CN106278551A - 一种微生物发酵处理病死畜禽的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于环保技术领域,提供了一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,包括以下步骤,将稻壳、锯末、细米糠或麦麸按照7:2.5:0.5的重量比例混合充分混均;将酵母菌、荧光假单芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌活菌按照比例关系3:2:2:2进行复配;将发酵菌制剂按10%的比例接种于复配好的发酵垫料发酵;将病死畜禽尸体用发酵原料掩埋,并在发酵初期覆盖透气物质;待发酵垫料变为褐色,有机质达到60%以上时再次添加微生物发酵菌剂、当地秸秆类农业废弃物、农副产品下脚料、沼液、沸石充分混匀,温度达到60~65度高温保持10天左右。借此,本发明可以将病死畜禽尸体完全分解成无毒无害的物质并生成有机物,对环境造成的污染低。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域,尤其涉及一种微生物发酵处理病死畜禽的方法。
背景技术
随着我国畜禽养殖向集约化转变,大量而集中的病死畜禽处理也成为近年来畜牧业发展以及环境方面一个亟待解决的重要课题。
在病死畜禽无害化处理中,应用较多、较为成熟的技术主要包括深埋法、焚烧法、堆肥法、化尸窖处理法、化制法、生物降解法等。
通过综合国内外文献,在处理病疫动物这这个研究领域还存在以下不足之处:第一,通过对现有文献的理论回顾,不难看出国内外学者对于环保型无害化处理模式的研究还不够丰富。国内对于传统的病疫畜牧处理的研究相对较多,主要研究的领域集中在掩埋法和焚化法等传统的处理方法。由于在国内无害化处理系统近几年才有少数的大型养殖场从外国引进,国内真正引进无害化处理系统的养殖场的数量相当少,无害化技术还没有在国内得到广泛的传播,学者对于国内的环保型无害化处理的研究就比较少,畜牧环保型无害化处理模式研究还处于初步的阶段。由于国内无害化处理技术没有广泛展开,仅有少数养殖场应用此技术,研究的实践调查的范围就被约束在一个狭小的范围。第二,从国外的无害化处理病疫动物的文献来看,国外的学者更加侧重从病疫动物处理不当造成传染疾病的角度分析,对于病疫动物的病原体的传播方面研究较详细,而对于整个无害化造成的问题的描述较少,缺乏整体的研究。
在此背景下,我们研究建立了掩埋法微生物发酵处理病死畜禽模式和优化了处理工艺流程,该技术是提出一套符合中国国情、农情的病死畜禽无害化的新型处理机制,以丰富和发展畜牧环保型无害化处理模式研究的理论研究和实践研究。在特殊建造的微生物发酵处理病死畜禽发酵车间内,首先在一室进行,将死畜禽掩埋于特殊菌群发酵垫料内进行发酵;待初次发酵结束后,将发酵垫料送到二室,添加辅料和菌种,进行第二次发酵为有机肥。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,其本发明可以将病死畜禽尸体完全分解成无毒无害的物质并生成有机物,此种方式对环境造成的污染较低。
为了实现上述目的,本发明提供一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,包括以下步骤,(1)将稻壳、锯末、细米糠或麦麸按照7:2.5:0.5的重量比例混合充分混均;(2)将酵母菌、荧光假单芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌活菌按照比例关系3:2:2:2进行复配;(3)将发酵菌制剂按照10%的比例接种于复配好的发酵垫料,并逐渐喷水使含水量达50%—60%,充分混均并发酵10-15天;(4)将步骤(3)所述发酵原料铺上30-40cm,放上病死畜禽尸体,上部在覆盖50cm后的发酵原料,并在发酵初期覆盖透气物质;(5)待发酵垫料变为褐色,有机质达到60%以上时将发酵垫料运送到第二车间再次添加微生物发酵菌剂、当地秸秆类农业废弃物、农副产品下脚料、沼液、沸石充分混匀,温度达到60~65度高温保持10天左右。
根据本发明所述的一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,步骤(4)所述病死畜禽尸体需要集中消毒密封运输。
根据本发明所述的一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,所述步骤(4)在发酵过程中等到发酵温度到60~65度时,持续15~20天,进行发酵翻耙一次,堆温可持续上升到75度以上,这样累计翻到2~3次,大约20~30天就可以发酵完成。
根据本发明所述的一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,所述发酵翻耙过程中开启臭氧发生器,臭氧与车间生成的物质发生化学反应将其氧化分解为无毒、无臭的物质。
根据本发明所述的一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,所述二次发酵完成后需要对发酵病死畜禽的发酵垫料进行检验。
本发明提供一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,包括以下步骤,(1)将稻壳、锯末、细米糠或麦麸按照7:2.5:0.5的重量比例混合充分混均;(2)将酵母菌、荧光假单芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌活菌按照比例关系3:2:2:2进行复配;(3)将发酵菌制剂按10%的比例接种于复配好的发酵垫料,并逐渐喷水使含水量达50%—60%,充分混均并发酵10-15天;(4)将步骤(3)中的发酵原料铺上30-40cm,放上病死畜禽尸体,上部在覆盖50cm后的发酵原料,并在发酵初期覆盖透气物质;(5)待发酵垫料变为褐色,有机质达到60%以上时将发酵垫料运送到第二车间再次添加微生物发酵菌剂、当地秸秆类农业废弃物、农副产品下脚料、沼液、沸石充分混匀,温度达到60~65度高温保持10天左右。此微生物发酵处理病死畜禽的方法具有工艺简单实用、处理场所可控、处理效果彻底、环境污染极低、利用形式多样等优点。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1,本发明提供了一种微生物发酵处理病死畜禽的方法。该微生物发酵处理病死畜禽的方法包括:
