CN106268339A - 一种快速组装式膜架 - Google Patents

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初喜章
宋代旺
王生辉
马铭
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TIANJIN LANSHIZI FILM TECHNOLOGY Co Ltd
Tianjin Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization SOA
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Abstract

本发明公开了一种快速组装式膜架，由膜架本体构成，所述膜架本体包括横向和纵向分别设置的方管，所述方管彼此之间通过管件接头相连接，所述管件接头设置有用于与方管插接的方形端口，每个所述管件接头的端口数量设置为2～6个，且每个管件接头的端口彼此间夹角为90°或180°，所述端口沿其直角边线分别设置有凹槽。本发明能够通过不同形式的管件接头实现管件的快速拼接，无需专业人员焊接，适用于反渗透海水淡化系统。

Description

一种快速组装式膜架
技术领域
本发明涉及一种膜架，更具体的说，是涉及一种快速组装式膜架。
背景技术
反渗透海水淡化技术具有效率高、能量消耗小、运行费用低、应用范围广等优点，是当今海水淡化领域研究、开发的热点。膜架为膜组件的支撑单元，使膜组件能够按照需要在系统中定位。膜架是海水淡化系统的必要组成部分。
目前膜架大多采用焊接工艺进行制造。当系统图纸设计完毕后，相关技术人员按照图纸完成膜架的焊接，制造过程以焊接工艺为主，方式较为简单，但对工艺要求较高。采用传统的焊接方法进行膜架安装时，主要存在以下不足：其一，需要对膜架中每个管件的位置进行精确计算，一旦焊接完毕，管件位置不能更改；其二，由于焊接过程中热应力的存在，管架之间平行度、垂直度等会不可避免的存在误差，这将会影响整个海水淡化系统的产水率；其三，膜架通常在工厂里焊接完毕后运输至项目现场，膜架占据的空间较大，会增加运输成本；其四，通常需要专业人员对每一节点进行焊接，焊接方法对焊接要求较高、工期较长，从而增加生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种快速组装式膜架，能够通过不同形式的管件接头实现方管的快速拼接，方管和管件接头的连接通过彼此插接和螺栓固定即可实现，无需专业人员焊接。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的一种快速组装式膜架，由膜架本体构成，所述膜架本体包括横向和纵向分别设置的方管，所述方管彼此之间通过管件接头相连接，所述管件接头设置有用于与方管插接的方形端口，每个所述管件接头的端口数量设置为2～6个，且每个管件接头的端口彼此间夹角为90°或180°，所述端口沿其直角边线分别设置有凹槽。
所述方管左端至少设置有两个螺栓孔，所述方管右端至少设置有两个螺栓孔，所述管件接头的每个端口均设置有与方管螺栓孔一一对应的通孔，所述方管和管件接头通过设置于螺栓孔和通孔内的螺栓固定连接。
所述螺栓孔和通孔设置为圆形或椭圆形。
所述端口的外部设置有用于压紧方管的方形卡箍，所述卡箍由固定连接的两部分构成。
与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：
(1)本发明中，管件接头为标准件，可实现批量生产，降低制造成本；
(2)本发明中，方管彼此间通过管件接头连接，可以减小由于焊接时热应力存在导致的管件垂直度、平行度误差；按照图纸连接时方管插入管件接头的端口，通过螺栓或卡箍固定即可，能够实现快速安装，无需专业人员操作，另外，可以将整个膜架分成几个模块，不同模块同时组装，再将组装好的模块进行总装，从而缩短工期、提高生产效率、降低生产成本；
(3)本发明可根据实际情况改变膜架的结构，解决了传统安装方法中一旦安装完毕便不可改变结构的难题，可实现方管的回收利用；
(4)本发明中，方管可以批量运输到生产现场进行安装，可方便运输、大大节省运输成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中方管的结构示意图；
图3是本发明中不同形式管件接头的结构示意图。
图4是本发明中卡箍的结构示意图；
图5是图4的主视图；
图6是图4的左视图；
图7是图4的俯视图。
附图标记:1方管；2管件接头；3卡箍；
11螺栓孔；21通孔；22端口；23凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1至图7所示，本发明的一种快速组装式膜架，由膜架本体构成，所述膜架本体包括横向和纵向分别设置的多根方管1，所述方管1彼此之间通过管件接头2相连接，所述管件接头2设置有用于与方管1插接的方形端口22。所述方管1的左端至少设置有两个螺栓孔11，所述方管1的右端至少设置有两个螺栓孔11，所述管件接头2的每个端口22均设置有通孔21，所述通孔21的位置与螺栓孔11一一对应，且尺寸相同，所述螺栓孔11和通孔21可设置为圆形或椭圆形等，所述螺栓孔11和通孔21的孔径尺寸可根据实际需要进行设计，可设置为6mm，当方管1螺栓孔11与管件接头2通孔21处于同心关系时，螺栓穿过，与螺母配合进行紧固，实现方管1与管件接头2的组装，所述端口22的外部还可设置有用于压紧方管1的方形卡箍3，所述卡箍3由固定连接的两部分构成，两部分拼装时可通过螺栓和螺母固定连接，两部分组装后内孔正好是一个方形。
膜架的结构可根据实际情况进行设计，而膜架中不同的连接处应选取适当形式的管件接头2，从而完成膜架的快速组装，这就要求所述管件接头2设置为不同形式，如两端口管件接头、三端口管件接头、四端口管件接头、五端口管件接头和六端口管件接头，其中每个管件接头2的端口22彼此间夹角可设置为90°或180°。所述端口22包含四个直角，每个直角自端面沿其直角边线分别切削一个凹槽23，所述凹槽23的长度可根据实际需要进行设计，可设置为其所在端口长度的二分之一，在方管1插入端口22后，通过螺栓或卡箍3固定时，端口22在径向收缩力的作用下会产生径向形变，能够压紧方管，使得方管1和管件接头2连接的更加紧固可靠。
所述方管1和管件接头2可由碳钢或不锈钢等材料加工制成，采用碳钢材料时，需要在方管和管件接头的表面涂防腐漆。所述方管1尺寸根据实际项目需要进行批量加工，所构成的膜架形式也根据实际情况具体设计组装，其中，膜架底层的方管1直径较其上层的方管直径略大一些，以保证组装后牢固稳定。
尽管上面结合附图对本发明的功能及工作过程进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (4)

1.一种快速组装式膜架，由膜架本体构成，其特征在于，所述膜架本体包括横向和纵向分别设置的方管，所述方管彼此之间通过管件接头相连接，所述管件接头设置有用于与方管插接的方形端口，每个所述管件接头的端口数量设置为2～6个，且每个管件接头的端口彼此间夹角为90°或180°，所述端口沿其直角边线分别设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种快速组装式膜架，其特征在于，所述方管左端至少设置有两个螺栓孔，所述方管右端至少设置有两个螺栓孔，所述管件接头的每个端口均设置有与方管螺栓孔一一对应的通孔，所述方管和管件接头通过设置于螺栓孔和通孔内的螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速组装式膜架，其特征在于，所述螺栓孔和通孔设置为圆形或椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种快速组装式膜架，其特征在于，所述端口的外部设置有用于压紧方管的方形卡箍，所述卡箍由固定连接的两部分构成。
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