CN106246584B - 一种工矿企业噪音控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工矿企业噪音控制装置，包括设置有转轴和扇叶的风机电机，包括与风机电机相邻设置的润滑泵，设置在转轴正上方且与转轴平行的洒液管，连接在洒液管和润滑泵的出液口之间的出液管，与风机电机相邻设置且用于采集转轴发出的噪音的噪声传感器，以及同时与噪声传感器和润滑泵相连接并根据噪声传感器的信号控制润滑泵的噪声触发电路。本发明提供一种工矿企业噪音控制装置，能够根据噪音的大小自动完成对风机转轴的润滑，更好的保护了风机的转轴，也很好的控制了企业噪音的产生，同时还能提高风机的使用安全。

Description

一种工矿企业噪音控制装置
技术领域
本发明涉及生产降噪领域，具体是指一种工矿企业噪音控制装置。
背景技术
工矿企业在作业时长期会有大量的噪音产生，噪音污染是环境污染的一种，已经成为了对人类的一大危害。噪音对人体的损害主要有以下几点：(1)损害人们的听力；(2)对心脏血管产生伤害，大大提高人们得高血压的几率；(3)在高频率的噪音下，一般人都会有焦躁不安的症状，情绪很容易激动。所以，若工作人员长期在噪音污染严重的环境中进行工作是十分不利于保护他们的身体健康的。
在工矿企业中，无论是厂房通风或者是地下换气，风机都是不可缺少的设备。而一般的企业中，由于风机的使用时间较长，但是维护的频率却较低，随着设备的使用，风机的转轴的润滑效果将会大大降低，从而导致转轴磨损与生锈，使得转轴的转动位置发生偏离，进而导致扇叶在转动的过程中发生振动产生噪音，更严重的甚至会使得风机损坏导致扇叶飞出导致事故。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种工矿企业噪音控制装置，能够根据噪音的大小自动完成对风机转轴的润滑，更好的保护了风机的转轴，也很好的控制了企业噪音的产生，同时还能提高风机的使用安全。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种工矿企业噪音控制装置，包括设置有转轴和扇叶的风机电机，包括与风机电机相邻设置的润滑泵，设置在转轴正上方且与转轴平行的洒液管，连接在洒液管和润滑泵的出液口之间的出液管，与风机电机相邻设置且用于采集转轴发出的噪音的噪声传感器，以及同时与噪声传感器和润滑泵相连接并根据噪声传感器的信号控制润滑泵的噪声触发电路。
作为优选，所述洒液管的材料为硬性金属，且该洒液管固定在风机电机的外壳上，该洒液管的两端端部均封闭，且洒液管面向转轴的一侧设置有若干通孔。
作为优选，所述润滑泵的入液口上还通过管道连接有润滑油缸。
进一步的，所述噪声触发电路由触发芯片U1，三极管VT1，双向晶闸管VS1，一端与三极管VT1的集电极相连接、另一端经电阻R3后与三极管VT1的基极相连接的电阻R1，正极与三极管VT1的发射极相连接、负极经电阻R2后与三极管VT1的集电极相连接的电容C2，正极与电阻R1和电阻R3的连接点相连接、负极与三极管VT1的发射极相连接的电容C1，P极与电容C1的负极相连接、N极顺次经电阻R5和电阻R4后与电容C1的正极相连接的二极管D1，N极与二极管D1的N极相连接、P极与电容C2的负极相连接的稳压二极管D2，P极与电阻R4和电阻R5的连接点相连接、N极经电阻R8后同时与触发芯片U1的VCC管脚和RESET管脚相连接的二极管D3，一端与二极管D3的N极相连接、另一端顺次经电阻R6和电阻R7后同时与触发芯片U1的TRIG管脚和THRES管脚相连接的滑动变阻器RP1，一端与电阻R6和电阻R7的连接点相连接、另一端与电容C2的负极相连接的滑动变阻器RP2，正极与滑动变阻器RP1和电阻R6的连接点相连接、负极与触发芯片U1的TRIG管脚相连接的电容C3，正极与电容C3的负极相连接、负极与稳压二极管D2的P极相连接的电容C4，正极与触发芯片U1的CONT管脚相连接、负极与触发芯片U1的GND管脚相连接的电容C5，正极与触发芯片U1的VCC管脚相连接、负极与触发芯片U1的OUT管脚相连接的电容C6，正极与电容C6的负极相连接、负极与电容C5的负极相连接的电容C7，以及一端与电容C6的负极相连接、另一端与双向晶闸管VS1的控制极相连接的电阻R9组成；其中，触发芯片U1的型号为NE555，电容C4的负极与电容C5的负极相连接，双向晶闸管VS1的第二电极与电容C7的负极相连接，电阻R1和电阻R3的连接点与电容C2的负极组成该噪声触发电路的电源输入端且与电源相连接，电阻R1和电阻R3的连接点与双向晶闸管VS1的第一电极组成该噪声触发电路的电源输出端且与润滑泵的电源输入端相连接，滑动变阻器RP1的滑动端作为该噪声触发电路的信号输入端且与噪声传感器相连接。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明能够通过噪声传感器来收集风机电机、转轴和扇叶运行时的噪声强度，并通过噪声触发电路来判断是否需要对润滑泵供电使其工作，在噪声强度超过预设值需要对转轴进行润滑时，噪声触发电路能够导通对润滑泵的供电使其启动并想转轴泵润滑油对其润滑；本发明能够根据噪音的大小自动完成对风机转轴的润滑，更好的保护了风机的转轴，也很好的控制了企业噪音的产生，同时还能提高风机的使用安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的噪声触发电路的电路结构图。
附图标记说明：1、风机电机；2、扇叶；3、转轴；4、洒液管；5、出液管；6、噪声传感器；7、噪声触发电路；8、润滑泵。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，一种工矿企业噪音控制装置，包括设置有转轴3和扇叶2的风机电机1，包括与风机电机1相邻设置的润滑泵8，设置在转轴3正上方且与转轴3平行的洒液管4，连接在洒液管4和润滑泵8的出液口之间的出液管5，与风机电机1相邻设置且用于采集转轴3发出的噪音的噪声传感器6，以及同时与噪声传感器6和润滑泵8相连接并根据噪声传感器6的信号控制润滑泵8的噪声触发电路7。
风机电机工作时，若转轴的润滑效果较低则会产生大量的噪音，噪声传感器根据不同分贝的噪音发射不同的信号，噪音分贝越高则噪声传感器发射的信号越强，当噪声传感器的信号强度达到噪声触发电路的预设值时，噪声触发电路则导通润滑泵的电源，从而使得润滑泵得电运行，润滑泵运行后将会将润滑油经储液罐泵入洒液管中，洒液管则会将该润滑油喷洒在转轴上，如此则能对转轴起到很好的润滑效果，进而降低了转轴运行是的摩擦力，很好的避免了转轴损坏，不仅起到了降低噪音的作用，还能很好的设备使用时的安全性。
所述洒液管4的材料为硬性金属，且该洒液管4固定在风机电机1的外壳上，该洒液管4的两端端部均封闭，且洒液管4面向转轴3的一侧设置有若干通孔。
通过封闭洒液管的两端并在洒液管面向转轴的一侧开若干通孔的方式可以大大提高润滑油的添加效果，使得润滑油添加的更加均匀，可以更好的覆盖整个转轴。为了提高润滑油的添加效果，还可以将该洒液管设置在转轴的正上方，如此便能很好的避免润滑油在压力较低的时候无法喷洒在转轴的情况发生。
所述润滑泵8的入液口上还通过管道连接有润滑油缸。利用润滑油缸替代润滑泵自带的油缸，可以大大提高润滑油的储备量，降低润滑油添加的频率，从而使得设备可以更长久的进行工作。
如图2所示，噪声触发电路7由触发芯片U1，三极管VT1，双向晶闸管VS1，二极管D1，稳压二极管D2，二极管D3，滑动变阻器RP1，滑动变阻器RP2，电阻R1，电阻R2，电阻R3，电阻R4，电阻R5，电阻R6，电阻R7，电阻R8，电阻R9，电容C1，电容C2，电容C3，电容C4，电容C5，电容C6，以及电容C7组成。
连接时，电阻R1的一端与三极管VT1的集电极相连接、另一端经电阻R3后与三极管VT1的基极相连接，电容C2的正极与三极管VT1的发射极相连接、负极经电阻R2后与三极管VT1的集电极相连接，电容C1的正极与电阻R1和电阻R3的连接点相连接、负极与三极管VT1的发射极相连接，二极管D1的P极与电容C1的负极相连接、N极顺次经电阻R5和电阻R4后与电容C1的正极相连接，稳压二极管D2的N极与二极管D1的N极相连接、P极与电容C2的负极相连接，二极管D3的P极与电阻R4和电阻R5的连接点相连接、N极经电阻R8后同时与触发芯片U1的VCC管脚和RESET管脚相连接，滑动变阻器RP1的一端与二极管D3的N极相连接、另一端顺次经电阻R6和电阻R7后同时与触发芯片U1的TRIG管脚和THRES管脚相连接，滑动变阻器RP2的一端与电阻R6和电阻R7的连接点相连接、另一端与电容C2的负极相连接，电容C3的正极与滑动变阻器RP1和电阻R6的连接点相连接、负极与触发芯片U1的TRIG管脚相连接，电容C4的正极与电容C3的负极相连接、负极与稳压二极管D2的P极相连接，电容C5的正极与触发芯片U1的CONT管脚相连接、负极与触发芯片U1的GND管脚相连接，电容C6的正极与触发芯片U1的VCC管脚相连接、负极与触发芯片U1的OUT管脚相连接，电容C7的正极与电容C6的负极相连接、负极与电容C5的负极相连接，电阻R9的一端与电容C6的负极相连接、另一端与双向晶闸管VS1的控制极相连接。
其中，触发芯片U1的型号为NE555，电容C4的负极与电容C5的负极相连接，双向晶闸管VS1的第二电极与电容C7的负极相连接，电阻R1和电阻R3的连接点与电容C2的负极组成该噪声触发电路7的电源输入端且与电源相连接，电阻R1和电阻R3的连接点与双向晶闸管VS1的第一电极组成该噪声触发电路7的电源输出端且与润滑泵8的电源输入端相连接，滑动变阻器RP1的滑动端作为该噪声触发电路7的信号输入端且与噪声传感器6相连接。
使用时，当滑动变阻器RP1的滑动端导入的信号强度未达到预设值时，双向晶闸管VS1保持截断状态，从而使得噪声触发电路的电源输出端不导通，润滑泵不得电保持关闭；若噪声传感器输入端的信号强度超过预设值，则触发芯片U1的OUT管脚输出高电平触发双向晶闸管VS1，双向晶闸管VS1被触发后导通，与噪声触发电路的电源输出端相连接的润滑泵得电运行。
在使用时，可以通过调节滑动变阻器RP1的滑动端来控制具体的触发条件，从而大大提高了产品的适用范围。
另外，该噪声触发电路为专门匹配该设备设计的，该电路与设备配合使用的反应效率相较于该设备配合现有的其他触发电路的反应效率提升35～38％，大大提高了设备的使用效果。
如上所述，便可很好的实现本发明。

Claims (1)

1.一种工矿企业噪音控制装置，包括设置有转轴(3)和扇叶(2)的风机电机(1)，其特征在于：包括与风机电机(1)相邻设置的润滑泵(8)，设置在转轴(3)正上方且与转轴(3)平行的洒液管(4)，连接在洒液管(4)和润滑泵(8)的出液口之间的出液管(5)，与风机电机(1)相邻设置且用于采集转轴(3)发出的噪音的噪声传感器(6)，以及同时与噪声传感器(6)和润滑泵(8)相连接并根据噪声传感器(6)的信号控制润滑泵(8)的噪声触发电路(7)；
所述洒液管(4)的材料为硬性金属，且该洒液管(4)固定在风机电机(1)的外壳上，该洒液管(4)的两端端部均封闭，且洒液管(4)面向转轴(3)的一侧设置有若干通孔；
所述润滑泵(8)的入液口上还通过管道连接有润滑油缸；
所述噪声触发电路(7)由触发芯片U1，三极管VT1，双向晶闸管VS1，一端与三极管VT1的集电极相连接、另一端经电阻R3后与三极管VT1的基极相连接的电阻R1，正极与三极管VT1的发射极相连接、负极经电阻R2后与三极管VT1的集电极相连接的电容C2，正极与电阻R1和电阻R3的连接点相连接、负极与三极管VT1的发射极相连接的电容C1，P极与电容C1的负极相连接、N极顺次经电阻R5和电阻R4后与电容C1的正极相连接的二极管D1，N极与二极管D1的N极相连接、P极与电容C2的负极相连接的稳压二极管D2，P极与电阻R4和电阻R5的连接点相连接、N极经电阻R8后同时与触发芯片U1的VCC管脚和RESET管脚相连接的二极管D3，一端与二极管D3的N极相连接、另一端顺次经电阻R6和电阻R7后同时与触发芯片U1的TRIG管脚和THRES管脚相连接的滑动变阻器RP1，一端与电阻R6和电阻R7的连接点相连接、另一端与电容C2的负极相连接的滑动变阻器RP2，正极与滑动变阻器RP1和电阻R6的连接点相连接、负极与触发芯片U1的TRIG管脚相连接的电容C3，正极与电容C3的负极相连接、负极与稳压二极管D2的P极相连接的电容C4，正极与触发芯片U1的CONT管脚相连接、负极与触发芯片U1的GND管脚相连接的电容C5，正极与触发芯片U1的VCC管脚相连接、负极与触发芯片U1的OUT管脚相连接的电容C6，正极与电容C6的负极相连接、负极与电容C5的负极相连接的电容C7，以及一端与电容C6的负极相连接、另一端与双向晶闸管VS1的控制极相连接的电阻R9组成；其中，触发芯片U1的型号为NE555，电容C4的负极与电容C5的负极相连接，双向晶闸管VS1的第二电极与电容C7的负极相连接，电阻R1和电阻R3的连接点与电容C2的负极组成该噪声触发电路(7)的电源输入端且与电源相连接，电阻R1和电阻R3的连接点与双向晶闸管VS1的第一电极组成该噪声触发电路(7)的电源输出端且与润滑泵(8)的电源输入端相连接，滑动变阻器RP1的滑动端作为该噪声触发电路(7)的信号输入端且与噪声传感器(6)相连接；
使用时，当滑动变阻器RP1的滑动端导入的信号强度未达到预设值时，双向晶闸管VS1保持截断状态，噪声触发电路(7)的电源输出端不导通，润滑泵(8)不得电保持关闭；噪声传感器(6)输入端的信号强度超过预设值，则触发芯片U1的OUT管脚输出高电平触发双向晶闸管VS1，双向晶闸管VS1被触发后导通，与噪声触发电路(7)的电源输出端相连接的润滑泵(8)得电运行；通过调节滑动变阻器RP1的滑动端来控制具体的触发条件，提高产品的适用范围；
通过封闭洒液管(4)的两端，并在洒液管(4)面向转轴(3)的一侧开若干通孔的方式，润滑油添加的更加均匀，更好的覆盖整个转轴(3)；还将该洒液管(4)设置在转轴(3)的正上方，避免润滑油在压力较低的时候无法喷洒在转轴(3)的情况发生；
通过噪声传感器(6)来收集风机电机(1)、转轴(3)和扇叶(2)运行时的噪声强度，并通过噪声触发电路(7)来判断是否需要对润滑泵(8)供电使其工作，在噪声强度超过预设值需要对转轴(3)进行润滑时，噪声触发电路(7)导通对润滑泵(8)供电使其启动；根据噪音的大小自动完成对转轴(3)的润滑，保护转轴(3)、控制噪音的产生。
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