CN106268451A - 沼气原料预处理搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
沼气原料预处理搅拌罐,它涉及一种搅拌罐。本发明解决了现有的搅拌罐只具备低速搅拌功能,不具有进一步粉碎和均质的功能,存在功能单一、集成度低的问题。小皮带轮和大皮带轮安装在电机支架内,小皮带轮固套在电机的输出轴上,电机的额定转速为1475r/min,大皮带轮固套在转动部件的搅拌轴上端,小皮带轮和大皮带轮通过V带传动连接,转动部件包括轴套、搅拌轴和两个轴承,轴套的上端固装在电机支架的下端面上,搅拌轴的上部通过两个轴承安装在轴套上,搅拌轴位于搅拌罐内,搅拌轴的下端安装有铰刀,搅拌罐的上端设置有第一入料口和第二入料口,搅拌罐的下端设置有出料口和除杂口。本发明用于沼气原料预处理搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及一种预处理搅拌罐,具体涉及一种沼气原料预处理搅拌罐。
背景技术
生物质沼气的利用,可以将自然界中各种废弃生物体有机物,变为适于人类现代生活的重要能源,对于创造清洁、环保、和谐与可循环的自然环境,具有重大意义。但国内生物质沼气技术普遍不高,尤其在生物质粉碎和搅拌过程中,存在能耗高、产气低等明显缺点,致使生物质利用率低,生产成本高,成为产业发展的瓶颈。传统的搅拌罐只具备低速搅拌功能,不具有进一步粉碎和均质的功能,针对传统设备的缺点,研发了此设备,以满足生产的需求。
综上,现有的搅拌罐只具备低速搅拌功能,不具有进一步粉碎和均质的功能,存在功能单一、集成度低的问题。
发明内容
本发明为解决现有的搅拌罐只具备低速搅拌功能,不具有进一步粉碎和均质的功能,存在功能单一、集成度低的问题,进而提供一种沼气原料预处理搅拌罐。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
本发明的沼气原料预处理搅拌罐包括支架1、电机2、小皮带轮3、电机支架4、大皮带轮5、转动部件6、搅拌罐7和铰刀8;搅拌罐7竖直固装在支架1上,电机支架4固装在支架1的上部且位于搅拌罐7的上方,小皮带轮3和大皮带轮5安装在电机支架4内,小皮带轮3固套在电机2的输出轴上,电机2的额定转速为1475r/min,大皮带轮5固套在转动部件6的搅拌轴上端,小皮带轮3和大皮带轮5通过V带传动连接,转动部件6包括轴套、搅拌轴和两个轴承,轴套的上端固装在电机支架4的下端面上,搅拌轴的上部通过两个轴承安装在轴套上,搅拌轴位于搅拌罐7内,搅拌轴的下端安装有铰刀8,搅拌罐7的上端设置有第一入料口11和第二入料口12,搅拌罐7的下端设置有出料口9和除杂口10。
进一步地,电机2为四极异步电动机。
进一步地,小皮带轮直径为300mm,大皮带轮直径为354mm。
进一步地,两个轴承均为圆锥滚子轴承。
进一步地,搅拌罐7为不锈钢搅拌罐,搅拌轴为不锈钢搅拌轴。
进一步地,搅拌罐7直径为1.6m,高度为2m,有效体积为4m3。
进一步地,除杂口10竖直设置在搅拌罐7的最底端,出料口9与除杂口10相互垂直设置且相互连通。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的沼气原料预处理搅拌罐结构简单、零部件少,使用、维修方便,故障率低;
本发明的搅拌罐有两个入料口,当投入额定量的原料后,启动主电机,通过大小皮带轮和皮带,带动搅拌轴高速旋转,高速旋转的铰刀将秸秆和牲畜粪便打碎成浆糊状,使物料得以彻底的粉碎、搅拌和均质,克服了传统设备只具有搅拌的功能;
本发明搅拌轴转速高,转速达到1475r/min,并且采用了高速旋转的铰刀,与现有的搅拌轴转速不到100r/min相比可以将秸秆彻底粉碎,打碎成浆糊状,同时与牲畜粪便进行充分的混合和均质。
附图说明
图1是本发明的沼气原料预处理搅拌罐的主剖视图;
图2是本发明具体实施方式一中铰刀8的主视图。
具体实施方式
具体实施方式一:如图1~2所示,本实施方式的沼气原料预处理搅拌罐包括支架1、电机2、小皮带轮3、电机支架4、大皮带轮5、转动部件6、搅拌罐7和铰刀8;搅拌罐7竖直固装在支架1上,电机支架4固装在支架1的上部且位于搅拌罐7的上方,小皮带轮3和大皮带轮5安装在电机支架4内,小皮带轮3固套在电机2的输出轴上,电机2的额定转速为1475r/min,大皮带轮5固套在转动部件6的搅拌轴上端,小皮带轮3和大皮带轮5通过V带传动连接,转动部件6包括轴套、搅拌轴和两个轴承,轴套的上端固装在电机支架4的下端面上,搅拌轴的上部通过两个轴承安装在轴套上,搅拌轴位于搅拌罐7内,搅拌轴的下端安装有铰刀8,搅拌罐7的上端设置有第一入料口11和第二入料口12,搅拌罐7的下端设置有出料口9和除杂口10。
