CN106269742A - 酒厂酿酒器具自动清洗杀菌烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了酒厂酿酒器具自动清洗杀菌烘干系统，由于主要包括：控制处理单元、进水电磁阀、继电器控制电路、水位传感器、电动机驱动单元、电动机、毛刷、微生物数量检测单元、底部设有排水电磁阀的酿酒器具、紫外线杀菌模块和烘干模块；从而可以克服现有技术中酿酒器具的清洗没有严格的监督标准，经常造成清洗不到位，微生物数量大量繁殖酿出的酒不达标浪费酿酒资源等缺陷，同时避免了机器测量微生物数量存在误差，而导致微生物数量不达标的缺陷，同时避免由于其他水源的混入，导致酿出酒质量不高的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒装置清洗杀菌技术领域，具体地，涉及酒厂酿酒器具自动清洗杀菌烘干系统。
背景技术
在酿酒过程中，为了提高酒品的产出率，酿酒过程中一定要避免杂菌的污染，酿酒过程中，杂菌污染来源很多都是因为酿酒器具清洗不到位，导致微生物附着造成。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在对酿酒器具的清洗没有严格的监督标准，经常造成清洗不到位，微生物数量大量繁殖酿出的酒不达标，影响产出率，浪费酿酒资源等缺陷，同时存在调浆过程饮用水经常混入其他杂质水，导致酒水质量下降的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出酒厂酿酒器具自动清洗杀菌烘干系统，以实现对酿酒器具严格的清洗，减少微生物的寄存，提高酒水产出率，节约酿酒资源的优点，同时避免机器测量微生物数量存在误差，而导致微生物数量不达标的缺陷。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：酒厂酿酒器具自动清洗杀菌烘干系统，主要包括：控制处理单元、进水电磁阀、继电器控制电路、水位传感器、电动机驱动单元、电动机、毛刷、微生物数量检测单元、底部设有排水电磁阀的酿酒器具和紫外线杀菌模块和烘干模块，
所述控制处理单元通过控制继电器控制电路控制进水电磁阀和排水电磁阀的开合，所述进水电磁阀与进水管道连接，所述排水电磁阀通过排水管道与排水系统连接，所述水位传感器与控制处理单元连接，感应水位高低，所述控制处理单元通过控制电机驱动单元进而达到控制电动机转动的目的，所述毛刷通过机械传动装置与电动机连接，所述微生物数量检测单元与控制单元连接，检测每次清洗器具后的清洗用水中的微生物数量，所述紫外线杀菌模块与控制单元连接，所述烘干模块与控制处理单元连接，所述自烘干模块包括加热电阻丝和扇叶，电动机带动扇叶旋转，控制处理单元同时控制加热电阻丝加热升温，使酿酒器具快速烘干，以便快速进入下一个酿酒程序。
进一步地，所述微生物数量检测单元包括清洗用水自动取样单元、微生物数量检测单元、显示单元和提醒单元，当本次清洗结束后，清洗用水取样单元对清洗后的用水自动取样，微生物数量检测单元检测水样中的微生物数量，经控制处理单元处理后发送至显示单元显示，当显示数值达到预设值，提醒模块发出声音进行提醒，同时控制处理单元通过控制排水电磁阀，将清洗用水排除，停止下个周期的清洗，同时控制单元控制紫外线杀菌模块启动，对酿酒器具进行再一次的杀菌，同时启动烘干模块，烘干清洗后的酿酒器具，若提醒模块没有发出声音进行提醒，清洗用水排出后，进行下个周期的清洗。
本发明各实施例的酒厂酿酒器具自动清洗杀菌烘干系统，由于主要包括：控制处理单元、进水电磁阀、继电器控制电路、水位传感器、电动机驱动单元、电动机、毛刷、微生物数量检测单元、底部设有排水电磁阀的酿酒器具、紫外线杀菌模块和烘干模块；从而可以克服现有技术中酿酒器具的清洗没有严格的监督标准，经常造成清洗不到位，微生物数量大量繁殖酿出的酒不达标浪费酿酒资源等缺陷，同时避免了机器测量微生物数量存在误差，而导致微生物数量不达标的缺陷，同时避免由于其他水源的混入，导致酿出酒质量不高的缺陷。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下结合对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
具体地，酒厂酿酒器具自动清洗杀菌烘干系统，主要包括：控制处理单元、进水电磁阀、继电器控制电路、水位传感器、电动机驱动单元、电动机、毛刷、微生物数量检测单元、底部设有排水电磁阀的酿酒器具、紫外线杀菌模块和烘干模块，
所述控制处理单元通过控制继电器控制电路控制进水电磁阀和排水电磁阀的开合，所述进水电磁阀与进水管道连接，所述排水电磁阀通过排水管道与排水系统连接，所述水位传感器与控制处理单元连接，感应水位高低，所述控制处理单元通过控制电机驱动单元进而达到控制电动机转动的目的，所述毛刷通过机械传动装置与电动机连接，所述微生物数量检测单元与控制单元连接，检测每次清洗器具后的清洗用水中的微生物数量，所述紫外线杀菌模块与控制处理单元连接，所述自动烘干模块与控制处理单元连接，所述自动烘干模块包括加热电阻丝和扇叶，电动机带动扇叶旋转，控制处理单元同时控制加热电阻丝加热升温，使酿酒器具快速烘干，以便快速进入下一个酿酒程序。
所述微生物数量检测单元包括清洗用水自动取样单元、微生物数量检测单元、显示单元和提醒单元，当本次清洗结束后，清洗用水取样单元对清洗后的用水自动取样，微生物数量检测单元检测水样中的微生物数量，经控制处理单元处理后发送至显示单元显示，当显示数值达到预设值，提醒模块发出声音进行提醒，同时控制处理单元通过控制排水电磁阀，将清洗用水排除，停止下个周期的清洗，同时控制单元控制紫外线杀菌模块启动，对酿酒器具进行再一次的杀菌，同时启动烘干模块，烘干清洗后的酿酒器具，若提醒模块没有发出声音进行提醒，清洗用水排出后，进行下个周期的清洗。
所述进水电磁阀与水管道连接，控制单元通过控制继电器开合控制电磁阀的通断，进而控制水管道的水向器具加水，当水位检测器感应到水位达到上限值，通过控制电路关闭进水电磁阀，停止加水，控制电路通过电机驱动电路控制电机旋转，电机带动刷头旋转清洗，当清洗达到设定时间后，电动机停止转动，微生物检测单元开始取样，并对样品中的微生物进行检测，主要是检测ATP数量。
设置紫外线杀菌模块是为了避免由于微生物数量检测模块的检测结果存在微小的误差，如可能存在实际值比设定值稍微大，则进行一次紫外线杀菌即可达标，设置该模块将机器误差考虑进去，实现了对微生物数量的精确严格控制。
设置烘干模块，主要是为了下一步的调浆程序做准备，调浆过程中要求所用水达到引用水的标准，因此为了避免因清洗造成的污水残留，影响酒的质量，因此设计烘干模块，有利于提高产出酒的质量，防止因为水质不纯净影响酒的口感。
至少可以达到以下有益效果：实现对酿酒器具严格的清洗，减少微生物的寄存，提高酒水产出率，节约酿酒资源的优点，同时避免机器测量微生物数量存在误差，而导致微生物数量不达标的缺陷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.酒厂酿酒器具自动清洗杀菌烘干系统，其特征在于，包括控制处理单元、进水电磁阀、继电器控制电路、水位传感器、电动机驱动单元、电动机、毛刷、微生物数量检测单元、底部设有排水电磁阀的酿酒器具、紫外线杀菌模块和烘干模块，
所述控制处理单元通过控制继电器控制电路控制进水电磁阀和排水电磁阀的开合，所述进水电磁阀与进水管道连接，所述排水电磁阀通过排水管道与排水系统连接，所述水位传感器与控制处理单元连接，感应水位高低，所述控制处理单元通过控制电机驱动单元进而达到控制电动机转动的目的，所述毛刷通过机械传动装置与电动机连接，所述微生物数量检测单元与控制单元连接，检测每次清洗器具后的清洗用水中的微生物数量，所述紫外线杀菌模块与控制处理单元连接，所述烘干模块与控制处理单元连接，所述烘干模块包括加热电阻丝和扇叶，电动机带动扇叶旋转，控制处理单元同时控制加热电阻丝加热升温，使酿酒器具快速烘干，以便快速进入下一个酿酒程序。
2.根据权利要求1所述的酒厂酿酒器具自动清洗杀菌烘干系统，其特征在于，所述微生物数量检测单元包括清洗用水自动取样单元、微生物数量检测单元、显示单元和提醒单元，当本次清洗结束后，清洗用水取样单元对清洗后的用水自动取样，微生物数量检测单元检测水样中的微生物数量，经控制处理单元处理后发送至显示单元显示，当显示数值达到预设值，提醒模块发出声音进行提醒，同时控制处理单元通过控制排水电磁阀，将清洗用水排除，停止下个周期的清洗，同时控制单元控制紫外线杀菌模块启动，对酿酒器具进行再一次的杀菌，同时启动烘干模块，烘干清洗后的酿酒器具，若提醒模块没有发出声音进行提醒，清洗用水排出后，进行下个周期的清洗。
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