CN106239718A - 一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其制作方法包括以下步骤:按以一定的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和水泥(或石灰),然后加水搅拌成糊状,再向所得糊状物中加入发泡剂进行发泡制得浆料,将所制得浆料灌注预制的墙体模具中,再进行温干和喷水养护即可。本发明密度较小,具有很好的轻质特点,制成块状墙体后,搬运拼接都很方便,易于建造成型,节约建筑成本;使用生活垃圾热解气化残渣作为原料,大大提高了墙体的耐火性能;原料廉价易购,制作工艺简单,成本低廉;环保性能好,建筑拆解后可二次利用,无余留残渣。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体。
背景技术
在现有的技术中,墙体大多是用砖和混凝土或木材建筑而成,但都存在一定的缺陷,用砖混结构搭建的墙体较厚,占地面积大,制造成本高,材料笨重对建造带来不少的麻烦,防潮效果不好;木质结构的墙体防火性能差、易生虫,制造中搭建成型困难。以上两种墙体均不能同时具备轻质和防火优良特点,轻质和防火似乎成为一对鱼与熊掌不可兼得的矛盾体。
为了使墙体达到具有轻质、防火等优良特点,相关领域技术人员在不断地进行着研究。例如:申请号为201310374162. 7的发明专利公开了一种建筑用轻型墙体,申请号为201220673737.6的实用新型专利公开了一种木结构轻型墙体;这两种技术方案都是从墙体结构入手,对墙体结构进行改进达到所声称的技术效果。申请号为201210289186. 8的发明专利公开了一种加气轻型墙体保温材料的制作方法,从改进墙体材料入手,声称可以达到轻质、防火等优良效果。但是,其原料价格普遍较高,制作工艺复杂,成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体的制作方法。
本发明的上述目的是通过下列技术方案来实现的:
一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其特征是,所述轻型墙体的制作方法包括以下步骤:
1)按以1:0.8~1:1.2的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和水泥;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和水泥中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、水泥和水总体重量的60%~80%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.15%~0.25%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中;
6)加温40~60℃,维持20~30小时;
7)喷水养护20~35天,即得轻型墙体。
在其中一种实施方案中,所述轻型墙体的制作方法包括以下步骤:
1)按以1:1的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和水泥;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和水泥中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、水泥和水总体重量的70%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.2%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中;
6)恒温50℃,维持24小时;
7)喷水养护28天,即得轻型墙体。
一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其特征是,所述轻型墙体的制作方法包括以下步骤:
1)按以1:0.8~1:1.5的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和石灰;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和石灰中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、石灰和水总体重量的60%~80%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.15%~0.25%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中;
6)加温40~60℃,维持20~30小时;
7)喷水养护20~35天,即得轻型墙体。
在其中一种实施方案中,所述轻型墙体的制作方法包括以下步骤:
1)按以1:1.2的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和石灰;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和石灰中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、石灰和水总体重量的70%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.2%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中;
6)恒温50℃,维持24小时;
7)喷水养护28天,即得轻型墙体。
通过以上技术方案,本发明具有以下有益效果:
1)所制得轻型墙体密度小,具有很好的轻质特点;制成块状墙体后,搬运拼接都很方便,易于建造成型,节约建筑成本;
2)使用生活垃圾热解气化残渣作为原料,大大提高了墙体的耐火性能,且具有防腐、保暖、强度高的特点,适合作为建筑墙体材料;
3)以生活垃圾热解气化残渣作为主要组成原料之一,变废为宝,避免造成二次污染,消除垃圾的同时带来经济效益;
4)原料廉价易购,制作工艺简单,成本低廉;
5)环保性能好,建筑拆解后可二次利用,无余留残渣。
具体实施方式
下面结合实施例来详细说明本发明的技术方案,但保护范围不限于此。
实施例一:一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其制作方法包括以下步骤:
1)按以1:0.8的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和水泥;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和水泥中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、水泥和水总体重量的60%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体(生活垃圾高温热解气化残渣、水泥、水以及发泡剂的总量)重量的0.15%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中,为便于拼接建造和后续温干和养护,可制成块状坯料;
6)将块状坯料放入温控室,加温60℃,维持20小时;
7)喷水养护20天,即得轻型墙体。
实施例二:一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体的制作方法包括以下步骤:
1)按以1:1.2的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和水泥;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和水泥中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、水泥和水总体重量的80%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.25%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中;
6)加温40℃,维持30小时;
7)喷水养护35天,即得轻型墙体。
实施例三:一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其制作方法包括以下步骤:
1)按以1:1的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和水泥;其中,生活垃圾高温热解气化残渣由垃圾处理厂中对生活垃圾进行处理高温热解气化后所剩余的固体残渣;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和水泥中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、水泥和水总体重量的70%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体(生活垃圾高温热解气化残渣、水泥、水以及发泡剂的总量)重量的0.2%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中,为便于拼接建造和后续温干和养护,可制成块状坯料(当然,实际形状不限,需要时甚至可以整墙成型);
6)将块状坯料放入温控室,控制恒温50℃,维持24小时;
7)对步骤6)处理后的坯料喷水养护28天,即得轻型墙体。
实施例四:一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其制作方法包括以下步骤:
1)按以1:1.2的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和石灰;其中,生活垃圾高温热解气化残渣由垃圾处理厂中对生活垃圾进行处理高温热解气化后所剩余的固体残渣;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和石灰中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、石灰和水总体重量的70%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.2%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中,为便于拼接建造和后续温干和养护,可制成块状坯料;
6)将块状坯料放入温控室,控制恒温50℃,维持24小时;
7)对步骤6)处理后的坯料喷水养护28天,即得轻型墙体。
实施例五:一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其制作方法包括以下步骤:
1)按以1:0.8的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和石灰;其中,生活垃圾高温热解气化残渣由垃圾处理厂中对生活垃圾进行处理高温热解气化后所剩余的固体残渣;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和石灰中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、石灰和水总体重量的80%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.15%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中,为便于拼接建造和后续温干和养护,可制成块状坯料;
6)将块状坯料放入温控室,控制恒温40℃,维持20小时;
7)对步骤6)处理后的坯料喷水养护35天,即得轻型墙体。
实施例六:一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其制作方法包括以下步骤:
1)按以1:1.5的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和石灰;其中,生活垃圾高温热解气化残渣由垃圾处理厂中对生活垃圾进行处理高温热解气化后所剩余的固体残渣;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和石灰中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、石灰和水总体重量的60%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.25%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中,为便于拼接建造和后续温干和养护,可制成块状坯料;
6)将块状坯料放入温控室,控制恒温60℃,维持30小时;
7)对步骤6)处理后的坯料喷水养护20天,即得轻型墙体。
利用本发明技术方案所制得的轻型墙体密度很低,扔进水中能够浮到水面上。对具体利用实施例三的方法步骤所制得的轻型墙体进行实际测量和计算,得出其密度在0.7吨每立方米以下。该轻质特点使得生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体搬运拼接都很方便,易于建造成型,节约人力成本。使用生活垃圾热解气化残渣作为原料,大大提高了墙体的耐火性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制发明,尽管参照前述实施例对木发明进行了详细的说明,对于木领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其特征是,所述轻型墙体的制作方法包括以下步骤:
1)按以1:0.8~1:1.2的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和水泥;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和水泥中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、水泥和水总体重量的60%~80%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.15%~0.25%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中;
6)加温40~60℃,维持20~30小时;
7)喷水养护20~35天,即得轻型墙体。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其特征是,所述轻型墙体的制作方法包括以下步骤:
1)按以1:1的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和水泥;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和水泥中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、水泥和水总体重量的70%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.2%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中;
6)恒温50℃,维持24小时;
7)喷水养护28天,即得轻型墙体。
3.一种生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其特征是,所述轻型墙体的制作方法包括以下步骤:
1)按以1:0.8~1:1.5的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和石灰;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和石灰中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、石灰和水总体重量的60%~80%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.15%~0.25%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中;
6)加温40~60℃,维持20~30小时;
7)喷水养护20~35天,即得轻型墙体。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾高温热解气化残渣轻型墙体,其特征是,所述轻型墙体的制作方法包括以下步骤:
1)按以1:1.2的重量比称取生活垃圾高温热解气化残渣和石灰;
2)向步骤1)中称取的生活垃圾高温热解气化残渣和石灰中加入水,使水的重量占生活垃圾高温热解气化残渣、石灰和水总体重量的70%;
3)将步骤2)加入水后所得物料搅拌成糊状;
4)向步骤3)所得糊状物中加入发泡剂,使发泡剂重量占总体重量的0.2%,混合搅拌进行发泡,制得浆料;
5)将步骤4)所制得浆料灌注预制的墙体模具中;
6)恒温50℃,维持24小时;
7)喷水养护28天,即得轻型墙体。
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CN112194417A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-08 | 陕西科技大学 | 一种基于煤气化渣的发泡免蒸砌块及其制备方法 |
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CN108892429A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-11-27 | 遂宁市华旭科技有限公司 | 一种利用城乡生活垃圾、污泥制备工业发泡填料的方法 |
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