CN106223737A - 门锁和具有门锁的干衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门锁和具有门锁的干衣机,所述门锁包括:门锁座、锁紧装置和弹簧。门锁座上设有沿上下方向延伸的导槽,且导槽的上端形成有贯通门锁座顶面的导槽入口;锁紧装置包括锁紧块,锁紧块的至少一部分配合在导槽内并沿前后方向在第一位置和第二位置之间可转动且沿上下方向在第二位置和第三位置之间可移动,第三位置低于第一位置和第二位置;弹簧分别与门锁座和锁紧装置相连并具有驱动锁紧块至第三位置的力。根据本发明的门锁,当干衣机内负载过多时,可以允许门体被顶开一段距离,等避让完最大力后,门体又可以恢复至锁紧状态,从而可以减少门体弹开的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种门锁和具有门锁的干衣机。
背景技术
干衣机门锁由于安全要求,门锁受到70N的力必须能打开,在现有市场行情下,干衣机的容量越做越大,测试衣服过多时,普通门锁结构已经满足不了此类要求,存在门弹开现象。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种门锁,所述门锁可靠性高,可以避免门体自动弹开。
本发明还提出一种具有上述门锁的干衣机。
根据本发明第一方面的门锁,包括:门锁座,所述门锁座上设有沿上下方向延伸的导槽,且所述导槽的上端形成有贯通所述门锁座顶面的导槽入口;锁紧装置,所述锁紧装置包括锁紧块,所述锁紧块的至少一部分配合在所述导槽内并沿前后方向在第一位置和第二位置之间可转动且沿上下方向在第二位置和第三位置之间可移动,所述锁紧块具有驱动部和锁扣部,所述锁扣部与所述驱动部之间限定出卡槽,所述锁紧块位于所述第一位置时所述锁扣部与所述导槽入口在上下方向上错开且所述驱动部的至少一部分与所述导槽入口上下相对,所述锁紧块位于所述第二位置和第三位置时所述锁扣部的至少一部分与所述导槽入口上下相对并间隔在所述导槽入口和所述驱动部之间且所述卡槽开口向前,所述第三位置低于所述第一位置和第二位置;弹簧,所述弹簧分别与所述门锁座和所述锁紧装置相连并具有驱动所述锁紧块至所述第三位置的力。
根据本发明的门锁,当干衣机内负载过多时,可以允许门体被顶开一段距离,等避让完最大力后,门体又可以恢复至锁紧状态,从而可以减少门体弹开的隐患,提高安全可靠性。
在一些实施例中,所述导槽内的左右两侧均设有沿上下方向延伸的滑槽,所述锁紧装置包括锁紧块和沿左右方向延伸的转轴,所述锁紧块与所述转轴相连,且所述转轴的两端分别沿上下方向可滑动地配合在对应的所述滑槽内。
进一步地,所述转轴可旋转地配合在所述滑槽内;和/或所述锁紧块与所述转轴可旋转地相连。
在一些实施例中,在垂直于所述导槽的平面的投影中所述锁紧块在第一位置和第二位置之间旋转的旋转中心轴位于所述导槽入口的后面。
在一些实施例中,所述导槽的下端具有限位块,所述锁紧块的下部具有限位滑块,在所述第一位置以及所述第一位置和所述第二位置之间所述限位滑块抵在所述限位块上,且在所述第二位置和所述第三位置所述限位滑块与所述限位块在上下方向上错开。
进一步地,所述限位滑块的后端设有向下延伸的限位凸台,在所述第一位置所述限位凸台抵在所述限位块的后面。
在一些实施例中,所述弹簧包括布置在所述锁紧块的左右两侧的两个,所述弹簧的上端与所述门锁座相连且下端与所述锁紧装置相连。
进一步地,所述导槽的左右两侧均设有导向筒,且所述弹簧设在对应的所述导向筒内。
在一些实施例中,所述导槽沿前后方向贯通所述门锁座。
根据本发明第二方面的干衣机,包括:箱体,所述箱体上设有门锁,所述门锁为根据本发明第一方面的门锁;门体,所述门体设在所述箱体上用于打开和关闭所述箱体,所述门体上设有锁扣,所述锁扣上形成有锁孔,所述锁扣适于穿过所述导槽入口伸入所述导槽并驱动所述锁紧块在第一位置、第二位置和第三位置之间移动,其中,所述锁紧块位于所述第二位置和第三位位置时所述锁扣部插入所述锁孔内。
根据本发明的干衣机,通过设置上述第一方面的门锁,从而提高了干衣机的整体性能。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的门锁的示意图;
图2是图1中所示的门锁的爆炸图;
图3是图1中所示的门锁的另一个角度示意图,其中,锁紧块位于第一位置;
图4是沿图3中A1-A1线的剖视图;
图5是沿图3中B1-B1线的剖视图;
图6是图3中所示的门锁的示意图,其中,锁紧块位于第二位置;
图7是沿图6中A2-A2线的剖视图;
图8是沿图6中B2-B2线的剖视图;
图9是图3中所示的门锁的示意图,其中,锁紧块位于第三位置;
图10是沿图9中A3-A3线的剖视图;
图11是沿图9中B3-B3线的剖视图。
附图标记:
门锁100,
门锁座1,导槽11,导槽入口111,滑槽12,限位块13,导向筒14,
锁紧装置2,
锁紧块21,驱动部211,锁扣部212,卡槽213,限位滑块214,限位凸台215,
转轴22,
弹簧3。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图11描述根据本发明实施例的干衣机。
根据本发明实施例的干衣机包括箱体和门体,门体设在箱体上用于打开或关闭箱体,箱体上设有门锁100,门体上设有锁扣,利用锁扣与门锁100配合可以将门体锁紧在箱体上。
具体地,如图2所示,门锁100包括:门锁座1、锁紧装置2和弹簧3。其中,门锁座1上设有沿上下方向延伸的导槽11,且导槽11的上端形成有贯通门锁座1顶面的导槽入口111。锁扣可以从导槽入口111伸入导槽11内与锁紧装置2配合,用于将门体锁紧在箱体上。
锁紧装置2包括锁紧块21,锁紧块21的至少一部分配合在导槽11内,锁紧块21沿前后方向在第一位置(例如图4中所示的锁紧块21所在位置)和第二位置(例如图7中所示的锁紧块21所在位置)之间可转动,例如,锁紧块21可沿图4中所示的顺时针方向从第一位置转动至第二位置,反之亦然,即锁紧块21也可沿图4中的逆时针方向从第二位置转动至第一位置。且锁紧块21沿上下方向在第二位置(例如图7中所示的锁紧块21所在位置)和第三位置(例如图10中所示的锁紧块21所在位置)之间可移动,例如,锁紧块21可以在向下的力的作用下从第二位置向下移动至第三位置,反之亦然。
锁扣上形成有锁孔,锁扣适于穿过导槽入口111伸入导槽11内,并驱动锁紧块21在第一位置、第二位置和第三位置之间移动,其中,锁紧块21位于第二位置和第三位置时,锁扣部212插入锁孔内。
锁紧块21具有驱动部211和锁扣部212,锁扣部212与驱动部211之间限定出卡槽213,当锁紧块21位于第一位置时,如图4所示,锁扣部212与导槽入口111在上下方向上错开,且驱动部211的至少一部分与导槽入口111上下相对;这样,当锁扣从导槽入口111伸入导槽11时,可以通过推动驱动部211,使得锁紧块21沿图4中所示的顺时针方向从图4所示的第一位置转动至图7所示的第二位置。
当锁紧块21位于第二位置和第三位置时,如图7和图11所示,锁扣部212的至少一部分与导槽入口111上下相对,且锁扣部212的至少一部分间隔在导槽入口111和驱动部211之间,例如,锁扣部212插入在锁孔内,由此,可以实现将锁扣锁紧在锁紧块21上,避免锁扣向上回缩。
进一步地,卡槽213的开口向前,以便于在锁紧块21从第一位置转动至第二位置的过程中,锁扣部212可以沿从后往前的方向转动并插入锁扣的锁孔内。
