CN106268558A

CN106268558A - 一种香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用

Info

Publication number: CN106268558A
Application number: CN201610771003.4A
Authority: CN
Inventors: 杨爱岗; 沈幸成
Original assignee: Suzhou Is Still New Car Mstar Technology Ltd
Current assignee: Xinyu New Materials Technology (Shanghai) Co., Ltd.
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2016-08-31
Publication date: 2017-01-04
Anticipated expiration: 2036-08-31
Also published as: CN106268558B

Abstract

本发明属于微胶囊和汽车内饰涂料技术领域，具体涉及一种香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用。在汽车内饰表面涂覆涂层，该涂层按质量分数计，羟基丙烯酸40%～60%、醋酸丁酯纤维素0.2%～2%、铝浆6%～8%、香精缓释微胶囊5%～15%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、聚四氟乙烯蜡0～3%、混合溶剂余量。本发明应用微胶囊化技术使玫瑰精油由液态变成固体粉末，使其在加工使用中更为方便；并保护香味物质避免直接受热、光、氧化的影响。本发明应用微胶囊化技术具有缓释效果，将其应用到涂料中以后，使涂料具有香味缓释的功能，应用到汽车内饰以后，可以保持车内空气长期持久清新；同时在微胶囊技术包埋提神醒脑的成分，使得司机在开车时能够保持清醒专注。

Description

一种香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用

技术领域

本发明属于微胶囊和汽车内饰涂料技术领域，具体涉及一种香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用。

背景技术

香精香料是人类生活密切相关的产品，广泛应用于各个领域。香精在各类产品中的用量大多很低，但它对产品质量的优劣却起着非常重要的作用。然而，香精在使用过程中存在许多问题，如作为一种挥发性产品，香精极易在运输、储存、使用的过程中大量挥发而被浪费掉，甚至使产品发生变质。微胶囊技术可以很好地解决这一问题。

微胶囊技术（Microencapsulation）是一种储存固体、液体、气体的微型包装技术，是将某一目的物（芯或内相）用各种天然的或合成的高分子化合物（壁或外相）完全包覆起来，然后逐渐地通过某些外部刺激或缓释作用使包裹成分的功能再次在外部呈现出来，或者依靠囊壁的屏蔽作用起到保护芯材的作用。微胶囊一般可制成自由流动的粉末，也可制成悬浮体，通过机械、压力、摩擦、扩散、囊壁溶解和生物降解等释放胶囊目的物。微胶囊就用途而言，可以分为缓释型、热敏型、压敏型和光敏型等，目前微胶囊技术在食品、医药、饲料、油墨等领域都有应用。

现有的微胶囊技术多用于药物，并且微胶囊的壁材有一定的缺陷，壁材的抗氧化性弱，对香精的包覆率低，导致香精的使用率较低。

本发明我们采用原位聚合法以改性脲醛树脂为壁材，精油为芯材制备缓释型香精微胶囊颗粒，将微胶囊和汽车内饰涂料相结合，研制了新型的具有香味缓释功能的汽车内饰涂料。

发明内容

针对现有微胶囊技术在汽车内饰涂料领域中还是技术空白，本发明提供了一种香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用。

实现本发明目的而采用的技术方案为：一种香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，在汽车内饰表面涂覆含有香精缓释微胶囊的涂层，该涂层按质量分数计，羟基丙烯酸40%～60%、醋酸丁酯纤维素0.2%～2%、铝浆6%～8%、香精缓释微胶囊5%～15%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、聚四氟乙烯蜡0～3%、混合溶剂余量。

作为本发明优选实施例，本发明所述含有香精缓释微胶囊的涂层，该涂层按质量分数计，羟基丙烯酸20%～40%、醋酸丁酯纤维素0.5%～2%、二氧化钛白浆6%～8%、香精缓释微胶囊1%～20%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、聚四氟乙烯蜡0～3%、混合溶剂余量。

作为本发明优选实施例，本发明所述含有香精缓释微胶囊的涂层，该涂层按质量分数计，羟基丙烯酸40%～60%、醋酸丁酯纤维素0.5%～2%、炭黑黑浆6%～20%、香精缓释微胶囊1%～20%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、聚四氟乙烯蜡0～3%、混合溶剂余量。

作为本发明优选实施例，本发明所述混合溶剂含有如下组分及含量，醋酸正丁酯20～35%，甲基异丁基酮15～30%，醋酸乙酯25～35%，二丙酮醇5～20%。

作为本发明优选实施例，本发明所述含有香精缓释微胶囊的涂层，该涂层按质量分数计，水性聚氨酯分散体0～20%、水性丙烯酸乳液30%～50%、香精缓释微胶囊5%～15%、水性铝浆8%～10%、流平剂0.1%～0.5%、减溶胀型增稠剂0.01%～0.3%、有机胺PH值调节剂0.01%～0.3%、去离子水余量。

