CN106251949A - 一种尼龙线缆及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种尼龙线缆及其加工工艺,包括由若干导体单元和绝缘层构成的缆芯,在缆芯的外周套接防护护套,在缆芯和防护护套之间设有隔热层;每个所述导体单元包括金属导体层,在所述金属导体层外涂有锡层,所述绝缘层设置在锡层与隔热层之间;所述防护护套采用尼龙材质,采用尼龙材质做防护护套具有外观亮丽、耐热变形小,具有优良的热稳定性;具有较高的机械强度和优异的耐磨性、耐寒性、耐化学性、耐油性、自润滑性,以及良好的表面硬度、抗弯强度和冲击强度;与同规格的电缆线相比,外径有明显的减少、重量轻、外表光,便于穿管敷设。
Description
技术领域
本发明属于电学领域,涉及电缆领域,尤其是涉及一种尼龙线缆及其加工工艺。
背景技术
一直以来,我国电源线布线一直采用 PVC 绝缘电线,所述 PVC 绝缘电线的护套是采用 PVC 材质制成的。 在经济建设迅猛发展和现代化的步伐正迅速走来,不仅电器品种数量在不断增加,而且各种电器的容量也在上升,从而对电源回路设计提出了新的要求。不仅要求回路数量多,而且对回路的质量、尤其对作为回路的布电线在预防触电和短路火灾事故的安全方面提出了更高的要求。 据国家公安部门发出的消息,近几年来在大大小小的触目惊心的火灾事故中竟有 30% 是出于电气火灾。 这就使预防电线短路事故成为设计、施工和装饰中亟待解决的首要问题。 据分析,建筑布电线发生短路不外乎以下几种原因,即电线老化、电线在穿管中划伤绝缘,形成潜在的短路隐患,线路超载运行、温度超过规定范围而烧坏绝缘,多起惨重的火灾事故引起了全社会的极大关注。 为此,我们研发了一种安全性高的尼龙线缆。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种尼龙线缆及其加工工艺,具体技术方案如下:
一种尼龙线缆,包括由若干导体单元和绝缘层构成的缆芯,在缆芯的外周套接防护护套,在缆芯和防护护套之间设有隔热层;每个所述导体单元包括金属导体层,在所述金属导体层外涂有锡层,所述绝缘层设置在锡层与隔热层之间;所述防护护套采用尼龙材质。
设有用于分隔导体单元的格栅,每个导体单元的外周面对应套接一个所述绝缘层,所述格栅设置在隔热层内部。
设有用于分隔导体单元的格栅,所述绝缘层套接在格栅外。
所述格栅沿垂直于线缆延伸方向的截面为均等分形状。
所述格栅沿垂直于线缆延伸方向的截面为X型。
一种尼龙线缆加工工艺,具体步骤如下:
步骤一:将金属导体材料浸没在锡液中,然后拉丝,再放入到锡液中,再拉丝,以此循环三次,构成含锡金属导体丝;
步骤二:在硅橡胶中加入炭黑、硅油,经过混炼、薄通、过滤后,然后与硫化剂混合,经过模压、挤出,形成绝缘层;
步骤三:将步骤二中的绝缘层包裹住步骤一中的含锡金属导体丝,挤压成一体,构成缆芯;
步骤四:取隔热材料,经模压、挤出,形成隔热层;
步骤五:用步骤四中的隔热层包裹步骤三中的缆芯;
步骤六:取尼龙材料,对其进行干燥、模压、挤成,形成防护护套,然后包裹步骤五中的产品,完成产品加工。
所述硅橡胶是以聚乙烯材料为基础的胶。
所述步骤二中的绝缘层成型后可以在常压的热空气下软化后再进行步骤三。
所述步骤六中的干燥采用抽真空、旋转桶加热去除水分。
所述步骤六中,尼龙材料在模压和挤成前还设有过滤的步骤。
本发明的有益效果是:该电缆中,金属导体层外附有锡液,能够有效防止金属导体层与绝缘层黏在一起进而导致绝缘失效;然后外接隔热层,防止在短路时,导线散热过多而将大量热量传导至外界,引起外界易燃物起火。
采用尼龙材质做防护护套的优点:
1、外观亮丽、耐热变形小,具有优良的热稳定性;
2、具有较高的机械强度和优异的耐磨性、耐寒性、耐化学性、耐油性、自润滑性,以及良好的表面硬度、抗弯强度和冲击强度;
3、与同规格的电缆线相比,外径有明显的减少、重量轻、外表光,便于穿管敷设。
附图说明
图1是本发明尼龙电缆的结构示意图。
图2是本发明格栅及导体单元的截面示意图。
其中:1-金属导体层,2-锡层,3-绝缘层,4-隔热层,5-防护护套,6-格栅。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述。
一种尼龙线缆,包括由若干导体单元和绝缘层3构成的缆芯,在缆芯的外周套接防护护套5,在缆芯和防护护套5之间设有隔热层4;每个所述导体单元包括金属导体层1,在所述金属导体层1外涂有锡层2,所述绝缘层3设置在锡层2与隔热层5之间;所述防护护套5采用尼龙材质。
该电缆中,金属导体层外附有锡液,能够有效防止金属导体层与绝缘层黏在一起进而导致绝缘失效;然后外接隔热层,防止在短路时,导线散热过多而将大量热量传导至外界,引起外界易燃物起火。
采用尼龙材质做防护护套的优点:
1、外观亮丽、耐热变形小,具有优良的热稳定性;
2、具有较高的机械强度和优异的耐磨性、耐寒性、耐化学性、耐油性、自润滑性,以及良好的表面硬度、抗弯强度和冲击强度;
3、与同规格的电缆线相比,外径有明显的减少、重量轻、外表光,便于穿管敷设。
设有用于分隔导体单元的格栅6,每个导体单元的外周面对应套接一个所述绝缘层4,所述格栅6设置在隔热层内部,或者设有用于分隔导体单元的格栅6,所述绝缘层4套接在格栅6外,用格栅对导电单元进行隔离,避免传统的直接将每个金属导体直接缠绕到一起,这样能够有效防止由于电流热效应而导致每个金属导体外部的绝缘层粘合。
所述格栅6沿垂直于线缆延伸方向的截面为均等分形状,可以根据导体单元的数量来确定格栅需要进行多少等分,即对360°进行等分,按角度来设置即可,优选的,所述格栅沿垂直于线缆延伸方向的截面为X型,即4个导体单元。
一种尼龙线缆加工工艺,具体步骤如下:
步骤一:将金属导体材料浸没在锡液中,然后拉丝,再放入到锡液中,再拉丝,以此循环三次,构成含锡金属导体丝;
步骤二:在硅橡胶中加入炭黑、硅油,经过混炼、薄通、过滤后,然后与硫化剂混合,经过模压、挤出,形成绝缘层;
步骤三:将步骤二中的绝缘层包裹住步骤一中的含锡金属导体丝,挤压成一体,构成缆芯;
步骤四:取隔热材料,经模压、挤出,形成隔热层;
步骤五:用步骤四中的隔热层包裹步骤三中的缆芯;
步骤六:取尼龙材料,对其进行干燥、模压、挤成,形成防护护套,然后包裹步骤五中的产品,完成产品加工。
采用尼龙做电缆的防护护套,可减缓或降低聚乙烯组份逸出或者迁移,提高电缆的抗老化,从而提高电缆使用寿命。
所述硅橡胶是以聚乙烯材料为基础的胶,这是一种普遍的、价格低廉的胶。
所述步骤二中的绝缘层成型后可以在常压的热空气下软化后再进行步骤三。
所述步骤六中的干燥采用抽真空、旋转桶加热去除水分,抽真空的真空度应达到0.05MPa以上,否则水分难以去除,若采用水蒸汽加热,以水蒸汽量来控制加热温度,温度宜为80±50℃,加热温度太高尼龙材料会氧化并变黄;在步骤六的过程中温度范围:215℃-300℃。
由于尼龙材料是极性介质,易吸潮,当尼龙材料含水量超过0.3%,就无法挤出,且在尼龙材料受潮后,挤出护套就会起泡如泡沫、出现粒状物或破损。尼龙材料本身用抽真空的真空袋包装,没有破包可直接投人使用,但如运输过程损破、密封不良或开包未及时用完等,均必须烘干方可使用。
所述步骤六中,尼龙材料在模压和挤成前还设有过滤的步骤,具体为设置滤网,其作用在于:
1、过滤掉微粒杂质、焦烧颗粒;
2、增大物流的阻力和反压力,使尼龙塑化更均匀;
3、增大压力,使挤出流量均匀。
Claims (10)
1.一种尼龙线缆,其特征在于:包括由若干导体单元和绝缘层构成的缆芯,在缆芯的外周套接防护护套,在缆芯和防护护套之间设有隔热层;每个所述导体单元包括金属导体层,在所述金属导体层外涂有锡层,所述绝缘层设置在锡层与隔热层之间;所述防护护套采用尼龙材质。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙线缆,其特征在于:设有用于分隔导体单元的格栅,每个导体单元的外周面对应套接一个所述绝缘层,所述格栅设置在隔热层内部。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙线缆,其特征在于:设有用于分隔导体单元的格栅,所述绝缘层套接在格栅外。
4.根据权利要求2或3所述的一种尼龙线缆,其特征在于:所述格栅沿垂直于线缆延伸方向的截面为均等分形状。
5.根据权利要求4所述的一种尼龙线缆,其特征在于:所述格栅沿垂直于线缆延伸方向的截面为X型。
6.一种尼龙线缆加工工艺,具体步骤如下:
步骤一:将金属导体材料浸没在锡液中,然后拉丝,再放入到锡液中,再拉丝,以此循环三次,构成含锡金属导体丝;
步骤二:在硅橡胶中加入炭黑、硅油,经过混炼、薄通、过滤后,然后与硫化剂混合,经过模压、挤出,形成绝缘层;
步骤三:将步骤二中的绝缘层包裹住步骤一中的含锡金属导体丝,挤压成一体,构成缆芯;
步骤四:取隔热材料,经模压、挤出,形成隔热层;
步骤五:用步骤四中的隔热层包裹步骤三中的缆芯;
步骤六:取尼龙材料,对其进行干燥、模压、挤成,形成防护护套,然后包裹步骤五中的产品,完成产品加工。
7.根据权利要求6所述的一种尼龙线缆加工工艺,其特征在于:所述硅橡胶是以聚乙烯材料为基础的胶。
8.根据权利要求6所述的一种尼龙线缆加工工艺,其特征在于:所述步骤二中的绝缘层成型后可以在常压的热空气下软化后再进行步骤三。
9.根据权利要求6所述的一种尼龙线缆加工工艺,其特征在于:所述步骤六中的干燥采用抽真空、旋转桶加热去除水分。
10.根据权利要求6所述的一种尼龙线缆加工工艺,其特征在于:所述步骤六中,尼龙材料在模压和挤成前还设有过滤的步骤。
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