CN106280641B - 一种隧道用防火涂料及其制备方法 - Google Patents

一种隧道用防火涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106280641B
CN106280641B CN201610634796.5A CN201610634796A CN106280641B CN 106280641 B CN106280641 B CN 106280641B CN 201610634796 A CN201610634796 A CN 201610634796A CN 106280641 B CN106280641 B CN 106280641B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
weight
parts
fireproof coating
tunnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610634796.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106280641A (zh
Inventor
郑玉峰
孙玉莲
梁泽军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Lianbang New Material Co., Ltd
Original Assignee
Shaoguan Lianbang Environmentally-Friendly New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoguan Lianbang Environmentally-Friendly New Materials Co Ltd filed Critical Shaoguan Lianbang Environmentally-Friendly New Materials Co Ltd
Priority to CN201610634796.5A priority Critical patent/CN106280641B/zh
Publication of CN106280641A publication Critical patent/CN106280641A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106280641B publication Critical patent/CN106280641B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C09D1/06Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances cement
    • C09D1/08Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances cement with organic additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/70Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种隧道用防火涂料及其制备方法,该防火涂料由下述原料制备而成:42.5R硫铝酸盐水泥、硅溶胶、膨胀蛭石、云母粉、聚乙二醇2000、羟丙基甲基纤维素、阻燃体系、涂料助剂。本发明涂料与混凝土具有良好的黏结力,并在潮湿环境中凝固干燥快,符合环保要求,在高温下不分解释放出有毒有害气体,具有优良的耐水、耐碱、耐冻融、耐湿热性,具有较长的耐火时间。

