CN106264021A - 一种家用塑胶地垫及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种家用塑胶地垫，包括上层塑胶条、下层塑胶片。所述上层塑胶条下表面与下层塑胶片上表面通过焊接结合，上层塑胶条之间具有上层间隔。所述家用塑胶地垫的制造方法，包括以下步骤：（1）生产塑胶条：使用挤压工艺，将塑胶原料加工成塑胶条；（2）排列：将塑胶条整齐排列在带沟槽的滚筒上，在同一水平高度的平行方向上，将塑胶片平整固定在带沟槽的滚筒上；（3）焊接：将塑胶条下表面与塑胶片上表面通过热源加热进行焊接，形成上下两层的沟槽结构。本发明结构简约，易于裁切、拼接和铺装，适用于多种场合，再配合连接件可以做到无缝拼接，整体性强，美观大方，有着防滑、静音、阻燃、环保和容易清洗等优点。

Description

一种家用塑胶地垫及其制造方法
技术领域
本发明涉及到家用塑胶地垫领域，特别涉及到一种易于快速安装、方便打理的卷材家用的塑胶地垫及其制造方法。
背景技术
现代意义上的地垫最早是上世纪六十年代由联邦徳国开始开发并逐步商业化，它的工艺是将铝锭通过挤出带有卡槽的长条，再将分切成长条的地毯涂胶镶嵌在铝合金卡槽中，然后根据使用面积将裁切好镶嵌地毯的铝合金条用金属丝串联在一起就组成为铝合金地垫。直到今天80%以上的家用地垫还是延用这种铝合金地垫，这是第一代家用地垫。上世纪九十年代,模块化注塑成型的块状塑胶地垫开始用于商业应用领域，此为第二代家用地垫。本发明所述塑胶地垫为第三代家用地垫。
第一代家用地垫（铝合金地垫）一直延用至今有以下几个原因：首先是铝合金型材产业强大的支持作用。铝合金型材最早应用于门、窗等建筑领域，为了扩大铝合金型材的应用范围，铝合金型材厂家只需投入很小的资金（加工不同的型材模具），就可以扩大及丰富自己的产品种类。另一方面，上游铝合金型材厂家为下游铝合金地垫厂家节省了大量的投资，使得投入少量资金就可以进入地垫生产行业。由于进入门槛底，造成了今天这样小而散、遍地开花的局面。这样的局面好处是参与的人多，对地垫产业的推广、市场认知度的扩大起了很重要的作用。家用地垫作为偏门行业今天做到国内市场几十亿规模与进入这一行业众多的大小厂家、商家有很大关系。随着近年来进入这一行业的越来越多，后来者为了争夺市场只有采取低价入市，原来市场每平方米七、八百元甚至一千元的铝合金地垫现在降至四、五百元，有些甚至降至三百多元。价格恶性竞争大大压缩了行业正常的利润空间，地垫厂家为了有利可图，就会不断降低成本，一般型材厚度作为家用地垫不能低于2.5mm（国外有的要求不底于4mm），现在有厂家已将铝合金型材的厚度降至0.7mm，这样的型材厚度做岀的铝合金地垫质量可想而知。制约铝合金地垫发展的最大因素就是安装，虽然安装并不难，很容易掌握，但安装要提前挖坑，在劳动力成本较低时，其费用占成本不大，现在劳动力成本愈来愈高，用户若装4、5平方米的地垫，商家先派两个工人先挖坑、水泥抺平，等几天水泥凝固后再派人现场安装，这样既费用、费力、也费人工。有些用户嫌铝合金地垫破坏原有地面（有的租房协议中规定不让破坏原有地面）也是铝合金地垫推广遇到的首要难题。
针对铝合金地垫行业面临的难题，第二代家用地垫应用而生。它是注塑成模块的塑胶地垫，它克服了铝合金地垫安装周期长，需要提前挖坑的缺点。模块化是产品运输方便，其自身的上下扣结构是产品安装很方便，。但这种产品有它天然的局限性或无法克服的缺点。首先，产品的模块化设计使产品的整体感差，与之配套的地毯无法连续，其次，遇到用户要求铺设不规则的地垫（比如圆形旋转门地垫）就无能为力了。最大的缺点是与铝合金地垫一样二次清洗不方便，脚感差也是它与铝合金地垫共有的缺点。
发明内容
为了克服第一代、第二代家用地垫的缺点，本发明利用环保的塑胶条和塑胶片焊接成上下两层结构的塑胶地垫。本发明所述地垫铺装方便、样式丰富、无缝拼接。采用软质环保的塑胶材料，脚感舒适、抗疲劳，二次淸洗也十分方便快捷。另外，本发明还有除尘、静音、阻燃、防滑等优点。
本发明的技术方案为：一种家用塑胶地垫，包括上层塑胶条、下层塑胶片，上层塑胶条下表面与下层塑胶片上表面通过焊接结合，上层塑胶条之间具有上层间隔。
进一步的，所述上层塑胶条包括PVC条、TPO条、TPU条或丁腈橡胶条。
进一步的，所述上层塑胶条还包括具有内、外两层结构的塑胶条，采用环保材料作为外层，采用共挤包裹技术进行制备，所得塑胶条既经济又环保。
进一步的，所述上层塑胶条还包括空心塑胶条，可节省材料成本。
进一步的，所述上层间隔内还可以设有除尘地毯，所述除尘地毯与下层塑胶片的连接方式包括粘结剂粘贴连接、超声波焊接、高频波焊接和热风焊接。
进一步的，所述上层塑胶条，其端面形状包括正方形、长方形、梯形和菱形等。
进一步的，所述上层塑胶条上表面还可以设有压纹，以增强摩擦、除尘和美观效果。
进一步的，所述上层间隔的宽度为0.5-10cm，上层间隔的宽度相等或不等。
本发明还涉及上述家用塑胶地垫的制造方法，包括以下步骤：
1）生产塑胶条：使用挤压工艺，将塑胶原料加工成塑胶条；
2）排列：将塑胶条整齐排列在带沟槽的滚筒上，在同一水平高度的平行方向上，将塑胶片平整固定在带沟槽的滚筒上；
3）焊接：将塑胶条下表面与塑胶片上表面通过热源加热进行焊接，形成上下两层的沟槽结构。
进一步的，所述步骤2）之前还包括压纹处理步骤，对上层塑胶条上表面进行压纹处理，以增强摩擦、除尘和美观效果。
进一步的，所述压纹处理步骤后还包括回火处理步骤，对塑胶条分别进行热水、冷水浸泡回火处理，改善塑胶条收缩性能。
进一步的，所述热源包括超声波热源、高频波热源和热风热源。
进一步的，所述步骤3）所用的滚筒，其沟槽宽度分别等于或略大于塑胶条和塑胶片的宽度，对塑胶条和塑胶片起固定作用，防止胶条和塑胶片弯曲变形。
进一步的，所述步骤3）焊接过程中，塑胶条和塑胶片在每次焊接时是固定的，在每次焊完成后随滚筒转动一次。
本发明采用环保的软质塑胶材料，脚感舒适，具有抗疲劳功能。
本发明中，塑胶条上表面进行压纹处理，既能防滑、除尘和刮沙，又起到美化外观的效果。
本发明结构简约，易于裁切、拼接和铺装，适用于多种场合，再配合连接件可以做到无缝拼接，整体性强，美观大方。
另外，本发明还有着防滑、静音、阻燃、环保和容易清洗等优点。
附图说明
图1为本发明实施例1工艺流程图；
图2为本发明实施例1结构示意图；
图3为本发明实施例1横切面结构示意图；
图4为本发明实施例2焊接工艺示意图；
图5为本发明实施例2结构示意图；
图6为本发明实施例2横切面结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：一种家用塑胶地垫，包括上层塑胶条1、下层塑胶片2，上层塑胶条1下表面与下层塑胶片2上表面通过焊接结合，上层塑胶条1之间具有上层间隔。所述上层塑胶条1为具有内层、外层两层结构的塑胶条，内层为二次回收塑胶料，外层为环保PVC塑胶料；所述上层塑胶条，其端面形状为正方形；所述上层塑胶条1上表面设有压纹；所述上层间隔的宽度为2cm、5cm不等间隔分布。
本实施例所述家用塑胶地垫的制造方法，包括以下步骤：
1）生产塑胶条：采用共挤包裹技术，将塑胶料加工为具有内、外两层结构的塑胶条；
2）压纹处理：对塑胶条上表面进行压纹处理；
3）回火处理：对塑胶条分别进行热水、冷水浸泡回火处理；
4）排列：将塑胶条1整齐排列在带沟槽的滚筒上，在同一水平高度的平行方向上，将塑胶片2平整固定在带沟槽的滚筒上；
5）焊接:将塑胶条1下表面与塑胶片2上表面通过超声波加热进行焊接，形成上下两层的沟槽结构，完成上述家用塑胶地垫的制备。
实施例2：一种家用塑胶地垫，包括上层塑胶条1、下层塑胶片2，上层塑胶条1下表面与下层塑胶片2上表面通过焊接结合，上层塑胶条之间具有上层间隔。所述上层塑胶条1为PVC实心塑胶条；所述上层塑胶条1，其端面形状为正方形；所述上层塑胶条1上表面设有压纹；所述上层间隔的宽度为2cm等间隔分布。
本实施例所述家用塑胶地垫的制造方法，包括以下步骤：
1）生产塑胶条：使用挤压工艺，将塑胶原料加工成塑胶条；
2）压纹处理：对塑胶条上表面进行压纹处理；
3）回火处理：对塑胶条分别进行热水、冷水浸泡回火处理；
4）排列：将塑胶条1整齐排列在带沟槽的滚筒上，在同一水平高度的平行方向上，将塑胶片2平整固定在带沟槽的滚筒上；
5）焊接:将塑胶条1下表面与塑胶片2上表面通过热风加热进行焊接，形成上下两层的沟槽结构，完成上述家用塑胶地垫的制备。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所做的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (14)

1.一种家用塑胶地垫，包括上层塑胶条、下层塑胶片，其特征在于：上层塑胶条下表面与下层塑胶片上表面通过焊接结合，上层塑胶条之间具有上层间隔。
2.根据权利要求1所述一种家用塑胶地垫，其特征在于：所述上层塑胶条为PVC条、TPO条、TPU条或丁腈橡胶条。
3.根据权利要求1所述一种家用塑胶地垫，其特征在于：所述上层塑胶条包括内层和外层，所述外层为环保塑胶材料。
4.根据权利要求1所述一种家用塑胶地垫，其特征在于：所述上层塑胶条为空心塑胶条。
5.根据权利要求1所述一种家用塑胶地垫，其特征在于：所述上层间隔内设有除尘地毯，所述除尘地毯与下层塑胶片的连接方式包括粘结剂粘贴连接、超声波焊接、高频波焊接和热风焊接。
6.根据权利要求1所述一种家用塑胶地垫，其特征在于：所述上层塑胶条，其端面形状包括正方形、长方形、梯形和菱形等。
7.根据权利要求1所述一种家用塑胶地垫，其特征在于：所述上层塑胶条上表面设有压纹。
8.根据权利要求1所述一种家用塑胶地垫，其特征在于：所述上层间隔的宽度为0.5-10cm，上层间隔的宽度相等或不等。
9.一种如权利要求1所述家用塑胶地垫的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）生产塑胶条：使用挤压工艺，将塑胶原料加工成塑胶条；
2）排列：将塑胶条整齐排列在带沟槽的滚筒上，在同一水平高度的平行方向上，将塑胶片平整固定在带沟槽的滚筒上；
3）焊接：将塑胶条下表面与塑胶片上表面通过热源加热进行焊接，形成上下两层的沟槽结构。
10.根据权利要求9所述的家用塑胶地垫的制造方法，其特征在于：所述步骤2）之前还包括压纹处理步骤，对上层塑胶条上表面进行压纹处理。
11.根据权利要求10所述的家用塑胶地垫的制造方法，其特征在于：所述压纹处理步骤后还经过回火处理步骤，对塑胶条分别进行热水、冷水浸泡回火处理。
12.根据权利要求9至11任一所述的家用塑胶地垫的制造方法，其特征在于：所述热源包括超声波热源、高频波热源和热风热源。
13.根据权利要求9所述的家用塑胶地垫的制造方法，其特征在于：所述步骤3）所用的滚筒，其沟槽宽度分别等于或略大于塑胶条和塑胶片的宽度。
14.根据权利要求9所述的家用塑胶地垫的制造方法，其特征在于：所述步骤3）焊接过程中，塑胶条和塑胶片在每次焊接时是固定的，在每次焊完成后随滚筒转动一次。
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