CN106238666A - 一种链条快速装配装置 - Google Patents

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戴双林
何汉朝
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L9/00—Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains
    • B21L9/02—Making chains or chain links, the links being composed of two or more different parts, e.g. drive chains of roller-chain or other plate-link type
    • B21L9/06—Sorting, feeding, assembling, riveting, or finishing parts of chains
    • B21L9/065—Assembling or disassembling

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种链条快速装配装置，包括内链节模具座、第一模具座以及第二模具座，所述内链节模具座上部设有供内链节竖直横卧放置的内链节模槽，所述第一模具座以及第二模具座分别固定在内链节模具座的两侧，所述第一模具座朝向内链节模具座一侧设有供带销轴的外链板放置的第一模槽，在所述第二模具座朝向内链节模具座的一侧设有供单外链板放置的第二模槽，所述第一模槽以及第二模槽以及内链板模槽相互对应且三者的中垂线处于同一直线上。所述链条快速装配装置有效实现了链条的装配组装，且装配过程简单快捷，装配效率高，节约人力物力，实用性高。

Description

一种链条快速装配装置
技术领域：
本发明涉及一种链条快速装配装置，涉及链条生产机械技术领域。
背景技术：
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种，在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列，链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形，我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成，其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装，而目前很多链条在实际成产过程中，其组装效率并不高且组装精度低，人工强度高，自动化程度低。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能有效提高链条组装效率的链条组装机。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种链条快速装配装置，包括内链节模具座、第一模具座以及第二模具座，所述内链节模具座设置为与待装配链条长度相同的长条形模座，其模座上部设有供内链节竖直横卧放置的内链节模槽，所述第一模具座以及第二模具座分别固定在内链节模具座的两侧，所述第一模具座朝向内链节模具座一侧设有供带销轴的外链板放置的第一模槽，在所述第二模具座朝向内链节模具座的一侧设有供单外链板放置的第二模槽，所述第一模槽以及第二模槽以及内链板模槽相互对应且三者的中垂线处于同一直线上。
作为优选，所述第二模槽上设有与单外链板的装配孔对应的通孔，所述通孔贯通第二模具座。
作为优选，所述第一模槽以及第二模槽的槽体底部设有电磁块。
作为优选，所述第一模具座以及第二模具座上设有位置传感器，在所述第一模具座以及第二模具座下部设有控制两者运行的伺服控制模块。
作为优选，所述内链节模具座下部设有能将其传送至下料位的传送带模块。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述链条快速装配装置采用三组模具座分别放置不同的链条部件并进行组装压合的结构，因而不仅有效实现了链条的装配组装，且装配过程简单快捷，装配效率高，自动化程度高，节约人力物力，且整体结构简单，制作安装方便，制作成本低，实用性高。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1是本发明的侧面部分结构示意图；
图2是本发明的第一模具座的正面结构示意图；
图3是本发明的第二模具座的正面结构示意图；
图4是本发明的内链节模具座结构示意图。
具体实施方式：
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：
如图1至图4所示的一种链条快速装配装置，包括内链节模具座1、第一模具座2以及第二模具座3，所述内链节模具座1设置为与待装配链条长度相同的长条形模座，其模座上部设有供内链节竖直横卧放置的内链节模槽4，所述第一模具座2以及第二模具座3分别固定在内链节模具座1的两侧，所述第一模具座2朝向内链节模具座1一侧设有供带销轴的外链板放置的第一模槽5，在所述第二模具座3朝向内链节模具座1的一侧设有供单外链板放置的第二模槽6，所述第一模槽5以及第二模槽6以及内链板模槽4相互对应且三者的中垂线处于同一直线上。
因而在实际应用中，首先将内链节8依次横卧竖直放置于内链节模槽上，其通孔水平朝向两侧，然后将单外链板9以及带销轴的外链板10分别竖直横卧放置于第一模槽以及第二模槽上，并通过控制第一模具座以及第二模具座的位置，从而将处于同一直线上的内链节、单外链板以及带销轴的外链板相互对应，然后控制第一模具座以及第二模具座朝向内链节模座运行并将多个内链节、单外链板以及带销轴的外链板组合安装呈一整根完整的链条。
在实际应用中，为进一步方便组装过程，避免产生干涉，所述第二模槽6上设有与单外链板的装配孔对应的通孔，所述通孔贯通第二模具座3。
另外，为避免外链板从模槽中滑脱掉落，所述第一模槽5以及第二模槽6的槽体底部设有电磁块。
而为进一步方便对第一模具座以及第二模具座进行控制，继而提高装配精度，所述第一模具座2以及第二模具座3上设有位置传感器7，在所述第一模具座2以及第二模具座3下部设有控制两者运行的伺服控制模块。
另外，为进一步方便整体装配过程，提高装配效率，所述内链节模具座1下部设有能将其传送至下料位的传送带模块11。
上述链条快速装配装置采用三组模具座分别放置不同的链条部件并进行组装压合的结构，因而不仅有效实现了链条的装配组装，且装配过程简单快捷，装配效率高，自动化程度高，节约人力物力，且整体结构简单，制作安装方便，制作成本低，实用性高。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种链条快速装配装置，其特征在于：包括内链节模具座（1）、第一模具座（2）以及第二模具座（3），所述内链节模具座（1）设置为与待装配链条长度相同的长条形模座，其模座上部设有供内链节竖直横卧放置的内链节模槽（4），所述第一模具座（2）以及第二模具座（3）分别固定在内链节模具座（1）的两侧，所述第一模具座（2）朝向内链节模具座（1）一侧设有供带销轴的外链板放置的第一模槽（5），在所述第二模具座（3）朝向内链节模具座（1）的一侧设有供单外链板放置的第二模槽（6），所述第一模槽（5）以及第二模槽（6）以及内链板模槽（4）相互对应且三者的中垂线处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种链条快速装配装置，其特征在于：所述第二模槽（6）上设有与单外链板的装配孔对应的通孔，所述通孔贯通第二模具座（3）。
3.根据权利要求1所述的一种链条快速装配装置，其特征在于：所述第一模槽（5）以及第二模槽（6）的槽体底部设有电磁块。
4.根据权利要求1所述的一种链条快速装配装置，其特征在于：所述第一模具座（2）以及第二模具座（3）上设有位置传感器（7），在所述第一模具座（2）以及第二模具座（3）下部设有控制两者运行的伺服控制模块。
5.根据权利要求1所述的一种链条快速装配装置，其特征在于：所述内链节模具座（1）下部设有能将其传送至下料位的传送带模块（11）。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1887477A (zh) * 2006-07-19 2007-01-03 溧阳市超强链条制造有限公司 滚子链条中片自动装配机构
US20090025360A1 (en) * 2005-04-28 2009-01-29 Kabelschlepp Gmbh Method and Device for Producing a Chain
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