。
5.如权利要求1所述的辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于，所述步骤c中钻孔孔深为超过需保护建筑物底标高以下500mm～1000mm为宜。
6.如权利要求1所述的辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于，所述步骤c中钻孔的过程中需注入一定量的清水或泥浆，以冷却钻头，保持水头压力，维持孔壁稳定。
7.如权利要求1所述的辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于，所述步骤c中钻孔垂直度一定要严格控制，垂直度偏差保持在0.5%以内，以为后续的锤击沉桩做好导向作用，防止桩身倾斜。
8.如权利要求1所述的辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于，所述步骤e打桩机就位沉桩，按普通锤击沉桩施工工艺进行，但应注意第一节桩在辅助成孔深度范围内的沉桩控制，防止溜桩。
9.如权利要求1所述的辅助成孔锤击沉桩施工方法，其特征在于，所述步骤e打桩机就位沉桩与辅助成孔完成之间的时间不宜过长，一般以不超过24小时为宜。
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Patent Citations (4)
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| 马丽君: "《基础工程施工》", 31 July 2014, 哈尔滨工业大学出版社 * |
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