CN106232495A - 阀固定装置 - Google Patents

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CN106232495A CN201580018668.1A CN201580018668A CN106232495A CN 106232495 A CN106232495 A CN 106232495A CN 201580018668 A CN201580018668 A CN 201580018668A CN 106232495 A CN106232495 A CN 106232495A
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Abstract

一固定装置(10)用来固定在关闭装置中的一自闭阀(2)。此装置包括一用来接收自闭阀的主体(12)，且具有一能从一个非卷曲的位置弯折到卷曲位置弯曲的卷曲法兰(14)，以固定在装置中的阀。主体收纳在一带有阀的关闭装置中。卷曲法兰(14)的高度(H)在0.5mm到4.0mm之间。

Description

阀固定装置
本发明涉及一种用于固定挠性阀的装置。该装置可以安装在和固定在其他装置中例如闭合装置。
挠性阀有许多种类。例如，WO-A-2004/026721描述了层状挠性膜阀，而EP-B-0545678和EP-B-1005430都描述了硅基挠性阀，其形状非层状。以下的说明书主要涉及后一种非层状自关闭柔性阀。这些类型的阀门的结构可能大致为包括一凹形或凸形头部分，至少有一个狭缝、一个侧壁部分和一个凸缘。
在本申请中术语“层状”指的形状是基本均匀的厚度带有平行于另一表面的主表面。术语“非层状”指的形状是厚度变化，形状不带有平行于另一表面的主表面。
非层状阀通常与闭合装置联合使用，它们自己与装有消耗品的容器一同使用，如液体肥皂和番茄酱。它们有质量，当用户在容器壁上施加压力(如通过挤压)，阀的头部分通过“花瓣”的形式对外打开回应施加的压力。容器中的液体然后通过阀头部分的槽。另外，容器壁通常有弹性，这样当用户停止挤压它们，它们回到原来形状，因此容器内体积增加从而降低容器内的压力。降低的压力吸阀打开的“花瓣”回到其原来关闭位置。自动关闭的属性是由阀头的凹形状辅助。
EP-B-0495440描述了如何通过固定部件的方式固定这些在关闭装置中的阀。首先阀置于在相关位置的关闭装置内，然后一固定部件被推到阀上直到其卡在关闭装置内的一固定胎圈。这样阀被固定在关闭装置和固定部件之间。
固定关闭装置中的阀的另一个方法在EP-B-1131252中被描述，其中阀置于关闭装置中，然后可变形环形成关闭装置的一部分被弯曲，这样它卷曲在位的阀。这样阀被卷曲环固定在关闭装置中。
用于装和分发食品的容器，如番茄酱，经常有可剥箔膜贴在容器口，在分发食品前先要打开它。为了打开箔用户首先要从容器上拧下关闭装置，然后剥离膜，然后将关闭装置拧回容器。当这样操作时，用户可以挤压容器，通过阀在产品上和连接的喷口和孔施加力，如上所述。
然而可以知道，用户只推一支钢笔或其他这样的物体通过关闭装置的喷口和孔，然后通过阀和箔膜从下面刺穿箔而不需要从容器移除关闭装置。虽然这节约了时间，不仅是可能考虑卫生，更重要的是钢笔或其他这样的物体从卷曲位置推出阀，可能通过从关闭装置移除固定部件。当容器由于足够的变形来通过喷口被挤压，宽松的阀然后可以分配物品。另外，因为阀可以被物品覆盖，它可能被不知道它在那的人给覆盖或相应地摄入。可能会导致窒息。然而固定部件不会通过喷口，因为它通常会用更硬的材料生产，其尺寸也大于喷口。
另一个问题是关于挠性阀，因为它们太柔软，它们在组装时很难操作和安置。这减慢了关闭装置的组装，另外，阀有个趋势为为互相粘连，且虽然滑石粉用来解决这问题，但这也减慢了关闭装置的组装。
本发明的目的是为了克服柔软和易弯的问题，这样可以避免容器内的阀变宽松而通过关闭装置的喷口，也提高了可操作性以增加关闭装置的生产。
根据本发明的一方面，提供了一固定装置用来固定在关闭装置中的自闭阀，此装置包括一用来接收自闭阀的主体且具有一能从一个非卷曲的位置到卷曲位置弯曲的卷曲法兰，以固定在装置中的阀，主体被接收到一带有阀的关闭装置中，其中卷曲法兰长度在0.5mm到4.0mm之间。
卷曲法兰长度可以在0.5mm到4.0mm之间，例如1.0mm到2.50mm。
该装置的总高度可以在6.30mm到7.70mm之间。在一个实施例中高度约为5.95mm；在另一个实施例中高度约为6.35mm。
另一方面提供了一用于固定在用于容器的关闭装置中的非层状法兰自闭阀的固定装置，在容器中关闭装置适用于直接与容器连接，装置从容器中的关闭装置分离且从容器分离，装置具有一卷曲法兰，该法兰由于连接所述阀法兰以在装置中固定阀，卷曲法兰从容器中的关闭装置分离且熊容器分离，这样装置安装在所述带有固定阀的容器的关闭装置中，且卷曲法兰的高度在1.10mm到2.50mm之间。
卷曲法兰的高度可以，例如约为1.1,1.2,1.3,1.4,1.5,1.6,1.7,1.8,1.9,2.0,2.1,2.2,2.3,2.4或2.5mm。
该装置的总高度可以在5mm到8mm之间，例如6.30mm到7.70mm之间。在一个实施例中高度约为5.95mm；在另一个实施例中高度约为6.35mm。
该装置的总高度可以在6.30mm到7.70mm之间。
另一方面提供了一自闭阀子组件包括一与自闭阀连接的固定装置，该固定装置包括用于固定阀的固定部件，自闭阀包括一阀头和一外围法兰，外围法兰连接固定部件，其中外围法兰的高度在1.25mm到2.5mm之间。
阀法兰的高度，例如约为1.25,1.3,1.35,1.4,1.45,1.5,1.55,1.6,1.65,1.71.75,1.8,1.85.1.9,1.95,2.0,2.05,2.1,2.15,2.2,2.25,2.3,2.35,2.4,2.45,或2.5mm。在一个实施例中法兰高度约为1.52mm；在另一个实施例中约为2.03mm。
另一方面提供了一自闭阀子组件包括一与自闭阀连接的固定装置，该固定装置包括一单一部件，其具有包括用于在组装前将阀卷曲入装置的卷曲部件，卷曲部件包括一卷曲法兰，其能被卷曲从一个非卷曲位置到一个卷曲位置，自闭阀包括一阀头和一外围法兰，外围法兰连接在卷曲位置的卷曲法兰，其中外围法兰的高度在1.25mm到2.5mm之间。
阀法兰的高度，例如约为1.25,1.3,1.35,1.4,1.45,1.5,1.55,1.6,1.65,1.71.75,1.8,1.85.1.9,1.95,2.0,2.05,2.1,2.15,2.2,2.25,2.3,2.35,2.4,2.45,或2.5mm。在一个实施例中法兰高度约为1.52mm；在另一个实施例中约为2.03mm。
另一方面提供了一自闭阀子组件包括一与自闭阀连接的固定装置，该固定装置维持装置包括用于固定阀的固定部件，自闭阀的重量在0.05g到0.11g之间。
另一方面提供了一自闭阀子组件包括一与自闭阀连接的固定装置，该固定装置包括一单一部件，其具有包括用于在组装前将阀卷曲入装置的卷曲部件，卷曲部件一卷曲法兰，其能被卷曲从一个非卷曲位置到一个卷曲位置，自闭阀的重量在0.05g到0.11g之间。
阀可以，例如重量为0.05,0.06,0.07,0.08g,0.09,0.10或0.11g。
重量可以，例如在0.05g到0.08g之间，或0.08g到0.11g之间。
另一方面提过一自闭阀子组件，包括一上述阀固定装置和一上述法兰自闭阀，连接一容器中关闭装置。
本发明的方面和实施例可以包括或包含一些或所有以下特征。
本发明关于卷曲法兰的方面和实施例可以包括一直立壁。
该装置可以包括一圆直立壁，且卷曲法兰可以包括一圆周直立壁。
该装置可以包括一用于将装置卡在关闭装置的胎圈。
该装置可以包括一用于接收阀法兰的倾斜的表面。
该装置可以形成为一扣环。
该装置可以形成为一单一部件。
卷曲法兰可以适用于连接阀的法兰。
装置或子组件可以进一步包括一密封圈。
该装置可以卡入一关闭装置。
该装置和一关闭装置可以包括协同密封圈，该密封圈用于将装置固定在关闭装置中。
阀可以是一非层状自闭阀。
该装置可以被形成从关闭装置或从容器分离。
阀可以包括一法兰，且法兰的刚性可以由装置增加。
该装置可以通过一机械和/或化学配合固定在一关闭装置中。
阀通过被卷曲在位固定在该装置。
阀通过被粘在位固定在该装置。
本发明也提供一上述的固定装置，连接一非层状自闭阀。
本发明月提供一上述固定装置和组件的连接，其带有一安装和置于关闭装置中的自闭阀。
关闭装置可以包括一用于在关闭装置中的固定装置的壁。
本发明还提供一种形成一自闭阀的方法，与装配用于一容器关闭装置，包括步骤：
提供如上述一固定装置的阀，阀从容器关闭装置分离，其中关闭装置适用于与容器直接连接，且阀从容器分离，所述装置具有一卷曲法兰；
提供一非层状自闭阀，所述阀具有法兰；
将所述阀置于所述装置中；
将卷曲法兰卷曲过所述阀法兰以将阀固定在装置中。
该装置可以有一环形支撑面，且其中法兰被支撑在支撑面上，这样在卷曲后，阀法兰夹在支撑表面和卷曲法兰之间。
卷曲的步骤可以进行而不对卷曲法兰加热。
卷曲法兰可以从非卷曲位置移开。卷曲法兰可以被移开从80度到200度，例如从90度到180度。在一些实施例中法兰在卷曲件中从所述非卷曲位置移到卷曲位置基本上90度。
所述方法可以进一步包括将阀预安装在关闭装置中。
所述方法可以进一步包括将阀预安装在容器中。
根据本发明，阀可以由硅及硅基材料制成。
阀可以由热塑性硫化橡胶材料制成。
阀可以由热塑性弹性体材料制成。
阀可以由橡胶材料，如硝基胶制成。
不同材料的组合是可能的，双注入阀是可能的。
本发明也提供一装有上述自闭阀组件的关闭装置。
在从属权利要求中公开了另一个实施例。
本发明的不同部分和实施例可以被分开或共同使用。例如，一带有卷曲法兰的装置，卷曲法兰在指定的范围连接一具有外围法兰的的阀，外围法兰在指定的范围内，且重量在指定范围内。
本发明的特别和优选的方面为是在附带的独立权利要求和从属权利要求中。从属权利要求的特征可以更具情况与独立请求权的特征相结合，除了那些在权利要求中明确提出的。
本发明将参考附图更具体的被描述，其中：
图1为透视图，展示了根据本发明形成的装置且在位置上没有阀门；
图2为图1装置的截面图，展示了该装置带有一阀宽松地处于位置上；
图3为透视图，展示了装置带有一在位置上卷曲的阀。
图4为图3装置的截面图，展示了该装置带有在位置上卷曲的阀。
图5为装置一半的截面图，展示了该装置带有卷曲在位置中的阀且装置置于关闭装置中。
图6为根据另一个实施例中的装置的一部分。
图7为图6的类型装置，展示了装置装有一阀；且
图8为根据另一个实施例中的阀子组件的一部分。
在一下的说明中，所有的方位术语，例如上、下、径向和轴向，被使用在附图中且不应被解释为对本发明限制或其连接到关闭装置。
下面的示例实施例中有足够的详细说明以使本领域技术人员体现和实施本文所描述的系统和方法。重要的是要了解实施例可以提供许多替代的形式，不应被解释为仅限于本文所述的例子。
因此，可以以各种方式修改实施例，并采取不同的替代形式，具体实施例如图所示，并以下面的详细说明为例。没有意图限制公开的特定形式，以及个别的实施例，本发明的目的是覆盖这些实施例的组合。相反，所有的修改，等价物和替代物属于附加权利要求的范围应包括在内。示例性实施例的元素在整个绘图过程中始终以相同的参考数字表示，并在适当的情况下详细说明。
此处使用的术语来描述实施例的目的不在于限制范围。“一”，“一个”和“该”是不同的，它们有一个单一的参考；然而，在单数形式在本文档的使用不应排除多个参考下。换言之，单数的元素可以是一个或多个，除非上下文另有说明。要进一步理解，术语“包括”，“包含”，“包括”和/或“包含”，在使用时，指定的功能、项目、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但不排除一个或多个其他功能、项目、步骤、操作、元素、组件和/或组的存在或添加。
除非另有规定，这里使用的所有术语(包括技术和科学术语)都应被解释为在本领域的习惯。将进一步理解，在共同使用的术语也应被解释为是在本领域的习惯，而不是在一个理想化或过于正式的意义，除非明确规定此处定义。
如图1展示的装置1，其应该被称为扣环1.环1由一带有所谓的“烟囱”的模制的单件部件组成，“烟囱”为一环壁10的形式。烟囱10提供一装配机械的表面以操作环1。在烟囱10的一端是一径向向外倾斜表面11a，其在一环形壁11上。在该斜面11的外径向端为另一个环形壁12，其具有与烟囱10相同的旋转轴，并向上延伸。
沿壁12的径向外表面的圆周为外部密封圈13的形式的凸起。在壁12的端为一卷曲法兰14，在其卷曲情况下其为直立壁，在本实施例中直立壁具有一高度H约为1.1mm。在另一个实施例中一壁有一个高度约为1.4mm。
一柔性自闭阀2通常有图2中的特征。例如，此阀2有一头部分3，其朝向边缘厚于中心，且其至少有一个狭缝4。头部分凹于容器(未显示)。这种预压力阀使其更容易自关闭。
在本实施例中，卷曲在位的阀2，卷曲法兰14被从图2的位置卷曲直到其将法兰8夹在其自己14和斜面11之间，如图3和4。
也展示了带有卷曲法兰14的阀2被卷曲。虽然卷曲法兰8显示被径向向内卷曲90度，应该知道它需要卷曲的角度是不固定的。例如，可见卷曲法兰14仅需要被卷曲一点角度为了控制阀2在扣环1中。这是因为就卷曲法兰14被沿着整个扣环1和阀2的圆周卷曲。另外，卷曲阀14可以被卷曲超过90度，这样它靠在和基本上平行于法兰8表面。
图5中一扣环1被展示带有被卷曲的阀2在位。另外，扣环1置于关闭装置20内。关闭装置20有一个圆形壁21，其有一旋转轴与扣环1轴重合。沿着此壁21内侧为一凸状的密封圈22。
在壁21的上端为另一壁24，其垂直于壁21。此壁24径向向内从壁21延伸。
当扣环1装有关闭装置20，它被推进关闭装置知道卷曲法兰14靠近墙底面。另外，密封圈13在扣环1壁的径向向外方向，这样其有一外部直径大于密封圈22径向向内面直径。因此，扣环1开在关闭装置20中，这样两个密封圈13，22形成以本领域已知的方式的干扰密封。
在关闭装置20中安装扣环1的替代或附加的方法当然也可能。此方法可能包括胶合，相应的螺纹和化学方法。
另外，虽然在本实施例中的阀2卷曲到扣环1中，在其他实施例中，可能通过其他方式如化学方式胶或贴上阀2到扣环1。
另外，可以发现与预期相反，可能卷曲卷曲法兰14不需要通过加热软化材料。
另外，虽然只描述了一阀2，可能设计一扣环1，其可能有一个以上的阀2被卷曲。这是有用的如果它有一带有一个以上的分配孔的关闭装置。
虽然上述扣环的优点被描述，(改进的刚性，提高可操作性，通过一个封闭的孔防止阀2偶然通过)，可以获得进一步的优势。一个优势为阀和扣环可以内预组装在一不同的产品机器上而不是被使用来产生关闭装置或组装关闭装置的机器，如果它们不同。另外，因为阀和扣环可以被组装比关闭装置的产生和组装更快，这些预组装的阀和扣环的库存可以保持，具有明显的好处。
另一个本发明的优势为增加了阀的法兰的刚度。
如图6，根据另一个实施例所示一形成的环101。环通常如同环1如图1到5所示，除了卷曲法兰114的高度H约为1.4mm，带有一高度约为6.40mm的整体环。
可以发现此法兰长度特别的好处，以迫使所需的阀从一个子组件拉出，通过增加所需力，在一些实施例中通过增加超过300％的阀门拉力。
环有几个优势特点：1、延伸卷曲设计-这将提高零件的加工质量，且提高阀拉力以提高传输质量；2、侧圈113垂直增加-这使得一个更好的环进料装配机，提供更好的加工效率；3、重新设计的烟囱110内部直径-这使得对于阀子组件有一个更好的灵活性以关闭组件机器。
如图7的一阀子组件220。在本实施例中扣环201通常和图6中的想同。在本实施例中环与一阀202连接，阀通常与图2到5的阀2相似。然而，在本实施例中法兰208的高度F明显减小，约为1.52mm。
在其他实施例中(未显示)一降低高度的法兰可以用于连接一扣环而不是一延伸卷曲法兰。
图8中根据另一个实施例所示的子组件320。阀302装在一扣环301中。阀重量约为0.06g。环有一卷曲法兰314，其高度H约为1.0mm。环301有一整体高度约为6.05mm。
在本实施例中环为固定装置用于固定在容器的关闭装置中的非层状法兰式自闭阀。关闭装置(未显示)直接连接容器。阀通过卷曲法兰安装在固定装置内。这样卷曲法兰整体沿着阀的外法兰延伸。固定装置从关闭装置分离，用于关闭容器。这样，关闭装置适用于直接与容器连接。一个盖子(未显示)也可以连接关闭装置。盖子从关闭装置分离或连接关闭装置。
虽然本发明的说明性实施例已详细公开，但参考所附图纸，本发明不局限于所示的精确实施例，并且可以在不背离本发明的范围内，由所附权利要求及其对应的等价物所定义的各种变化和修改。

Claims (46)

1.一固定装置，用来固定在关闭装置中的自闭阀，此装置包括一用来接收自闭阀的主体，且具有一能从一个非卷曲的位置弯折到卷曲位置的卷曲法兰，以固定在装置中的阀，主体收纳在一带有固定阀的关闭装置中，其中卷曲法兰长度在0.5mm到4.0mm之间。
2.一固定装置，用于固定容器的关闭装置中的非层状法兰自闭阀，在容器中关闭装置适用于直接与容器连接，装置从容器中的关闭装置分离且从容器分离，装置具有一卷曲法兰，该法兰咬合所述阀法兰以在装置中固定阀，卷曲法兰从容器中的关闭装置分离且同容器分离，这样装置适配于所述带有固定阀的容器的所述关闭装置中，且卷曲法兰的高度在0.5mm到4.0mm之间。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，卷曲法兰长度在1.10mm到2.5mm之间。
4.如之前任一权利要求所述的装置，其特征在于，装置的总高度在5mm到8mm之间。
5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，总高度约为5.95mm。
6.如权利要求4所述的装置或子组件，其特征在于，总高度约为6.35mm。
7.一自闭阀子组件，包括一与自闭阀连接的固定装置，该固定装置包括用于固定阀的固定部件，自闭阀包括一阀头和一外围法兰，外围法兰被固定部件咬合，其中外围法兰的高度在1.25mm到2.5mm之间。
8.一自闭阀子组件包括一与自闭阀连接的固定装置，该固定装置包括一单一部件，其具有包括用于在组装前将阀卷曲入装置的卷曲部件，卷曲部件包括一卷曲法兰，其能从一个非卷曲位置弯折到一个卷曲位置，自闭阀包括一阀头和一外围法兰，外围法兰咬合卷曲位置的卷曲法兰，其中外围法兰的高度在1.25mm到2.5mm之间。
9.一自闭阀子组件包括一与自闭阀连接的固定装置，该固定装置维持装置包括用于固定阀的固定部件，自闭阀的重量在0.05g到0.11g之间。
10.一自闭阀子组件包括一与自闭阀连接的固定装置，该固定装置包括一单一部件，其具有包括用于在组装前将阀卷曲入装置的卷曲部件，卷曲部件包括一卷曲法兰，其能从一个非卷曲弯折位置到一个卷曲位置，自闭阀的重量在0.05g到0.11g之间。
11.如权利要求9或10所述的子组件，其特征在于，重量在0.08g到0.11g之间。
12.如权利要求9或10所述的子组件，其特征在于，重量在0.05g到0.08g之间。
13.一自闭阀子组件，包括根据上述任一权利要求所述的一阀固定装置，和一上述法兰自闭阀，连接一容器中关闭装置。
14.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，卷曲法兰包括一直立壁。
15.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，装置包括一圆形直立壁，且卷曲法兰包括一圆周直立壁。
16.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，装置包括一用于将装置卡扣匹配在关闭装置的胎圈。
17.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，装置包括一用于接收阀法兰的倾斜的表面。
18.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，装置形成为一扣环。
19.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，装置形成为一单一部件。
20.如上述任一权利要求所述的固定装置，其特征在于，卷曲法兰适用于咬合阀的法兰。
21.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，进一步包括一密封圈。
22.如上述任一权利要求所述的固定装置，其特征在于，连接一非层状自闭阀。
23.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，装置卡扣配合入一关闭装置。
24.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，装置和一关闭装置包括协同密封圈，该密封圈用于将装置固定在关闭装置中。
25.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，阀可以是一非层状自闭阀。
26.如上述任一权利要求所述的装置、子组件或关闭装置，其特征在于，装置被形成为从关闭装置或从容器分离。
27.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，阀可以包括一法兰，且法兰的刚性可以由装置增加。
28.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，装置可以通过一机械和/或化学配合固定在一关闭装置中。
29.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，阀通过被卷曲其位固定在该装置内。
30.如上述任一权利要求所述的装置或子组件，其特征在于，阀通过被粘在其位固定在该装置内。
31.在连接根据任一上述权利要求中的固定装置或组件至一自闭阀和置于关闭装置中。
32.如权利要求31所述的组合，其特征在于，关闭装置包括一用于在关闭装置中的固定装置的壁。
33.一种形成一自闭阀的方法，预装配用于一容器关闭装置，包括如下步骤：
提供如权利要求1-30中任意一条所述一固定装置的阀，阀从容器关闭装置分离，其中关闭装置适用于与容器直接连接，且阀从容器分离，所述装置具有一卷曲法兰；
提供一非层状自闭阀，所述阀具有一法兰；
将所述阀置于所述装置中；
将卷曲法兰卷曲过所述阀法兰以将阀固定在装置中。
34.如权利要求33所述的方法，其特征在于，该装置有一环形支撑面，且其中法兰被支撑在支撑面上，这样在卷曲后，阀法兰夹在支撑表面和卷曲法兰之间。
35.如权利要求33或34所述的方法，其特征在于，卷曲的步骤在不对卷曲法兰加热情况下进行。
36.如权利要求33到35任何一条所述的方法，其特征在于，卷曲法兰从一非卷曲位置移开，且其中卷曲法兰在卷曲件中以基本上90度从所述非卷曲位置移到卷曲位置。
37.如权利要求33到36任何一条所述的方法，其特征在于，进一步包括将阀预安装在关闭装置中的步骤。
38.如权利要求33到37任何一条所述的方法，其特征在于，进一步包括将包含阀的关闭装置预安装在容器中的步骤。
39.如上述任一权利要求所述的装置、子组件或方法，其特征在于，阀由硅及硅基材料制成。
40.如权利要求1到38任何一条所述的装置、子组件或方法，其特征在于，阀由热塑性硫化橡胶材料制成。
41.如权利要求1到38任何一条所述的装置、子组件或方法，其特征在于，阀由热塑性弹性体材料制成。
42.如权利要求1到38任何一条所述的装置、子组件或方法，其特征在于，阀由橡胶材料制成。
43.一自闭阀子组件，其基本上如前所描述的那样，并如图所示。
44.一装置基本上如之前参考附图更具体的被描述。
45.一方法基本上如之前参考附图更具体的被描述。
46.如权利要求1到30任何一条所述，一关闭装置装有一自闭阀组件。
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