CN106270976A - 提高高压加热器不锈钢疏水管焊口合格率的焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高高压加热器不锈钢疏水管焊口合格率的焊接方法，包括如下步骤：1、调配保护剂，其中，调配器皿：原则上无特殊要求，若夏天气温较高，丙酮挥发较快时使用有盖容器；质量配比为：保护剂∶专用胶∶丙酮＝5～8∶1∶1，调配为奶油状；2、将保护剂涂抹在焊缝内壁上，涂抹宽度：2～3mm；涂抹厚度：1mm；3、Ws/D手工焊接，本发明的优点在于：1、可清除灰尘和氧化物。2、可防止烧穿。3、可保护焊缝背面。4、可得到干净的固定焊点。5、有利于形成均匀的透度。6、对熔化金属具有支托作用。焊接保护剂在热作用熔化后，在表面粘附力的作用下，对熔化金属具有支托作用，使得打底焊缝波纹细腻光滑。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接方法，尤其是一种操作简单，可有效提高高压加热器不锈钢疏水管焊口合格率的焊接方法。
背景技术
1Cr18Ni9Ti不锈钢属于高合金耐热钢，焊接时容易造成高温氧化(焊接产生的高温导致在焊接母材、焊条与空气间形成化学合成物，这些结合物一般称为氧化物，它们会对接头金属造成污染)、夹杂和气孔，难以控制的热输入、造成烧穿(短时的局部加热会在焊缝上烧出一个溶洞，在焊接时暂停移动以等待氧化物浮出是产生产生严重烧穿现象的主要原因)。为防止焊缝背面氧化，需要对管道内部进行充氩气保护；为防止晶间腐蚀，需要小电流、快速焊，层间温度控制在60℃以下，并减小焊接热输入。由于高加疏水管道管径较大、系统管道较长，对于整个高加疏水系统进行充氩显然不能够具备充分必要条件来实施。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种操作简单，可有效杜绝安全隐患的提高高压加热器不锈钢疏水管焊口合格率的焊接方法。
实现本发明目的的提高高压加热器不锈钢疏水管焊口合格率的焊接方法，包括如下步骤：
1、调配保护剂，其中，调配器皿：原则上无特殊要求，若夏天气温较高，丙酮挥发较快时使用有盖容器；质量配比为：保护剂∶专用胶∶丙酮＝5～8∶1∶1，调配为奶油状；
2、将保护剂涂抹在焊缝内壁上，涂抹宽度：2～3mm；涂抹厚度：1mm；
3、Ws/D手工焊接，焊接时勿把保护剂弄掉；对口间隙：2.5～4mm；焊接电流：正常电流即可；焊接手法：内嵌丝手法以外的所有手法，因为采用内嵌丝手法时过伸的焊丝容易把保护剂捅掉；点焊前焊丝沾一点保护剂，这样对焊点能起到双重保护作用；焊接过程中会出现保护剂外浮的现象，这种现象属于正常，焊接时不用等保护剂全部浮出溶炽，按正常焊接速度进行即可。这些外浮物不会夹杂到焊缝中，这种现象是保护剂的其中一项功能-清除焊缝杂质；母材：1Cr18Ni9Ti与1Cr18Ni9Ti焊接；焊缝金属厚度范围：8-10mm；管子直径范围：Φ≥57mm对接接头；填充金属：焊条牌E0-19-10Nb，规格：2.5mm；焊丝牌号0Cr18Ni9Ti，规格：2.5mm；保护气体：Ar；流量：8-10升/分钟；背面保护：TYPE B；电火焰特性：直流正/反接；钨极型号和尺寸：铈钨棒，直径：2.5毫米；摆动焊；焊道和中间焊道；清理方法：钢丝刷、扁铲手工清理。
本专利的优点在于：
1、可清除灰尘和氧化物。保护剂中含有一种能通过减少或浮出有害的外来杂质而去除它们产生的危害的高效化合物，这样在焊接操作时灰尘和被氧化的金属就不会保留在焊缝中污染焊缝金属；
2、可防止烧穿。涂于焊缝背面的焊接保护剂具有很好的热传导性。它能有效地驱散焊缝局部的热量集中，防止不可控的根部透度和烧穿。随着焊缝热分布的均匀化，就一般不会产生局部的烧穿和应力集中；