(1)选择封闭厢式运载工具,车厢四壁及底部应使用耐腐蚀材料,并采取防渗措施;工作人员操作过程中应穿戴防护服、口罩、护目镜、胶鞋及手套等防护用具,使用专用的收集工具、包装用品、运载工具、清洗工具、消毒器材等收集病死畜禽。
(2)将病死畜禽运输到发酵车间后,进行消毒药液喷淋和紫外线处理间,对运输车辆进行充分表面灭菌,由专门工作人员利用装载机对病死畜禽装卸。
(3)将稻壳、锯末、细米糠(或麦麸)按照7∶2.5∶0.5重量比混合复配发酵垫料,利用装载机充分混匀。
(4)将酵母菌、荧光假单芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌等益生菌,按照比例关系3:2:2:2进行复配,按照接种量为10%的比例接种于已经复配好的发酵垫料,利用装载机将发酵垫料与发酵菌剂反复拌匀,逐渐喷水,其干湿程度以手握成团不出水为宜、松开即散为宜(含水量50%~60%),将其拌匀、整平发酵备用。待发酵菌剂与发酵垫料充分混匀发酵10~15天,出现良好的发酵气味,温度全面上升时,说明发酵垫料已经发酵成熟。
(5)对病死畜禽进行处理时铺上30~40cm事先准备好的发酵垫料,放上病死畜禽尸体,上部在覆盖50cm厚度的发酵垫料。发酵初期在堆上覆盖透气物质,这样可减轻发酵初期的臭味,并有利于发酵温度的启动及减少对周围环境的影响。
(6)将病死畜禽掩埋后,发酵温度到60~65度时,持续15~20天,进行人工翻耙一次,使发酵不彻底的尸体与发酵原料充分接触,达到快速发酵的目的。依据处理畜禽尸体中所携带病原菌的杀灭温度,堆温可持续上升到75度以上,这样累计翻到2~3次,大约20~30天就可以发酵完成。在翻耙过程中开启臭氧发生器,发酵车间臭气主要成分是氨、硫化氢等,臭氧可以与它们发生化学反应将其氧化分解为无毒、无臭的物质,从而达到除臭的效果。臭氧发生器处理效率可达80%左右。
(7)待发酵垫料变为褐色,有机质达到60%以上时,发酵垫料处理病死畜禽能力开始下降,此时将发酵垫料运送到第二车间,再次添加微生物发酵菌剂、当地秸秆类农业废弃物、农副产品下脚料、沼液、沸石等,充分混匀。进行二次发酵,60~65度高温持续时间10天左右,形成稳定无害、有一定肥效价值终产物。发酵完全的物料没有明显的臭味、松软或偶有白色菌丝体,表明发酵基本完成。
(8)对发酵病死畜禽的发酵垫料进行如下项目检验:其外观为褐色、粉末、均匀、无恶臭、无机械杂质;有机质的质量分数;总养分(氮+五氧化二磷+氧化钾)的质量分数;水分(鲜样)的质量分数;酸碱度;总砷含量(以烘干基计);总汞含量(以烘干基计);总铅含量(以烘干基计);总镉含量(以烘干基计);总铬含量(以烘干基计);蛔虫卵死亡率;粪大肠杆菌菌数。
(9)检验合格后包装出售。
综上所述,本发明提供一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,包括以下步骤,(1)将稻壳、锯末、细米糠或麦麸按照7:2.5:0.5的重量比例混合充分混均;(2)将酵母菌、荧光假单芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌活菌按照比例关系3:2:2:2进行复配;(3)将发酵菌制剂按照10%的比例接种于复配好的发酵垫料,并逐渐喷水使含水量达50%—60%,充分混均并发酵10-15天;(4)将步骤(3)中的发酵原料铺上30-40cm,放上病死畜禽尸体,上部在覆盖50cm后的发酵原料,并在发酵初期覆盖透气物质;(5)待发酵垫料变为褐色,有机质达到60%以上时将发酵垫料运送到第二车间再次添加微生物发酵菌剂、当地秸秆类农业废弃物、农副产品下脚料、沼液、沸石充分混匀,温度达到60~65度高温保持10天左右。此微生物发酵处理病死畜禽的方法具有工艺简单实用、处理场所可控、处理效果彻底、环境污染极低、利用形式多样等优点。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变,但这些相应的改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将稻壳、锯末、细米糠或麦麸按照7:2.5:0.5的重量比例混合充分混均;
(2)将酵母菌、荧光假单芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌活菌按照比例关系3:2:2:2进行复配;
(3)将发酵菌制剂按10%的比例接种于复配好的发酵垫料,并逐渐喷水使含水量达50%—60%,充分混均并发酵10-15天;
(4)将步骤(3)中的发酵原料铺上30-40cm,放上病死畜禽尸体,上部在覆盖50cm后的发酵原料,并在发酵初期覆盖透气物质;
(5)待发酵垫料变为褐色,有机质达到60%以上时将发酵垫料运送到第二车间再次添加微生物发酵菌剂、当地秸秆类农业废弃物、农副产品下脚料、沼液、沸石充分混匀,温度达到60~65度高温保持10天左右。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,其特征在于步骤(4)所述病死畜禽尸体需要集中消毒密封运输。
3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,其特征在于所述步骤(4)在发酵过程中等到发酵温度到60~65度时,持续15~20天,进行发酵翻耙一次,堆温可持续上升到75度以上,这样累计翻到2~3次,大约20~30天就可以发酵完成。
4.根据权利要求3所述的一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,其特征在于所述发酵翻耙过程中开启臭氧发生器,臭氧与车间生成的物质发生化学反应将其氧化分解为无毒、无臭的物质。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵处理病死畜禽的方法,其特征在于二次发酵完成后需要对发酵病死畜禽的发酵垫料进行检验。
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