CN106270009A - 一种可控制细长轴反变形的校直胎膜 - Google Patents
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Abstract
一种可控制细长轴反变形的校直胎膜应用于机械设备零部件维修与调试工艺技术领域,其包括上模、下模、两个第一导向杆、两个第二导向杆、上反变形铜垫和下反变形铜垫;上模和下模的内壁均是弧面结构,上模和下模相对应位置的两端各设有两个导向孔,两个第一导向杆和两个第二导向杆的一端分别插入下模两端的共四个导向孔内,上模通过自身两端的导向孔套在两个第一导向杆和两个第二导向杆的另一端上;下反变形铜垫包括左反变形铜垫和右反变形铜垫,左反变形铜垫和右反变形铜垫分别放置在下模内壁的两端,上反变形铜垫的中心放置在上模内壁的最深处。本发明的胎模结构简单,易于操作,反变形量稳定可控,校直几何精度高。
Description
技术领域
本发明应用于机械设备零部件维修与调试工艺技术领域,具体涉及一种可控制细长轴反变形的校直胎膜。
背景技术
在机械设备运行工作中,经常会有传动轴或导向轴因超负荷受力产生变形失效,以往一旦有类似轴类零件弯曲变形,用铜锤捶打的方法校直的精度低,还容易损伤工件表面精度,用火加热方法,要求操作人要有较高的技艺,但热调容易引发零件材料金相组织发生变化,此方法也应用受限,控制零件的几何精度也困难。简单反变形加压校直,是常有的一种方法,工件在压力设备或压力机构中不稳定,反变形量不可控制,校直的精度不高,校直成功率低。
发明内容
为了解决现有方法存在的对机械设备传动轴、导向轴类零件弯曲变形进行校直的精度低,操作技能要求高,在加压机构中存在不稳定的技术问题,本发明提供一种可控制细长轴反变形的校直胎膜。
本发明解决技术问题所采取的技术方案如下:
一种可控制细长轴反变形的校直胎膜,其包括上模、下模、两个第一导向杆、两个第二导向杆、上反变形铜垫和下反变形铜垫;上模和下模的内壁均是弧面结构,上模和下模相对应位置的两端各设有两个导向孔,两个第一导向杆和两个第二导向杆的一端分别插入下模两端的共四个导向孔内,上模通过自身两端的导向孔套在两个第一导向杆和两个第二导向杆的另一端上;下反变形铜垫包括左反变形铜垫和右反变形铜垫,左反变形铜垫和右反变形铜垫分别放置在下模内壁的两端,上反变形铜垫的中心放置在上模内壁的最深处。
本发明的有益效果是:胎模结构简单,易于操作,反变形量稳定可控,校直几何精度高。
附图说明
图1是本发明可控制细长轴反变形的校直胎膜的剖面结构示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本发明的可控制细长轴反变形的校直胎膜包括上模1、下模2、两个第一导向杆3、两个第二导向杆4、上反变形铜垫5和下反变形铜垫;上模1和下模2的内壁均是弧面结构,上模1和下模2相对应位置的两端各设有两个导向孔,两个第一导向杆3和两个第二导向杆4的一端分别插入下模2两端的共四个导向孔内,上模1通过自身两端的导向孔套在两个第一导向杆3和两个第二导向杆4的另一端上;下反变形铜垫包括左反变形铜垫6-1和右反变形铜垫6-2,左反变形铜垫6-1和右反变形铜垫6-2分别放置在下模2内壁的两端,上反变形铜垫5的中心放置在上模1内壁的最深处。
上模1是定位轴,可以在上模上加压力载荷;下模2是定位轴和支撑模,预校直的轴件放在下模2和上模1之间;第一导向杆3和第二导向杆4用于使上模1延着固定的方向运动,防止上模1偏移;上反变形铜垫5、左反变形铜垫6-1和右反变形铜垫6-2的厚度δ可以由操作者依据预校直轴件的直径和变形量进行选取。
本发明可控制细长轴反变形的校直胎膜的安装使用过程是:1)、检测出预校直轴件的变形量,并在变形高点做出标记。2)、选择合适厚度δ的上反变形铜垫5、左反变形铜垫6-1和右反变形铜垫6-2各一个。3)、将左反变形铜垫6-1和右反变形铜垫6-2放在下模2内壁的两端,将预校直轴件的高点向上放在下模2中。4)、把上反变形铜垫5放在预校直轴件的高点处。5)、两个第一导向杆3和两个第二导向杆4的一端对应插入下模2的四个导向孔内。6)、将上模1的四个导向孔对准套在两个第一导向杆3和两个第二导向杆4的另一端上,使上模1和下模2扣合。7)、将带有预校直轴件的校直胎模放到压力机构中缓慢加载,观察轴件的变形量。8)、保压,然后将轴件取出检测,依据轴件的变形变化量,调整上反变形铜垫5、左反变形铜垫6-1和右反变形铜垫6-2的厚度δ以及保压时间。9)、反复进行上述操作即可精确校直变形轴件。
本发明可控制细长轴反变形的校直胎膜的试用实例和效果如下:在进口数控设备主轴弯曲变形的校直中,主轴长550mm、直径80mm,校直前主轴直线度大于2mm,应用此校直胎模精校直后主轴直线度小于0.01mm,达到设备使用精度。在探伤机导向杆弯曲变形校直中,导向杆长2000mm、直径30mm,粗校直后直线度大于5mm,应用此校直胎模精校直后直线度小于0.01mm。
本发明还可以用于车床的传动轴、光杠等设备零件弯曲变形的校直,均能够达到设备的使用精度,校直效果良好。
Claims (1)
1.一种可控制细长轴反变形的校直胎膜,其特征在于,该胎膜包括上模(1)、下模(2)、两个第一导向杆(3)、两个第二导向杆(4)、上反变形铜垫(5)和下反变形铜垫;上模(1)和下模(2)的内壁均是弧面结构,上模(1)和下模(2)相对应位置的两端各设有两个导向孔,两个第一导向杆(3)和两个第二导向杆(4)的一端分别插入下模(2)两端的共四个导向孔内,上模(1)通过自身两端的导向孔套在两个第一导向杆(3)和两个第二导向杆(4)的另一端上;下反变形铜垫包括左反变形铜垫(6-1)和右反变形铜垫(6-2),左反变形铜垫(6-1)和右反变形铜垫(6-2)分别放置在下模(2)内壁的两端,上反变形铜垫(5)的中心放置在上模(1)内壁的最深处。
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