第三位置低于第一位置和第二位置。弹簧3分别与门锁座1和锁紧装置2相连,且弹簧3具有驱动锁紧块21至第三位置的力,例如,当锁紧块21位于第二位置时,锁紧块21可以在弹簧3的推动下,向下移动至第三位置。同时,还可以在关门过程中给用户带来自吸的手感。
下面先参照图4、图7和图10描述上述门锁100的工作过程:
在关门的过程中,锁扣向下伸入导槽11内推动驱动部211,使得锁紧块21从第一位置转动至第二位置,同时,锁扣部212插入锁孔内;当锁紧块21位于第二位置时,锁紧块21在弹簧3的推动下迅速向下移动至第三位置,实现将锁扣锁紧在锁紧块21上,即实现将门体锁紧在箱体上,使门体处于关闭状态。
当锁紧块21受到向上的作用力(例如,用户拉动门体或干衣机内部的衣物推动门体)时,锁紧块21可以从第三位置向上移动。具体地,当锁紧块21受到的向上的作用力小于锁紧块21位于第三位置时弹簧3的向下的力时,锁紧块21停留在第三位置不动。
当锁紧块21受到的向上的作用力大于锁紧块21位于第三位置时弹簧3的向下的力,且小于锁紧块21位于第二位置时弹簧3的向下的力时(例如由于干衣机内负载的衣物过多,衣物推动门体时),锁紧块21可以从第三位置朝向第二位置移动一小段距离,当向上的作用力消失时,锁紧块21又可以在弹簧3的力的作用下恢复至第三位置,也就是说,在此过程中,门体可以先被顶开一小段距离,然后再恢复到第三位置至完全锁紧状态,由此,可以减少门弹开的隐患。
当锁紧块21受到的向上的作用力大于锁紧块21位于第二位置时弹簧3的向下的力(例如用户开门)时,锁紧块21可以在向上的作用力下,先从第三位置向上移动至第二位置,然后再从第二位置沿逆时针方向转动至第一位置,此时,锁扣部212从锁孔内退出,锁扣从导槽11内退出,门体与箱体解锁,门体处于打开状态。
根据本发明实施例的干衣机,通过设置本发明实施例的门锁100,可以在关闭门体的过程中,给用户带来自吸的手感;当干衣机内负载过多时,可以允许门体被顶开一段距离,等避让完最大力后,门体又可以恢复至锁紧状态,从而可以减少门体弹开的隐患,提高安全可靠性。
在本发明的一个实施例中,如图5所示,导槽11内的左右两侧均设有沿上下方向延伸的滑槽12,锁紧装置2包括锁紧块21和转轴22,转轴22沿左右方向延伸,锁紧块21与转轴22相连,且转轴22的两端分别沿上下方向可滑动地配合在对应的滑槽12内。由此,滑槽12可以对转轴22的沿上下方向的移动起到导向的作用,从而避免转轴22在沿上下方向移动时发生偏移。
优选地,转轴22可旋转地配合在滑槽12内,这样,当锁扣向下推动驱动部211时,锁紧块21可与转轴22同步在滑槽12内转动,从而实现锁紧块21在第一位置和第二位置之间可转动。进一步地,转轴22和锁紧块21一体成型,以提高转轴22和锁紧块21之间连接的可靠性。
当然,本发明不限于此,在本发明的另一些实施例中,锁紧块21也可以与转轴22可旋转地相连,也就是说,锁紧块21可绕转轴22旋转,同时转轴22不可旋转地设在滑槽12内,由此,同样可以实现锁紧块21在第一位置和第二位置之间可转动。具体地,锁紧块21可通过轴承与转轴22相连。
进一步地,滑槽12的上端封闭,当锁紧块21位于第一位置和第二位置时,转轴22抵在滑槽12的顶壁上,由此,当锁紧块21受到沿上下方向的作用力时,滑槽12的顶部可以限定锁紧块21向上方向的位移,从而保证锁紧块21只能在第一位置和第二位置之间转动,而不能沿上下方向移动。
