CN106241494A - 一种绕线器 - Google Patents

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CN106241494A CN201610698670.4A CN201610698670A CN106241494A CN 106241494 A CN106241494 A CN 106241494A CN 201610698670 A CN201610698670 A CN 201610698670A CN 106241494 A CN106241494 A CN 106241494A
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石勇强
刘云鹏
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XINCHANG COUNTY LAN XIANG MACHINERY CO Ltd
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XINCHANG COUNTY LAN XIANG MACHINERY CO Ltd
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
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Abstract

本发明涉及一种绕线器。其特征在于包括主体,所述主体的内部设置有放置腔,所述主体的前侧设置开口,并且放置腔与开口相通,所述主体前侧开口处设置有挡门;还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘,所述左支柱安装在主体顶端左侧,所述左下限位盘套装在左支柱的外侧,所述左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端,并且所述左下限位盘的下方设置有弹簧,所述弹簧的底端与主体顶端左侧固定,所述左下限位盘位于左上限位盘的下方。通过上纺纱管和下纺纱管可以同时进行纺纱绕线工作,提高生产效果;通过上支架、下支架和套管的作用可以旋转套管达到上支架高度的调节,而且上支架的通孔可以辅助矫正纱线的位置,简单实用。

Description

一种绕线器
技术领域
本发明涉及一种绕线器。
背景技术
纺纱绕线器是一种将纺纱缠绕至纺纱管上的辅助机械装置,广泛应用于纺织制造的技术领域;现有的纺纱绕线器在使用中发现,其只能进行纺纱辅助,功能过于单一;并且其使用中只能进行一组纺纱管的配合工作,工作效率较低;并且在使用中经常出现断线的问题,从而导致整体使用的成品率无法得到保障。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种绕线器的技术方案。
所述的一种绕线器,其特征在于包括主体,所述主体的内部设置有放置腔,所述主体的前侧设置开口,并且放置腔与开口相通,所述主体前侧开口处设置有挡门;还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘,所述左支柱安装在主体顶端左侧,所述左下限位盘套装在左支柱的外侧,所述左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端,并且所述左下限位盘的下方设置有弹簧,所述弹簧的底端与主体顶端左侧固定,所述左下限位盘位于左上限位盘的下方;还包括电机、右支柱、上纺纱管和下纺纱管,所述电机安装在主体顶端右侧,所述右支柱安装在电机顶部输出端,所述上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧,并且所述电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转;还包括上支架、下支架和套管,所述下支架的底端与主体的顶端固定,所述上支架的顶端设置有通孔,所述上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构,所述套管的内部设置有内螺纹结构,所述上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装在所述套管的内部。
所述的绕线器,其特征在于还包括右上限位盘、右中限位盘和右下限位盘,所述右中限位盘和右下限位盘套装在右支柱的外侧,所述右上限位盘可拆卸安装在右支柱的顶端,所述右下限位盘安装在电机顶部输出端,所述上纺纱管安装在右上限位盘和右中限位盘之间,所述下纺纱管安装在右中限位盘和右下限位盘之间。
所述的绕线器,其特征在于所述上纺纱管的底端设置有第一卡块,所述右中限位盘的顶端设置有第一卡槽,所述第一卡块卡装在第一卡槽内;所述中纺纱管的底端设置有第二卡块,所述右下限位盘的顶端设置有第二卡槽,所述第二卡块卡装在第二卡槽内。
所述的绕线器,其特征在于所述左上限位盘的底端设置有螺纹槽,所述左支柱的顶端设置有外螺纹结构,所述左支柱的顶端插入并螺装至所述左上限位盘的螺纹槽内。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述设置,可以通过放置腔进行物品放置,通过弹簧可以达到防止短线的效果,通过上纺纱管和下纺纱管可以同时进行纺纱绕线工作,提高生产效果;通过上支架、下支架和套管的作用可以旋转套管达到上支架高度的调节,而且上支架的通孔可以辅助矫正纱线的位置,简单实用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
如图 1 所示,本发明的绕线器,包括主体 1,主体的内部设置有放置腔,主 体的前侧设置开口,并且放置腔与开口相通,主体前侧开口处设置有挡门 2;还包括左支柱 3、左上限位盘 4 和左下限位盘 5,左支柱安装在主体顶端左侧,左下限位盘套装在左支柱的外侧,左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端,并且左下限位盘的下方设置有弹簧 6,弹簧的底端与主体顶端左侧固定,左下限位盘位于左上限位盘的下方;还包括电机 7、右支柱 8、上纺纱管 9 和下纺纱管 10,电机安装在主体顶端右侧,右支柱安装在电机顶部输出端,上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧,并且电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转;还包括上支架 16、下支架 17 和套管 18,下支架的底端与主体的顶端固定,上支架的顶端设置有通孔 19,上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构,套管的内部设置有内螺纹结构,上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装在套管的内部;通过上述设置,可以通过放置腔进行物品放置,通过弹簧可以达到防止短线的效果,通过上纺纱管和下纺纱管可以同时进行纺纱绕线工作,提高生产效果;通过上支架、下支架和套管的作用可以旋转套管达到上支架高度的调节,而且上支架的通孔可以辅助矫正纱线的位置,简单实用。
本发明的绕线器,还包括右上限位盘 11、右中限位盘 12 和右下限位盘 13,右中限位盘和右下限位盘套装在右支柱的外侧,右上限位盘可拆卸安装在右支柱的顶端,右下限位盘安装在电机顶部输出端,上纺纱管安装在右上限位盘和右中限位盘之间,下纺纱管安装在右中限位盘和右下限位盘之间。本发明的绕线器,上纺纱管的底端设置有第一卡块14,右中限位盘的顶 端设置有第一卡槽,第一卡块卡装在第一卡槽内;中纺纱管的底端设置有第二卡块 15,右 下限位盘的顶端设置有第二卡槽,第二卡块卡装在第二卡槽内。
本发明的绕线器,左上限位盘的底端设置有螺纹槽,左支柱的顶端设置有外螺纹结构,左支柱的顶端插入并螺装至左上限位盘的螺纹槽内。

Claims (4)

1.一种绕线器,其特征在于包括主体,所述主体的内部设置有放置腔,所述主体的前侧设置开口,并且放置腔与开口相通,所述主体前侧开口处设置有挡门;还包括左支柱、左上限位盘和左下限位盘,所述左支柱安装在主体顶端左侧,所述左下限位盘套装在左支柱的外侧,所述左上限位盘可拆卸安装在左支柱的顶端,并且所述左下限位盘的下方设置有弹簧,所述弹簧的底端与主体顶端左侧固定,所述左下限位盘位于左上限位盘的下方;还包括电机、右支柱、上纺纱管和下纺纱管,所述电机安装在主体顶端右侧,所述右支柱安装在电机顶部输出端,所述上纺纱管和下纺纱管套装在右支柱的外侧,并且所述电机带动上纺纱管和下纺纱管进行旋转;还包括上支架、下支架和套管,所述下支架的底端与主体的顶端固定,所述上支架的顶端设置有通孔,所述上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构,所述套管的内部设置有内螺纹结构,所述上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装在所述套管的内部。
2. 如权利要求 1 所述的绕线器,其特征在于还包括右上限位盘、右中限位盘和右下限位盘,所述右中限位盘和右下限位盘套装在右支柱的外侧,所述右上限位盘可拆卸安装在右支柱的顶端,所述右下限位盘安装在电机顶部输出端,所述上纺纱管安装在右上限位盘和右中限位盘之间,所述下纺纱管安装在右中限位盘和右下限位盘之间。
3. 如权利要求 2 所述的绕线器,其特征在于所述上纺纱管的底端设置有第一卡块,所述右中限位盘的顶端设置有第一卡槽,所述第一卡块卡装在第一卡槽内;所述中纺纱管的底端设置有第二卡块,所述右下限位盘的顶端设置有第二卡槽,所述第二卡块卡装在第二卡槽内。
4. 如权利要求 3 所述的绕线器,其特征在于所述左上限位盘的底端设置有螺纹槽,所述左支柱的顶端设置有外螺纹结构,所述左支柱的顶端插入并螺装至所述左上限位盘的螺纹槽内。
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication