CN106238839A - 刀具放电研磨装置及其研磨方法 - Google Patents

刀具放电研磨装置及其研磨方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106238839A
CN106238839A CN201610905917.5A CN201610905917A CN106238839A CN 106238839 A CN106238839 A CN 106238839A CN 201610905917 A CN201610905917 A CN 201610905917A CN 106238839 A CN106238839 A CN 106238839A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
electrode
seat
electric discharge
lapping device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610905917.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106238839B (zh
Inventor
杨万泰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CREATOR PRECISION Co Ltd
Original Assignee
CREATOR PRECISION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CREATOR PRECISION Co Ltd filed Critical CREATOR PRECISION Co Ltd
Priority to CN201610905917.5A priority Critical patent/CN106238839B/zh
Publication of CN106238839A publication Critical patent/CN106238839A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106238839B publication Critical patent/CN106238839B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H5/00—Combined machining
    • B23H5/04—Electrical discharge machining combined with mechanical working
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • B23H9/08—Sharpening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明提供一种刀具放电研磨装置及其研磨方法，其包括底座、固定连接在该底座上的中座、在X方向在滑动连接在该中座上的十字座、在Y方向上滑动连接在该十字座上的横梁、固定在该横梁侧边的主轴座、在Z方向上滑动连接在该主轴座上的主轴滑座、旋转主轴头、旋转蜗轮座、固定工件的蜗杆蜗轮座组、以及旋转固定在所述底座上的主轴组，其中，所述主轴滑座旋转连接在所述旋转主轴头上，所述旋转头组固定在主轴组上。本发明具备6轴伺服控制、5轴同动放电加工，并且可以切换6轴中的任意5个伺服轴为同动加工轴，针对螺旋刀及各种非标刀具放电或研磨加工，以及钻石砂轮放电加工等多用途专用机，同时具有电极自动修整功能。