在本发明的一些实施例中,在垂直于导槽11的平面的投影中,锁紧块21在第一位置和第二位置之间旋转的旋转中心轴位于导槽入口111的后面。具体地,结合图4和图7,锁紧块21可转旋地设在转轴22上,锁紧块21的旋转中心轴为转轴22,当锁紧块21在第一位置和第二位置之间旋转时,转轴22位于导槽入口111的后侧,这样,当锁扣从导槽入口111伸入导槽11推动驱动部211时,可以使得锁紧块21绕转轴22旋转,从而实现锁紧块21由第一位置转动至第二位置。
在本发明的一些实施例中,如图4、图7和图10所示,导槽11的下端具有限位块13,锁紧块21的下部具有限位滑块214,当锁紧块21在第一位置以及第一位置和第二位置之间时,限位滑块214抵在限位块13上,用于限制锁紧块21沿上下方向的位移,例如当锁紧块21位于第一位置时,当驱动部211受到向下的作用力时,在第一位置和第二位置之间,锁紧块21只能绕转轴22旋转,而不能产生向下方向的位移。且当锁紧块21在第二位置和第三位置时,限位滑块214与限位块13在上下方向上错开,也就是说,限位滑块214不再抵在限位块13的上面,这样,当作用力沿上下方向作用在第二位置和第三位置上的锁紧块21上时,锁紧块21可以沿上下方向移动。
进一步地,如图4所示,限位滑块214的后端设有向下延伸的限位凸台215,当锁紧块21在第一位置时,限位凸台215抵在限位块13的后面,这样,当锁紧块21在向上方向的作用力的作用下从第二位置转动至第一位置后,限位凸台215可以防止转动至第一位置的锁紧块21沿逆时针方向继续转动,从而保证锁紧块21可以维持在第一位置状态。
在本发明的一些实施例中,弹簧3包括布置在锁紧块21的左右两侧的两个,由此可以提高锁紧装置2受力的平稳性,避免锁紧装置2因受力不均发生偏斜;进一步地,弹簧3的上端与门锁座1相连,且弹簧3的下端与锁紧装置2相连,以便于弹簧3可以直接推动锁紧装置2向下移动。
结合图2,转轴22沿左右方向延伸,锁紧块21可旋转地设在转轴22的中部,弹簧3布置在锁紧块21的左右两侧,且弹簧3的上端与门锁座1相连,弹簧3的下端与转轴22相连,且弹簧3常处于压缩状态,用于常推动转轴22带动锁紧块21向下移动至第三位置。
优选地,如图5、图8和图11所示,导槽11的左右两侧均设有导向筒14,导向筒14呈沿上下方向延伸的圆柱状,且弹簧3设在对应的导向筒14内。由此,导向筒14可以对弹簧3的伸长和压缩起到导向的作用,从而避免弹簧3在伸长或压缩的过程中发生歪斜。
在本发明的一些实施例中,参照图7,导槽11沿前后方向贯通门锁座1。具体地,结合图6-图8,门锁座1内形成有沿上下方向延伸的导槽11,锁紧块21可转动地设在导槽11内,门锁座1的前侧壁和后侧壁上与锁紧块21相对的位置形成有开口,开口与导槽11连通并沿前后方向贯通门锁座1,且开口的沿左右方向的宽度大于锁紧块21的沿左右方向的宽度。
这样,当锁紧块21从第一位置转动至第二位置时,驱动部211的自由端可以从门锁座1前侧壁上的开口向前伸出,同时,位于锁紧块21下部的限位凸台215可以从门锁座1后侧壁上的开口向后伸出,也就是说,通过在门锁座1的前侧壁和后侧壁上设置开口,可以避免锁紧块21在转动的过程中与门锁座1的前侧壁和后侧壁发生干涉,从而保证锁紧块21可以在第一位置和第二位置之间正常转动。
下面将参考图1-图11描述根据本发明一个具体实施例的干衣机。
参照图1,干衣机包括箱体和门体,其中,门体设在箱体上,用于打开和关闭箱体,箱体上设有门锁100,门体上设有锁扣,锁扣与门锁100配合可以将门体锁紧在箱体上。
具体地,如图1所示,门锁100包括:门锁座1、锁紧装置2和弹簧3,其中,锁紧装置2和弹簧3均设在门锁座1内。
