CN106273235A - 一种模具上模下压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滤清器生产用模具技术领域，具体涉及一种模具上模下压装置，包括底座，所述底座上端设有两个底模，所述底座两侧中部位置分别设有垂直于底座的滑杆，所述滑杆内侧设有激光感应器，滑杆上端固定有横梁，横梁中部穿有气缸，气缸下端通过浮动接头连接上模压板，上模压板两侧通过定位块连接到滑杆，定位块沿着滑杆上下滑动，气缸上端设有节流阀。本发明激光感应器感应底模内胶体高度，从而便于控制气缸带动上模压板准确下压，定位准确，而且上模压板两侧通过滑杆限位，防止上模压板跑偏，设置浮动接头可以使得下压更平稳均匀，设置节流阀用于调节气缸压力。

Description

一种模具上模下压装置

技术领域：

本发明涉及滤清器生产用模具技术领域，具体涉及一种模具上模下压装置。

背景技术：

滤清器是保证汽车发动可靠性和耐久性不可缺少的一部分，为进一步改善发动机的长期运行可靠性，因日益严格环境法规及用户的更高要求，现在汽车上出现了许多特殊功用的滤清器。目前的滤清器生产用模具，将液态胶体注入模具，然后对底模加热，上模压板下压压紧实，但是目前的上模压板在下压时定位不准确，容易跑偏，对产品出模成型有很大的影响，经常会产生残次品。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种模具上模下压装置，激光感应器感应底模内胶体高度，从而便于控制气缸带动上模压板准确下压，定位准确，而且上模压板两侧通过滑杆限位，防止上模压板跑偏，设置浮动接头可以使得下压更平稳均匀，设置节流阀用于调节气缸压力。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种模具上模下压装置，包括底座，所述底座上端设有两个底模，所述底座两侧中部位置分别设有垂直于底座的滑杆，所述滑杆内侧设有激光感应器，滑杆上端固定有横梁，横梁中部穿有气缸，气缸下端通过浮动接头连接上模压板，上模压板两侧通过定位块连接到滑杆，定位块沿着滑杆上下滑动，气缸上端设有节流阀。

所述节流阀连接气源。

所述底座和底模之间设有硅胶板，硅胶板内嵌入有碳纤维电热丝。硅胶板在发热后热量向底模扩散，用于加热底模内胶体，碳纤维电热丝发热效率高。

本发明的有益效果为：激光感应器感应底模内胶体高度，从而便于控制气缸带动上模压板准确下压，定位准确，而且上模压板两侧通过滑杆限位，防止上模压板跑偏，设置浮动接头可以使得下压更平稳均匀，设置节流阀用于调节气缸压力。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如附图所示，一种模具上模下压装置，包括底座1，所述底座1上端设有两个底模2，所述底座1两侧中部位置分别设有垂直于底座1的滑杆3，所述滑杆3内侧设有激光感应器，滑杆3上端固定有横梁4，横梁4中部穿有气缸5，气缸5下端通过浮动接头6连接上模压板7，上模压板7两侧通过定位块8连接到滑杆3，定位块8沿着滑杆3上下滑动，气缸5上端设有节流阀9。

所述节流阀9连接气源。

所述底座1和底模2之间设有硅胶板10，硅胶板10内嵌入有碳纤维电热丝。硅胶板在发热后热量向底模扩散，用于加热底模内胶体，碳纤维电热丝发热效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种模具上模下压装置，包括底座，其特征在于，所述底座上端设有两个底模，所述底座两侧中部位置分别设有垂直于底座的滑杆，所述滑杆内侧设有激光感应器，滑杆上端固定有横梁，横梁中部穿有气缸，气缸下端通过浮动接头连接上模压板，上模压板两侧通过定位块连接到滑杆，定位块沿着滑杆上下滑动，气缸上端设有节流阀。

2.根据权利要求1所述的一种模具上模下压装置，其特征在于，所述节流阀连接气源。

3.根据权利要求1所述的一种模具上模下压装置，其特征在于，所述底座和底模之间设有硅胶板，硅胶板内嵌入有碳纤维电热丝。