CN106224997A - 用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统 - Google Patents

用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106224997A
CN106224997A CN201610875378.5A CN201610875378A CN106224997A CN 106224997 A CN106224997 A CN 106224997A CN 201610875378 A CN201610875378 A CN 201610875378A CN 106224997 A CN106224997 A CN 106224997A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
pulverized
mud
fired boiler
mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610875378.5A
Other languages
English (en)
Inventor
施大钟
施登宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kam Base Environmental Science And Technology Center
Original Assignee
Shanghai Kam Base Environmental Science And Technology Center
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Kam Base Environmental Science And Technology Center filed Critical Shanghai Kam Base Environmental Science And Technology Center
Priority to CN201610875378.5A priority Critical patent/CN106224997A/zh
Publication of CN106224997A publication Critical patent/CN106224997A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
    • F23K1/04—Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/04—Raw material of mineral origin to be used; Pretreatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/48—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on industrial residues and waste materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/02—Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统，包括磨煤机、污泥储仓、干燥管、风扇磨以及粗粉分离器，所述磨煤机的出料口与煤粉锅炉的燃烧器连接，所述污泥储仓与所述干燥管的进料口连接，所述干燥管的出料口经所述风扇磨与所述粗粉分离器的进料口连接，所述粗粉分离器的出料口与所述煤粉锅炉的燃烧器连接。本发明系统实现了燃煤发电、污泥干化和燃烧的有机结合，具有处理量大、流程简洁、气密性好的优势。

Description

用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统
技术领域
本发明涉及燃煤发电技术领域，尤其涉及一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统。
背景技术
城市污泥是污水处理过程中产生的废弃物。据住房和城乡建设部统计，2015年年末，全国城市污水处理厂日处理能力14028万立方米，年污水处理总量428.8亿立方米。污泥产量与污水处理工艺及标准的高低有关系，约占处理水量的0.3％-0.5％(以含水率97％计)，则2015年污水处理过程产生的污泥达1.29-2.14亿吨。污泥中含有大量重金属、病原体和难降解有毒有机物，还会散发臭气。如果不对污泥加以有效的处理和处置，会严重污染环境，影响人们的身体健康。因此，污泥的处理和资源化利用，已成为环境保护的重点领域之一。
污泥的预处理有调理、浓缩、脱水、稳定化和干化等技术，污泥的最终处置主要有填埋、土地利用、建筑材料利用、生物处理和焚烧等方式，热解、气化和热水解等新兴技术也在研究开发之中。
在上述技术中，污泥干化-焚烧技术近年来发展迅速。由于污水处理厂产生的污泥经机械脱水后仍有很高的含水率，热值很低，通常对污泥进行脱水和干化处理后，再通过炉排炉、回转窑和流化床焚烧炉等进行单独焚烧，或者送到电厂锅炉中与煤进行混烧。由于电站锅炉燃料消耗量大，炉内温度水平高，烟气净化设施完善，所以基于电站锅炉协同处置污泥术具有处理量大、处理速度快、无害化彻底等优点，在国内的应用日益增多。
目前，由于大部分火电厂投运的污泥干化-焚烧工程都属于改造工程，原有锅炉通常根据设计煤种的特性只配一种型式的制粉系统，不能直接接受高含水率的污泥，因而补充布置污泥干化车间进行污泥干化，干化车间和锅炉系统相对独立，距离较远，干化污泥转运到电厂的煤场或专用的污泥储仓，然后采用皮带输送方式送入制粉系统，或直接通过螺旋输送、气力输送进入炉内焚烧。干化后的污泥在堆放及输送过程中会有扬尘和臭气散发，且皮带输送系统的密封性能较差，所以容易引起臭气在厂区及附近区域扩散，导致工作环境恶劣，严重影响电厂焚烧污泥的积极性。
因此，发展新型制粉系统，适应普通煤炭和污泥在电站煤粉锅炉上混烧的要求，是通过火力发电厂进行污泥焚烧处置的重要基础，对于促进环境保护有积极意义。
发明内容
基于此，针对上述技术问题，提供一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统，包括磨煤机、污泥储仓、干燥管、风扇磨以及粗粉分离器，所述磨煤机的出料口与煤粉锅炉的燃烧器连接，所述污泥储仓与所述干燥管的进料口连接，所述干燥管的出料口经所述风扇磨与所述粗粉分离器的进料口连接，所述粗粉分离器的出料口与所述煤粉锅炉的燃烧器连接。
本方案还包括除尘器、冷烟风机以及混合室，所述除尘器设于所述煤粉锅炉的烟道尾部，其出口经所述冷烟风机与混合室的冷烟进口连接，所述混合室的热烟进口与所述煤粉锅炉的高温炉烟抽取口连接，且该混合室的混合烟气出口与所述干燥管的干燥剂入口连接。
本方案还包括空气预热器、第一风机以及第二风机，所述空气预热器设于所述煤粉锅炉的烟道尾部，其空气进口与所述第一风机以及第二风机连接，且其一次风出口与所述磨煤机连接，二次风出口与所述煤粉锅炉的燃烧器连接。
本方案还包括煤斗以及给煤机，所述煤斗与给煤机连接，所述给煤机与所述磨煤机连接。
所述干燥管的出料口通过负压系统与所述风扇磨连接。
所述粗粉分离器的出料口通过钢制承压管道与所述煤粉锅炉的燃烧器连接。
本发明系统实现了燃煤发电、污泥干化和燃烧的有机结合，具有处理量大、流程简洁、气密性好的优势，其具有如下优点：
(1)风扇磨直吹式污泥干化制粉系统和常规煤粉制备系统组合使用，适用于高含水率污泥和煤的耦合燃烧发电。
(2)该系统中同时完成污泥干化和制粉，不需要进行干化污泥的长距离转运，流程短，设备少；污泥储仓至风扇磨入口均为负压系统，风扇磨出口至煤粉锅炉燃烧器之间的连接管路为气密性好的钢制承压管道，可充分避免粉尘和污泥中逸出的臭气扩散到环境中。
(3)该系统中污泥干化制粉后直接送入炉膛，这种直吹式制粉系统避免了污泥粉末的分离和储存环节，相比于中储式污泥干化制粉系统，可减少设备和初投资，降低系统阻力，有效消除干化污泥分离和储存过程中挥发分析出、缓慢氧化和自燃的风险。
(4)该系统对高含水率污泥的干化制粉能力可达100t/h以上，有利于实现污泥的大规模处置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式本发明进行详细说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统，包括煤斗1、给煤机2、磨煤机3、污泥储仓4、干燥管5、风扇磨6以及粗粉分离器7。
煤斗1与给煤机2连接，给煤机2与磨煤机3连接，磨煤机3的出料口与煤粉锅炉14的燃烧器14a连接。
污泥储仓4与干燥管5的进料口连接，干燥管5的出料口经风扇磨6与粗粉分离器7的进料口连接，粗粉分离器7的出料口通过钢制承压管道与煤粉锅炉14的燃烧器14a连接。
较佳的，干燥管5的出料口通过负压系统与风扇磨6连接。
煤斗1中的原煤经给煤机2送入磨煤机3，磨煤机3出料口的一次风粉混合物输送到煤粉锅炉14的燃烧器14a。
污泥储仓4中的污泥输送到干燥管5，与加入干燥管5内的干燥剂接触并被初步干燥，然后和干燥剂一并进入风扇磨6，被进一步干燥并研磨至规定粒径，风扇磨6出口风粉混合物进入粗粉分离器7，粒径过大的颗粒返回风扇磨6中继续研磨，合格的污泥粉末与干燥乏气一起输送至煤粉锅炉14的燃烧器14a。
本发明系统实现了燃煤发电、污泥干化和燃烧的有机结合，具有处理量大、流程简洁、气密性好的优势，其具有如下特点：
(1)风扇磨直吹式污泥干化制粉系统和常规煤粉制备系统组合使用，适用于高含水率污泥和煤的耦合燃烧发电。
(2)该系统中同时完成污泥干化和制粉，不需要进行干化污泥的长距离转运，流程短，设备少；污泥储仓至风扇磨入口均为负压系统，风扇磨出口至煤粉锅炉燃烧器之间的连接管路为气密性好的钢制承压管道，可充分避免粉尘和污泥中逸出的臭气扩散到环境中。
(3)该系统中污泥干化制粉后直接送入炉膛，这种直吹式制粉系统避免了污泥粉末的分离和储存环节，相比于中储式污泥干化制粉系统，可减少设备和初投资，降低系统阻力，有效消除干化污泥分离和储存过程中挥发分析出、缓慢氧化和自燃的风险。
(4)该系统对高含水率污泥的干化制粉能力可达100t/h以上，有利于实现污泥的大规模处置。
本实施例还具有除尘器8、冷烟风机9以及混合室10，除尘器8设于煤粉锅炉14的烟道14b的尾部，其出口经冷烟风机9与混合室10的冷烟进口连接，混合室10的热烟进口与煤粉锅炉14的高温炉烟抽取口14c连接，且该混合室10的混合烟气出口与干燥管5的干燥剂入口连接。
来自高温炉烟抽取口14c的高温炉烟作为干燥剂送入混合室10中，来自冷烟风机9的低温炉烟同样作为干燥剂送入混合室10中，污泥与高温炉烟进行直接接触换热，和蒸汽干化等间接干化方式相比，可以显著提高污泥干化的速率和处理规模，并且由于采用高温炉烟以及低温炉烟两介质干燥剂，干燥剂中氧含量很低，故可以确保干燥系统的安全性，避免发生爆炸。
本实施例还具有空气预热器11、第一风机12以及第二风机13，空气预热器11设于煤粉锅炉14的烟道14b的尾部，其空气进口与第一风机12以及第二风机13连接，且其一次风出口与磨煤机3连接，二次风出口与煤粉锅炉14的燃烧器14a连接。
第一风机12从环境中吸入空气，经空气预热器11加热后送入磨煤机3，第二风机13从环境中吸入空气，经空气预热器11加热后送入燃烧器14a。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (6)