3、可保护焊缝背面。可以有效防止焊缝背面的氧化，在焊接过程中保护剂在焊接背面形成保护焊涂层，这些涂层能够阻止许多有害的化合物的形成，同时也能吸收溶渣中大量的难熔元素，使焊接过程可以更快更均匀的速度进行；
4、可得到干净的固定焊点。保护剂对固定焊点周围金属母材有保护作用，所以在随后焊接进程中焊点可以很均匀的融入到整条焊缝中，同时也不会出现氧化；
5、有利于形成均匀的透度。焊接保护剂可以使焊接进程更加容易，操作性能更好，在整个焊道上可以得到均匀的热输入，同时由于保护剂的润湿行为，可以保证熔化的焊缝金属能完全穿通焊接根部，并与母材稳定地融合，由于热输入均匀统一及焊缝污染物被保护剂吸收，孔隙类缺陷可以完全避免；
6、对熔化金属具有支托作用。焊接保护剂在热作用熔化后，在表面粘附力的作用下，对熔化金属具有支托作用，使得打底焊缝波纹细腻光滑。
具体实施方式
本发明的提高高压加热器不锈钢疏水管焊口合格率的焊接方法，包括如下步骤：
1、调配保护剂，其中，调配器皿：原则上无特殊要求，若夏天气温较高，丙酮挥发较快时使用有盖容器；质量配比为：保护剂∶专用胶∶丙酮＝5～8∶1∶1，调配为奶油状；
2、将保护剂涂抹在焊缝内壁上，涂抹宽度：2～3mm；涂抹厚度：1mm；
3、Ws/D手工焊接，焊接时勿把保护剂弄掉；对口间隙：2.5～4mm；焊接电流：正常电流即可；焊接手法：内嵌丝手法以外的所有手法，因为采用内嵌丝手法时过伸的焊丝容易把保护剂捅掉；点焊前焊丝沾一点保护剂，这样对焊点能起到双重保护作用；焊接过程中会出现保护剂外浮的现象，这种现象属于正常，焊接时不用等保护剂全部浮出溶炽，按正常焊接速度进行即可。这些外浮物不会夹杂到焊缝中，这种现象是保护剂的其中一项功能-清除焊缝杂质；母材：1Cr18Ni9Ti与1Cr18Ni9Ti焊接；焊缝金属厚度范围：8-10mm；管子直径范围：Φ≥57mm对接接头；填充金属：焊条牌E0-19-10Nb，规格：2.5mm；焊丝牌号0Cr18Ni9Ti，规格：2.5mm；保护气体：Ar；流量：8-10升/分钟；背面保护：TYPE B；电火焰特性：直流正/反接；钨极型号和尺寸：铈钨棒，直径：2.5毫米；摆动焊；焊道和中间焊道；清理方法：钢丝刷、扁铲手工清理。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.提高高压加热器不锈钢疏水管焊口合格率的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)、调配保护剂，其中，调配器皿：原则上无特殊要求，若夏天气温较高，丙酮挥发较快时使用有盖容器；质量配比为：保护剂∶专用胶∶丙酮＝5～8∶1∶1，调配为奶油状；
(2)、将保护剂涂抹在焊缝内壁上，涂抹宽度：2～3mm；涂抹厚度：1mm；
(3)、Ws/D手工焊接。
2.根据权利要求1所述的提高高压加热器不锈钢疏水管焊口合格率的焊接方法，其特征在于，焊接时注意勿把保护剂弄掉；对口间隙：2.5～4mm；焊接电流：正常电流即可；焊接手法：内嵌丝手法以外的所有手法，因为采用内嵌丝手法时过伸的焊丝容易把保护剂捅掉；点焊前焊丝沾一点保护剂，这样对焊点能起到双重保护作用；焊接过程中会出现保护剂外浮的现象，这种现象属于正常，焊接时不用等保护剂全部浮出溶炽，按正常焊接速度进行即可。这些外浮物不会夹杂到焊缝中，这种现象是保护剂的其中一项功能-清除焊缝杂质；母材：1Cr18Ni9Ti与1Cr18Ni9Ti焊接；焊缝金属厚度范围：8-10mm；管子直径范围：Φ≥57mm对接接头；填充金属：焊条牌E0-19-10Nb，规格：2.5mm；焊丝牌号0Cr18Ni9Ti，规格：2.5mm；保护气体：Ar；流量：8-10升/分钟；背面保护：TYPE B；电火焰特性：直流正/反接；钨极型号和尺寸：铈钨棒，直径：2.5毫米；摆动焊；焊道和中间焊道；清理方法：钢丝刷、扁铲手工清理。
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