Description

刀具放电研磨装置及其研磨方法
技术领域
本发明属于研磨技术领域，尤其涉及一种刀具放电研磨装置及其研磨方法。
背景技术
目前木工机行业普遍使用圆形锯片型式的刀具，此种刀具使用的材质一般分为钢材及钻石两种,其钻石使用上的效率及寿命都优于钢材，故选择钻石材质的圆形锯片趋近普及。然而此刀具虽有着各项优点，但其硬度太高，一旦在使用上发生了磨耗或碰撞并不是一般的刀具研磨机能完成修补的。
放电加工技术是利用电极和被加工之间，以小间隙的断续电弧放电作用，产生高温溶解侵蚀被加工物。加工完成的成品模型，形状与所使用电极形状完全相同，此种金属成型方式称之为放电加工。
其中，电极与被加工物接近至达μ的距离时，极间瞬间所加电压，会使距离最短地方，因绝缘破坏而迸出火花立即成为系电弧柱，亦即密度很高的电子流，电子流产生高温，溶解被加工物，此种现象称之为放电。高温使周围的加工件的油气产生膨胀，膨胀的油气，在融化的被加工物与电极之间，单位面积内产生极大的冲击力。金属熔化的部分，因此冲击力喷散冷却成小圆团，四散于加工油工中，端部未喷散的部分隆起，此处既成为后续的放电点。熔化的金属喷散后，周围的冷油浸入，冷却残余热量。发生放电之间隙，同时恢复绝缘。
实际的放电加工中，1秒间发生数千至数十万次单点放电，放电加工既利用此累积的放电点进行加工。
现有刀具放电加工专用机产品，一般只能1或2轴同动放电加工，而且只能加工刀具，不能多轴同动加工螺旋刀，也不能加工金刚石砂轮，更无法研磨加工刀具。
因应此情况开发出本发明刀具放电研磨装置，刀具放电研磨装置使用放电加工原理对钻石刀具进行加工以达到刀具成型效果,让使用者不再因钻石刀具的磨耗及碰撞问题降低效率,增加成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种,让使用者不再因刀具的磨耗及碰撞问题而降低效率的刀具放电研磨装置及其研磨方法。
本发明提供一种刀具放电研磨装置，其包括底座、固定连接在该底座上的中座、在X方向在滑动连接在该中座上的十字座、在Y方向上滑动连接在该十字座上的横梁、固定在该横梁侧边的主轴座、在Z方向上滑动连接在该主轴座上的主轴滑座、旋转主轴头、固定工件的蜗杆蜗轮座组、以及旋转固定在所述底座上的主轴组，其中，所述主轴滑座旋转连接在所述旋转主轴头上，所述旋转头组固定在主轴组上。
优选地，还包括固定在固定在所述中座侧面的石墨电极修刀座，车刀安装在该石墨电极修刀座上。
优选地，固定在蜗杆蜗轮座组上的工件为螺旋刀。
优选地，所述主轴组固定电极或研磨砂轮。
优选地，所述十字座在中座上的传动方式为线轨、光学尺搭配及螺杆。
优选地，还包括固定所述十字座上的两个Y轴线轨、位于该两个Y轴线轨之间的Y轴螺杆、第一伺服电机、第一电机传动座、第一联轴器、轴承座、Y轴光学尺、以及精密斜角滚珠轴承。
优选地，还包括Z轴线轨、Z轴螺杆、第二伺服电机、第二电机传动座、第二联轴器、轴承座、Z轴光学尺、以及精密斜角滚珠轴承。
本发明还提供一种刀具放电研磨装置的研磨方法，包括如下步骤：
第一步：工件安装在蜗杆蜗轮座组；在主轴组上安装电极；在石墨电极修刀座上安装车刀；
第二步：根据被加工刀具安装位置和修刀座的刀片形状编写程序，并对每一刀片寻边侦测位置；
第三步：启动加工：修电极：电极移到车刀处车加工；电极寻边位置补偿：车完后对电极寻边并修正补偿值；
第四步：电极移到刀刃位置进行放电加工；
第五步：单一刀刃加工完成后，自动再从第三步修电极...，一直到所有刀刃放电加工完成；
第六步：停止加工。
优选地，还包括如下步骤：
第七步：研磨加工：放电加工完成后，如果需要刀刃再研磨，继续以下动作；
第八步：主轴组上的石墨电极更换为砂轮；石墨电极修刀座的车刀更换为修砂轮用的钻石刀；
第九步：根据刀片形状编写程序；
第十步：启动加工：修砂轮：砂轮移到车刀处修磨砂轮；砂轮寻边位置补偿：车完后对砂轮寻边并修正补偿值；
第十一步：电极移到刀刃位置磨加工；
第十八步：单一刀刃加工完成后，自动再从第十步修砂轮...，一直到所有刀刃研磨加工完成；
第十九步：停止加工。
本发明具备6轴伺服控制、5轴同动放电加工，并且可以切换6轴中的任意5个伺服轴为同动加工轴，针对螺旋刀及各种非标刀具放电或研磨加工，以及钻石砂轮放电加工等多用途专用机，也可以将放电的电极换为砂轮，成为刀具研磨机，同时具有电极自动修整功能。
附图说明
图1为本发明刀具放电研磨装置的立体图；
图2为图1所示刀具放电研磨装置的立体分解图；
图3为图1所示刀具放电研磨装置的左视图。
具体实施方式
