CN106245888A - 一种卡扣式踢脚板型材组件及其安装方法 - Google Patents

一种卡扣式踢脚板型材组件及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种卡扣式踢脚板型材组件，如图1所示，包含踢脚板和龙骨。踢脚板包含面板、插条和靠板，龙骨包含上横档、下横档、竖档、挡板、加强筋和侧板。本发明的踢脚板组件是专门用于新型快速DIY安装墙板的，具有优异的方便、快捷的效果。本发明还公开了一种卡扣式踢脚板型材组件的安装方法。

Description

一种卡扣式踢脚板型材组件及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种踢脚板组件，具体涉及一种卡扣式踢脚板型材组件及其安装方法，属于材料领域。
背景技术
目前市场上的踢脚板都是针对混凝土结构、砖墙结构的墙体而设计，一般将踢脚板直接打钉和墙体连接，或用卡扣、弹簧等辅助件将踢脚板固定于墙面。而墙体材料在不断创新，现阶段出现了一些新型墙体，如高分子墙体、木塑墙体等，这些墙体先在工厂预先生产，再到施工现场按照施工图纸直接安装。该墙体无需专业的建筑工人施工，普通人可按照组装图进行DIY组装，具有快捷方便，可多次拆卸，反复使用的优点。由于这些新型墙体刚刚起步，还没有专门针对该墙体的踢脚板的设计，本专利将填补此项空白。
发明内容
解决的技术问题：高分子墙体、木塑墙体等新型墙体材料无专门的踢脚板，本发明提供一种专门用于高分子墙体、木塑墙体的踢脚板型材组件。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
一种卡扣式踢脚板型材组件，包含踢脚板和龙骨，所述踢脚板所述踢脚板包含面板、插条和靠板，所述龙骨包括上横档、下横档、竖档、挡板、加强筋及侧板。
优选地，所述踢脚板分为外板和内板，所述踢脚板的面板和靠板的截面由直线、弧线所组成的组围绕而成。所述上横档和所述下横档通过所述竖档连接，所述竖档上具有所述加强筋，所述挡板与竖档通过加强筋连接，所述侧板位于下横档两侧，所述挡板位于上横档两侧。
优选地，所述龙骨挡板的下端和所述侧板的上端有凸钩，所述凸钩和所述踢脚板的插条卡扣连接。
一种卡扣式踢脚板组件的安装方法，其特征在于，包含如下步骤：
S1、通过膨胀螺栓使龙骨上的下横档上中间部位的上凸部与基础固定连接；
S2、将墙板置于龙骨的上横档，并插入两侧被加强筋加固的挡板之中；
S3、将踢脚板上插条插入龙骨上的挡板下端和侧板上端的凸钩中实现踢脚板和龙骨的卡扣结合。
优选地，S1步骤中将所述龙骨与基础固定连接之前，先在龙骨由上横档、下横档、竖挡围合的空间内部或外部设置预埋线缆。
优选地，具有步骤S4：在踢脚板和墙板之间的缝隙处填入防水胶。
有益效果：本发明便于快速安装墙板，且可以在龙骨内外放置各种线缆，通过踢脚板安装在龙骨上，将各种线缆隐藏，且踢脚板只需轻轻插入龙骨，无需打钉或胶粘，总之具有方便快捷、美观的效果。
附图说明
图1 是第一种踢脚板型材组件的安装结构示意图。
图2 是踢脚板结构示意图。
图3 是龙骨结构示意图。
图4 是第二种踢脚板型材组件的安装结构示意图。
图中附图标记的含义：1、踢脚板，2、龙骨，3、面板，4、插条，5、靠板，6、外板，7、内板，8、上横档，9、下横档，10、竖档，11、挡板，12、加强筋，13、侧板，14、凸钩，15、膨胀螺栓，16、基础，17、墙板，18、预埋线缆，19、防水胶。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
具体实施方式1：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种卡扣式踢脚板型材组件包括踢脚板1和龙骨2，所述踢脚板1和所述龙骨2连接，所述踢脚板1包含面板3、插条4和靠板5，所述靠板5位于所述面板3之上。
本实施方式的技术效果是：由于踢脚板的插条的存在，使得踢脚板和龙骨无需钉和胶连接，而是卡扣连接，使连接结构被隐蔽不仅可以防水防潮进而达到不易锈蚀便于维修的目标，还可以防土防尘起到延长使用寿命的作用，此外还具有美观的效果。
具体实施方式2：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述踢脚板分为外板6和内板7，所述外板6和内板7均与所述龙骨2连接；其他与具体实施方式1相同。
本实施方式的技术效果是：由于龙骨的左侧和右侧的踢脚板的安装及使用环境不一样，比如左侧处于户外，右侧处于户内，则为了户外防水，户外的踢脚板需要往基础下方延伸，而户内踢脚板处于基础上方，这样踢脚板大小不一，故将踢脚板分为外板和内板，使得同一墙板具有不同的外观和尺寸的踢脚板，具有适应不同环境，灵活多变的效果。
具体实施方式3：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述所述面板3和靠板5的截面由直线、弧线所组成的组围绕而成；其他与具体实施方式1-2中任一项相同。
本实施方式的技术效果是：由于踢脚板的截面由直线、弧线所组成的组围绕而成，可以有很多种造型的变化，具有美观的效果。
具体实施方式4：结合图3说明本实施方式，本实施方式所述一种卡扣式踢脚板型材组件，所述龙骨包括上横档8、下横档9、竖档10、挡板11、加强筋12及侧板13，所述上横档8和所述下横档9通过所述竖档10连接，所述竖档10上具有所述加强筋12，所述挡板11与竖档10通过加强筋12连接，所述侧板13位于下横档9两侧，所述挡板11位于上横档8两侧；其他与具体实施方式1-3中任一项相同。
本实施方式的技术效果是：由于所述龙骨上横档8、下横档9和竖档10共同围合成一个空心柱体，这样就可在其中预先置入线缆等，具有的挡板和侧板使龙骨可以稳固的与踢脚板相连，加强筋的设置不仅保证了龙骨的角部强度，使得在龙骨与墙板相连之后因龙骨或墙板的晃动不至使龙骨破损，更使龙骨在与墙板连接时墙板更容易与龙骨形状实现紧密结合，这样龙骨具有强度高、方便连接和插入各种线缆并隐藏线缆的效果。
具体实施方式5：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述挡板11的下端和所述侧板13的上端有凸钩14，所述凸钩14和所述踢脚板1的插条4卡扣连接；其他与具体实施方式1-4中任一项相同。
本实施方式的技术效果是：由于所述挡板的下端和侧板的上端的凸钩与所述踢脚板的插条卡扣连接，使得踢脚板更容易插入龙骨，安装过程无需借助任何辅助工具即可完成安装，插条安装后被所述凸钩卡住，没有人为故意损坏情况下不会轻易掉出，具有可长久使用的效果。
具体实施方式6：结合图1到图4说明本实施方式，本实施方式所述一种卡扣式踢脚板型材组件的安装方法，包含如下步骤：
S1、通过膨胀螺栓15使龙骨2上的下横档9上中间部位的上凸部与基础16固定连接；
S2、将墙板17置于龙骨2的上横档8，并插入两侧被加强筋12加固的挡板11之中；
S3、将踢脚板1上插条4插入龙骨2上的挡板11下端和侧板13上端的凸钩14中实现踢脚板1和龙骨2的卡扣结合。
本实施方式的技术效果是：从该安装方式可以看出，施工简单，不需要专业人员，从而具有施工方便，可DIY的效果。
具体实施方式7：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种卡扣式踢脚板型材组件的安装方法，所述S1步骤中将所述龙骨1与基础16固定连接之前，先在龙骨1由上横档8、下横档9、竖挡10围合的空间内部或外部设置预埋线缆16；其他与具体实施方式6相同。
本实施方式的技术效果是：由于龙骨内外可预埋线缆，且可遮掩线缆，解决了墙板布线难问题。
具体实施方式8：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种卡扣式踢脚板型材组件的安装方法，所述具有步骤S4：在踢脚板1和墙板17之间的缝隙处填入防水胶19。
本实施方式的技术效果是：由于踢脚板和墙板之间的缝隙填入防水胶，可解决户外墙板的渗漏问题。
下面通过实施例的方式进一步说明本发明。
实施例1
本发明的卡扣式踢脚板型材组件，包含踢脚板和龙骨，所述踢脚板包含包含面板、插条和靠板。如图2所示，靠板的截面由水平线和斜线围绕而成，面板的截面是矩形面。所述踢脚板分为内板和外板，所述外板比内板长度长20mm。
如图3所示踢脚板的龙骨包含上横档、下横档、竖档、挡板、加强筋及侧板。所述龙骨挡板的下端和所述侧板的上端有凸钩，所述凸钩和所述踢脚板的插条卡扣连接。
为了体现本发明的技术效果，结合图1的安装方法加以说明：将龙骨用膨胀螺栓固定在基础上，在龙骨内部放入一根电缆，将墙板插入龙骨的两个挡板之间，将外板和内板分别插入龙骨中，实现踢脚板和龙骨之间卡扣结合。所述外板延伸至基础下方，且外板末端与基础表面的垂直距离20mm。内板在基础之上，与基础表面的间隙为0。外板与墙板相接部位用防水胶进行密封。
实施例2
本发明的卡扣式踢脚板型材组件，包含踢脚板和龙骨，所述踢脚板包含包含面板、插条和靠板。如图2所示，靠板的截面由水平线和斜线围绕而成，靠板的截面是矩形面。所述踢脚板分为内板和外板，所述外板和内板长度一致。
如图3所示踢脚板的龙骨包含上横档、下横档、竖档、挡板、加强筋及侧板。所述龙骨挡板的下端和所述侧板的上端有凸钩，所述凸钩和所述踢脚板的插条卡扣连接。
为了体现本发明的技术效果，结合图4的安装方法加以说明：将龙骨用膨胀螺栓固定在基础上，在龙骨外侧放入一根电缆，用线缆夹将电缆固定在龙骨上，将墙板插入龙骨的两个挡板之间，将外板和内板分别插入龙骨中，实现踢脚板和龙骨之间卡扣结合。所述外板和内板均在基础之上，与基础表面的间隙为0。
从以上两个实施例可以看出，本发明具有快速便捷安装墙板的特性，且无需钉、胶安装，可遮掩螺丝线缆，不影响美观。

Claims (8)

1.一种卡扣式踢脚板型材组件，包括踢脚板（1）和龙骨（2），所述踢脚板（1）和所述龙骨（2）连接，其特征在于：所述踢脚板（1）包含面板（3）、插条（4）和靠板（5），所述靠板（5）位于所述面板（3）之上。
2.根据权利要求1所述一种卡扣式踢脚板型材组件，其特征在于：所述踢脚板（1）分为外板（6）和内板（7），所述外板（6）和内板（7）均与所述龙骨（2）连接。
3.根据权利要求1所述一种卡扣式踢脚板型材组件，其特征在于：所述面板（3）和靠板（5）的截面由直线、弧线所组成的组围绕而成。
4.根据权利要求1所述一种卡扣式踢脚板型材组件，其特征在于：所述龙骨包括上横档（8）、下横档（9）、竖档（10）、挡板（11）、加强筋（12）及侧板（13），所述上横档（8）和所述下横档（9）通过所述竖档（10）连接，所述竖档（10）上具有所述加强筋（12），所述挡板（11）与竖档（10）通过加强筋（12）连接，所述侧板（13）位于下横档（9）两侧，所述挡板（11）位于上横档（8）两侧。
5.根据权利要求4所述一种卡扣式踢脚板型材组件，其特征在于：所述挡板（11）的下端和所述侧板（13）的上端有凸钩（14），所述凸钩（14）和所述踢脚板（1）的插条（4）卡扣连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述一种卡扣式踢脚板组件的安装方法，其特征在于，包含如下步骤：
S1、通过膨胀螺栓（15）使龙骨（2）上的下横档（9）上中间部位的上凸部与基础（16）固定连接；
S2、将墙板（17）置于龙骨（2）的上横档（8），并插入两侧被加强筋（12）加固的挡板（11）之中；
S3、将踢脚板（1）上插条（4）插入龙骨（2）上的挡板（11）下端和侧板（13）上端的凸钩（14）中实现踢脚板（1）和龙骨（2）的卡扣结合。
7.根据权利要求6所述一种卡扣式踢脚板组件的安装方法，其特征在于：S1步骤中将所述龙骨（1）与基础（16）固定连接之前，先在龙骨（1）由上横档（8）、下横档（9）、竖挡（10）围合的空间内部或外部设置预埋线缆（18）。
8.根据权利要求6或7所述一种卡扣式踢脚板组件的安装方法，其特征在于，具有步骤S4：在踢脚板（1）和墙板（17）之间的缝隙处填入防水胶（19）。
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