门锁座1上设有沿上下方向延伸的导槽11,且导槽11的上端形成有贯通门锁座1顶面的导槽入口111,导槽入口111位于门锁座1顶壁的前侧。导槽11的左侧壁和右侧壁上均设有沿上下方向延伸的滑槽12,滑槽12的上端封闭,且滑槽12位于左侧壁和右侧壁的后部,且滑槽12与导槽入口111沿前后方向间隔开。导槽11的底壁上设有限位凸台215,限位凸台215从导槽11前侧壁向后凸出,且限位凸台215的顶面为水平平面,限位凸台215的后壁面为竖直平面。门锁座1的前侧壁的中部和后侧壁的中部形成有沿前后方向贯穿前侧壁和后侧壁的开口。门锁座1顶壁的左右两端设有向下延伸的导向筒14,导向筒14呈下端敞开的圆桶状。
锁紧装置2包括转轴22和锁紧块21,转轴22呈沿左右方向延伸的圆柱状,转轴22的左右两端可上下滑动地设在滑槽12内。锁紧块21可转动地设在转轴22上,且锁紧块21在导槽内沿前后方向在第一位置和第二位置之间可转动,且锁紧装置2在导槽内沿上下方向在第二位置和第三位置之间可移动。
锁紧块21包括沿顺时针方向环绕转轴22布置的锁扣部212、驱动部211、限位滑块214和限位凸台215,其中,限位凸台215连接在限位滑块214的后侧并向下凸出,限位滑块214的下壁面呈向下凸出、且以转轴22为中心轴的圆柱面状,锁扣部212和驱动部211之间限定出卡槽213,当锁紧块21位于第一位置时,锁扣部212与导槽入口111在上下方向上错开,驱动部211的一部分与导槽入口111上下相对,限位滑块214抵在限位块13的上端面上,且限位凸台215抵在限位块13的后端面上。
当锁紧块21位于第二位置时,卡槽213的开口朝前,锁扣部212的至少一部分与导槽入口111上下相对并间隔在导槽入口111和驱动部211之间,驱动部211的一部分向前伸出导槽11外,限位滑块214与限位块13在上下方向上错开,限位凸台215朝后伸出导槽11外。
当锁紧块21位于第三位置时,限位凸台215卡在限位滑块214与驱动部211之间,也就是说,驱动部211的下端面抵在限位凸台215的上端面上,且限位滑块214的前端面抵在限位凸台215的后端面上。
弹簧3包括间隔布置在锁紧块21左右两侧的两个,两个弹簧3分别设在两个导向筒14内,且弹簧3的上端与导槽11的顶壁相连,弹簧3的下端与转轴22相连,且弹簧3常处于压缩状态,用于常推动锁紧块21向第三位置移动。例如,当锁紧块位于第一位置和第二位置时,弹簧均处于压缩状态,且锁紧块21位于第三位置时,弹簧3处于自由状态。当然,当锁紧块位于第一位置、第二位置和第三位置时,弹簧也可以均处于被压缩状态。
下面描述上述实施例的干衣机门体的开门和关门过程:
在关门时锁紧块21的运动轨迹为:从第一位置沿顺时针方向转动至第二位置,然后再从第二位置向下移动至第三位置,具体地,在关闭门体的过程中,锁扣从上往下由导槽入口111深入导槽11内推动锁紧块21的驱动部211,锁紧块21受到向下的作用力,使得锁紧块21绕转轴22沿顺时针方向转动,同时,锁紧块21的锁扣部212逐渐插入到锁扣的锁孔中。当锁紧块21转动至第二位置时,由于没有限位块13的阻挡,且转轴22受到弹簧3的向下的作用力,使得锁紧块21向下移动至第三位置,从而使门体处于关闭状态。同时给用户带来自吸的手感。
在打开门体的过程中,锁紧块21受到竖直向上的作用力,例如,可以是用户拉动门体,门体带动锁扣向上移动,从而使得锁紧块21受到向上的作用力,也可以是干衣机内的衣物由内向外推动挤压门体,使得门体向外移动,并通过锁扣带动锁紧块21向外移动。
具体地,锁紧块21在向上的作用力下向上移动,当锁紧块21向上移动的距离未达到第二位置时,作用力撤销,锁紧块21可以在弹簧3的作用下恢复至第三位置的关闭状态,也就是说,干衣机的门体被顶开一段距离后又可以恢复关闭状态,由此可以减少门体被弹开的安全隐患。
