CN106268335A - 一种膜组件固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种膜组件固定装置,包括底座、支撑杆、膜组件夹持钳和膜丝束悬挂钳,支撑杆与底座垂直固定连接,支撑杆沿长度方向由上到下依次设置膜丝束悬挂钳,膜组件夹持钳,其中支撑杆沿长度方向在模组件夹持钳之下还设有测量尺,测量尺后表面设有一半环形套环,套环套设在支撑杆上,测量尺外侧面沿长度方向设有滑槽,滑槽内设有滑块,滑块上部凸出与一限位板固定连接,测量尺沿长度方向底部设有一固定挡板。本发明结构简单、操作简便、实用性强,既提高了浇注时的稳定性又提高了精确度。
Description
技术领域
本发明涉及膜组件生产设备领域,特别涉及一种膜组件固定装置。
背景技术
膜分离技术是一种广泛应用于水处理,流体浓缩,分离,提纯的高新技术,由于其具有污染小,能耗低,占地面积小,投资少等优点拥有广泛的应用前景。中空纤维膜组件以其比表面积大,装填密度高等优点在膜分离领域拥有广泛的应用前景,其中中空纤维膜组件已柱式膜组件常见,柱式膜组件是由大量中空纤维膜通过胶黏剂固化于膜壳内,使膜丝与膜壳成为一个整体,形成相对封闭的分离环境,保证密封性和牢固性。目前常采用的中空纤维膜组件浇注法有卧式离心浇注法和立式静置浇注法。其中立式静置浇注法相较于卧式离心浇注法操作简单,能耗低,设备成本低,效率高。
立式静置浇注法在生产过程中,需要将膜组件竖直放置,控制点多,尤其是封端浇注的质量直接影响到膜组件整体的性能及使用寿命,现有浇注设备简陋,在膜丝和膜壳竖直放置时不能很好的固定二者的相对位置,在对两端浇注过程中要求膜丝要从膜壳中探出一部分,如果探出太多会造成膜丝的浪费,太少则可能影响膜组件的质量及后续的生产过程。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提供一种结构简单同时能够有效固定膜丝束及膜壳的相对位置,能够在浇筑时有效固定膜丝束探出膜壳长度的膜组件固定装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种膜组件固定装置,包括底座、支撑杆、膜组件夹持钳和膜丝束悬挂钳,所述支撑杆与所述底座垂直固定连接,所述支撑杆沿长度方向由上到下依次设置所述膜丝束悬挂钳,膜组件夹持钳,所述支撑杆沿长度方向在所述模组件夹持钳之下还设有测量尺,所述测量尺后表面设有一半环形套环,所述套环套设在所述支撑杆上,所述测量尺外侧面沿长度方向设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上部凸出与一限位板固定连接,所述测量尺沿长度方向底部设有一固定挡板。
进一步的,所述测量尺后表面的半环形套环为内部中空结构,所述半环形套环的中空部镶有磁铁,所述支撑杆为圆柱形铁制品,所述半环形套环与所述支撑杆形状相适应可套设在所述支撑杆上。
进一步的,所述膜组件夹持钳及所述膜丝束悬挂钳通过锁紧螺栓及螺母固定连接于支撑杆上。
相较于现有技术本发明具有以下优势:
采用上述设计,结构简单,通过膜丝束悬挂钳,膜组件夹持钳能够有效固定住膜丝束和膜壳的位置,提高浇注时的稳定性;测量尺的设计可以直接方便的固定出膜丝束探出膜壳的所需最佳长度,在满足要求的情况下避免膜丝的浪费,提高浇注时的精确度。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的主视图;
图2为本发明测量尺后部结构示意图;
附图标记说明:
1-底座;2-支撑杆;3-膜组件夹持钳;4-膜丝束悬挂钳;5-测量尺;6半环形套环;7-滑槽;8-滑块;9-限位板;10-固定挡板;11-磁铁;12-螺栓;13-螺母;14-膜壳;15-膜丝束。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示,一种膜组件固定装置,支撑杆2与底座1垂直固定连接,支撑杆2沿长度方向由上到下依次设有膜丝束悬挂钳4,膜组件夹持钳3,支撑杆2沿长度方向在模组件夹持钳之下还设有测量尺5,测量尺5后表面设有一半环形套环6,半环形套环6内部中空镶嵌有磁铁11,半环形套环6套设在支撑杆2上,使得测量尺5可以沿支撑杆2竖直方向上下滑动,水平方向上旋转;测量尺5外侧面沿长度方向设有滑槽7,滑槽7内设有滑块8,滑块8上部凸出与一限位板9固定连接,测量尺5沿长度方向底部设有一固定挡板10,通过测量尺5,限位板9及固定挡板10可以方便的固定出膜丝束15探出膜壳14的所需最佳长度。膜组件夹持钳3及膜丝束悬挂钳4通过锁紧螺栓12及螺母13固定连接于支撑杆2上,可以满足不同规格长度膜组件的使用。
本发明在使用时将待浇注的内部装填有膜丝束15的膜壳14通过膜组件夹持钳3,膜丝悬挂钳4固定,移动测量尺5上的限位板9,调节出所需合适的膜丝束15探出膜壳14的长度,竖直方向上滑动测量尺5,使限位板9刚好触碰到膜壳14底部,调节膜丝束悬挂钳4使膜丝束15垂直悬挂于膜壳14空腔内且膜丝束15底部刚好触碰固定挡板10,全部固定好后,旋转移开测量尺5进行下一步的浇注过程。通过此种设计可以方便有效的固定好膜丝和膜壳的相对位置及膜丝束探出膜壳长度,满足生产要求的同时操作简洁,省时。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种膜组件固定装置,包括底座(1)、支撑杆(2)、膜组件夹持钳(3)和膜丝束悬挂钳(4),所述支撑杆(2)与所述底座(1)垂直固定连接,所述支撑杆(2)沿长度方向由上到下依次设置所述膜丝束悬挂钳(4),膜组件夹持钳(3),其特征在于:所述支撑杆(2)沿长度方向在所述模组件夹持钳(3)之下还设有测量尺(5);所述测量尺(5)后表面设有一半环形套环(6);所述半环形套环(6)套设在所述支撑杆(2)上;所述测量尺(5)外侧面沿长度方向设有滑槽(7);所述滑槽(7)内设有滑块(8),所述滑块(8)上部凸出与一限位板(9)固定连接;所述测量尺(5)沿长度方向底部设有一固定挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种膜组件固定装置,其特征在于:所述测量尺(5)后表面的半环形套环(6)为内部中空结构,所述半环形套环(6)的中空部镶有磁铁(11);所述支撑杆(2)为圆柱形铁制品;所述半环形套环(6)与所述支撑杆(2)形状相适应可套设在所述支撑杆(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种膜组件固定装置,其特征在于:所述膜组件夹持钳(3)及所述膜丝束悬挂钳(4)通过锁紧螺栓(12)及螺母(13)固定连接于支撑杆(2)上。
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