CN106270657A - 幕墙施工钻孔模板及施工方法 - Google Patents

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李长青
刘振杰
边照旭
李海江
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28—Drill jigs for workpieces

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Abstract

本发明涉及一种幕墙施工钻孔模板，包括模板、销套，对应横梁内腔的模板中部设有定位孔，定位孔内腔对应装配有弹性销套，销套内孔与定位螺钉或钻头相匹配；所述销套侧壁上设有沿轴向分布的挤压缝；避免钻头或螺钉与定位孔侧壁产生摩擦，当销套磨损严重时，更换销套即可使本装置回复原始状态，从根本上杜绝了因模板定位孔磨损人产生的模板报废，降低了模板损耗。

Description

幕墙施工钻孔模板及施工方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃幕墙安装工艺，具体涉及一种幕墙施工钻孔模板及施工方法。
背景技术
玻璃幕墙横梁的安装主要通过专用的连接件连接横梁，连接件与横梁通过卡槽或其它形式连接，并通过锁定机构保持连接角码与横梁间的连接关系；专用连接角码通过螺栓或螺钉与立柱间实现连接，专用连接角码含有型材加工时已经预制好的安装孔，或在制作角码时在加工定距定位的孔；横梁在安装过程中需要对立柱上的孔进行定位加工，为了保证制作安装孔位置的精确性，需要预先加工制作模板，按模板上所述的定位孔在立柱上加工出孔位，模板在施工时，由于多次与钻孔钻头或螺钉接触，造成使用一段时间后产生磨损，当磨损达到一定程度时，就造成该孔位模板的报废。
发明内容
为了解决上述问题，提供一种能够重复利用的连接角码定位模板，本发明设计了一种幕墙施工钻孔模板及施工方法。
本发明为了解决技术问题所采取的具体技术方案为：一种幕墙施工钻孔模板，包括模板、销套，对应横梁内腔的模板中部设有定位孔，定位孔内腔对应装配有弹性销套，销套内孔与定位螺钉或钻头相匹配；所述销套侧壁上设有沿轴向分布的挤压缝。
销套外壁下端设有锥形外沿；内壁上端设有锥形内沿；挤压缝侧壁相抵触时销套外径与定位孔内径相匹配；定位孔内壁分布设有若干安装槽；销套外壁设有若干与安装槽相匹配的凸缘，所述凸缘沿销套轴向分布，其数量不少于一个。
一种幕墙施工钻孔模板的施工方法，包括如下步骤，
（1）根据连接角码形状及横梁内腔结构制作出模板，在模板上开设对应连接角码安装孔的定位孔；
（2）截取与模板厚度相匹配的横梁切片；
（3）将销套对应插入定位孔后将模板对应装配在横梁切片内；
（4）利用定位螺钉或钻头伸入销套内部位进行打孔操作。
具体地，步骤（3）中，将销套前端锥形外沿插入定位孔，通过向内下压销套进行固定。
有益技术效果：在模板定位孔中加入销套，避免钻头或螺钉与定位孔侧壁产生摩擦，当销套磨损严重时，更换销套即可使本装置回复原始状态，从根本上杜绝了因模板定位孔磨损人产生的模板报废，降低了模板损耗，真正实现模板循环利用，增加了使用寿命，有效降低了模板制作成品；销套为弹性钢材制成，侧壁设有挤压缝，销套前端设置锥形外沿，便于销套与定位孔相互配合，通过按压销套是销套侧壁两端向挤压缝靠近，通过销套弹性固定安装在定位孔中；销套设置锥形上沿，便于螺钉或钻头穿过销套内孔实现打孔操作；当通过螺钉打孔时，销套通过内壁给予螺孔进行定位扶持，防止螺钉位移从而导致打孔精度较低，同时在打孔时可以对螺钉施加较大的力而不用担心螺钉末端摇摆不定，提高打孔效率。
附图说明
附图1为模板安装简图；
附图2为模板俯视简图；
附图3为销套结构简图；
附图4为销套俯视简图；
附图5为模板与横梁切片安装简图；
附图6为设置1个凸缘的销套结构简图；
附图7为设置1个凸缘的销套与横梁切片安装简图。
图中1为模板、2为销套、3为横梁切片、11为安装槽、21为挤压缝、22为锥形外沿、23为锥形内沿、24为凸缘。
具体实施方式
实施例一 一种幕墙施工钻孔模板，参见图1-5：包括模板1、销套2，对应横梁内腔的模板1中部设有定位孔，定位孔内腔对应装配有弹性销套2，销套2内孔与定位螺钉或钻头相匹配；所述销套2侧壁上设有沿轴向分布的挤压缝21。
销套2外壁下端设有锥形外沿22；内壁上端设有锥形内沿23；挤压缝21侧壁相抵触时销套2外径与定位孔内径相匹配；定位孔内壁分布设有若干安装槽；销套外壁设有若干与安装槽相匹配的凸缘，所述凸缘沿销套轴向分布，其数量不少于一个。
在模板1定位孔中加入销套2，避免钻头或螺钉与定位孔侧壁产生摩擦，当销套2磨损严重时，更换销套2即可使本装置回复原始状态，从根本上杜绝了因模板1定位孔磨损人产生的模板1报废，降低了模板1损耗，真正实现模板1循环利用，增加了使用寿命，有效降低了模板1制作成品；销套2为弹性钢材制成，侧壁设有挤压缝21，销套2前端设置锥形外沿22，便于销套2与定位孔相互配合，通过按压销套2是销套2侧壁两端向挤压缝21靠近，通过销套2弹性固定安装在定位孔中；销套2设置锥形上沿，便于螺钉或钻头穿过销套2内孔实现打孔操作；；设置凸缘对销套进行限位，防止销套随螺钉或钻头转动。
实施例二 一种幕墙施工钻孔模板，参见图1-5：包括模板1、销套2，对应横梁内腔的模板1中部设有定位孔，定位孔内腔对应装配有弹性销套2，销套2内孔与定位螺钉或钻头相匹配；所述销套2侧壁上设有沿轴向分布的挤压缝21。
销套2外壁下端设有锥形外沿22；内壁上端设有锥形内沿23；挤压缝21侧壁相抵触时销套2外径与定位孔内径相匹配；定位孔内壁分布设有若干安装槽。
一种幕墙施工钻孔模板的施工方法，包括如下步骤，
（5）根据连接角码形状及横梁内腔结构制作出模板1，在模板1上开设对应连接角码安装孔的定位孔；
（6）截取与模板1厚度相匹配的横梁切片3；
（7）将销套2对应插入定位孔后将模板1对应装配在横梁切片3内；
（8）利用定位螺钉或钻头伸入销套2内部位进行打孔操作。
具体地，步骤（3）中，将销套2前端锥形外沿22插入定位孔，通过向内下压销套2进行固定。
前期通过对现有专用的玻璃幕墙横梁连接角码分析，确定横梁连接方式，对于能够参考横梁实现孔位定位的连接角码，在连接角码切片的安装孔内敲入销套2,将连接角码切片作为模板1置于横梁切片3内部，用手电钻小钻头或螺钉打出钻孔点，根据该钻点实施后期安装过程中的钻孔操作，实现孔位的精确定位；
对于无法参考横梁实现孔位定位的连接角码，需要制作孔定位孔与连接角码定位点相对应的模板1，制作模板1时，需考虑有孔销套2与定位孔之间的配合关系，使用时在模板1定位孔内中敲入有孔销套2，模板1置于横梁切片3内部，用手电钻小钻头或螺钉打出钻孔点，根据该钻点实施后期安装过程中的钻孔操作，实现孔位的精确定位；
当施工操作时销套2受到磨损，仅需更换弹性销套2即可，施工人员可以随身携带更换的销套2。
具体地，在模板1定位孔中加入销套2，避免钻头或螺钉与定位孔侧壁产生摩擦，当销套2磨损严重时，更换销套2即可使本装置回复原始状态，从根本上杜绝了因模板1定位孔磨损人产生的模板1报废，降低了模板1损耗，真正实现模板1循环利用，增加了使用寿命，有效降低了模板1制作成品；销套2为弹性钢材制成，侧壁设有挤压缝21，销套2前端设置锥形外沿22，便于销套2与定位孔相互配合，通过按压销套2是销套2侧壁两端向挤压缝21靠近，通过销套2弹性固定安装在定位孔中；销套2设置锥形上沿，便于螺钉或钻头穿过销套2内孔实现打孔操作；设置安装槽11，防止销套2与模板1定位孔配合过紧而导致的销套2更换不便；销套2施工中可以随时更换，降低磨损保持孔位精度。

