CN106264414A - 全自动刷鞋器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了全自动刷鞋器，包括：刷洗槽、竖直短毛刷、竖直长毛刷、水平毛刷、水平带状毛刷、吹风机、鞋垫槽、鞋垫槽带状毛刷、鞋带洗刷桶、废水槽、水阀、马达、排水管、放料槽、控制板、顶盖把手、喷水装置、水箱、鞋垫鞋带洗刷槽、注水孔。本发明提供了一种全自动刷鞋器，设计合理，结构简单、具有操作方便、实用性强等优点，克服了手工刷鞋子费时费力，让人难以忍受的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。

Description

全自动刷鞋器

技术领域

本发明涉及一种全自动刷鞋器，属于家用电器应用领域。

背景技术

家用电器的迅速发展为人们在做饭，洗衣，拖地等方面提供了巨大的方便，也使人们渐渐习惯于在做家务中借助家用电器的力量，而在众多的家用电器中，能够解决刷鞋子这一难题的却一直没有出现。刷鞋子费时费力，尤其是刷带有异味的鞋子时更让人难受，所以一款能帮助或取代人们刷鞋子的家用电器的一直被期待。

为此，设计一种全自动刷鞋器，利用马达，传动组，喷水装置，风干装置和毛刷的结合在电子电路的控制下完成刷鞋工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动刷鞋器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动刷鞋器，包括：刷洗槽、竖直短毛刷、竖直长毛刷、水平毛刷、水平带状毛刷、吹风机、鞋垫槽、鞋垫槽带状毛刷、鞋带洗刷桶、废水槽、水阀、马达、排水管、放料槽、控制板、顶盖把手、喷水装置、水箱、鞋垫鞋带洗刷槽、注水孔，其特征在于：系统由鞋子的洗刷槽、鞋垫的洗刷槽、鞋带的洗刷槽、加料器、控制面板和污水处理装置组成；全自动刷鞋器内部有刷洗槽，工作时将鞋子倒放在其内部；刷洗槽内部有竖直短毛刷、竖直长毛刷、水平毛刷；竖直长毛刷在底部，长毛刷的毛刷柱为软体塑料，可弯曲，扭曲，刷洗时将其弯曲插入倒置的鞋子内部；刷洗槽内部还有一个水平带状毛刷，绕鞋子一周；刷洗槽底部还设置有吹风机，用于除去鞋子中的水分；吹风机有热风和自然风两种风，并且吹风机底座要凸出刷洗槽底面，保证槽内水全部流出；两刷洗槽中间为鞋垫鞋带洗刷槽；鞋垫槽内部有鞋垫槽带状毛刷，并且鞋垫槽的外侧直接与刷洗槽的双面带状毛刷接触，实现对鞋垫的双面刷洗；鞋带洗刷桶中间为柱状毛刷，桶的周围带有固定毛刷；三个洗刷槽相互连通；两个刷洗槽在其底部分别设有与废水槽相连接的水管，水管上设置水阀；刷洗槽上部的顶盖上设置两个喷水装置，并与水箱相连；注水孔由水阀控制，与放料槽、水箱相连；马达在刷洗槽下方，与传动系统相结合为刷洗的毛刷提供动力；排水管和废水槽相接；控制面板在全自动刷鞋器上方，控制整个机器的运行；顶盖把手设有电磁铁，保证机器工作时底盖不被打开。

本发明的有益效果是：一方面，利用喷水装置，风干装置和毛刷的结合，可以全方位的刷洗鞋子，另一方面，加入鞋垫和鞋带洗刷槽，方便了鞋垫和鞋带的清洗，给人们提供了方便。

附图说明

图1为全自动刷鞋器结构示意图。

图2为全自动刷鞋器刷洗槽放大图。

图3为全自动刷鞋器鞋垫鞋带洗刷槽放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明全自动刷鞋器作进一步说明。

图1，2，3中，1—刷洗槽、2—放料槽、3—喷水装置、4—鞋垫鞋带洗刷槽、5—水箱、6—水阀、7—注水孔、8—控制面板、9—鞋带洗刷桶、10—顶盖把手、11—排水管、12—马达、13—废水槽、14—水平带状毛刷、15—竖直长毛刷、16—竖直短毛刷、17—水平毛刷、18—吹风机、19—鞋垫槽、20—鞋垫槽带状毛刷。

全自动刷鞋器内部有刷洗槽1，工作时将鞋子倒放在其内部，通过和水平带状毛刷14、竖直长毛刷15、竖直短毛刷16和水平毛刷17的接触作用，可以刷洗鞋子，内部的吹风机18可以将鞋子吹干。放料槽2用来放洗衣液等清洁用品。喷水装置3可以将水箱5中储存的水和洗衣液混合液喷到鞋面，进行清洗。鞋垫鞋带洗刷槽4用来清洗鞋垫和鞋带。水阀6用来控制排水。通过注水孔7可以向水箱5内加水。控制面板8具有启动，关闭，强行停止，排水，选择单项功能操作的功能，可以控制整个机器的运行。顶盖把手10设有电磁铁，保证机器工作时底盖不被打开。废水槽13用来盛放废水。马达12给毛刷运动提供动力。

刷洗槽1内部有竖直短毛刷16、竖直长毛刷15、水平毛刷17。其中竖直长毛刷15在底部。此外，刷洗槽1内部还有一个水平带状毛刷14，绕鞋子一周。刷洗槽1底部还设置有吹风机18。两刷洗槽1中间为鞋垫鞋带洗刷槽4。鞋垫槽19内部有鞋垫槽带状毛刷20，并且鞋垫槽19的外侧直接与刷洗槽1的双面带状毛刷接触，实现对鞋垫的双面刷洗。鞋带洗刷桶9中间为柱状毛刷，桶的周围带有固定毛刷。三个洗刷槽相互连通。其中两个刷洗槽1在其底部分别设有与废水槽13相连接的水管，水管上设置水阀6。刷洗槽1上部的顶盖上设置两个喷水装置3，并与水箱5相连。注水孔7由水阀6控制，与放料槽2、水箱5相连。马达12在刷洗槽1下方，与传动系统相结合。排水管11和废水槽13相接。控制面板8在全自动刷鞋器上方。顶盖把手10在顶盖上。

使用时将洗鞋机插上电源，鞋子倒放在刷洗槽1内，竖直长毛刷15深入鞋子内部。放料槽2中放入洗衣液，将注水孔7与水龙头连接，启动机器，打开水龙头，顶盖把手10由电磁铁锁上，注水孔7水阀6打开，所有毛刷开始工作，洗衣液随水流入水箱5，再通过水管由顶盖的喷水装置3喷洒进刷洗槽1，待刷洗槽1内的水没过鞋面，注水孔7水阀6关闭。（注水时间以及各个阶段的洗刷时间都由事先设定好的程序控制）洗刷一段时间后，毛刷停止工作，刷洗槽1与废水槽13相连的水阀6打开，将废水放干净。关闭刷洗槽1与废水槽13之间的水阀6，注水孔7水阀6打开，毛刷工作，刷洗槽1内的水没过鞋面，注水孔7水阀6关闭，洗刷一段时间后，毛刷停止工作，刷洗槽1与废水槽13相连的水阀6打开，将废水放干净。关闭刷洗槽1与废水槽13之间的水阀6，注水孔7水阀6打开，毛刷工作，刷洗槽1内的水没过鞋面，注水孔7水阀6关闭，洗刷一段时间后，毛刷停止工作，刷洗槽1与废水槽13相连的水阀6打开，将废水放干净。吹风机18工作，先热风，再自然风，一段时间后，关闭吹风机18，关闭刷洗槽1与废水槽13之间的水阀6。洗刷完成，顶盖把手10打开，取出鞋子，按控制面板8上的排水按钮，总排水水阀6打开，排水完成后，再按一次，总排水水阀6关闭。一次洗刷完毕，关闭机器或开始下一次洗刷。

本发明提供了一种全自动刷鞋器，设计合理，结构简单、具有操作方便、实用性强等优点，克服了手工刷鞋子费时费力，让人难以忍受的问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。

Claims (1)

1.全自动刷鞋器，包括：刷洗槽、竖直短毛刷、竖直长毛刷、水平毛刷、水平带状毛刷、吹风机、鞋垫槽、鞋垫槽带状毛刷、鞋带洗刷桶、废水槽、水阀、马达、排水管、放料槽、控制板、顶盖把手、喷水装置、水箱、鞋垫鞋带洗刷槽、注水孔，其特征在于：系统由鞋子的洗刷槽、鞋垫的洗刷槽、鞋带的洗刷槽、加料器、控制面板和污水处理装置组成；全自动刷鞋器内部有刷洗槽，工作时将鞋子倒放在其内部；刷洗槽内部有竖直短毛刷、竖直长毛刷、水平毛刷；竖直长毛刷在底部，长毛刷的毛刷柱为软体塑料，可弯曲，扭曲，刷洗时将其弯曲插入倒置的鞋子内部；刷洗槽内部还有一个水平带状毛刷，绕鞋子一周；刷洗槽底部还设置有吹风机，用于除去鞋子中的水分；吹风机有热风和自然风两种风，并且吹风机底座要凸出刷洗槽底面，保证槽内水全部流出；两刷洗槽中间为鞋垫鞋带洗刷槽；鞋垫槽内部有鞋垫槽带状毛刷，并且鞋垫槽的外侧直接与刷洗槽的双面带状毛刷接触，实现对鞋垫的双面刷洗；鞋带洗刷桶中间为柱状毛刷，桶的周围带有固定毛刷；三个洗刷槽相互连通；两个刷洗槽在其底部分别设有与废水槽相连接的水管，水管上设置水阀；刷洗槽上部的顶盖上设置两个喷水装置，并与水箱相连；注水孔由水阀控制，与放料槽、水箱相连；马达在刷洗槽下方，与传动系统相结合为刷洗的毛刷提供动力；排水管和废水槽相接；控制面板在全自动刷鞋器上方，控制整个机器的运行；顶盖把手设有电磁铁，保证机器工作时底盖不被打开。