作为本发明优选实施例，本发明所述香精缓释微胶囊，以脲醛树脂为囊壁，玫瑰香精为囊芯，所述香精缓释微胶囊由脲-甲醛预聚体与玫瑰香精乳液经缩聚制得，其中，所述缩聚的反应条件为：在囊壁质量分数为9%时，以NH₄Cl做酸性催化剂，酸化时间4h，终点pH值为1.5，固化温度60～70℃，固化时间2h。

更优选的，所述脲-甲醛预聚体由脲与甲醛经预聚反应制得，其中，脲与甲醛的质量比为1：2，氢氧化钠为碱性催化剂，反应pH值=8.0，反应温度为70℃，反应时间1h。

更优选的，本发明所述玫瑰香精乳液由如下步骤制得：选用转向乳化法，将玫瑰精油、乳化剂、水在高剪切混合乳化机中混合即制得玫瑰香精乳液，其中，乳化速度7000～9000r/min，乳化时间为10～20分钟，所述玫瑰精油、乳化剂、水的质量比为0.04：1：1000。

更优选的，本发明所述香精缓释微胶囊的平均粒径小于3.5μm。

本发明的有益效果在于：

1）本发明制得的香精微胶囊，包埋效果好，有效避免了香精在运输、储存、使用过程期间内香味散尽的问题。

2）本发明应用微胶囊化技术使玫瑰精油由液态变成固体粉末，使其在加工使用中更为方便；并保护香味物质避免直接受热、光、氧化的影响。

3）本发明应用微胶囊化技术具有缓释效果，将其应用到涂料中以后，使涂料具有香味缓释的功能，应用到汽车内饰以后，可以保持车内空气长期持久清新；同时在微胶囊技术包埋提神醒脑的成分，使得司机在开车时能够保持清醒专注。

4）本发明应用微胶囊化技术应用在汽车内饰涂料中，避免传统汽车香水在光照等环境因素引起香水变质，危害人体健康，特别地，可避免汽车在高温暴晒下传统汽车香水发生爆炸事故。

5）本发明的香精微胶囊的释放率低、耐热性好、抗氧化性强、使用寿命长、毒性低。

6）本发明优选了混合溶剂及其配比，不同的溶剂配比对色浆固化后所呈现的金属感不一样，不同溶剂配比对涂料光泽、表面细腻度（或粗糙度）的表现也不相同，从而满足汽车内饰表面不同的金属感要求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地描述。

本发明一种香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，优选了制备香精缓释微胶囊的工艺条件，如脲和甲醛的比例、反应介质的pH值、催化剂等。此外，优选了香精缓释微胶囊材料与色浆（如铝浆、二氧化钛白浆、炭黑黑浆和水性铝浆）等涂料成分的复配比例。

本发明所述香精缓释微胶囊，平均粒径小于3.5μm，以脲醛树脂为囊壁，玫瑰香精为囊芯，香精缓释微胶囊由脲-甲醛预聚体与香精乳液经缩聚制得，缩聚的反应条件为：在囊壁质量分数为9%时，以NH₄Cl做酸性催化剂，酸化时间4h，终点pH 值为1.5，固化温度60～70℃，固化时间2h。

其中，所述脲-甲醛预聚体由脲与甲醛经预聚反应制得，脲与甲醛的质量比为1：2，氢氧化钠为碱性催化剂，反应pH值=8.0，反应温度为70℃，反应时间1h。

本发明所述香精乳液由如下步骤制得：选用转向乳化法，将香精、乳化剂、水在高剪切混合乳化机中混合即制得香精乳液，其中，乳化速度7000～9000r/min，乳化时间为10～20分钟，所述香精、乳化剂、水的质量比为0.04：1：1000。

下面实施实例给出了香精缓释微胶囊材料与色浆（如铝浆、二氧化钛白浆、炭黑黑浆和水性铝浆）等涂料成分的复配比例。

实施例1

制备汽车内饰表面太空银色涂层的配方组成如下：

按质量分数计，羟基丙烯酸40%～60%、醋酸丁酯纤维素0.2%～2%、铝浆6%～8%、香精缓释微胶囊5%～15%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、聚四氟乙烯蜡0～3%、混合溶剂余量。