Description

一种隧道用防火涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种隧道用防火涂料及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的高速发展,城市建设加快,流动人口迅速增加,交通建设及完善显得尤为重要。而隧道以其实现目标距离最短、占地面积最少、对自然环境及景观破坏程度最小、造价低的特点受到了规划建设者的青睐。但是隧道结构一般是由石块和钢筋混凝土垒砌而成,温度升至600℃时,混凝土强度损失达50%以上,钢材的屈服应力降到常温下屈服力1/3以下。而隧道发生火灾时,温度一般在1000℃以上,隧道砌体难以承受如此高温,严重部分容易烧塌,再加上隧道环境相对密闭,人流密度大,一旦发生火灾,疏散和扑救相当困难,容易造成重大人员伤亡和财产损失,因此对隧道进行防火处理显得十分重要。
根据国内外隧道防火涂料颁布了一系列技术规范、标准和要求,国内相关隧道规范和标准如下:
GB50157—2003《地铁设计规范》、
TBJ3—1985《铁路隧道设计规范》、
JPJ026—1990《公路隧道设计规范》、
GBJ16—1987《建筑设计防火规范》、
GA98—2005《混凝土结构防火涂料》、
GB14907—2002《钢结构防火涂料》、
GB50016—1996《石油化工企业设计防火规范》等。因此对隧道结构必须采取防火措施,当发生火灾时,确保其稳定性和完整性,以减少灾情和维修费用,缩短修复时间。
隧道防火涂料的技术要求:隧道是钢筋混凝土结构,除了防止烃类火灾之外,同时还要考虑空间狭窄、温度变化快、噪音大、振动大等环境特点,研制的防火涂料应具备下列技术性能:(1)水性、符合环保要求,减少生产、运输、施工、应用污染;(2)与混凝土有较好的粘结强度;(3)在高温下,不因涂料分解而释放出有毒有害烟气;(4)涂料耐碱、耐水、耐潮湿、耐冻融、耐湿热性好;(5)最重要的是涂料具有较长的耐火极限,符合ISO834(或RSW)C-H标准曲线,提高标准要符合GA/T714—2007《构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法》中耐火材料RABT标准升温曲线试验技术指标要求;(6)其他技术指标应符合GA98中表2隧道防火涂料要求。因此,研究一种新的隧道用防火涂料,具有重要意义。
发明内容
基于上述原因,申请人通过多年研究,得到一种新的用于隧道用防火涂料,该防火涂料由下述原料制备而成:42.5R硫铝酸盐水泥、硅溶胶、膨胀蛭石、云母粉、聚乙二醇2000、羟丙基甲基纤维素、阻燃体系、涂料助剂。本发明涂料与混凝土具有良好的黏结力,并在潮湿环境中凝固干燥快,符合环保要求,在高温下不分解释放出有毒有害气体,具有优良的耐水、耐碱、耐冻融、耐湿热性,具有较长的耐火时间。
本发明通过以下技术方案实现。
一种隧道用防火涂料,其特征在于防火涂料由下述原料制备而成:42.5R硫铝酸盐水泥、硅溶胶、膨胀蛭石、云母粉、聚乙二醇2000、羟丙基甲基纤维素、阻燃体系、涂料助剂。
优选的隧道用防火涂料,其中42.5R硫铝酸盐水泥25-35重量份、硅溶胶5-10重量份、膨胀蛭石35-45重量份、云母粉12-15重量份、聚乙二醇2000 1.0-2.0重量份、羟丙基甲基纤维素0.1-0.2重量份、阻燃体系0.31重量份、涂料助剂4-6重量份。
进一步优选的隧道用防火涂料,其中42.5R硫铝酸盐水泥30重量份、硅溶胶7.5重量份、膨胀蛭石40重量份、云母粉13.5重量份、乳胶粉1.5重量份、羟丙基甲基纤维素0.15重量份、阻燃体系0.31重量份、涂料助剂5重量份。
其中阻燃体系由聚磷酰胺、三聚氰胺、单季戊四醇和羟丙基-β-环糊精组成。
其中阻燃体系中聚磷酰胺、三聚氰胺、单季戊四醇与羟丙基-β-环糊精的重量比为1:1:1:0.1。
该防火涂料的制备方法为:
(1)将膨胀蛭石过筛1-3mm,筛除粗颗粒;
(2)将硫铝酸盐水泥、硅容胶粉、云母粉、加入干粉混合机内,搅拌中逐渐加入聚乙二醇2000,再加入助剂,最后加入其它原料,混合均匀,得到涂料。
本发明涂料助剂购自:深圳市联标科技有限公司,为隧道用防火涂料助剂,生产批号:20160322。
附图说明
图1是升温曲线图:
其中:①代表标准RABT升温曲线;实施例5当温度达1200℃时,耐火时间为大于140min。
②代表碳氢化合物的RABT升温曲线。
其中:横坐标代表时间(min),纵坐标代表温度(℃)。
制备实施例
尽管以下本发明的实施方案进行了描述,但本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域,下述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多种的形式,这些均属于本发明保护之列。
实施例1
表1原料比例
该涂料制备方法为:
(1)将膨胀蛭石过筛1-3mm,筛除粗颗粒;
(2)将硫铝酸盐水泥、硅容胶粉、云母粉、加入干粉混合机内,搅拌中逐渐加入聚乙二醇2000,再加入助剂,最后加入其它原料,混合均匀,得到涂料。
实施例2
表2原料比例
该涂料制备方法为:
(1)将膨胀蛭石过筛1-3mm,筛除粗颗粒;
(2)将硫铝酸盐水泥、硅容胶粉、云母粉、加入干粉混合机内,搅拌中逐渐加入聚乙二醇2000,再加入助剂,最后加入其它原料,混合均匀,得到涂料。
实施例3
表3原料比例
该涂料制备方法为:
(1)将膨胀蛭石过筛1-3mm,筛除粗颗粒;
(2)将硫铝酸盐水泥、硅容胶粉、云母粉、加入干粉混合机内,搅拌中逐渐加入聚乙二醇2000,再加入助剂,最后加入其它原料,混合均匀,得到涂料。
实施例4
表4原料比例
该涂料制备方法为:
(1)将膨胀蛭石过筛1-3mm,筛除粗颗粒;
(2)将硫铝酸盐水泥、硅容胶粉、云母粉、加入干粉混合机内,搅拌中逐渐加入聚乙二醇2000,再加入助剂,最后加入其它原料,混合均匀,得到涂料。
实施例5
表5原料比例
该涂料制备方法为:
(1)将膨胀蛭石过筛1-3mm,筛除粗颗粒;
(2)将硫铝酸盐水泥、硅容胶粉、云母粉、加入干粉混合机内,搅拌中逐渐加入聚乙二醇2000,再加入助剂,最后加入其它原料,混合均匀,得到涂料。。
试验例
试验1
隧道防火涂料试验检测
施工应用前,将涂料与水按重量比例1:1.2搅拌均匀成浆料,测粘度(符合施工要求),达标后即可。
按GB 28375-2012《混凝土结构防火涂料》中4.2.2隧道防火涂料的技术要求经相关质量监督检验中心检测,结果见表6。
表6隧道防火涂料试验检测报告
检测项目 技术指标 实施例5涂料检测结果
在容器中的状态 均匀稠状,无结块 符合要求
表干时h ≤24 7.5
干密度Kg/m3 ≤1000 650
耐水性h ≥720 800
耐酸性h ≥360 420
耐碱性h ≥360 435
粘结强度MPa ≥0.1 0.35
耐冻融循环性次 ≥15 18
耐热性h ≥720 790
试验2
本发明实施例防火涂料性能指标检测
为了进一步提高并验证研制的新产品的防火可靠性,公安部于2014年12月1日颁布了GA/T714《构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法》,即RABT升温曲线,与目前ISO834C-H升温曲线(标准烃类火灾曲线)相比,区别有二:其一,升温速度快,≤6min(标准曲线12min);其二,温度高,1200℃(标准曲线1100℃)。RABT升温曲线试验方法更接近隧道全封闭、空间狭窄、火灾时急剧升温的状况。本发明实施例涂料经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测,结果见表7。
表7本发明实施例防火涂料性能指标结果
试验结论:上述试验表明,本发明实施例涂料较高的粘结强度、较长时间的耐火极限,隧道在车流动态震动和外力作用下,涂层的稳定性好,发生火灾时,遂道结构完整性保持时间长,利于消防和减轻灾情,缩短修复时间。
本发明原料的生产厂家见表8:
表8涂料原料生产厂家
序列 原料名称 生产厂家
1 42.5R硫铝酸盐水泥 惠州塔牌水泥有限公司
2 硅溶胶 广东惠和硅制品有限公司
3 膨胀蛭石 灵寿县鑫崴非金属矿产厂
4 云母粉 灵寿县鑫崴非金属矿产厂
5 聚乙二醇2000 山西三维集团股份有限公司
6 羟丙基甲基纤维素 石家庄宏莱纤维素有限公司
7 聚磷酰胺 四川海旺科技有限公司
8 三聚氰胺 四川金象赛瑞化工股份有限公司
9 单季戊四醇 湖北宜化集团股份有限公司
10 羟丙基-β-环糊精 西安德生物化工有限公司
11 涂料助剂 深圳市联标科技有限公司