1.一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统，其特征在于，包括磨煤机、污泥储仓、干燥管、风扇磨以及粗粉分离器，所述磨煤机的出料口与煤粉锅炉的燃烧器连接，所述污泥储仓与所述干燥管的进料口连接，所述干燥管的出料口经所述风扇磨与所述粗粉分离器的进料口连接，所述粗粉分离器的出料口与所述煤粉锅炉的燃烧器连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统，其特征在于，还包括除尘器、冷烟风机以及混合室，所述除尘器设于所述煤粉锅炉的烟道尾部，其出口经所述冷烟风机与混合室的冷烟进口连接，所述混合室的热烟进口与所述煤粉锅炉的高温炉烟抽取口连接，且该混合室的混合烟气出口与所述干燥管的干燥剂入口连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统，其特征在于，还包括空气预热器、第一风机以及第二风机，所述空气预热器设于所述煤粉锅炉的烟道尾部，其空气进口与所述第一风机以及第二风机连接，且其一次风出口与所述磨煤机连接，二次风出口与所述煤粉锅炉的燃烧器连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统，其特征在于，还包括煤斗以及给煤机，所述煤斗与给煤机连接，所述给煤机与所述磨煤机连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统，其特征在于，所述干燥管的出料口通过负压系统与所述风扇磨连接。
6.根据权利要求5所述一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统，其特征在于，所述粗粉分离器的出料口通过钢制承压管道与所述煤粉锅炉的燃烧器连接。
CN201610875378.5A 2016-09-30 2016-09-30 用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统 Pending CN106224997A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610875378.5A CN106224997A (zh) 2016-09-30 2016-09-30 用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610875378.5A CN106224997A (zh) 2016-09-30 2016-09-30 用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106224997A true CN106224997A (zh) 2016-12-14

Family

ID=58077187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610875378.5A Pending CN106224997A (zh) 2016-09-30 2016-09-30 用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106224997A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106918038A (zh) * 2017-04-27 2017-07-04 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种配风扇磨煤机制粉的生物质燃料低污染燃烧系统
CN108395072A (zh) * 2018-05-08 2018-08-14 北京中矿环保科技股份有限公司 环保的煤粉炉直接掺烧污泥的方法
CN108534168A (zh) * 2018-06-21 2018-09-14 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 燃煤污泥耦合发电系统
CN109231781A (zh) * 2018-10-08 2019-01-18 上海锅炉厂有限公司 一种污泥干化耦合燃煤发电系统及方法
CN109282289A (zh) * 2018-10-17 2019-01-29 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统
CN109631072A (zh) * 2018-12-11 2019-04-16 河南省科学院能源研究所有限公司 一种生物质与煤耦合燃烧的方法
CN110590115A (zh) * 2019-10-12 2019-12-20 宜清环境技术有限公司 一种火力发电厂污泥掺烧系统
CN111735057A (zh) * 2020-06-29 2020-10-02 华能国际电力股份有限公司 一种快速气流床污泥干化焚烧简易装置及方法
CN112174483A (zh) * 2020-10-14 2021-01-05 华能国际电力股份有限公司 一种火电机组利用烟气干化污泥耦合发电系统
CN112984529A (zh) * 2021-04-09 2021-06-18 西安热工研究院有限公司 一种掺烧污泥的制粉系统
CN114623434A (zh) * 2022-01-24 2022-06-14 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司 一种燃煤锅炉混烧污泥的污泥干化系统及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5864409A (ja) * 1981-10-15 1983-04-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 微粉炭燃焼ボイラ
CN102798133A (zh) * 2011-05-27 2012-11-28 中国电力工程顾问集团东北电力设计院 一种炉烟干燥及水回收风扇磨热风送粉制粉系统
CN204084312U (zh) * 2014-09-30 2015-01-07 上海援梦电力能源科技咨询中心 一种风扇磨和钢球磨制粉的煤和污泥混烧绿色发电系统
CN204176665U (zh) * 2014-09-30 2015-02-25 上海援梦电力能源科技咨询中心 中速磨和风扇磨结合的制粉系统
CN105258134A (zh) * 2015-10-20 2016-01-20 上海理工大学 基于两介质烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统
CN206112978U (zh) * 2016-09-30 2017-04-19 上海垒锦环境科技中心 一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5864409A (ja) * 1981-10-15 1983-04-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 微粉炭燃焼ボイラ
CN102798133A (zh) * 2011-05-27 2012-11-28 中国电力工程顾问集团东北电力设计院 一种炉烟干燥及水回收风扇磨热风送粉制粉系统
CN204084312U (zh) * 2014-09-30 2015-01-07 上海援梦电力能源科技咨询中心 一种风扇磨和钢球磨制粉的煤和污泥混烧绿色发电系统
CN204176665U (zh) * 2014-09-30 2015-02-25 上海援梦电力能源科技咨询中心 中速磨和风扇磨结合的制粉系统
CN105258134A (zh) * 2015-10-20 2016-01-20 上海理工大学 基于两介质烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统
CN206112978U (zh) * 2016-09-30 2017-04-19 上海垒锦环境科技中心 一种用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106918038A (zh) * 2017-04-27 2017-07-04 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种配风扇磨煤机制粉的生物质燃料低污染燃烧系统
CN108395072A (zh) * 2018-05-08 2018-08-14 北京中矿环保科技股份有限公司 环保的煤粉炉直接掺烧污泥的方法
CN108534168A (zh) * 2018-06-21 2018-09-14 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 燃煤污泥耦合发电系统
CN108534168B (zh) * 2018-06-21 2024-02-20 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 燃煤污泥耦合发电系统
CN109231781A (zh) * 2018-10-08 2019-01-18 上海锅炉厂有限公司 一种污泥干化耦合燃煤发电系统及方法
CN109282289A (zh) * 2018-10-17 2019-01-29 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种在煤粉炉中焚烧城市污泥的干化焚烧系统
CN109631072A (zh) * 2018-12-11 2019-04-16 河南省科学院能源研究所有限公司 一种生物质与煤耦合燃烧的方法
CN110590115A (zh) * 2019-10-12 2019-12-20 宜清环境技术有限公司 一种火力发电厂污泥掺烧系统
CN111735057A (zh) * 2020-06-29 2020-10-02 华能国际电力股份有限公司 一种快速气流床污泥干化焚烧简易装置及方法
CN112174483A (zh) * 2020-10-14 2021-01-05 华能国际电力股份有限公司 一种火电机组利用烟气干化污泥耦合发电系统
CN112984529A (zh) * 2021-04-09 2021-06-18 西安热工研究院有限公司 一种掺烧污泥的制粉系统
CN114623434A (zh) * 2022-01-24 2022-06-14 中国大唐集团科学技术研究总院有限公司 一种燃煤锅炉混烧污泥的污泥干化系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106224997A (zh) 用于煤和污泥耦合燃烧发电的组合式制粉系统
CN105258134B (zh) 基于两介质烟气干燥和循环流化床锅炉的煤‑污泥混烧系统
CN105276603B (zh) 基于高温烟气干燥和气力输送的煤‑污泥混烧系统
CN206112977U (zh) 一种煤和污泥耦合燃烧发电的混合制粉系统
CN105202549B (zh) 基于两介质烟气干燥和气力输送的煤‑污泥混烧系统
CN107448920A (zh) 生物质、垃圾、污泥与煤混合燃烧的综合发电系统
CN102889609B (zh) 烟气干燥褐煤钢球磨制粉系统
CN106439892A (zh) 煤和污泥耦合燃烧发电的混合制粉系统
CN106247342A (zh) 煤和生活垃圾耦合燃烧系统
CN105318337A (zh) 基于高温烟气干燥和循环流化床锅炉的煤-污泥混烧系统
CN102889608B (zh) 烟气预干燥褐煤风扇磨直吹式制粉系统
CN104048297B (zh) 一种水泥窑协同处理可燃废弃物与旁路放风发电互补系统
US20110209647A1 (en) Biomass-to-energy combustion method
CN207659297U (zh) 污泥干化耦合燃煤发电系统
CN108083607A (zh) 一种污泥干化耦合燃煤发电系统及方法
CN109111075A (zh) 污泥干化气化耦合燃煤发电系统及其工艺方法
CN101642767A (zh) 垃圾无害化处理和发电系统及方法
CN207471565U (zh) 利用锅炉低温烟气循环的煤泥、污泥干燥输送及燃烧系统
CN206112947U (zh) 一种煤和生活垃圾耦合燃烧系统
CN111649334A (zh) 一种新型污泥干化焚烧系统及方法
CN212408675U (zh) 一种新型污泥干化焚烧系统
CN106322404A (zh) 基于直吹式高温烟气干化污泥与煤流化悬浮耦合燃烧系统
CN104964286A (zh) 一种可同时降低煤粉锅炉氮氧化物排放的污泥处理方法
CN210035511U (zh) 炉排炉中干化造粒污泥与垃圾协同焚烧发电系统
CN207729577U (zh) 一种混合燃烧的综合发电系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161214