本发明刀具放电研磨装置，如图1所示，其设有X轴、Y轴、Z轴、A轴、B轴、以及C轴，其中，X轴的行程为400mm，Y轴的行程为300mm，Z轴的行程为200mm，A轴的旋转角度为180°，B轴和C轴的旋转角度均为360°，B轴为电极或砂轮旋转，C轴为刀具旋转。
如图1至图3所示，本发明刀具放电研磨装置包括底座1、固定连接在该底座1上的中座(X轴座)2、在X方向在滑动连接在该中座2上的十字座(X轴滑座)12、在Y方向上滑动连接在十字座(X轴滑座)12上的横梁(Y轴座)15、固定在该横梁15侧边的主轴座(Z轴座)18、在Z方向上滑动连接在该主轴座18上的主轴滑座(Z轴滑座)24、旋转主轴头61、旋转蜗轮座70、及固定在该中座2侧面的石墨电极修刀座52。
石墨电极修刀座52的作用为：放电加工过程中，石墨电极会有损耗，如果电极不更换或修整，刀具的放电加工精度将不能保证，因此为了保证刀具加工精度，必须在一固定的时间对电极车加工，在车加工后再对电极位置校正，然后再继续放电加工，修刀座52的主要功能在于自动车修电极，才能全自动持续加工，并保证加工质量。
其中，底座1为一体式箱型对称结构，该底座1搭配4支精密细螺纹地基螺栓，合理的支撑本发明刀具放电研磨装置。中座(X轴座)2设置在底座上；十字座12在中座2上的传动方式均为线轨及光学尺搭配及螺杆10，由伺服电机28带动而达到X轴向的移动功能，此全行程为全死循环。
十字座12上设有在Y方向上滑动连接的横梁(Y轴座)15、固定在该十字座12上的两个Y轴线轨16和位于该两个Y轴线轨16之间的Y轴螺杆17、第一伺服电机28、第一电机传动座3、第一联轴器30、轴承座4、Y轴光学尺31、以及精密斜角滚珠轴承，十字座12上的部件均为线轨传动此全行程为全死循环。
横梁15的侧边设有主轴(Z轴滑座)24及主轴座18、Z轴线轨19、Z轴螺杆23、第二伺服电机29、第二电机传动座75、第二联轴器30,轴承座22(Z轴)、Z轴光学尺36、以及精密斜角滚珠轴承等，其传动方式均为线轨传动，而此轴向行程为全死循环。
主轴滑座24旋转连接在该旋转主轴头61上，旋转主轴头61为本发明的A轴，旋转主轴头61的特点为：由伺服电机搭配蜗杆蜗轮座组70(C轴)，由旋转头组61(A轴)带动主轴24，旋转头组61(A轴)在主轴组62(B轴)上产生180度旋转，进而带动旋转主轴头61产生圆周式的摇摆传动，其摆动行程为±360°。
主轴组62旋转固定在底座1上，该主轴组62在底座1上可以进行360°旋转。旋转头组61固定在主轴组62上。
主轴组62为电极或砂轮；蜗杆蜗轮座组70上固定工件，如刀具或金刚石砂轮。
主轴组62为电极或砂轮的作用为：由于金刚石刀具非常坚硬，只能使用放电或研磨的加工方式，研磨效果好但是砂轮损耗太大，无法自动修整，因此只能采用放电加工，因为放电加工后损耗的电极可以采用石墨电极修刀座52加以车加工修整；但是放电加工后的刀具表面会有细小放电坑，如果刀具精度要求更高，在放电加工完成后，再把主轴组62的电极换砂轮，这样只要稍微研磨一下，就可以得到非常好的效果。
主轴组62和蜗杆蜗轮座组70的作用为：主轴组62固定电极或研磨砂轮，蜗杆蜗轮座组70安装固定被加工的刀具，就是此设备主要加工的对象金刚石刀具，因为刀具通常为螺旋形，加工路径为各种复杂路径，的因此必须在加工过程中旋转联动加工。
本发明刀具放电研磨装置为一种多功能专用机，其具备5轴同动功能，可放电加工螺旋刀、或是研磨铣刀、或加工其他非标刀具的复杂曲线；主轴组为服轴，被加工刀具C轴换成金刚石砂轮后，也可以对金刚石砂轮放电加工。
本发明实现5轴同放电或研磨加工：一个螺旋刀具通常具有数十个刀片，呈现螺旋状排列，每一个刀片的刀刃呈现一个U型或其他形状，大小及弧度都不一样。
本发明放电加工的步骤如下：
第一步：工件(如刀具)安装在蜗杆蜗轮座组70(C轴)，一般使用BT40刀把安装；在主轴组62(B轴)上安装电极；在石墨电极修刀座52上安装车刀；
第二步：根据被加工刀具安装位置(安装在C轴蜗杆蜗轮座组70上)和修刀座的刀片形状编写程序，并对每一刀片寻边侦测位置；
第三步：启动加工：修电极：电极移到车刀处车加工；电极寻边位置补偿：车完后对电极寻边并修正补偿值；
第四步：电极移到刀刃位置进行放电加工，即：中座(X轴座)2、横梁(Y轴座)15、轴承座22(Z轴)、旋转头组61(A轴)和蜗杆蜗轮座组70(C轴)联动加工，主轴组62(B轴)旋转利于排渣；
第五步：单一刀刃加工完成后，自动再从第三步修电极...，一直到所有刀刃放电加工完成；
第六步：停止加工；
第七步：研磨加工：放电加工完成后，如果需要刀刃再研磨，继续以下动作；
第八步：主轴组62(B轴)上的石墨电极更换为砂轮；石墨电极修刀座52的车刀更换为修砂轮用的钻石刀；
