CN106271804B - 一种钻铣床进给系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻铣床进给系统，所属领域为机械装置设计技术领域，包括堵盖、涡轮轴、平键、涡轮、移位键、隔离垫、齿轮、弹簧、弹簧销、内六角螺钉、挡环、移动轴、调节装置、调整轴，涡轮轴的两端用轴承支撑在箱体座孔内，轴承左端采用堵盖封闭，位于箱体内部涡轮轴的左部安装有涡轮，涡轮与涡轮轴之间采用平键进行周向固定，涡轮的右侧安装有三个齿轮，彼此之间采用隔离垫相互隔开，右端齿轮的右侧安装有挡环，挡环用内六角螺钉与涡轮轴固定，调节装置设置在涡轮轴的右侧，本发明所公开的钻铣床进给系统，操作方便，调节手轮的位置调整方便，进给系统调整准确，结构简单，调整方便。

Description

一种钻铣床进给系统

技术领域

本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种钻铣床进给系统。

背景技术

任何一台机床都要采用到进给系统，进给系统一般都是由各种不同的传动零件组合起来的，传动零件的位置调整精度直接影响机床的加工精度，传动零件调整方便与否会影响到机床的操作的难易程度一加工效率的高低，传统的机床进给系统调节手轮转动时没有专门的结构进行调整固定，致使调节手轮的位置调整麻烦，进给系统缺少大传动比的调整装置，调整准确度低，由于传统的进给系统缺少精确的读数装置，调整时难以控制，因此设计一种操作方便，调节手轮的位置调整方便，进给系统调整准确，结构简单，调整方便的钻铣床进给系统显得非常必要。

发明内容

本发明的目的就是为了克服传统的机床进给系统调节手轮的位置调整麻烦、调整准确度低的缺陷，设计了一种钻铣床进给系统，操作方便，调节手轮的位置调整方便，进给系统调整准确，结构简单，调整方便。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种钻铣床进给系统，包括堵盖、涡轮轴，所述涡轮轴的两端用轴承支撑在箱体座孔内，轴承左端采用所述堵盖封闭，还包括平键、涡轮、隔离垫、齿轮、内六角螺钉、挡环、调节装置，位于箱体内部所述涡轮轴的左部安装有所述涡轮，所述涡轮与所述涡轮轴之间采用所述平键进行周向固定，所述涡轮的右侧安装有三个所述齿轮，彼此之间采用所述隔离垫相互隔开，右端所述齿轮的右侧安装有所述挡环，所述挡环用所述内六角螺钉与所述涡轮轴固定，所述调节装置设置在所述涡轮轴的右侧。

所述调节装置包括移位键、弹簧、弹簧销、移动轴、调节齿轮、调节手轮、螺钉、指示片、钢珠、压簧、定位标牌、铆钉、调整轴，所述钢珠设置在所述压簧上方，所述移位键位于所述调节装置的最左边位置，其右边依次是所述弹簧、所述移动轴、所述调节齿轮，所述调节齿轮由其底部的所述调节手轮调节控制。

所述调节手轮采用所述螺钉与所述调整轴固定，所述调节手轮的顶面左侧加工有圆孔，孔内装有所述压簧和所述钢珠，床身与所述调节手轮的接触面处加工有多个球形凹坑，所述调节手轮转动到某一位置，所述钢珠落入凹坑，所述调节手轮与床身相对固定。

所述调节手轮的底面固定有所述指示片，位于所述调节手轮左侧的床身上用所述铆钉固定有所述定位标牌，所述调节手轮转动多大的角度可以由所述定位标牌所指的所述指示片的刻度方便地获取。

所述涡轮轴的中心加工有轴孔，所述移位键、所述弹簧、所述弹簧销、所述移动轴均安装在轴孔内，所述移位键与所述涡轮轴为转动副连接，所述弹簧采用所述弹簧销与所述涡轮轴连接，所述弹簧的一端置于所述移位键的右侧底部，另一端被所述移动轴挤压。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用堵盖、涡轮轴、涡轮、移位键、隔离垫、弹簧、弹簧销、挡环、移动轴、调节装置、调整轴相结合所设计的钻铣床进给系统，调节齿轮由其底部的调节手轮调节控制，操作方便，调节手轮采用螺钉与调整轴固定，调节手轮的顶面左侧加工有圆孔，孔内装有压簧和钢珠，调节手轮与床身相对固定，调节手轮的位置调整方便，调节手轮的底面固定有指示片，位于调节手轮左侧的床身上用铆钉固定有定位标牌，进给系统调整准确，涡轮轴的中心加工有轴孔，移位键、弹簧、弹簧销移动轴均安装在轴孔内，移动轴的移动通过弹簧推动移位键转动，从而实现对啮合齿轮的调整，结构简单，调整方便。

附图说明

图1为本发明结构A-A阶梯剖视示意图；

图2为本发明结构前视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、堵盖；2、涡轮轴；3、平键；4、涡轮；5、移位键；6、隔离垫；7、齿轮；8、压簧；9、弹簧销；10、内六角螺钉；11、挡环；12、移动轴；13、调节齿轮；14、调节手轮；15、螺钉；16、指示片；17、钢珠；18、压簧；19、定位标牌；20、铆钉；21、调节装置；22、调整轴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种钻铣床进给系统，包括堵盖1、涡轮轴2、平键3、涡轮4、隔离垫6、齿轮7、内六角螺钉10、挡环11、调节装置21，涡轮轴2的两端用轴承支撑在箱体座孔内，轴承左端采用堵盖1封闭，位于箱体内部涡轮轴2的左部安装有涡轮4，涡轮4与涡轮轴2之间采用平键3进行周向固定，涡轮4的右侧安装有三个齿轮7，彼此之间采用隔离垫6相互隔开，右端齿轮7的右侧安装有挡环11，挡环11用内六角螺钉10与涡轮轴2固定，调节装置21设置在涡轮轴2的右侧，用来实现对进给系统当中的传动零件进行位置调节。

调节装置21包括移位键5、弹簧8、弹簧销9、移动轴12、调节齿轮13、调节手轮14、螺钉15、指示片16、钢珠17、压簧18、定位标牌19、铆钉20、调整轴22，钢珠17设置在压簧18上方，移位键5位于调节装置21的最左边位置，其右边依次是弹簧8、移动轴12、调节齿轮13，调节齿轮13由其底部的调节手轮14调节控制，操作方便。

调节手轮14采用螺钉15与调整轴22固定，调节手轮14的顶面左侧加工有圆孔，孔内装有压簧18和钢珠17，床身与调节手轮14的接触面处加工有多个球形凹坑，调节手轮14转动到某一位置，钢珠17落入凹坑，调节手轮14与床身相对固定，调节手轮14的位置调整方便。

调节手轮14的底面固定有指示片16，位于调节手轮14左侧的床身上用铆钉20固定有定位标牌19，调节手轮14转动多大的角度可以由定位标牌19所指的指示片16的刻度方便地获取，进给系统调整准确。

涡轮轴2的中心加工有轴孔，移位键5、弹簧8、弹簧销9移动轴12均安装在轴孔内，移位键5与涡轮轴2为转动副连接，弹簧8采用弹簧销9与涡轮轴2连接，弹簧8的一端置于移位键5的右侧底部，另一端被移动轴12挤压，移动轴12的移动通过弹簧8推动移位键5转动，从而实现对啮合齿轮7的调整，结构简单，调整方便。

本发明所公开的钻铣床进给系统，调节齿轮13由其底部的调节手轮14调节控制，操作方便，调节手轮14采用螺钉15与调整轴22固定，调节手轮14的顶面左侧加工有圆孔，孔内装有压簧18和钢珠17，调节手轮14与床身相对固定，调节手轮14的位置调整方便，调节手轮14的底面固定有指示片16，位于调节手轮14左侧的床身上用铆钉20固定有定位标牌19，进给系统调整准确，涡轮轴2的中心加工有轴孔，移位键5、弹簧8、弹簧销9移动轴12均安装在轴孔内，移动轴12的移动通过弹簧8推动移位键5转动，从而实现对啮合齿轮7的调整，结构简单，调整方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种钻铣床进给系统，包括堵盖、涡轮轴，所述涡轮轴的两端用轴承支撑在箱体座孔内，轴承左端采用所述堵盖封闭，其特征在于：还包括平键、涡轮、隔离垫、齿轮、内六角螺钉、挡环、调节装置，位于箱体内部所述涡轮轴的左部安装有所述涡轮，所述涡轮与所述涡轮轴之间采用所述平键进行周向固定，所述涡轮的右侧安装有三个所述齿轮，彼此之间采用所述隔离垫相互隔开，右端所述齿轮的右侧安装有所述挡环，所述挡环用所述内六角螺钉与所述涡轮轴固定，所述调节装置设置在所述涡轮轴的右侧；

所述调节装置包括移位键、弹簧、弹簧销、移动轴、调节齿轮、调节手轮、螺钉、指示片、钢珠、压簧、定位标牌、铆钉、调整轴，所述钢珠设置在所述压簧上方，所述移位键位于所述调节装置的最左边位置，其右边依次是所述弹簧、所述移动轴、所述调节齿轮，所述调节齿轮由其底部的所述调节手轮调节控制；

所述调节手轮采用所述螺钉与所述调整轴固定，所述调节手轮的顶面左侧加工有圆孔，孔内装有所述压簧和所述钢珠，床身与所述调节手轮的接触面处加工有多个球形凹坑，所述调节手轮转动到某一位置，所述钢珠落入凹坑，所述调节手轮与床身相对固定；

所述调节手轮的底面固定有所述指示片，位于所述调节手轮左侧的床身上用所述铆钉固定有所述定位标牌，所述调节手轮转动多大的角度可以由所述定位标牌所指的所述指示片的刻度方便地获取；

所述涡轮轴的中心加工有轴孔，所述移位键、所述弹簧、所述弹簧销、所述移动轴均安装在轴孔内，所述移位键与所述涡轮轴为转动副连接，所述弹簧采用所述弹簧销与所述涡轮轴连接，所述弹簧的一端置于所述移位键的右侧底部，另一端被所述移动轴挤压。