CN106280130A - 一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料，其配方以质量份数计包含以下组分：树脂粉：20‑25份，增塑剂：15‑20份，润滑剂：5‑10份，炭黑：10‑15份，稳定剂：8‑13份，聚乙二醇：9‑14份，阻燃剂：17‑22份，Elvaloy：7‑12份，丁晴橡胶粉：16‑21份。本发明提供一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法，通过在制备过程中加入聚乙二醇，能够消除其材料本身所带的一些异味，通过在制备过程中加入了增塑剂、Elvaloy和丁晴橡胶粉，能够使制备后的材料具备耐油性和耐寒性，并且丁晴橡胶粉可以协助Elvaloy防止增塑剂析出，Elvaloy是一类无迁移的三元共聚物，赋予PVC聚合物卓越的持久性和热稳定性。

Description

一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备 方法
技术领域
本发明涉及电缆料领域，具体为一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
背景技术
传统的阻燃聚氯乙烯电缆料大部分以PVC树脂粉为主要树脂基材，以DOP和DOS为增塑剂，在添加一定份数的氢氧化铝来制得阻燃聚氯乙烯电缆料。然而这一类型的电缆料很难通过电缆或光缆中要求的耐-40℃的低温冲击试验和GB/T2951.21-2008中的浸矿物油试验，使这类传统的电缆料应用场合受到限制。传统的PVC电缆材料以PVC树脂粉搭配DOP和DOS类型的增塑剂制成的电缆料由于其增塑剂的耐寒能力不够，同时在有耐油要求的场合，油状小分子很容易渗透到PVC树脂内部，使得材料的性能劣化，达不到耐油的要求，并且目前的电缆料在制作过程中由于加入了大量的树脂粉和炭黑以及其他的化学添加物，并且缺少聚乙二醇这种相溶剂中和，从而会产生一些刺鼻的气味，这些气味不仅会对人体有害，而且电缆长时间置于土壤中，会对土质有一些负面影响。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料，其配方以质量份数计包含以下组分：
树脂粉：20-25份；
增塑剂：15-20份；
润滑剂：5-10份；
炭黑：10-15份；
稳定剂：8-13份；
聚乙二醇：9-14份；
阻燃剂：17-22份；
Elvaloy：7-12份；
丁晴橡胶粉：16-21份。
优选的，所述Elvaloy为醋酸乙烯、乙烯和羟基的三元共聚物，且分子量与PVC的分子量相当。
优选的，所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯，且纯度在99.5％以上。
优选的，所述丁晴橡胶粉为白色流动性粉粒状丁二烯丙烯腈聚合物，颗粒粒径小于等于1mm，丙烯腈含量33％。
优选的，所述稳定剂是有机锑和液体稳定剂中的一种。
优选的，所述的一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备混合材料a：将20-25份的树脂粉、5-10份的润滑剂、10-15份的炭黑和9-14份的聚乙二醇同时加入高速搅拌机中搅拌5-10min，从而得到混合材料a；
S2、制备混合材料b：将15-20份的增塑剂、17-22份的阻燃剂、7-12份的Elvaloy和16-21份的丁晴橡胶粉同时加入搅拌皿中顺时针搅拌3-8min，从而得到混合材料b；
S3、制备无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料：将混合材料a、混合材料b和8-13份的稳定剂同时加入高速搅拌机搅拌10min-15min，再将其置入120℃-150℃的温度区间下经密炼机密炼30min-35min，最后磨面热切造粒，从而得到无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提供一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法，通过在制备过程中加入聚乙二醇，由于聚乙二醇无刺激性，并且能够与很多有机物相溶，为此能够消除制备过程中产生的异味，并且能够消除其材料本身所带的一些异味，从而能够免除对人体和对环境造成的不良影响，通过在制备过程中加入了增塑剂、Elvaloy和丁晴橡胶粉，能够使制备后的材料具备耐油性和耐寒性，并且丁晴橡胶粉不但可以协助Elvaloy防止增塑剂析出，而且还可以提高材料的耐油性能，由于增塑剂DOTP区别于传统的增塑剂DOP，DOTP比一般增塑剂的电性能、耐寒性、挥发性和发泡加工方面更加优秀，具有优秀的耐热、耐老化、光亮度和电绝缘等明显优势，且无毒环保，从而进一步提高了材料的无污染性和耐寒性，并且制备效率更快，效果更加明显，Elvaloy是一类有非常优异的耐候性和抗化学性，并且无迁移的三元共聚物，其分子量与PVC相当，可以很好的与PVC相容，与PVC树脂共混能改进其压缩变形性能，增加耐磨性，使PVC制品有橡胶的质感，改善其耐低温性能，并且润滑剂还能起冷却、清洗和防止污染等作用，能够改变其表面的粗糙程度，赋予PVC聚合物卓越的持久性和热稳定性。
具体实施方式
下面结合本发明的实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备混合材料a：将20份树脂粉、5份润滑剂、10份炭黑和9份聚乙二醇同时加入高速搅拌机中搅拌5min，从而得到混合材料a；
S2、制备混合材料b：将15份增塑剂、17份阻燃剂、7份Elvaloy和16份丁晴橡胶粉同时加入搅拌皿中顺时针搅拌3min，从而得到混合材料b；
S3、制备无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料：将混合材料a、混合材料b和8份稳定剂同时加入高速搅拌机搅拌10min，再将其置入120℃的温度区间下经密炼机密炼30min，最后磨面热切造粒，从而得到无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料。
实施例二
一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备混合材料a：将21份树脂粉、6份润滑剂、11份炭黑和10份聚乙二醇同时加入高速搅拌机中搅拌6min，从而得到混合材料a；
S2、制备混合材料b：将16份增塑剂、18份阻燃剂、8份Elvaloy和17份丁晴橡胶粉同时加入搅拌皿中顺时针搅拌4min，从而得到混合材料b；