第九步：根据刀片形状编写程序；
第十步：启动加工：修砂轮：砂轮移到车刀处修磨砂轮；砂轮寻边位置补偿：车完后对砂轮寻边并修正补偿值；
第十一步：电极移到刀刃位置磨加工，即：中座(X轴座)2、横梁(Y轴座)15、轴承座22(Z轴)、旋转头组61(A轴)和蜗杆蜗轮座组70(C轴)联动加工，主轴组62(B轴)带动砂轮研磨；
第十八步：单一刀刃加工完成后，自动再从第十步修砂轮...，一直到所有刀刃研磨加工完成；
第十九步：停止加工。
本发明具备6轴伺服控制、5轴同放电加工，并且可以切换6轴中的任意5个伺服轴为同动加工轴，针对螺旋刀及各种非标刀具放电或研磨加工，以及钻石砂轮放电加工等多用途专用机，也可以将放电的电极换为砂轮，成为刀具研磨机，同时具有电极自动修整功能。
上述的实施例仅示例性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种刀具放电研磨装置，其特征在于，其包括底座、固定连接在该底座上的中座、在X方向在滑动连接在该中座上的十字座、在Y方向上滑动连接在该十字座上的横梁、固定在该横梁侧边的主轴座、在Z方向上滑动连接在该主轴座上的主轴滑座、旋转主轴头、固定工件的蜗杆蜗轮座组、以及旋转固定在所述底座上的主轴组，其中，所述主轴滑座旋转连接在所述旋转主轴头上，所述旋转头组固定在主轴组上。
2.根据权利要求1所述的刀具放电研磨装置，其特征在于：还包括固定在固定在所述中座侧面的石墨电极修刀座，车刀安装在该石墨电极修刀座上。
3.根据权利要求1所述的刀具放电研磨装置，其特征在于：固定在蜗杆蜗轮座组上的工件为螺旋刀。
4.根据权利要求1所述的刀具放电研磨装置，其特征在于：所述主轴组固定电极或研磨砂轮。
5.根据权利要求1所述的刀具放电研磨装置，其特征在于：所述十字座在中座上的传动方式为线轨、光学尺搭配及螺杆。
6.根据权利要求1所述的刀具放电研磨装置，其特征在于：还包括固定所述十字座上的两个Y轴线轨、位于该两个Y轴线轨之间的Y轴螺杆、第一伺服电机、第一电机传动座、第一联轴器、轴承座、Y轴光学尺、以及精密斜角滚珠轴承。
7.根据权利要求1所述的刀具放电研磨装置，其特征在于：还包括Z轴线轨、Z轴螺杆、第二伺服电机、第二电机传动座、第二联轴器、轴承座、Z轴光学尺、以及精密斜角滚珠轴承。
8.根据权利要求1-7所述的刀具放电研磨装置的研磨方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：工件安装在蜗杆蜗轮座组；在主轴组上安装电极；在石墨电极修刀座上安装车刀；
第二步：根据被加工刀具安装位置和修刀座的刀片形状编写程序，并对每一刀片寻边侦测位置；
第三步：启动加工：修电极：电极移到车刀处车加工；电极寻边位置补偿：车完后对电极寻边并修正补偿值；
第四步：电极移到刀刃位置进行放电加工；
第五步：单一刀刃加工完成后，自动再从第三步修电极...，一直到所有刀刃放电加工完成；
第六步：停止加工。
9.根据权利要求8所述的研磨方法，其特征在于：还包括如下步骤：
第七步：研磨加工：放电加工完成后，如果需要刀刃再研磨，继续以下动作；
第八步：主轴组上的石墨电极更换为砂轮；石墨电极修刀座的车刀更换为修砂轮用的钻石刀；
第九步：根据刀片形状编写程序；
第十步：启动加工：修砂轮：砂轮移到车刀处修磨砂轮；砂轮寻边位置补偿：车完后对砂轮寻边并修正补偿值；
第十一步：电极移到刀刃位置磨加工；
第十八步：单一刀刃加工完成后，自动再从第十步修砂轮...，一直到所有刀刃研磨加工完成；
第十九步：停止加工。
CN201610905917.5A 2016-10-18 2016-10-18 刀具放电研磨装置及其研磨方法 Expired - Fee Related CN106238839B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610905917.5A CN106238839B (zh) 2016-10-18 2016-10-18 刀具放电研磨装置及其研磨方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610905917.5A CN106238839B (zh) 2016-10-18 2016-10-18 刀具放电研磨装置及其研磨方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106238839A true CN106238839A (zh) 2016-12-21
CN106238839B CN106238839B (zh) 2018-10-09