当锁紧块21在向上的作用力的作用下移动至第二位置时,锁紧块21可以进一步在向上的作用力下沿逆时针方向绕转轴22转动,当限位凸台215的前端面抵在限位块13的后端面上时,锁紧块21转至第一位置,此时,锁扣部212从锁孔内退出,锁扣从导槽11内退出,门锁100处于打开状态,同时转轴22左右两端的弹簧3具有向下推动转轴22的推力。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种门锁,其特征在于,包括:
门锁座,所述门锁座上设有沿上下方向延伸的导槽,且所述导槽的上端形成有贯通所述门锁座顶面的导槽入口;
锁紧装置,所述锁紧装置包括锁紧块,所述锁紧块的至少一部分配合在所述导槽内并沿前后方向在第一位置和第二位置之间可转动且沿上下方向在第二位置和第三位置之间可移动,所述锁紧块具有驱动部和锁扣部,所述锁扣部与所述驱动部之间限定出卡槽,所述锁紧块位于所述第一位置时所述锁扣部与所述导槽入口在上下方向上错开且所述驱动部的至少一部分与所述导槽入口上下相对,所述锁紧块位于所述第二位置和第三位置时所述锁扣部的至少一部分与所述导槽入口上下相对并间隔在所述导槽入口和所述驱动部之间且所述卡槽开口向前,所述第三位置低于所述第一位置和第二位置;
弹簧,所述弹簧分别与所述门锁座和所述锁紧装置相连并具有驱动所述锁紧块至所述第三位置的力。
2.根据权利要求1所述的门锁,其特征在于,所述导槽内的左右两侧均设有沿上下方向延伸的滑槽,所述锁紧装置包括锁紧块和沿左右方向延伸的转轴,所述锁紧块与所述转轴相连,且所述转轴的两端分别沿上下方向可滑动地配合在对应的所述滑槽内。
3.根据权利要求2所述的门锁,其特征在于,
所述转轴可旋转地配合在所述滑槽内;和/或
所述锁紧块与所述转轴可旋转地相连。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的门锁,其特征在于,在垂直于所述导槽的平面的投影中所述锁紧块在第一位置和第二位置之间旋转的旋转中心轴位于所述导槽入口的后面。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的门锁,其特征在于,所述导槽的下端具有限位块,所述锁紧块的下部具有限位滑块,在所述第一位置以及所述第一位置和所述第二位置之间所述限位滑块抵在所述限位块上,且在所述第二位置和所述第三位置所述限位滑块与所述限位块在上下方向上错开。
6.根据权利要求5所述的门锁,其特征在于,所述限位滑块的后端设有向下延伸的限位凸台,在所述第一位置所述限位凸台抵在所述限位块的后面。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的门锁,其特征在于,所述弹簧包括布置在所述锁紧块的左右两侧的两个,所述弹簧的上端与所述门锁座相连且下端与所述锁紧装置相连。
8.根据权利要求7所述的门锁,其特征在于,所述导槽的左右两侧均设有导向筒,且所述弹簧设在对应的所述导向筒内。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的门锁,其特征在于,所述导槽沿前后方向贯通所述门锁座。
10.一种干衣机,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体上设有门锁,所述门锁为根据权利要求1-9中任一项所述的门锁;
门体,所述门体设在所述箱体上用于打开和关闭所述箱体,所述门体上设有锁扣,所述锁扣上形成有锁孔,所述锁扣适于穿过所述导槽入口伸入所述导槽并驱动所述锁紧块在第一位置、第二位置和第三位置之间移动,
其中,所述锁紧块位于所述第二位置和第三位置时所述锁扣部插入所述锁孔内。
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