Claims (6)

1.一种幕墙施工钻孔模板，包括模板、销套，其特征是：对应横梁内腔的模板中部设有定位孔，定位孔内腔对应装配有弹性销套，销套内孔与定位螺钉或钻头相匹配；所述销套侧壁上设有沿轴向分布的挤压缝。
2.根据权利要求1所述幕墙施工钻孔模板，其特征是，销套外壁下端设有锥形外沿；内壁上端设有锥形内沿。
3.根据权利要求1所述幕墙施工钻孔模板，其特征是，挤压缝侧壁相抵触时销套外径与定位孔内径相匹配；定位孔内壁分布设有若干安装槽。
4.根据权利要求3所述幕墙施工钻孔模板，其特征是：销套外壁设有若干与安装槽相匹配的凸缘，所述凸缘沿销套轴向分布，其数量不少于一个。
5.一种幕墙施工钻孔模板的施工方法，其特征是：包括如下步骤，
（1）根据连接角码形状及横梁内腔结构制作出模板，在模板上开设对应连接角码安装孔的定位孔；
（2）截取与模板厚度相匹配的横梁切片；
（3）将销套对应插入定位孔后将模板对应装配在横梁切片内；
（4）利用定位螺钉或钻头伸入销套内部位进行打孔操作。
6.根据权利要求5所述的幕墙施工钻孔模板的施工方法，其特征是：步骤（3）中，将销套前端锥形外沿插入定位孔，通过向内下压销套进行固定。
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