实施例2

制备汽车内饰表面太空白色涂层的配方组成如下：

按质量分数计，羟基丙烯酸20%～40%、醋酸丁酯纤维素0.5%～2%、二氧化钛白浆6%～8%、香精缓释微胶囊1%～20%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、聚四氟乙烯蜡0～3%、混合溶剂余量。

实施例3

制备汽车内饰表面星空黑涂层的配方组成如下：

按质量分数计，羟基丙烯酸40%～60%、醋酸丁酯纤维素0.5%～2%、炭黑黑浆6%～20%、香精缓释微胶囊1%～20%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、聚四氟乙烯蜡0～3%、混合溶剂余量。

在实施例1～3中，所采用的混合溶剂，按质量分数计，由醋酸正丁酯20%，甲基异丁基酮30%，醋酸乙酯35%，二丙酮醇15%组成；也可由醋酸正丁酯35%，甲基异丁基酮15%，醋酸乙酯30%，二丙酮醇20%组成；也可由醋酸正丁酯35%，甲基异丁基酮30%，醋酸乙酯30%，二丙酮醇5%组成；也可由醋酸正丁酯30%，甲基异丁基酮30%，醋酸乙酯25%，二丙酮醇15%组成。

实施例4

制备汽车内饰表面纯水性太空银涂层的配方组成如下：

按质量分数计，水性聚氨酯分散体0～20%、水性丙烯酸乳液30%～50%、香精缓释微胶囊5%～15%、水性铝浆8%～10%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、减溶胀型增稠剂0.01%～0.3%、有机胺PH值调节剂0.01%～0.3%、去离子水余量。

Claims

1.一种香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，其特征在于：在汽车内饰表面涂覆含有香精缓释微胶囊的涂层，该涂层按质量分数计，羟基丙烯酸40%～60%、醋酸丁酯纤维素0.2%～2%、铝浆6%～8%、香精缓释微胶囊5%～15%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、聚四氟乙烯蜡0～3%、混合溶剂余量。

2.根据权利要求1所述的香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，其特征在于：所述含有香精缓释微胶囊的涂层，该涂层按质量分数计，羟基丙烯酸20%～40%、醋酸丁酯纤维素0.5%～2%、二氧化钛白浆6%～8%、香精缓释微胶囊1%～20%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、聚四氟乙烯蜡0～3%、余量。

3.根据权利要求1所述的香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，其特征在于：所述含有香精缓释微胶囊的涂层，该涂层按质量分数计，羟基丙烯酸40%～60%、醋酸丁酯纤维素0.5%～2%、炭黑黑浆6%～20%、香精缓释微胶囊1%～20%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、聚四氟乙烯蜡0～3%、混合溶剂余量。

4.根据权利要求1所述的香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，其特征在于：所述含有香精缓释微胶囊的涂层，该涂层按质量分数计，水性聚氨酯分散体0～20%、水性丙烯酸乳液30%～50%、香精缓释微胶囊5%～15%、水性铝浆8%～10%、有机硅流平剂0.1%～0.5%、减溶胀型增稠剂0.01%～0.3%、有机胺PH值调节剂0.01%～0.3%、去离子水余量。

5.根据权利要求1～3任一项所述的香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，其特征在于：所述混合溶剂含有如下组分及含量，醋酸正丁酯20～35%，甲基异丁基酮15～30%，醋酸乙酯25～35%，二丙酮醇5～20%。

6.根据权利要求1～4任一项所述的香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，其特征在于：所述香精缓释微胶囊，以脲醛树脂为囊壁，玫瑰香精为囊芯，所述香精缓释微胶囊由脲-甲醛预聚体与玫瑰香精乳液经缩聚制得，其中，所述缩聚的反应条件为：在囊壁质量分数为9%时，以NH₄Cl做酸性催化剂，酸化时间4h，终点pH 值为1.5，固化温度60～70℃，固化时间2h。

7.根据权利要求6所述的香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，其特征在于：所述脲-甲醛预聚体由脲与甲醛经预聚反应制得，其中，脲与甲醛的质量比为1：2，氢氧化钠为碱性催化剂，反应pH值为8.0，反应温度为70℃，反应时间1h。

8.根据权利要求6所述的香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，其特征在于：所述玫瑰香精乳液由如下步骤制得：选用转向乳化法，将玫瑰精油、乳化剂、水在高剪切混合乳化机中混合即制得香精乳液，其中，乳化速度7000～9000r/min，乳化时间为10～20分钟，所述玫瑰精油、乳化剂、水的质量比为0.04：1：1000。

9.根据权利要求6所述的香精缓释微胶囊在汽车内饰表面处理中的应用，其特征在于：所述香精缓释微胶囊的平均粒径小于3.5μm。