Family

ID=57600418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610905917.5A Expired - Fee Related CN106238839B (zh) 2016-10-18 2016-10-18 刀具放电研磨装置及其研磨方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106238839B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108214118A (zh) * 2016-12-22 2018-06-29 湖南中大创远数控装备有限公司 刀具磨床
CN108453269A (zh) * 2017-01-31 2018-08-28 株式会社Kmc 加工装置
CN109909567A (zh) * 2019-03-15 2019-06-21 南京航空航天大学 高效精密电解机械组合式铣削加工方法及装置
CN110549176A (zh) * 2019-10-09 2019-12-10 浙江立群汽车配件制造有限公司 一种十字轴专用的无心外圆磨床
CN110773826A (zh) * 2019-09-02 2020-02-11 广东米尔迪克智能机械实业有限公司 一种大型双牛头火花机
CN110977716A (zh) * 2019-12-25 2020-04-10 广东豪特曼智能机器有限公司 一种多工位转塔卧式磨床
CN111347303A (zh) * 2020-05-13 2020-06-30 绍兴中松智能科技有限公司 用于阀盖上圆孔打磨整形的自循迹变径加工机器人整机
CN111360850A (zh) * 2020-05-13 2020-07-03 绍兴中松智能科技有限公司 用于阀盖上圆孔打磨整形的自循迹变径加工机械手
CN112404625A (zh) * 2020-11-09 2021-02-26 宁波工程学院 一种带精度调整功能的加工用电火花机床
CN113843461A (zh) * 2021-10-15 2021-12-28 南京航空航天大学 一种电解铣磨加工机床的五轴头
CN115213691A (zh) * 2022-07-31 2022-10-21 新疆大学 卧式结构低压微弧加工车铣复合机床

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4641007A (en) * 1981-10-05 1987-02-03 Horst Lach Process and device for treatment of metal-bonded nonconductive materials
CN2413832Y (zh) * 2000-03-20 2001-01-10 苏州中特机电科技有限公司 电火花高速小孔加工设备的数控驱动机构
CN203459785U (zh) * 2013-08-26 2014-03-05 南京航空航天大学 一种大尺寸多轴联动电解加工机床
CN205183988U (zh) * 2015-11-27 2016-04-27 扬州大学 五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床
CN105643036A (zh) * 2016-04-08 2016-06-08 江苏工程职业技术学院 一种主轴摆动式五轴数控电火花成型机床
CN206392995U (zh) * 2016-10-18 2017-08-11 群基精密工业(苏州)有限公司 刀具放电研磨装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4641007A (en) * 1981-10-05 1987-02-03 Horst Lach Process and device for treatment of metal-bonded nonconductive materials
CN2413832Y (zh) * 2000-03-20 2001-01-10 苏州中特机电科技有限公司 电火花高速小孔加工设备的数控驱动机构
CN203459785U (zh) * 2013-08-26 2014-03-05 南京航空航天大学 一种大尺寸多轴联动电解加工机床
CN205183988U (zh) * 2015-11-27 2016-04-27 扬州大学 五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床
CN105643036A (zh) * 2016-04-08 2016-06-08 江苏工程职业技术学院 一种主轴摆动式五轴数控电火花成型机床
CN206392995U (zh) * 2016-10-18 2017-08-11 群基精密工业(苏州)有限公司 刀具放电研磨装置

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108214118A (zh) * 2016-12-22 2018-06-29 湖南中大创远数控装备有限公司 刀具磨床
CN108453269A (zh) * 2017-01-31 2018-08-28 株式会社Kmc 加工装置
CN109909567B (zh) * 2019-03-15 2020-08-14 南京航空航天大学 高效精密电解机械组合式铣削加工方法及装置
CN109909567A (zh) * 2019-03-15 2019-06-21 南京航空航天大学 高效精密电解机械组合式铣削加工方法及装置
CN110773826A (zh) * 2019-09-02 2020-02-11 广东米尔迪克智能机械实业有限公司 一种大型双牛头火花机
CN110549176A (zh) * 2019-10-09 2019-12-10 浙江立群汽车配件制造有限公司 一种十字轴专用的无心外圆磨床
CN110977716A (zh) * 2019-12-25 2020-04-10 广东豪特曼智能机器有限公司 一种多工位转塔卧式磨床
CN111347303A (zh) * 2020-05-13 2020-06-30 绍兴中松智能科技有限公司 用于阀盖上圆孔打磨整形的自循迹变径加工机器人整机
CN111360850A (zh) * 2020-05-13 2020-07-03 绍兴中松智能科技有限公司 用于阀盖上圆孔打磨整形的自循迹变径加工机械手
CN111347303B (zh) * 2020-05-13 2021-08-27 绍兴中松智能科技有限公司 用于阀盖上圆孔打磨整形的自循迹变径加工机器人整机
CN111360850B (zh) * 2020-05-13 2021-09-28 绍兴中松智能科技有限公司 用于阀盖上圆孔打磨整形的自循迹变径加工机械手
CN112404625A (zh) * 2020-11-09 2021-02-26 宁波工程学院 一种带精度调整功能的加工用电火花机床
CN113843461A (zh) * 2021-10-15 2021-12-28 南京航空航天大学 一种电解铣磨加工机床的五轴头
CN115213691A (zh) * 2022-07-31 2022-10-21 新疆大学 卧式结构低压微弧加工车铣复合机床

Also Published As

Publication number Publication date
CN106238839B (zh) 2018-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106238839B (zh) 刀具放电研磨装置及其研磨方法
US5177901A (en) Predictive high wheel speed grinding system
CN105817968B (zh) 砂轮修整及光学元件磨边机
CN101767252B (zh) 一种激光工具刃磨方法及工具刃磨机
CN102922244A (zh) 钛合金叶轮表面完整性加工方法
CN110125497B (zh) 一种高温合金盘件榫槽的加工方法
CN101642895A (zh) 超硬磨料砂轮的激光修整方法
Aspinwall et al. Hybrid high speed machining (HSM): system design and experimental results for grinding/HSM and EDM/HSM
KR20230025003A (ko) 스틸 레일의 온라인 밀링용 조합 커터
CN103521767B (zh) 一种复杂零件的高速精密加工方法和装置
CN106378668A (zh) 一种五轴双端面磨床的控制方法
CN113664627A (zh) 一种基于增减材复合制造的插齿刀具再制造装置及方法
CN206392995U (zh) 刀具放电研磨装置
CN106312152A (zh) 薄壁零件的加工方法
CN104742020B (zh) 一种外圆磨超硬磨料砂轮杯形砂轮-电火花复合修整装置
US5048235A (en) Predictive high wheel speed grinding system
CN100574966C (zh) 电站大型镜板镜面豪克能加工工艺
CN104889889B (zh) 一种多线砂轮复合自动修整装置
CN103962615A (zh) 带有不等距减震槽结构的复合螺旋环形铣刀及加工方法
CN204366734U (zh) 一种超硬磨料砂轮超声激光复合修整装置
CN105728731A (zh) 一种用增材制造技术增强刀具刃口强度的方法
CN106181678A (zh) 一种航空高精度轴承滚子加工方法
US20140013599A1 (en) Method of Manufacturing Fan Blade Shields
CN107671602A (zh) 一种圆柱滚子的倒角加工方法
CN104842274B (zh) 一种超硬磨料砂轮杯形砂轮‑电火花复合修整器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181009

Termination date: 20211018

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee