CN106229900A - 电缆剥皮刀及其剥皮方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电缆剥皮刀，包括刀柄和刀片，所述刀柄的一端设有刀头，刀头与刀柄为固定连接的两个独立结构，或者为一体成型的整体结构，所述刀头上设有用于安装刀片的凹槽、切割支撑部、锁紧块和锁紧螺栓，所述切割支撑部位于刀头之与刀柄连接的一端相对的另一端，所述凹槽贯穿所述切割支撑部，所述刀片置于所述凹槽中，刀片伸出所述凹槽的贯穿侧且刀片的刀刃与切割支撑部的距离略小于待剥电缆皮的厚度，所述锁紧块压在所述刀片上，通过锁紧螺栓将锁紧块、刀片和刀头锁紧固定；本发明刀片安装稳固，刀片装卸更换方便，适用不同线径电缆，剥皮深度均匀，且结构简单、操作简便、安全可靠、剥皮效率高。

Description

电缆剥皮刀及其剥皮方法

技术领域

本发明涉及电力工具领域，尤其涉及电缆剥皮刀及其剥皮方法。

背景技术

在安装或者检修电力电缆时，需要将电缆皮（包括绝缘层、半导电层、铜屏蔽层、外护套等）剥开以进行线路的连接，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，但由于这些刀具的刀片安装不稳固，切割电缆皮时容易晃动，且切割电缆皮的深浅不均匀，容易损伤电缆内部结构，特别是切割电缆的半导电层时，由于半导电层比较薄，很容易在切割时穿透半导电层而破坏其内部的绝缘层。

发明内容

为了克服以上现有技术中存在的问题，本发明的任务之一是提供一种刀片安装稳固，刀片装卸更换方便，剥皮深度均匀，且结构简单、操作简便、安全可靠的电缆剥皮刀，本发明的任务之二是提供一种采用上述剥皮刀进行电缆剥皮的方法，该方法适用不同线径电缆，剥皮深度均匀，保护线芯，安全可靠，效率高，本发明的任务之三是提供一种采用改进型剥皮刀进行电缆剥皮的方法，该方法具有横向环切功能和纵切功能，适用不同线径电缆，剥皮深度均匀，保护线芯，安全可靠，效率高。

本发明任务之一通过下述技术方案实现：

电缆剥皮刀，包括刀柄和刀片，所述刀柄的一端设有刀头，刀头与刀柄为固定连接的两个独立结构，或者为一体成型的整体结构，所述刀头上设有用于安装刀片的凹槽、切割支撑部、锁紧块和锁紧螺栓，所述切割支撑部位于刀头之与刀柄连接的一端相对的另一端，所述凹槽贯穿所述切割支撑部，所述刀片置于所述凹槽中，刀片伸出所述凹槽的贯穿侧且刀片的刀刃与切割支撑部的距离略小于待剥电缆皮的厚度，所述锁紧块压在所述刀片上，通过锁紧螺栓将锁紧块、刀片和刀头锁紧固定。

优选，所述刀片的刀刃为平直刀刃，该刀刃与所述切割支撑部平行。

优选，所述电缆剥皮刀包括至少两个尺寸大小不同的所述刀片，用于切割不同厚度的电缆皮。

优选，所述锁紧块的一侧与所述切割支撑部平齐。

优选，所述刀头上还设有用于限制刀片转动或在其所在平面上移动的定位结构。

进一步，所述定位结构为：所述刀头还包括两个定位销，所述凹槽的两端分别设有第一定位槽，所述刀片的两端分别设有与所述第一定位槽相对应的第二定位槽，相对的第一定位槽和第二定位槽对合成定位孔，两个所述定位销分别插入刀片两端的两个所述定位孔中，对刀片进行定位；

和/或所述刀片与所述凹槽至少两边接触且接触面为非圆弧形。

优选，所述凹槽之于所述贯穿侧相对的另一侧还设有至少一个取刀孔。

优选，所述切割支撑部的一端上还设有一个多功能凸块，刀刃的一端与多功能凸块的一侧相交形成用于电缆皮纵向切割的纵切刀尖，多功能凸块的该侧为纵切支撑部，纵切刀尖的顶部与所述纵切支撑部的距离略小于待剥电缆皮的厚度，刀刃与多功能凸块的另一侧相交形成用于电缆皮横向切割的横切刀刃，多功能凸块的该侧为横切辅助支撑部。

优选，所述纵切支撑部位凸弧形，所述横切辅助支撑部位凹弧形，且该横切辅助支撑部的切线与所述切割支撑部的夹角为钝角。

优选，所述多功能凸块由上凸块和下凸块贴合而成，所述上凸块与所述锁紧块一体成型，所述下凸块与所述切割支撑部一体成型。

本发明电缆剥皮刀刀片安装稳固，刀片装卸更换方便，剥皮深度均匀，且结构简单、操作简便、安全可靠。

本发明任务之二通过下述技术方案实现：

一种采用上述电缆剥皮刀进行电缆剥皮的方法，首先将与待剥电缆皮厚度相对应的所述刀片放置于所述凹槽中，将所述锁紧块放置于刀片之上，用所述锁紧螺栓将锁紧块、刀片和所述刀头锁紧在一起，然后手持所述刀柄将刀片的所述刀刃沿垂直于电缆轴线方向切割进电缆皮直至所述切割支撑部与所述电缆皮接触，并沿电缆皮周向旋转一圈进行横向环切，实现对电缆皮的横向切割；然后将刀片的刀刃在环切处或电缆端头处沿电缆轴线方向切割电缆皮直至电缆端头或环切处，实现对电缆皮的纵向切割，从而实现对电缆的剥皮，通过切割支撑部的保护，可以有效控制剥皮的深浅，且该方法适用于不同线径的电缆。

该方法剥皮深度均匀，能够适用于各种线径电缆，剥皮深度可调，保护线芯，安全可靠，效率高。

本发明任务之三通过下述技术方案实现：

一种上述电缆剥皮刀进行电缆剥皮的方法，将与待剥电缆皮厚度相对应的所述刀片放置于所述凹槽中，将所述锁紧块放置于刀片之上，用所述锁紧螺栓将锁紧块、刀片和所述刀头锁紧在一起，先手持所述刀柄将所述横切刀刃沿垂直于电缆轴线的方向切割进电缆皮直至所述切割支撑部、所述横切辅助支撑部同时与所述电缆皮接触，并沿电缆皮周向旋转一圈进行横向环切，实现对电缆皮的横向切割；然后将所述纵切刀尖在环切处或电缆端头处沿电缆轴线方向切割进电缆皮直至所述纵切支撑部与所述电缆皮接触，沿电缆轴线方向纵向切割电缆皮直至电缆端头或环切处，实现对电缆皮的纵向切割，从而实现对电缆的剥皮，通过切割支撑部、纵切支撑部的保护，可以有效控制剥皮的深浅，通过切割支撑部、横切辅助支撑部同时与电缆皮接触支撑，能够使电缆剥皮操作更加安全稳固，且该方法适用于不同线径的电缆。

该方法具有横向环切功能和纵切功能，适用不同线径电缆，剥皮深度均匀，保护线芯，安全可靠，效率高。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明电缆剥皮刀实施例1的结构示意图；

图2是图1中电缆剥皮刀的分解结构示意图；

图3是本发明电缆剥皮刀实施例2的结构示意图

图4是图3中电缆剥皮刀的分解结构示意图；

其中：1-刀柄、2-刀片、21-刀刃、211-纵切刀尖、212-横切刀刃、22-安装孔、23-第二定位槽、3-刀头、31-凹槽、311-螺纹孔、312-第一定位槽、32-切割支撑部、33-锁紧块、331-通孔、34-锁紧螺栓、35-定位销、36-定位孔、37-取刀孔、38-多功能凸块、381-纵切支撑部、382-横切辅助支撑部、383-上凸块、384-下凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明电缆剥皮刀作进一步描述：

实施例1：

如图1-2所示，电缆剥皮刀，包括刀柄1和刀片2，刀柄1的一端设有刀头3，刀头3与刀柄1为一体成型的整体结构，刀头3上设有用于安装刀片2的凹槽31、切割支撑部32、锁紧块33和锁紧螺栓34，切割支撑部32位于刀头3之与刀柄1连接的一端相对的另一端，凹槽31贯穿切割支撑部32，刀片2置于凹槽31中，刀片2伸出凹槽31的贯穿侧且刀片2的刀刃21与切割支撑部32的距离略小于待剥电缆皮的厚度，以保证横切刀刃212不会割穿电缆皮而损伤电缆的内部结构，锁紧块33压在刀片2上，凹槽31的底部、锁紧块33和刀片2上分别设有与锁紧螺栓34相配合的螺纹孔311、通孔331和安装孔22，锁紧螺栓34依次穿过锁紧块33和刀片2，并与凹槽31底部上的螺纹孔311螺纹连接，将锁紧块34、刀片2和刀头3锁紧固定，刀片2与锁紧块33、凹槽31底部都是面接触，使刀片2的夹持更加稳固，不易晃动，方便操作人员更安全、高效地对电缆进行剥皮，且刀片2的装卸和更换都很方便。

刀片2的刀刃21为平直刀刃，该刀刃21与切割支撑部32平行，该结构更有利于使剥皮深浅均匀。

电缆剥皮刀配备多个尺寸大小不同的刀片2，根据不同电缆皮的厚度确定刀片2的刀刃21与切割支撑部32距离，从而可以设计不同的刀片2，用于切割不同厚度的电缆皮。

锁紧块33的一侧与切割支撑部32平齐，锁紧块33和切割支撑部32能够配合支撑电缆，更有利于剥皮时深浅均匀、安全稳定，且锁紧块33与刀片2接触面积更大，夹持刀片2更加稳固。

刀头3上还设有用于限制刀片2转动或在其所在平面上移动的定位结构，定位结构为：刀头3还包括两个定位销35，凹槽31的两端分别设有第一定位槽312，刀片2的两端分别设有与第一定位槽312相对应的第二定位槽23，相对的第一定位槽312和第二定位槽23对合成定位孔36，两个定位销35分别插入刀片2两端的两个定位孔36中，对刀片2进行定位；刀片2除刀刃21以外的三边都与接触且接触面为平面；上述结构能够限制刀片2移动或转动，有效防止刀片2在剥皮过程中产生晃动，安全牢固。

凹槽31之于贯穿侧相对的另一侧还设有至少一个取刀孔37，能够通过将镊子等工具插入取刀孔37中辅助刀片2的安装和取出。

使用时，首先将与待剥电缆皮厚度相对应的刀片2放置于凹槽31中，将锁紧块33放置于刀片2之上，用锁紧螺栓34将锁紧块33、刀片2和刀头3锁紧在一起，然后手持刀柄1将刀片2的刀刃21沿垂直于电缆轴线方向切割进电缆皮直至切割支撑部32与电缆皮接触，并沿电缆皮周向旋转一圈进行横向环切，实现对电缆皮的横向切割；然后将刀片2的刀刃21在环切处或电缆端头处沿电缆轴线方向切割电缆皮直至电缆端头或环切处，实现对电缆皮的纵向切割，从而实现对电缆的剥皮。

实施例2：

在实施例1电缆剥皮刀的技术方案的基础上，进行了如下改进：

如图3-4所示，切割支撑部32的一端上还设有一个多功能凸块38，刀刃21的一端与多功能凸块38的一侧相交形成用于电缆皮纵向切割的纵切刀尖211，多功能凸块38的该侧为纵切支撑部381，纵切刀尖211的顶部与纵切支撑部381的距离略小于待剥电缆皮的厚度，刀刃21与多功能凸块38的另一侧相交形成用于电缆皮横向切割的横切刀刃212，多功能凸块38的该侧为横切辅助支撑部382；辅助支撑块与切割支撑部32配合形成支撑电缆的结构，以防止对电缆皮横向环切时电缆或刀具滑动，方便电工人员更牢靠、高效地对电缆进行剥皮；多功能凸块38的设置使该刀具同时具备专门的横切刀刃212和纵切刀刃21，方便操作人员更加便携、高效地对电缆进行剥皮。

纵切支撑部381位凸弧形，横切辅助支撑部382位凹弧形，且该横切辅助支撑部382的切线与切割支撑部32的夹角为钝角。

多功能凸块38由上凸块383和下凸块384贴合而成，上凸块383与锁紧块33一体成型，下凸块384与切割支撑部32一体成型。

使用时，先将与待剥电缆皮厚度相对应的刀片2放置于凹槽31中，将锁紧块33放置于刀片2之上，用锁紧螺栓34将锁紧块33、刀片2和刀头3锁紧在一起，先手持刀柄1将横切刀刃212沿垂直于电缆轴线的方向切割进电缆皮直至切割支撑部32、横切辅助支撑部382同时与电缆皮接触，并沿电缆皮周向旋转一圈进行横向环切，实现对电缆皮的横向切割；然后将纵切刀尖211在环切处或电缆端头处沿电缆轴线方向切割进电缆皮直至纵切支撑部381与电缆皮接触，沿电缆轴线方向纵向切割电缆皮直至电缆端头或环切处，实现对电缆皮的纵向切割，从而实现对电缆的剥皮。

本发明详细介绍了一些实施方式及其附图，但本发明不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的电缆剥皮刀形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的电缆剥皮刀，虽然此形状不是本发明保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本发明，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，均在本发明的保护范围内。

Claims (12)

1.电缆剥皮刀，包括刀柄（1）和刀片（2），其特征在于，所述刀柄（1）的一端设有刀头（3），刀头（3）与刀柄（1）为固定连接的两个独立结构，或者为一体成型的整体结构，所述刀头（3）上设有用于安装刀片（2）的凹槽（31）、切割支撑部（32）、锁紧块（33）和锁紧螺栓（34），所述切割支撑部（32）位于刀头（3）之与刀柄（1）连接的一端相对的另一端，所述凹槽（31）贯穿所述切割支撑部（32），所述刀片（2）置于所述凹槽（31）中，刀片（2）伸出所述凹槽（31）的贯穿侧且刀片（2）的刀刃（21）与切割支撑部（32）的距离略小于待剥电缆皮的厚度，所述锁紧块（33）压在所述刀片（2）上，通过锁紧螺栓（34）将锁紧块（33）、刀片（2）和刀头（3）锁紧固定。

2.根据权利要求1所述电缆剥皮刀，其特征在于，所述刀片（2）的刀刃（21）为平直刀刃，该刀刃（21）与所述切割支撑部（32）平行。

3.根据权利要求1所述电缆剥皮刀，其特征在于，所述电缆剥皮刀包括至少两个尺寸大小不同的所述刀片（2），用于切割不同厚度的电缆皮。

4.根据权利要求1所述电缆剥皮刀，其特征在于，所述锁紧块（33）的一侧与所述切割支撑部（32）平齐。

5.根据权利要求1所述电缆剥皮刀，其特征在于，所述刀头（3）上还设有用于限制刀片（2）转动或在其所在平面上移动的定位结构。

6.根据权利要求5所述电缆剥皮刀，其特征在于，所述定位结构为：所述刀头（3）还包括两个定位销（35），所述凹槽（31）的两端分别设有第一定位槽（312），所述刀片（2）的两端分别设有与所述第一定位槽（311）相对应的第二定位槽（23），相对的第一定位槽（312）和第二定位槽（23）对合成定位孔（36），两个所述定位销（35）分别插入刀片（2）两端的两个所述定位孔（36）中，对刀片（2）进行定位；

和/或所述刀片（2）与所述凹槽（31）至少两边接触且接触面为非圆弧形。

7.根据权利要求1所述电缆剥皮刀，其特征在于，所述凹槽（31）之于所述贯穿侧相对的另一侧还设有至少一个取刀孔（37）。

8.根据权利要求1至7任一所述电缆剥皮刀，其特征在于，所述切割支撑部（32）的一端上还设有一个多功能凸块（38），刀刃（21）的一端与多功能凸块（38）的一侧相交形成用于电缆皮纵向切割的纵切刀尖（211），多功能凸块（38）的该侧为纵切支撑部（381），纵切刀尖（211）的顶部与所述纵切支撑部（381）的距离略小于待剥电缆皮的厚度，刀刃（21）与多功能凸块（38）的另一侧相交形成用于电缆皮横向切割的横切刀刃（212），多功能凸块（38）的该侧为横切辅助支撑部（382）。

9.根据权利要求8所述电缆剥皮刀，其特征在于，所述纵切支撑部（381）位凸弧形，所述横切辅助支撑部（382）位凹弧形，且该横切辅助支撑部（382）的切线与所述切割支撑部（32）的夹角为钝角。

10.根据权利要求8所述电缆剥皮刀，其特征在于，所述多功能凸块（38）由上凸块（383）和下凸块（384）贴合而成，所述上凸块（383）与所述锁紧块（33）一体成型，所述下凸块（384）与所述切割支撑部（32）一体成型。

11.一种采用权利要求1至7任一所述的电缆剥皮刀进行电缆剥皮的方法，其特征在于，首先将与待剥电缆皮厚度相对应的所述刀片（2）放置于所述凹槽（31）中，将所述锁紧块（33）放置于刀片（2）之上，用所述锁紧螺栓（34）将锁紧块（33）、刀片（2）和所述刀头（3）锁紧在一起，然后手持所述刀柄（1）将刀片（2）的所述刀刃（21）沿垂直于电缆轴线方向切割进电缆皮直至所述切割支撑部（32）与所述电缆皮接触，并沿电缆皮周向旋转一圈进行横向环切，实现对电缆皮的横向切割；然后将刀片（2）的刀刃（21）在环切处或电缆端头处沿电缆轴线方向切割电缆皮直至电缆端头或环切处，实现对电缆皮的纵向切割，从而实现对电缆的剥皮。

12.一种采用权利要求8所述的电缆剥皮刀进行电缆剥皮的方法，其特征在于，将与待剥电缆皮厚度相对应的所述刀片（2）放置于所述凹槽（31）中，将所述锁紧块（33）放置于刀片（2）之上，用所述锁紧螺栓（34）将锁紧块（33）、刀片（2）和所述刀头（3）锁紧在一起，先手持所述刀柄（1）将所述横切刀刃（212）沿垂直于电缆轴线的方向切割进电缆皮直至所述切割支撑部（32）、所述横切辅助支撑部（382）同时与所述电缆皮接触，并沿电缆皮周向旋转一圈进行横向环切，实现对电缆皮的横向切割；然后将所述纵切刀尖（211）在环切处或电缆端头处沿电缆轴线方向切割进电缆皮直至所述纵切支撑部（381）与所述电缆皮接触，沿电缆轴线方向纵向切割电缆皮直至电缆端头或环切处，实现对电缆皮的纵向切割，从而实现对电缆的剥皮。