Claims (2)

1.一种隧道用防火涂料,其特征在于防火涂料由下述原料制备而成:
42.5R硫铝酸盐水泥25-35重量份、硅溶胶5-10重量份、膨胀蛭石35-45重量份、云母粉12-15重量份、聚乙二醇2000 1.0-2.0重量份、羟丙基甲基纤维素0.1-0.2重量份、阻燃体系0.31重量份、涂料助剂4-6重量份;其中阻燃体系中聚磷酰胺、三聚氰胺、单季戊四醇与羟丙基-β-环糊精的重量比为1:1:1:0.1。
2.根据权利要求1所述的一种隧道用防火涂料,该防火涂料的制备方法为:
(1)将膨胀蛭石过筛1-3mm,筛除粗颗粒;
(2)将42.5R硫铝酸盐水泥、硅溶胶、云母粉加入干粉混合机内,搅拌中逐渐加入聚乙二醇2000,再加入助剂,最后加入其它原料,混合均匀,得到涂料。
CN201610634796.5A 2016-08-03 2016-08-03 一种隧道用防火涂料及其制备方法 Active CN106280641B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610634796.5A CN106280641B (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种隧道用防火涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610634796.5A CN106280641B (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种隧道用防火涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106280641A CN106280641A (zh) 2017-01-04
CN106280641B true CN106280641B (zh) 2018-10-09

Family

ID=57665358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610634796.5A Active CN106280641B (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种隧道用防火涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106280641B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106978079A (zh) * 2017-03-08 2017-07-25 河北美荷涂料有限公司 一种纳米干粉防火涂料及制作方法
CN106978080A (zh) * 2017-03-08 2017-07-25 河北美荷涂料有限公司 一种新型环保干粉形状的地坪漆及制作方法
CN107163701A (zh) * 2017-05-24 2017-09-15 江苏国中防火材料有限公司 一种改进型防火涂料
CN108822591B (zh) * 2018-06-08 2020-04-24 东南大学 一种无机防火隔热涂料及其制备方法
CN114395298A (zh) * 2022-02-15 2022-04-26 宝盛新材料(南京)有限公司 一种玻璃纤维电缆保护管耐腐蚀结构的制造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101134854A (zh) * 2007-10-08 2008-03-05 彭桦 一种隧道防火涂料
CN101724302A (zh) * 2009-12-02 2010-06-09 山东鲁阳股份有限公司 轻质无机硅酸盐纤维增强防火涂料及其制法
CN104672960A (zh) * 2015-03-11 2015-06-03 江苏欣安新材料技术有限公司 一种环保型隧道防火涂料及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006070960A1 (en) * 2004-12-31 2006-07-06 Kyung Dong Ceratech Co., Ltd. Covering composite for fire resistance and sound absorption

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101134854A (zh) * 2007-10-08 2008-03-05 彭桦 一种隧道防火涂料
CN101724302A (zh) * 2009-12-02 2010-06-09 山东鲁阳股份有限公司 轻质无机硅酸盐纤维增强防火涂料及其制法
CN104672960A (zh) * 2015-03-11 2015-06-03 江苏欣安新材料技术有限公司 一种环保型隧道防火涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106280641A (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106280641B (zh) 一种隧道用防火涂料及其制备方法
Yang et al. Mechanical, thermal and fire performance of an inorganic-organic insulation material composed of hollow glass microspheres and phenolic resin
CN106316329B (zh) 一种无机发泡建筑保温板及其制备方法
CN105503052B (zh) 一种防裂型高性能混凝土及其制备方法
CN109439083B (zh) 一种超薄膨胀型钢结构水性防火涂料及其制备方法
WO2014090105A1 (zh) 水性膨胀型钢结构防火涂料及制备方法
CN106280591B (zh) 一种厚涂型钢结构防火涂料及其制备方法
CN106365582B (zh) 稀土防火保温材料及其制备方法
CN108774030A (zh) 一种轻质阻燃建筑保温材料及其制备方法
CN107522448A (zh) 一种复合防火材料及其制备方法
CN104830137A (zh) 一种吸音耐潮的隧道防火涂料及其制备方法
CN105884313A (zh) 高性能二氧化硅气凝胶保温砂浆及其制备方法
CN107140931A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN106987110A (zh) 一种阻燃保温板材
CN107857522A (zh) 保温砂浆及其制备方法和应用
CN106082780A (zh) 纳米硅溶胶改性低密度保温板及其制备方法
CN104556923B (zh) 阻燃、耐老化的复合保温材料及其制备方法和应用
Ryzhenkov et al. Syntactic foams efficiency with the use of various microspheres for heat supply equipment and pipelines heat insulation
RU2527997C2 (ru) Состав для теплозащитных покрытий
CN106927745A (zh) 一种聚苯颗粒玄武岩纤维加固保温砂浆、制备及其使用方法
CN108558293A (zh) 一种保温材料及其制备方法
RU2499809C1 (ru) Состав для изготовления огнезащитного покрытия
CN113683350B (zh) 一种用于地下空间充填防灭火型强加固材料、制备方法及应用
CN107298943A (zh) 一种吸音防火涂料
CN108410352A (zh) 一种水性薄型钢结构防火涂料、防火泥及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 512400 Guangdong city of Shaoguan province Nanxiong City Abas industrial park two Ping Road No. 7

Patentee after: Guangdong Lianbang New Material Co., Ltd

Address before: 512400 Guangdong city of Shaoguan province Nanxiong City Abas industrial park two Ping Road No. 7

Patentee before: SHAOGUAN LIANBANG ENVIRONMENTALLY-FRIENDLY NEW MATERIALS Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder