CN106257144A - 一种改进散热结构的电磁炉 - Google Patents

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    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating

Abstract

本发明涉及一种改进散热结构的电磁炉，包括炉体，炉体内由下至上依次安装有电路板、散热风扇以及线圈盘，所述炉体的底部设有进风口，电路板上开设有与进风口连通的散热进风口，靠近线圈盘的炉体上开设有出风口；其结构简单、合理，其散热效果好，有效延长电磁炉的使用寿命。

Description

一种改进散热结构的电磁炉
技术领域
本发明涉及电磁炉技术领域，尤其是一种改进散热结构的电磁炉。
背景技术
目前，电磁炉结构成熟，主要区别在于散热结构的不同，本发明提出一种全新的散热结构，供用户选择。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，而本发明创造提供一种结构简单、合理的电磁炉，其散热效果好，有效延长电磁炉的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种改进散热结构的电磁炉，包括炉体，炉体内由下至上依次安装有电路板、散热风扇以及线圈盘，其特征是，所述炉体的底部设有进风口，电路板上开设有与进风口连通的散热进风口，散热进风口上安装有散热器，靠近线圈盘的炉体上开设有出风口。
采用该结构的电磁炉，通过在电路板上开设散热进风口，由散热风扇产生气流，外界空气由炉体的进风口进入后，由散热进风口进入，利用负压，带电路板上各元器件的热量后，继续往上由散热风扇往上抽至线圈盘后，与线圈盘接触后，将线圈盘的热量由出风口排出；整个过程，其气流与电路板和线圈盘进行了直接的接触，而且气流由进风口进入后，只能经散热进风口继续向上，形成负压向上抽风，使气流能够均衡、全面地对电路板及各元器件进行散热，其散热效果相比现有技术中，开放式的、气流分散的结构要好，气流通过散热风扇向上形成对流撞击到线圈盘后，由四周的出风口排出，由此不断地对炉体内进行循环散热，其散热效果针对性强，散热效果全面、均衡，无盲区。
本发明还可以采用以下技术措施解决：
作为优选方案，所述散热进风口上安装有散热器；整流桥和IGBT安装在散热器；气流由进风口进入后，只能由散热进风口继续向上经过散热器，形成负压抽风，带走散热器上的热量（散热器吸收整流桥和IGBT的热量）；电路板以及电路板上的元器件，最好的散热效果实际是通过电路板上的散热器将热量吸收进行散热，而现有技术采用风机对整个电路板进行吹风散热，由于气流的散失较快，没有固定的路径，所以其散热效果始终不够好，而本发明通过特定的散热进风口与散热器的组合，将气流集中在散热进风口进入，带走散热器的热量，而风扇同样可以将电路板及元器件的热量往上抽，其有效达到散热效果针对性强的特点。
所述炉体由下至上一次包括底壳、侧壳以及面板，底壳的顶部为敞开状，电路板盖设在底壳的顶部，使电路板与底壳底部之间形成进风腔，对应进风腔的底壳上开设有进风口；进风口进入的空气，在进风腔内形成压力，再由散热器进风口往上抽，由散热风扇提供动能，有效增加气体流速。
所述炉体的顶部设置有安装架，面板固定在安装架上，安装架底部按圆周方向设置有多个导风板，每个导风板与炉体的顶部相抵，相邻两个导风板之间构成出风口；安装架的设置方便出风口的设置，导风板能有效将吸收热量后的气流有序甩出。
所述导风板为倾斜式设置；倾斜设置的导风板，能配合散热风扇的旋风气流，能有效将吸收热量后的气流有序甩出。
所述线圈盘与电路板之间的侧壳内设有导风套筒，散热风扇安装在导风套筒内；导风套筒能有效将散热风机产生的动力，有序地向上流动，使气体不会无序流失，更提高帮助散热效果。
所述散热器由多块垂直设置的散热板组成，相邻两块散热板之间构成散热间距；有散热进风口进入的空气，沿散热间距向上流动，与散热板进行热交换，由于散热板的设置与气流的向上流动方向一致，所以不会对气流形成阻挡，使气流能够快速向上流动。
所述面板与线圈盘之间设有间距，间距的横向延伸与出风口导通；间距的设置，让散热空气得到短暂的停留，进入到间距内的空气与线圈盘进行充分热交换后，能快速由出风口排掉。
所述底壳和侧壳为一体式连接。
所述底壳和侧壳为分体式连接。
本发明的有益效果是：其结构简单、合理，散热效果好。
附图说明
图1是本发明第一实施例的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的结构剖视图。
图3是本发明第一实施例中安装架的结构示意图。
图4是本发明第一实施例中电路板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
第一实施例：如图1至图4所示，一种改进散热结构的电磁炉，包括炉体1，炉体1内由下至上依次安装有电路板2、散热风扇3以及线圈盘4，其特征是，所述炉体1的底部设有进风口101，电路板2上开设有与进风口101连通的散热进风口201，靠近线圈盘4的炉体1上开设有出风口102。
采用该结构的电磁炉，通过在电路板2上开设散热进风口201，由散热风扇3产生气流，外界空气由炉体1的进风口101进入后，由散热进风口201进入，利用负压，带电路板2上各元器件的热量后，继续往上由散热风扇3往上抽至线圈盘4后，与线圈盘4接触后，将线圈盘4的热量由出风口102排出；整个过程，其气流与电路板2和线圈盘4进行了直接的接触，而且气流由进风口101进入后，只能经散热进风口201继续向上，形成负压向上抽风，使气流能够均衡、全面地对电路板2及各元器件进行散热，其散热效果相比现有技术中，开放式的、气流分散的结构要好，气流通过散热风扇3向上形成对流撞击到线圈盘4后，由四周的出风口102排出，由此不断地对炉体1内进行循环散热，其散热效果针对性强，散热效果全面、均衡，无盲区。
本发明有效实现散热风扇3对电路板2用抽风方式冷却，对线圈盘4用吹风方式冷却。
作为本实施例的更具体实施方案：
作为优选方案，所述散热进风口201上安装有散热器202；整流桥203和IGBT204安装在散热器202；气流由进风口101进入后，只能由散热进风口201继续向上经过散热器202，形成负压抽风，带走散热器202上的热量（散热器202吸收整流桥203和IGBT204的热量）；电路板2以及电路板2上的元器件，最好的散热效果实际是通过电路板2上的散热器202将热量吸收进行散热，而现有技术采用风机对整个电路板2进行吹风散热，由于气流的散失较快，没有固定的路径，所以其散热效果始终不够好，而本发明通过特定的散热进风口201与散热器202的组合，将气流集中在散热进风口201进入，带走散热器202的热量，而散热风扇3同样可以将电路板2及元器件的热量往上抽，其有效达到散热效果针对性强的特点。
所述炉体1由下至上一次包括底壳103、侧壳104以及面板105，底壳103的顶部为敞开状，电路板2盖设在底壳103的顶部，使电路板2与底壳103底部之间形成进风腔103-1，对应进风腔103-1的底壳103上开设有进风口101；进风口101进入的空气，在进风腔103-1内形成压力，再由散热进风口201往上抽，由散热风扇3提供动能，有效增加气体流速。
所述炉体1的顶部设置有安装架5，面板105固定在安装架5上，安装架5底部按圆周方向设置有多个导风板102-1，每个导风板102-1与炉体1的顶部相抵，相邻两个导风板102-1之间构成出风口102；安装架5的设置方便出风口102的设置，导风板102-1能有效将吸收热量后的气流有序甩出。
所述导风板102-1为倾斜式设置；具体第，多个导风板102-1呈圆周倾斜式设置，倾斜设置的导风板102-1，能配合散热风扇3的旋风气流，能有效将吸收热量后的气流有序甩出。
所述线圈盘4与电路板2之间的侧壳104内设有导风套筒6，散热风扇3安装在导风套筒6内；导风套筒6能有效将散热风机产生的动力，有序地向上流动，使气体不会无序流失，更提高帮助散热效果。
所述散热器202由多块垂直设置的散热板202-1组成，相邻两块散热板202-1之间构成散热间距202-2；有散热进风口201进入的空气，沿散热间距202-2向上流动，与散热板202进行热交换，由于散热板202-1的设置与气流的向上流动方向一致，所以不会对气流形成阻挡，使气流能够快速向上流动。
所述面板105与线圈盘4之间设有间距7，间距7的横向延伸与出风口102导通；间距7的设置，让散热空气得到短暂的停留，进入到间距7内的空气与线圈盘4进行充分热交换后，能快速由出风口102排掉。
所述底壳103和侧壳104为一体式连接。
所述底壳103和侧壳104为分体式连接。
第二实施例：作为另一实施方式，可以将散热风扇3的安装方式倒置，即散热风扇3由上方进风，下方出风，相应地，相对外界空气由出风口102进入，首先冷却线圈盘4，再向下流动，经过散热风扇3的驱动，吹向电路板2，对电路板2散热，再经过散热进风口201后，最终由进风口101排出，完成一个气流散热过程，实际是与第一实施例的气流流动方向相反，但同样可以实现散热效果。
以上所述的具体实施例，仅为本发明较佳的实施例而已，举凡依本发明申请专利范围所做的等同设计，均应为本发明的技术所涵盖。

Claims (10)

1.一种改进散热结构的电磁炉，包括炉体（1），炉体（1）内由下至上依次安装有电路板（2）、散热风扇（3）以及线圈盘（4），其特征是，所述炉体（1）的底部设有进风口（101），电路板（2）上开设有与进风口（101）连通的散热进风口（201），靠近线圈盘（4）的炉体（1）上开设有出风口（102）。
2.根据权利要求1所述改进散热结构的电磁炉，其特征是，所述散热进风口（201）上安装有散热器（202）。
3.根据权利要求1所述改进散热结构的电磁炉，其特征是，所述炉体（1）由下至上一次包括底壳（103）、侧壳（104）以及面板（105），底壳（103）的顶部为敞开状，电路板（2）盖设在底壳（103）的顶部，使电路板（2）与底壳（103）底部之间形成进风腔（103-1），对应进风腔（103-1）的底壳（103）上开设有进风口（101）。
4.根据权利要求3所述改进散热结构的电磁炉，其特征是，所述炉体（1）的顶部设置有安装架（5），面板（105）固定在安装架（5）上，安装架（5）底部按圆周方向设置有多个导风板（102-1），每个导风板（102-1）与炉体（1）的顶部相抵，相邻两个导风板（102-1）之间构成出风口（102）。
5.根据权利要求4所述改进散热结构的电磁炉，其特征是，所述导风板（102-1）为倾斜式设置。
6.根据权利要求3所述改进散热结构的电磁炉，其特征是，所述线圈盘（4）与电路板（2）之间的侧壳（104）内设有导风套筒（6），散热风扇（3）安装在导风套筒（6）内。
7.根据权利要求2所述改进散热结构的电磁炉，其特征是，所述散热器（202）由多块垂直设置的散热板（202-1）组成，相邻两块散热板（202-1）之间构成散热间距（202-2）。
8.根据权利要求4所述改进散热结构的电磁炉，其特征是，所述面板（105）与线圈盘（4）之间设有间距（7），间距（7）的横向延伸与出风口（102）导通。
9.根据权利要求3所述改进散热结构的电磁炉，其特征是，所述底壳（103）和侧壳（104）为一体式连接。
10.根据权利要求3所述改进散热结构的电磁炉，其特征是，所述底壳（103）和侧壳（104）为分体式连接。
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