CN106271989A - 一种刚柔合一多功能机用打磨器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刚柔合一多功能机用打磨器，包括锁紧盖(1)、弹簧(2)、压板(3)、接头(4)、载板(5)。本发明采用的锁紧盖设有锁扣、盖中孔，压板设有锁槽、压中孔，接头设有接杆、快插头、柔连板、柔台、挡圈，载板设有尼龙搭扣片；压板将接头固定于载板的上面，弹簧位于压板与锁紧盖之间，柔台位于压中孔内，接头的快插头向上伸出于锁紧盖的上面；锁紧盖与压板锁紧，接杆与载板正交刚性连接；锁紧盖与压板分离，接头的接杆与载板柔性连接；选择正交刚性连接进行平面打磨，选择柔性连接进行曲面打磨，使曲面圆滑过渡，确保曲面圆滑性的技术方案，使机用打磨器的打磨工作，达到了省工省时、提高效率、确保曲面打磨品质一致性的目的。

Description

一种刚柔合一多功能机用打磨器

技术领域

本发明涉及一种机用打磨器，具体是指用于夹持在电动打磨机上，由电力驱动旋转打磨机器、模具、家具、雕塑器物、室内墙壁、木质地板表面的一种刚柔合一多功能机用打磨器。

背景技术

机用打磨器简称打磨器，打磨器用于连接电动打磨机的部分称为接头，用于连接砂布的部分称为载板；现有技术打磨器的接头与载板之间为正交刚性连接结构，正交刚性连接的打磨器仅适用于平面打磨，在实际应用中，若遇曲面打磨，需手持电动打磨机通过改变施力角度来围绕曲面进行打磨，因此，费工费时、效率低，此外，操作者若施力角度掌控不当，还会伤及工件曲面的圆滑性，致使打磨质量难以掌控，曲面打磨品质一致性差；因此，现有技术存在费工费时、效率低、品质一致性差的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由锁紧盖、弹簧、压板、接头、载板构成的装置，其中，锁紧盖设有锁扣、盖中孔，压板设有锁槽、压中孔，接头设有接杆、快插头、柔连板、柔台、挡圈，载板设有尼龙搭扣片；压板经螺丝将接头固定于载板的上面，弹簧位于压板与锁紧盖之间，柔台位于压中孔内，接头的快插头向上穿过盖中孔伸出于锁紧盖的上面；挡圈卡在快插头的下边；锁紧状态，下压并旋转锁紧盖使锁扣与锁槽扣合，锁紧盖与压板锁紧，此时，接头的接杆与载板为正交刚性连接；开锁状态，旋转锁紧盖使所述锁扣和锁槽解扣，在弹簧作用下，锁紧盖沿接杆向上与压板分离，即，锁紧盖与压板分离，挡圈将锁紧盖限制在快插头的下边，此时，接头的接杆与载板为柔性连接；

应用时，载板的下面经尼龙搭扣片黏贴砂布片，快插头与电动打磨机的夹头插接；工作，平面打磨时，将锁紧盖与压板锁紧，使接杆与载板处于正交刚性连接，即可；曲面打磨时，将锁紧盖与压板分离，使接杆与载板处于柔性连接，柔性连接使接杆与载板之间的施力角度会因柔性而得以自动调节，使载板下面的砂布面能够与工件的曲面圆滑过渡，确保所打磨曲面的圆滑性的技术方案，提供一种刚柔合一多功能机用打磨器，旨在使机用打磨器既能适应平面打磨又能适应曲面打磨，达到省工省时、提高效率、确保曲面打磨品质一致性的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种刚柔合一多功能机用打磨器，包括锁紧盖、弹簧、压板、接头、载板，其中：所述的锁紧盖为下面开放、上面有顶、中空、呈倒置的圆形杯状的塑料质构件，锁紧盖内腔的下沿口处均布设有四个向心凸出的矩形凸缘称为锁扣，锁紧盖的上面中心设有圆形的通孔称为盖中孔；

所述的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；

所述的压板为圆柱形板状的塑料质构件，压板的外缘柱壁处均布设有四个锁槽；俯视，所述锁槽为横截面呈矩形、上面开口、由上向下再沿逆时针方向直角折弯的凹槽；压板的中心设有有圆形的通孔称为压中孔；

所述的接头为经嵌件复合注塑成型，由接杆和柔连板构成的一体化复合构件，接头的下部设有圆柱台阶形、弹性柔韧橡塑质的凸缘称为柔连板，所述柔连板的上面设有圆柱形的台阶称为柔台；柔连板的中心设有垂直向上凸出、钢质的圆柱杆称为接杆，所述接杆的上部为六边柱形称为快插头，所述快插头的中部设有横截面呈半圆形的环形槽，所述快插头的下边设有对应于挡圈的环形卡槽；所述挡圈为轴用弹性挡圈；

所述的载板为下大上小、圆柱台阶形板状的塑料质构件，载板上面的小圆柱台阶称为连接台，所述连接台的中心设有圆形的凹槽称为避空槽，载板的下面复合有一层用于黏接打磨砂布片的尼龙搭扣片；

所述压中孔的内径大于所述柔台的外径；

位置关系由上向下分别为，锁紧盖、弹簧、压板、接头、载板；

压板经螺丝将接头固定连接在载板的所述连接台的上面，弹簧位于压板与锁紧盖之间，接头的所述柔台位于压板的所述压中孔内，接头的所述接杆滑动位于所述盖中孔内，接头的快插头向上穿过盖中孔伸出于锁紧盖的上面，挡圈卡在快插头的所述环形卡槽处；

锁紧状态，下压并旋转锁紧盖使锁扣与锁槽扣合，锁紧盖与压板锁紧，此时，接头的接杆与载板为正交刚性连接；

解锁状态，旋转锁紧盖使所述锁扣和锁槽解扣，在弹簧作用下，锁紧盖沿接杆向上与压板分离，即，锁紧盖与压板分离，挡圈将锁紧盖限制在快插头的下边，此时，接头的接杆与载板为柔性连接。

工作原理及有益效果

应用时，载板的下面经尼龙搭扣片黏贴用于打磨的砂布片，所述快插头与电动打磨机的夹头插接；

平面打磨时，将锁紧盖与压板锁紧，使接杆与载板处于正交刚性连接，开启电动打磨机，带动本装置进行旋转打磨，即可；

曲面打磨时，将锁紧盖与压板分离，接杆与载板处于柔性连接，开启电动打磨机，带动本装置进行旋转打磨，

由于柔连板的作用，接杆与载板为柔性连接，旋转打磨曲面时，接杆与载板之间的施力角度会因柔性连接而产生非正交的倾斜，因而能够自动调节施力角度，使载板下面的砂布面与工件的曲面得以圆滑过渡，确保所打磨曲面的圆滑性；所述避空槽的作用是，当施力角度发生非正交倾斜时用于避空。

本装置结构简单，工作可靠，操作方便，既适应平面打磨，又适应曲面打磨，曲面打磨时，施力角度能够在0～12°之间自动柔性变化调节，灵活打磨有曲面的工件，使机用打磨器的打磨工作，节省了工时、提高了效率、确保了曲面打磨品质的一致性。

有益设计拓展

本装置所述的接头的上端亦可采用圆柱形结构，以便于利用普通手电钻的夹头夹持进行打磨工作，参阅图8。

上述，本发明采用由锁紧盖、弹簧、压板、接头、载板构成的装置，其中，锁紧盖设有锁扣、盖中孔，压板设有锁槽、压中孔，接头设有接杆、快插头、柔连板、柔台、挡圈，载板设有尼龙搭扣片；压板经螺丝将接头固定于载板的上面，弹簧位于压板与锁紧盖之间，柔台位于压中孔内，接头的快插头向上穿过盖中孔伸出于锁紧盖的上面；挡圈卡在快插头的下边；锁紧状态，下压并旋转锁紧盖使锁扣与锁槽扣合，锁紧盖与压板锁紧，此时，接头的接杆与载板为正交刚性连接；开锁状态，旋转锁紧盖使所述锁扣和锁槽解扣，在弹簧作用下，锁紧盖沿接杆向上与压板分离，即，锁紧盖与压板分离，挡圈将锁紧盖限制在快插头的下边，此时，接头的接杆与载板为柔性连接；

应用时，载板的下面经尼龙搭扣片黏贴砂布片，快插头与电动打磨机的夹头插接；工作，平面打磨时，将锁紧盖与压板锁紧，使接杆与载板处于正交刚性连接，即可；曲面打磨时，将锁紧盖与压板分离，使接杆与载板处于柔性连接，柔性连接使接杆与载板之间的施力角度会因柔性而得以自动调节，使载板下面的砂布面能够与工件的曲面圆滑过渡，确保所打磨曲面的圆滑性的技术方案，克服了现有技术存在费工费时、效率低、品质一致性差的问题与不足，所提供的一种刚柔合一多功能机用打磨器，使机用打磨器既能适应平面打磨又能适应曲面打磨，达到了省工省时、提高效率、确保曲面打磨品质一致性的目的。

附图说明

图1是本发明的一种刚柔合一多功能机用打磨器，处在锁紧状态时的主视剖视结构示意图；

图2是图1的轴测示意图；

图3是图1的仰视轴测示意图；

图4是本发明的一种刚柔合一多功能机用打磨器的轴测分解示意图；

图5是本发明的一种刚柔合一多功能机用打磨器的锁紧盖1的仰视轴测示意图；

图6是本发明的一种刚柔合一多功能机用打磨器，处在解锁状态时的主视剖视示意图；

图7是图6的轴测示意图；

图8是本发明的有益设计拓展，接头的上端采用圆柱形结构的轴测示意图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

图中：锁紧盖1、锁扣11、盖中孔12、弹簧2、压板3、锁槽31、压中孔32、接头4、接杆41、快插头411、柔连板42、柔台421、挡圈43、载板5、尼龙搭扣片51。

具体实施方式

参阅图1～图7，本发明的一种刚柔合一多功能机用打磨器，包括锁紧盖1、弹簧2、压板3、接头4、载板5，其中：所述的锁紧盖1为下面开放、上面有顶、中空、呈倒置的圆形杯状的塑料质构件，锁紧盖1内腔的下沿口处均布设有四个向心凸出的矩形凸缘称为锁扣11，锁紧盖1的上面中心设有圆形的通孔称为盖中孔12；

所述的弹簧2为圆柱螺旋压缩弹簧；

所述的压板3为圆柱形板状的塑料质构件，压板3的外缘柱壁处均布设有四个锁槽31；俯视，所述锁槽31为横截面呈矩形、上面开口、由上向下再沿逆时针方向直角折弯的凹槽；压板3的中心设有有圆形的通孔称为压中孔32；

所述的接头4为经嵌件复合注塑成型，由接杆41和柔连板42构成的一体化复合构件，接头4的下部设有圆柱台阶形、弹性柔韧橡塑质的凸缘称为柔连板42，所述柔连板42的上面设有圆柱形的台阶称为柔台421；柔连板42的中心设有垂直向上凸出、钢质的圆柱杆称为接杆41，所述接杆41的上部为六边柱形称为快插头411，所述快插头411的中部设有横截面呈半圆形的环形槽，所述快插头411的下边设有对应于挡圈43的环形卡槽；所述挡圈43为轴用弹性挡圈；

所述的载板5为下大上小、圆柱台阶形板状的塑料质构件，载板5上面的小圆柱台阶称为连接台，所述连接台的中心设有圆形的凹槽称为避空槽，载板5的下面复合有一层用于黏接打磨砂布片的尼龙搭扣片51；

所述压中孔32的内径大于所述柔台421的外径；

位置关系由上向下分别为，锁紧盖1、弹簧2、压板3、接头4、载板5；

压板3经螺丝将接头4固定连接在载板5的所述连接台的上面，弹簧2位于压板3与锁紧盖1之间，接头4的所述柔台421位于压板3的所述压中孔32内，接头4的所述接杆41滑动位于所述盖中孔12内，接头4的快插头411向上穿过盖中孔12伸出于锁紧盖1的上面，挡圈43卡在快插头411的所述环形卡槽处；

锁紧状态，下压并旋转锁紧盖1使锁扣11与锁槽31扣合，锁紧盖1与压板3锁紧，此时，接头4的接杆41与载板5为正交刚性连接；

解锁状态，旋转锁紧盖1使所述锁扣11和锁槽31解扣，在弹簧2作用下，锁紧盖1沿接杆41向上与压板3分离，即，锁紧盖1与压板3分离，挡圈43将锁紧盖1限制在快插头411的下边，此时，接头4的接杆41与载板5为柔性连接。

工作原理及有益效果

应用时，载板5的下面经尼龙搭扣片51黏贴用于打磨的砂布片，所述快插头411与电动打磨机的夹头插接；

平面打磨时，将锁紧盖1与压板3锁紧，使接杆41与载板5处于正交刚性连接，开启电动打磨机，带动本装置进行旋转打磨，即可；

曲面打磨时，将锁紧盖1与压板3分离，接杆41与载板5处于柔性连接，开启电动打磨机，带动本装置进行旋转打磨，

由于柔连板42的作用，接杆41与载板5为柔性连接，旋转打磨曲面时，接杆41与载板5之间的施力角度会因柔性连接而产生非正交的倾斜，因而能够自动调节施力角度，使载板5下面的砂布面与工件的曲面得以圆滑过渡，确保所打磨曲面的圆滑性；所述避空槽的作用是，当施力角度发生非正交倾斜时用于避空。

本装置结构简单，工作可靠，操作方便，既适应平面打磨，又适应曲面打磨，曲面打磨时，施力角度能够在0～12°之问自动柔性变化调节，灵活打磨有曲面的工件，使机用打磨器的打磨工作，节省了工时、提高了效率、确保了曲面打磨品质的一致性。

有益设计拓展

本装置所述的接头4的上端亦可采用圆柱形结构，以便于利用普通手电钻的夹头夹持进行打磨工作，参阅图8。

Claims (1)

1.一种刚柔合一多功能机用打磨器，包括锁紧盖(1)、弹簧(2)、压板(3)、接头(4)、载板(5)，其特征在于：所述的锁紧盖(1)为下面开放、上面有顶、中空、呈倒置的圆形杯状的塑料质构件，锁紧盖(1)内腔的下沿口处均布设有四个向心凸出的矩形凸缘称为锁扣(11)，锁紧盖(1)的上面中心设有圆形的通孔称为盖中孔(12)；

所述的弹簧(2)为圆柱螺旋压缩弹簧；

所述的压板(3)为圆柱形板状的塑料质构件，压板(3)的外缘柱壁处均布设有四个锁槽(31)；俯视，所述锁槽(31)为横截面呈矩形、上面开口、由上向下再沿逆时针方向直角折弯的凹槽；压板(3)的中心设有有圆形的通孔称为压中孔(32)；

所述的接头(4)为经嵌件复合注塑成型，由接杆(41)和柔连板(42)构成的一体化复合构件，接头(4)的下部设有圆柱台阶形、弹性柔韧橡塑质的凸缘称为柔连板(42)，所述柔连板(42)的上面设有圆柱形的台阶称为柔台(421)；柔连板(42)的中心设有垂直向上凸出、钢质的圆柱杆称为接杆(41)，所述接杆(41)的上部为六边柱形称为快插头(411)，所述快插头(411)的中部设有横截面呈半圆形的环形槽，所述快插头(411)的下边设有对应于挡圈(43)的环形卡槽；所述挡圈(43)为轴用弹性挡圈；

所述的载板(5)为下大上小、圆柱台阶形板状的塑料质构件，载板(5)上面的小圆柱台阶称为连接台，所述连接台的中心设有圆形的凹槽称为避空槽，载板(5)的下面复合有一层用于黏接打磨砂布片的尼龙搭扣片(51)；

所述压中孔(32)的内径大于所述柔台(421)的外径；

位置关系由上向下分别为，锁紧盖(1)、弹簧(2)、压板(3)、接头(4)、载板(5)；

压板(3)经螺丝将接头(4)固定连接在载板(5)的所述连接台的上面，弹簧(2)位于压板(3)与锁紧盖(1)之间，接头(4)的所述柔台(421)位于压板(3)的所述压中孔(32)内，接头(4)的所述接杆(41)滑动位于所述盖中孔(12)内，接头(4)的快插头(411)向上穿过盖中孔(12)伸出于锁紧盖(1)的上面，挡圈(43)卡在快插头(411)的所述环形卡槽处；

锁紧状态，下压并旋转锁紧盖(1)使锁扣(11)与锁槽(31)扣合，锁紧盖(1)与压板(3)锁紧，此时，接头(4)的接杆(41)与载板(5)为正交刚性连接；

解锁状态，旋转锁紧盖(1)使所述锁扣(11)和锁槽(31)解扣，在弹簧(2)作用下，锁紧盖(1)沿接杆(41)向上与压板(3)分离，即，锁紧盖(1)与压板(3)分离，挡圈(43)将锁紧盖(1)限制在快插头(411)的下边，此时，接头(4)的接杆(41)与载板(5)为柔性连接。