CN106282810A - 一种用于沉没辊轴套的合金 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于沉没辊轴套的合金,其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:钼:7.2~10.5%、钛:3.3~5.7%、锆:2.9~4.4%、铪:0.8~2.2%、铌:1.7~2.5%、硅:1.2~2.1%、碳:1.4~3.0%、磷<0.02%、硫<0.02%,其余为铁。本发明采用创新性的成分配比对沉没辊轴套进行制造,微观组织相对于现有轴套更为致密,并且力学性能优秀,经久耐用,能够有效保证沉没辊长时间稳定运行。
Description
技术领域
本发明属于冶金设备领域,具体涉及一种用于沉没辊轴套的合金。
背景技术
连续热镀锌生产时,钢带通过浸在锌液中的沉没辊而改变方向,即由进入锌锅浸锌变为出锌锅、镀锌层凝固冷却。随钢带的运动而转动的沉没辊通过两侧的沉没辊轴套支撑在固定架上,沉没辊轴套其滑动轴承的作用。目前国内外热镀锌机组使用的轴套材料通常为钴基合金等,虽然其具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、高硬度等优良特性,用做沉没辊轴套,使用效果最好;但是其价格昂贵,推广较为困难,如果使用一般的合金,虽然价格低廉,但是其性能达不到要求,需要经常更换,降低生产效率。
因此,研制出一种成本适中,且性能优异的沉没辊轴套是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种用于沉没辊轴套的合金。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于沉没辊轴套的合金,其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:钼:7.2~10.5%、钛:3.3~5.7%、锆:2.9~4.4%、铪:0.8~2.2%、铌:1.7~2.5%、硅:1.2~2.1%、碳:1.4~3.0%、磷<0.02%、硫<0.02%,其余为铁。
作为优选,组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:钼:8.6%、钛:4.5%、锆:3.6%、铪:1.5%、铌:2.0%、硅:1.7%、碳:2.4%、磷:0.005%、硫:0.005%,其余为铁。
作为优选,其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:钼:10.5%、钛:4%、锆:3.0%、铪:0.8%、铌:1.8%、硅:1.5%、碳:1.8%、磷:0.01%、硫:0.01%,其余为铁。
本发明与现有技术相比,采用创新性的成分配比对沉没辊轴套进行制造,微观组织相对于现有轴套更为致密,并且力学性能优秀,经久耐用,能够有效保证沉没辊长时间稳定运行。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
一种用于沉没辊轴套的合金,其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:钼:7.2%、钛:5.7%、锆:4.4%、铪:2.2%、铌:2.5%、硅:2.1%、碳:3.0%、磷:0.01%、硫:0.01%,其余为铁。
实施例2:
一种用于沉没辊轴套的合金,其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:钼:8.6%、钛:4.5%、锆:3.6%、铪:1.5%、铌:2.0%、硅:1.7%、碳:2.4%、磷:0.005%、硫:0.005%,其余为铁。
实施例3:
一种用于沉没辊轴套的合金,其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:钼:10.5%、钛:4%、锆:3.0%、铪:0.8%、铌:1.8%、硅:1.5%、碳:1.8%、磷:0.01%、硫:0.01%,其余为铁。
分别对通过以上三个实施例提供的成分配比获得的沉没辊轴套进行力学性能测试,实施例2最为优秀,实施例3其次,实施例1稍差,但是相比于现有普通沉没辊轴套也有着明显提升,并且通过实施例1~3制得的沉没辊轴套相对于现有沉没辊轴套,成本提升均不高于25%。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种用于沉没辊轴套的合金,其特征在于:其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:钼:7.2~10.5%、钛:3.3~5.7%、锆:2.9~4.4%、铪:0.8~2.2%、铌:1.7~2.5%、硅:1.2~2.1%、碳:1.4~3.0%、磷<0.02%、硫<0.02%,其余为铁。
2.根据权利要求1所述的一种用于沉没辊轴套的合金,其特征在于:其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:钼:8.6%、钛:4.5%、锆:3.6%、铪:1.5%、铌:2.0%、硅:1.7%、碳:2.4%、磷:0.005%、硫:0.005%,其余为铁。
3.根据权利要求1所述的一种用于沉没辊轴套的合金,其特征在于:其组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:钼:10.5%、钛:4%、锆:3.0%、铪:0.8%、铌:1.8%、硅:1.5%、碳:1.8%、磷:0.01%、硫:0.01%,其余为铁。
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60208457A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-21 | Daido Steel Co Ltd | 合金工具鋼 |
CN1745184A (zh) * | 2003-01-29 | 2006-03-08 | L·E·琼斯公司 | 耐蚀耐磨合金 |
CN104271775A (zh) * | 2012-05-07 | 2015-01-07 | 沃斯贝茨公司 | 对用于加工的钢的韧贝氏体热处理 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201610761012.5A patent/CN106282810A/zh active Pending
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