电机2的功率为75千瓦,额定转速为1475r/min;电机2设计减速比为1.18,小皮带轮直径为300mm,大皮带轮直径为354mm,搅拌轴输出转速为1250r/min;传动带采用窄V带,共8跟;转动部件中采用的轴承为圆锥滚子轴承,型号为32224;搅拌罐和搅拌轴采用不锈钢材质,避免生锈腐蚀,搅拌罐直径为1.6m,高度为2m,有效体积为4m3;铰刀采用高硬度合金刚,满足切割要求。
具体实施方式二:如图1所示,本实施方式电机2为四极异步电动机。如此设计,能够满足搅拌轴的高速稳定运转。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:如图1所示,本实施方式小皮带轮直径为300mm,大皮带轮直径为354mm。如此设计,能够保证电机2的减速比为1.18。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:如图1所示,本实施方式两个轴承均为圆锥滚子轴承。如此设计,保证搅拌轴稳定运转。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:如图1所示,本实施方式搅拌罐7为不锈钢搅拌罐,搅拌轴为不锈钢搅拌轴。如此设计,避免生锈腐蚀,延长了使用寿命。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。
具体实施方式六:如图1所示,本实施方式搅拌罐7直径为1.6m,高度为2m,有效体积为4m3。如此设计,保证搅拌罐的处理能力。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七:如图1所示,本实施方式除杂口10竖直设置在搅拌罐7的最底端,出料口9与除杂口10相互垂直设置且相互连通。如此设计,通过出料口9可以出料,通过除杂口10可以去除杂质。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。
Claims (7)
1.一种沼气原料预处理搅拌罐,所述预处理搅拌罐包括支架(1)、电机(2)、小皮带轮(3)、电机支架(4)、大皮带轮(5)、转动部件(6)、搅拌罐(7)和铰刀(8);其特征在于:搅拌罐(7)竖直固装在支架(1)上,电机支架(4)固装在支架(1)的上部且位于搅拌罐(7)的上方,小皮带轮(3)和大皮带轮(5)安装在电机支架(4)内,小皮带轮(3)固套在电机(2)的输出轴上,电机(2)的额定转速为1475r/min,大皮带轮(5)固套在转动部件(6)的搅拌轴上端,小皮带轮(3)和大皮带轮(5)通过V带传动连接,转动部件(6)包括轴套、搅拌轴和两个轴承,轴套的上端固装在电机支架(4)的下端面上,搅拌轴的上部通过两个轴承安装在轴套上,搅拌轴位于搅拌罐(7)内,搅拌轴的下端安装有铰刀(8),搅拌罐(7)的上端设置有第一入料口(11)和第二入料口(12),搅拌罐(7)的下端设置有出料口(9)和除杂口(10);铰刀采用高硬度合金钢。
2.根据权利要求1所述的沼气原料预处理搅拌罐,其特征在于:电机(2)为四极异步电动机。
3.根据权利要求1或2所述的沼气原料预处理搅拌罐,其特征在于:小皮带轮直径为300mm,大皮带轮直径为354mm。
4.根据权利要求3所述的沼气原料预处理搅拌罐,其特征在于:两个轴承均为圆锥滚子轴承。
5.根据权利要求1、2或4所述的沼气原料预处理搅拌罐,其特征在于:搅拌罐(7)为不锈钢搅拌罐,搅拌轴为不锈钢搅拌轴。
6.根据权利要求5所述的沼气原料预处理搅拌罐,其特征在于:搅拌罐(7)直径为1.6m,高度为2m,有效体积为4m3。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的沼气原料预处理搅拌罐,其特征在于:除杂口(10)竖直设置在搅拌罐(7)的最底端,出料口(9)与除杂口(10)相互垂直设置且相互连通。
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