CN106257167B - 冰箱螺旋输送器电机一体化系统及其制造方法和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于冰箱的螺旋输送器电机的一体化系统及其制造方法和包含该一体化系统的冰箱。用于冰箱的螺旋输送器电机系统包括：壳体，其包括单个主体，所述单个主体被配置成一体地形成选择器壳体部、螺旋输送器电机壳体部和冷空气管道连接器壳体部；冰选择器，其被配置成安装在所述选择器壳体部中；螺旋输送器电机设备，其被配置成安装在所述螺旋输送器电机壳体部中；以及冷空气管道连接器，其被配置成安装在所述冷空气管道连接器壳体部中。由此，以简单的结构和少量的组装部件实现了螺旋输送器电机系统，从而减小了制造成本和组装时间。

Description

冰箱螺旋输送器电机一体化系统及其制造方法和冰箱

技术领域

本发明涉及用于冰箱的螺旋输送器电机及其制造方法。

背景技术

冰箱是低温存储食物的设备，并可被配置成根据用户期望存储的食物种类提供食物的冷冻存储或冷藏存储。

通过供应冷空气来冷却冰箱内部。基于经过压缩-冷凝-膨胀-蒸发的过程的冷却循环，通过与制冷剂的热交换来持续地产生冷空气。可通过对流将供应到冰箱内部的冷空气均匀传送到冰箱内部。

通常，冰箱主体具有前表面开口的矩形平行六面体形状，且冰箱主体可包括冷藏室和冷冻室。另外，在主体的前表面上可设置有用于选择性屏蔽开口部的冷藏室门和冷冻室门。冰箱中的存储空间中可设置有多个以最佳状态存储各种食物的抽屉、架或容纳盒。

将冷冻室设置在上部且将冷藏室设置在下部的顶部安装型冰箱是众所周知的。然而，最近，为了方便用户，已经生产了底部冷冻型冰箱(其中，将冷冻室设置在下部)。在底部冷冻型冰箱的情况下，使用频率高的冷藏室位于上部，且使用频率低的冷冻室位于下部。因此，用户能够方便地使用冷藏室。然而，由于冷冻室位于下部，所以底部冷冻型冰箱的缺点在于，用户需要弯下腰来打开冷冻室门以取出冰。

为了解决该问题，已经生产了一种底部冷冻型冰箱，该冰箱在位于冰箱上部中的冷藏室门中安装有用于取出冰的分送器。在此情况下，冷藏室门或冷藏室的内部可设置有用于产生冰的制冰装置。

制冰装置可包括制冰系统，且制冰系统包括用于产生冰的制冰盘、用于存储所产生的冰的冰桶以及用于将冰桶中存储的冰传送到分送器的传送系统。

具体来说，在制冰系统中产生的冰可落入位于制冰盘下部的冰桶中，并可聚积在冰桶中。另外，通过传送系统可将冰桶中存储的冰传送到前部排出口。

传送系统还可包括螺旋输送器电机系统。螺旋输送器电机系统可被配置成包括用于产生扭矩的螺旋输送器电机、在扭矩作用下向前传送冰的螺旋输送器部、与螺旋输送器部耦接以将螺旋输送器电机的扭矩传送到螺旋输送器部的法兰、与螺旋输送器部一起旋转以粉碎冰的冰粉碎部、选择是否使用冰粉碎部来粉碎冰的电磁阀以及冷空气管道连接器，该冷空气管道连接器设置有排放软管，并包括使制冰室内的空气流动的制冰室风扇。

然而，目前的螺旋输送器电机系统的制造方法通常包括如下步骤：单独地制造各壳体、安装各部件，并接着组装这些壳体。

例如，螺旋输送器电机系统可通过下述步骤来完成：分别制造作为单独的注入模制(injection molded)产品的安装有电磁阀的电磁阀壳体部、安装有螺旋输送器电机的螺旋输送器电机壳体部以及安装有冷空气管道连接器的冷空气管道连接器壳体部，然后在这些壳体部中安装电磁阀、螺旋输送器电机和冷空气管道连接器，并组装这些壳体。

由此，现有的螺旋输送器电机系统具有非常复杂的结构和大量的需要组装的部件，从而导致高的制造成本和过量的组装时间。

发明内容

鉴于以上问题，本发明的实施例提供一种用于冰箱的螺旋输送器电机的一体化系统及其制造方法。

根据本发明的实施例，一种用于冰箱的螺旋输送器电机的系统包括：壳体，其包括单个主体，所述单个主体被配置成一体地形成选择器壳体部、螺旋输送器电机壳体部和冷空气管道连接器壳体部；冰选择器，其被配置成安装在所述选择器壳体部中；螺旋输送器电机设备，其被配置成安装在所述螺旋输送器电机壳体部中；以及冷空气管道连接器，其被配置成安装在所述冷空气管道连接器壳体部中。

所述选择器壳体部可形成为在所述壳体的下部处向前突出，并且所述选择器壳体部的下表面形成为开口以使所述冰选择器插入所述开口，且所述选择器壳体部的其余表面可形成为闭合。

所述螺旋输送器电机壳体部可形成为从所述壳体的下部的背侧向前凹进，且所述螺旋输送器电机壳体部可设置有轴孔，所述螺旋输送器电机设备的电机轴插入所述轴孔中。

所述螺旋输送器电机设备可在螺旋输送器电机法兰被拆解的状态从所述螺旋输送器电机壳体部的后侧插入到所述螺旋输送器电机壳体部中，且由此所述电机轴可插入到所述轴孔中，并且所述螺旋输送器电机法兰可安装成与朝向所述螺旋输送器电机壳体部的前侧突出的所述电机轴组装在一起。

所述螺旋输送器电机壳体部可设置有锁定部，在所述壳体与制冰室组装在一起时，所述锁定部锁定到所述制冰室的一部分。

所述冷空气管道连接器壳体部可形成为从所述壳体的上部的背侧向前凹进，且所述冷空气管道连接器壳体部的前侧的一部分可设置有冷空气排出口。

所述壳体的侧壁可设置有振动抑制支撑槽，所述振动抑制支撑槽与制冰室的内壁的一部分耦接在一起。

所述冷空气管道连接器可设置有制冰室风扇。

根据本发明的另一实施例，一种螺旋输送器电机系统的制造方法包括：注入模制壳体，以集成地形成包括选择器壳体部、螺旋输送器电机壳体部和冷空气管道连接器壳体部的单个主体；将冰选择器安装在所述选择器壳体部中器；将螺旋输送器电机设备安装在所述螺旋输送器电机壳体部中；以及组装冷空气管道连接器，并将组装的所述冷空气管道连接器安装在所述冷空气管道连接器壳体部中。

安装所述螺旋输送器电机设备的步骤可包括：首先在螺旋输送器电机法兰被拆解的状态下将所述螺旋输送器电机设备安装在所述螺旋输送器电机壳体部中，以使电机轴朝向所述螺旋输送器电机壳体部的前侧突出，并接着将所述螺旋输送器电机法兰与突出的所述电机轴组装在一起。

将所述冷空气管道连接器安装在所述冷空气管道连接器壳体部中的步骤可包括：额外地安装密封件，以防止冷空气泄露。

安装所述螺旋输送器电机设备的步骤可包括：额外地将用于测量制冰室的温度的温度传感器安装在所述螺旋输送器电机壳体部中。

可在组装所述冷空气管道连接器时将制冰室风扇和所述冷空气管道连接器组装在一起。

附图说明

根据下面的结合附图给出的实施例的说明，本发明的目的和特征将变得明显，在附图中：

图1是根据本发明实施例的用于冰箱的螺旋输送器电机的示例性一体化系统的分解图；

图2是图1的组合立体图；

图3是图2的正视图；

图4是例示根据本发明实施例的螺旋输送器电机系统的示例性制造方法的流程图；及

图5-8是说明根据本发明另一实施例的螺旋输送器电机系统的制造方法的参考图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细说明根据本发明实施例的构造和作用。下述说明是本发明的可要求专利保护的多个方面中的一个方面，且可形成本发明的具体技术的一部分。

然而，在说明本发明的实施例时，省略了对已知构造或功能的具体说明，以使本发明变得清楚。

本发明可进行各种改变且包括各种实施例，从而附图例示了具体实施例且下文将详细描述这些具体实施例。然而，应当理解，本发明并不局限于这些具体的示例性实施例，且包括本发明的精神和范围中包含的所有改变、等同物和替换。

包含诸如“第一”、“第二”等序数的术语或其它同类术语可用于说明各种部件，但部件不应被解释为受限于这些术语。这些术语仅用于使组件彼此区分。

应当理解，当将一个元件描述为“连接到”或“耦接到”其它元件时，该元件可以是直接连接到另一元件，或它们之间介入有其它元件。另一方面，应当理解，当将一个元件描述为“直接连接到”或“直接耦接到”其它元件时，该元件可以是在没有介入其它元件的情况下连接到另一元件。

本申请中使用的术语仅用于描述具体实施例，而不是限制本发明。单数形式也意欲包括复数形式，除非文中清楚地记载了相反情况。还需要理解，本申请中使用的术语“包括”或“具有”指明了所描述的特征、数字、步骤、操作、组件、部分或其组合的存在，但不排除一个或多个其它特征、数字、步骤、操作、组件、部分或其组合的存在或添加。

下文将参考附图来说明本发明的实施例。

图1是根据本发明实施例的用于冰箱的螺旋输送器电机的示例性一体化系统的分解图，图2是图1的组合立体图，且图3是图2的正视图。

参考图2，根据本发明实施例的用于冰箱的螺旋输送器电机的系统100可包括壳体110、冰选择器120、螺旋输送器电机设备130和冷空气管道连接器140。

如图1所示，在一个实施例中，壳体110可被配置成将冰选择器120、螺旋输送器电机设备130和冷空气管道连接器140安装在一个单个主体中。壳体110可通过注入模制来制造，以集成地形成选择器壳体部111、螺旋输送器电机壳体部112和冷空气管道连接器壳体部113。

冰选择器120可安装在选择器壳体部111中。在此配置中，冰选择器120可使用AC或DC电磁阀。

另外，螺旋输送器电机设备130可安装在螺旋输送器电机壳体部112中。

冷空气管道连接器140可安装在冷空气管道连接器壳体部113中。根据需要，用于使制冰室内部的空气流动的制冰室风扇141可布置在冷空气管道连接器140中或从冷空气管道连接器140中省略。可在冷空气管道连接器140安装到冷空气管道连接器壳体部113中之前预先组装冷空气管道连接器140。

选择器壳体部111和螺旋输送器电机壳体部112可位于壳体110下部。选择器壳体部111可形成为在壳体110的下部向前突出。在此情况下，选择器壳体部111的下表面开口，以使冰选择器120插入开口，且选择器壳体部111的其它表面可被用于构成壳体110的平面封闭。因此，选择器壳体部111可被覆盖，使得其下表面之外的部分从外部不可见。

此外，螺旋输送器电机壳体部112可形成为从壳体110下部的背侧向前凹进，使得可从背侧安装螺旋输送器电机设备130。插入有螺旋输送器电机设备130的电机轴130a的轴孔112a可形成在螺旋输送器电机壳体部112中。

当螺旋输送器电机设备130安装在螺旋输送器电机壳体部112中时，螺旋输送器电机法兰131以事先拆解的状态从螺旋输送器电机壳体部112的背侧插入螺旋输送器电机壳体部112中，并因而电机轴130a可插入到轴孔112a中。

接着，拆解的螺旋输送器电机法兰131与朝向螺旋输送器电机壳体部112的前侧突出的电机轴130a组装在一起，并因而可完成螺旋输送器电机设备130的安装。

当壳体110与制冰室10组装在一起时，螺旋输送器电机壳体部112可设有与制冰室的一部分锁定的锁定部112b。锁定部112b可形成为朝向螺旋输送器电机壳体部112前侧的一部分突出，并可由可弹性变形的材料形成，以弹性地锁定到制冰室的一部分。因此，当壳体110与制冰室组装在一起时，借助锁定部112b，壳体110可固定在制冰室10中，而不会由于螺旋输送器电机设备130的致动力而与制冰室10分离。

另外，冷空气管道连接器壳体部113可形成在壳体110的上部中。冷空气管道连接器壳体部113可形成为从壳体110上部的背侧向前凹进。

另外，冷空气管道连接器壳体部113前侧可设有冷空气排出口113a，使得可通过冷空气管道连接器140中布置的制冰室风扇141排出冷空气。

同时，壳体110的侧壁可设有振动抑制支撑槽110a，振动抑制支撑槽110a可与制冰室的内壁的一部分耦接。如图3所示，支撑槽110a可与形成在制冰室内壁处的支撑突起耦接。因此，当在螺旋输送器电机设备130的操作时产生的振动使壳体110振动时，振动可通过经由支撑突起10a与支撑槽110a的耦接而传送到整个制冰室。制冰室的重量相对大于壳体110的重量，因此，该制冰室不会受到该振动的较大影响，并且可吸收振动或将振动分散到其它结构。

当壳体通过支撑槽110a和支撑突起10a与制冰室耦接时，可提高壳体110在螺旋输送器电机设备130的操作期间的稳固性和支撑力。

下文将参考图4-8说明根据本发明另一实施例的螺旋输送器电机系统100的制造方法。

图4是例示根据本发明另一实施例的螺旋输送器电机系统的示例性制造方法的流程图，且图5、6、7和8是例示根据本发明另一实施例的螺旋输送器电机系统的制造方法的参考图。

如图4所示，根据本发明实施例的螺旋输送器电机系统100的制造方法可包括：模制一体化壳体(S10)；将冰选择器120安装在选择器壳体部111中(S20)；将螺旋输送器电机设备130安装在螺旋输送器电机壳体部112中(S30)；将制冰室风扇141安装在冷空气管道连接器140中(S40)；并且将冷空气管道连接器140安装在冷空气管道连接器壳体部113中(S50)。

如图5所示，首先，在模制一体化壳体的步骤(S10)中，壳体110可以是注入模制的，使得选择器壳体部111、螺旋输送器电机壳体部112和冷空气管道连接器壳体部113集成地形成为一个主体。壳体110可由合成树脂制成。在一个实施例中，选择器壳体部111、螺旋输送器电机壳体部112和冷空气管道连接器壳体部113的各位置与上述位置相同。

以此方式，在模制一体化壳体110之后，如图6所示，可将冰选择器120安装在壳体110的选择器壳体部111中。

如上所述，从选择器壳体部111的下部向上插入冰选择器120，并借着可通过螺栓或螺钉等紧固件安装冰选择器120。

另外，如图7所示，可将螺旋输送器电机设备130安装在壳体110的螺旋输送器电机壳体部112中。如上所述，在将螺旋输送器电机设备130安装在螺旋输送器电机壳体部112中时，将螺旋输送器电机法兰131以事先拆解的状态从螺旋输送器电机壳体部112的后侧插入到螺旋输送器电机壳体部112中，并因此可将电机轴130a插入到轴孔112a中。在电机轴130a朝向螺旋输送器电机壳体部112的前侧突出的状态下，将拆解的螺旋输送器电机法兰131与电机轴130a组装在一起。

螺旋输送器电机壳体部112可设有用于测量制冰室的温度的温度传感器。因此，螺旋输送器电机系统100的制造方法还可包括在螺旋输送器电机壳体部112中安装温度传感器。

另外，如图8所示，可将冷空气管道连接器140安装在壳体110的冷空气管道连接器壳体部中。这里，可在将冷空气管道连接器140安装在冷空气管道连接器壳体部113中之前组装冷空气管道连接器140。

可在模具中制造冷空气管道连接器140，且冷空气导管连接器140可设有制冰室风扇141。因此，制冰室风扇141可预先安装在冷空气管道连接器140中。另外，为了防止冷空气从冷空气管道连接器140泄露，螺旋输送器电机系统100的制造方法还可包括在冷空气管道连接器140中安装密封件。

由此，当完成冷空气管道连接器140的组装时，将组装的冷空气管道连接器140安装在冷空气管道连接器壳体部113中，并由此完成螺旋输送器电机系统100的组装。

虽然已经参考优选实施例说明了本发明，但本发明的范围并不局限于这些具体实施例。应当理解，本发明所属领域的技术人员可不受任何限制地替换和改变组成，且这些替换和改变也属于本发明的范围。

本申请基于并请求于2015年6月17日提交的韩国专利申请第10-2015-0085829号的优先权，在这里将该在先申请的全部内容以引用的方式并入本文。

Claims (12)

1.一种用于冰箱的螺旋输送器电机设备系统，其包括：

壳体，其包括单个主体，所述单个主体被配置成通过注入模制一体地形成选择器壳体部、螺旋输送器电机壳体部和冷空气管道连接器壳体部；

冰选择器，其被配置成安装在所述选择器壳体部中；

螺旋输送器电机设备，其被配置成安装在所述螺旋输送器电机壳体部中；以及

冷空气管道连接器，其被配置成安装在所述冷空气管道连接器壳体部中，

其中，所述壳体还包括锁定部，所述锁定部形成为在所述螺旋输送器电机设备的电机轴的轴向方向上从所述螺旋输送器电机壳体部的前侧突出，并且由可弹性变形的材料形成，从而当所述壳体与制冰室组装在一起时，所述锁定部锁定到所述冰箱的所述制冰室的一部分，

其中，所述壳体的侧壁设置有振动抑制支撑槽，所述振动抑制支撑槽与所述制冰室的内壁的一部分耦接在一起，并且

其中，所述振动抑制支撑槽形成为在所述螺旋输送器电机设备的所述电机轴的所述轴向方向上延伸。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述选择器壳体部形成为在所述壳体的下部处向前突出，并且所述选择器壳体部的下表面形成为开口以使所述冰选择器插入所述开口，且所述选择器壳体部的其余表面形成为闭合。

3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述螺旋输送器电机壳体部形成为从所述壳体的下部的背侧向前凹进，且其中，所述螺旋输送器电机壳体部设置有轴孔，所述螺旋输送器电机设备的所述电机轴插入所述轴孔中。

4.根据权利要求3所述的系统，其中，所述螺旋输送器电机设备在螺旋输送器电机法兰被拆解的状态从所述螺旋输送器电机壳体部的后侧插入到所述螺旋输送器电机壳体部中，且由此所述电机轴插入到所述轴孔中，并且所述螺旋输送器电机法兰安装成与朝向所述螺旋输送器电机壳体部的所述前侧突出的所述电机轴组装在一起。

5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述冷空气管道连接器壳体部形成为从所述壳体的上部的背侧向前凹进，且所述冷空气管道连接器壳体部的前侧的一部分设置有冷空气排出口。

6.根据权利要求1所述的系统，其中，所述冷空气管道连接器设置有制冰室风扇。

7.一种冰箱，其包括：

主体；

门，其布置在所述主体上，以能够旋转；以及

根据权利要求1-6中任一项所述的螺旋输送器电机设备系统。

8.一种螺旋输送器电机系统的制造方法，所述方法包括：

注入模制壳体，以集成地形成包括选择器壳体部、螺旋输送器电机壳体部和冷空气管道连接器壳体部的单个主体；

将冰选择器安装在所述选择器壳体部中；

将螺旋输送器电机设备安装在所述螺旋输送器电机壳体部中；

组装冷空气管道连接器，并将组装的所述冷空气管道连接器安装在所述冷空气管道连接器壳体部中；

形成可弹性变形的锁定部，所述锁定部在所述螺旋输送器电机设备的电机轴的轴向方向上从所述螺旋输送器电机壳体部的前侧突出，在所述壳体与制冰室组装在一起时，所述锁定部锁定到所述制冰室的一部分；

在所述壳体的侧壁处形成振动抑制支撑槽，以抑制在所述螺旋输送器电机设备的操作时出现的振动，

其中，所述振动抑制支撑槽形成为在所述螺旋输送器电机设备的所述电机轴的所述轴向方向上延伸。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，安装所述螺旋输送器电机设备的步骤包括：首先在螺旋输送器电机法兰被拆解的状态下将所述螺旋输送器电机设备安装在所述螺旋输送器电机壳体部中，以使所述螺旋输送器电机设备的电机轴朝向所述螺旋输送器电机壳体部的所述前侧突出，并接着将所述螺旋输送器电机法兰与突出的所述电机轴组装在一起。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，将所述冷空气管道连接器安装在所述冷空气管道连接器壳体部中的步骤包括：额外地安装密封件，以防止冷空气泄露。

11.根据权利要求8所述的方法，其中，安装所述螺旋输送器电机设备的步骤包括：额外地将用于测量制冰室的温度的温度传感器安装在所述螺旋输送器电机壳体部中。

12.根据权利要求8所述的方法，其中，在组装所述冷空气管道连接器时，将制冰室风扇和所述冷空气管道连接器组装在一起。