S3、制备无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料：将混合材料a、混合材料b和9份稳定剂同时加入高速搅拌机搅拌11min，再将其置入1250℃的温度区间下经密炼机密炼31min，最后磨面热切造粒，从而得到无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料。
实施例三
一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备混合材料a：将22份树脂粉、7份润滑剂、11份炭黑和11份聚乙二醇同时加入高速搅拌机中搅拌7min，从而得到混合材料a；
S2、制备混合材料b：将17份的增塑剂、19份的阻燃剂、9份的Elvaloy和18份丁晴橡胶粉同时加入搅拌皿中顺时针搅拌5min，从而得到混合材料b；
S3、制备无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料：将混合材料a、混合材料b和10份稳定剂同时加入高速搅拌机搅拌12min，再将其置入130℃的温度区间下经密炼机密炼32min，最后磨面热切造粒，从而得到无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料。
实施例四
一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备混合材料a：将23份树脂粉、8份润滑剂、13份炭黑和12份聚乙二醇同时加入高速搅拌机中搅拌8min，从而得到混合材料a；
S2、制备混合材料b：将18份增塑剂、20份阻燃剂、10份Elvaloy和19份丁晴橡胶粉同时加入搅拌皿中顺时针搅拌6min，从而得到混合材料b；
S3、制备无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料：将混合材料a、混合材料b和11份稳定剂同时加入高速搅拌机搅拌13min，再将其置入135℃的温度区间下经密炼机密炼33min，最后磨面热切造粒，从而得到无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料。
实施例五
一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备混合材料a：将24份树脂粉、9份润滑剂、14份炭黑和13份聚乙二醇同时加入高速搅拌机中搅拌9min，从而得到混合材料a；
S2、制备混合材料b：将19份增塑剂、21份阻燃剂、11份Elvaloy和20份丁晴橡胶粉同时加入搅拌皿中顺时针搅拌7min，从而得到混合材料b；
S3、制备无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料：将混合材料a、混合材料b和12份稳定剂同时加入高速搅拌机搅拌14min，再将其置入140℃的温度区间下经密炼机密炼34min，最后磨面热切造粒，从而得到无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料。
实施例六
一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备混合材料a：将25份树脂粉、10份润滑剂、15份炭黑和14份聚乙二醇同时加入高速搅拌机中搅拌10min，从而得到混合材料a；
S2、制备混合材料b：将20份增塑剂、22份阻燃剂、12份Elvaloy和21份丁晴橡胶粉同时加入搅拌皿中顺时针搅拌8min，从而得到混合材料b；
S3、制备无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料：将混合材料a、混合材料b和13份稳定剂同时加入高速搅拌机搅拌15min，再将其置入150℃的温度区间下经密炼机密炼35min，最后磨面热切造粒，从而得到无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料，其特征在于，其配方以质量份数计包含以下组分
树脂粉：20-25份；
增塑剂：15-20份；
润滑剂：5-10份；
炭黑：10-15份；
稳定剂：8-13份；
聚乙二醇：9-14份；
阻燃剂：17-22份；
Elvaloy：7-12份；
丁晴橡胶粉：16-21份。
2.根据权利要求1所述的一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料，其特征在于：所述Elvaloy为醋酸乙烯、乙烯和羟基的三元共聚物，且分子量与PVC的分子量相当。
3.根据权利要求1所述的一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料，其特征在于：所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯，且纯度在99.5％以上。
4.根据权利要求1所述的一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述丁晴橡胶粉为白色流动性粉粒状丁二烯丙烯腈聚合物，颗粒粒径小于等于1mm，丙烯腈含量33％。
5.根据权利要求1所述的一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料，其特征在于：所述稳定剂是有机锑和液体稳定剂中的一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备混合材料a：将20-25份的树脂粉、5-10份的润滑剂、10-15份的炭黑和9-14份的聚乙二醇同时加入高速搅拌机中搅拌5-10min，从而得到混合材料a；
S2、制备混合材料b：将15-20份的增塑剂、17-22份的阻燃剂、7-12份的Elvaloy和16-21份的丁晴橡胶粉同时加入搅拌皿中顺时针搅拌3-8min，从而得到混合材料b；
S3、制备无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料：将混合材料a、混合材料b和8-13份的稳定剂同时加入高速搅拌机搅拌10-15min，再将其置入120℃-150℃的温度区间下经密炼机密炼30-35min，最后，磨面热切造粒，从而得到无刺激性味道的耐寒耐油阻燃聚氯乙烯电缆料。
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