CN106223086A - 一种静电喷涂层钢绞线生产线 - Google Patents

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    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/14Machine details; Auxiliary devices for coating or wrapping ropes, cables, or component strands thereof
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Abstract

本发明公开了一种静电喷涂层钢绞线生产线,包括放线装置、钢绞线、前牵引装置、静电喷涂装置、涂砂装置、后处理装置、水冷却装置、后牵引装置、收线装置、针孔检测修补装置。本发明的一种静电喷涂层钢绞线生产线具有高效率的喷涂效率,结构简单,接地装置,静电喷涂,智能控制,操作简单,安全性能高的优点。

Description

一种静电喷涂层钢绞线生产线
技术领域
本发明涉及钢绞线设备技术领域,尤其涉及一种静电喷涂层钢绞线生产线。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合而成的产品,有多种类型,如常用于架空导线的镀锌钢绞线、用于桥梁的预应力钢绞线、用于光缆加强的镀锌钢绞线等,钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminumclad)、镀铜层、涂环氧树脂(epoxy coated)等。
现有技术申请号为CN200480037358.6的一种喷涂设备采用包括喷涂环形物体前/后侧(16),特别是由传送器(2)传送的轮缘(4)的前侧(16)的喷涂设备。喷涂设备(80,81)以弧形方式往复旋转并偏心于驱动旋转轴(66)。驱动旋转轴(66)和物体(4)的中心轴(14)互相对准,但是其不具有高效率的喷涂效率,结构简单,接地装置,静电喷涂,智能控制,操作简单,安全性能高。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种静电喷涂层钢绞线生产线,解决了现有设备不具有高效率的喷涂效率,结构简单,接地装置,静电喷涂,智能控制,操作简单,安全性能高的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种静电喷涂层钢绞线生产线包括放线装置、钢绞线、前牵引装置、前处理装置、静电喷涂装置、涂砂装置、后处理装置、水冷却装置、针孔检测装置、膜厚检定装置、后牵引装置、收线装置、接地装置、针孔检测修补装置、喷涂胶粘剂、喷雾设备、高压电极、高压电源、电源包裹装置、法拉第感应罩、接电部分,所述的放线装置上设有钢绞线,所述的钢绞线与前牵引装置相连接,所述的前牵引装置与前处理装置相连接,所述的前处理装置与静电喷涂装置相连接,所述的静电喷涂装置与涂砂装置相连接,所述的涂砂装置与后处理装置相连接,所述的后处理装置与水冷却装置相连接,所述的水冷却装置与针孔检测装置相连接,所述的针孔检测装置与膜厚检定装置相连接,所述的膜厚检定装置与后牵引装置相连接,所说的后牵引装置与收线装置相连接,所述的静电喷涂装置下方设有接地装置,所述的后牵引装置与收线装置处设有针孔检测修补装置,所述的静电喷涂装置上设有喷涂胶粘剂,所述的喷涂胶粘剂与喷雾设备相连接,所述的喷雾设备与高压电极相连接,所述的高压电极与高压电源相连接,所述的高压电源与电源包裹装置相连接,所述的电源包裹装置内部设有法拉第感应罩,所述的法拉第感应罩顶端设有接电部分,所述的钢绞线横穿与静电喷涂装置。
进一步的,所述的放线装置中心上设有快速转轴,提高喷涂效率。
进一步的,所述的前牵引装置和后牵引装置内设有四个高速转轮,提高工作效率。
进一步的,所述的静电喷涂层钢绞线生产过程上设有电控箱和智能控制中心,智能控制,提高安全性。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:
所述的喷涂胶粘剂与喷雾设备相连接,所述的喷雾设备与高压电极相连接,所述的高压电极与高压电源相连接,所述的高压电源与电源包裹装置相连接,所述的电源包裹装置内部设有法拉第感应罩,所述的法拉第感应罩顶端设有接电部分,所述的钢绞线横穿与静电喷涂装置,使本发明的一种静电喷涂层钢绞线生产线设备具有高效率的喷涂效率,结构简单,接地装置,静电喷涂,智能控制,操作简单,安全性能高的优点。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一种静电喷涂层钢绞线生产线主视图;
图2为本发明一种静电喷涂层钢绞线生产线后牵引装置局部视图;
图3为本发明一种静电喷涂层钢绞线生产线静电喷涂装置局部视图;
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
钢绞线是由多根钢丝绞合而成的产品,有多种类型,如常用于架空导线的镀锌钢绞线、用于桥梁的预应力钢绞线、用于光缆加强的镀锌钢绞线等。现有技术不具有高效率的喷涂效率,结构简单,接地装置,静电喷涂,智能控制,操作简单,安全性能高的优点。
参考图1,图2,图3,一种静电喷涂层钢绞线生产线放线装置1,、钢绞线2、前牵引装置3、前处理装置4、静电喷涂装置5、涂砂装置6、后处理装置7、水冷却装置8、针孔检测装置9、膜厚检定装置10、后牵引装置11、收线装置12、接地装置13、针孔检测修补装置14、喷涂胶粘剂15、喷雾设备16、高压电极17、高压电源18、电源包裹装置19、法拉第感应罩20、接电部分21,所述的放线装置1上设有钢绞线2,所述的钢绞线2与前牵引装置3相连接,所述的前牵引装置3与前处理装置4相连接,所述的前处理装置4与静电喷涂装置5相连接,所述的静电喷涂装置5与涂砂装置6相连接,所述的涂砂装置6与后处理装置7相连接,所述的后处理装置7与水冷却装置8相连接,所述的水冷却装置8与针孔检测装置9相连接,所述的针孔检测装置9与膜厚检定装置10相连接,所述的膜厚检定装置10与后牵引装置11相连接,所说的后牵引装置11与收线装置12相连接,所述的静电喷涂装置5下方设有接地装置13,所述的后牵引装置11与收线装置12处设有针孔检测修补装置14,所述的静电喷涂装置5上设有喷涂胶粘剂15,所述的喷涂胶粘剂15与喷雾设备16相连接,所述的喷雾设备16与高压电极17相连接,所述的高压电极17与高压电源18相连接,所述的高压电源18与电源包裹装置19相连接,所述的电源包裹装置19内部设有法拉第感应罩20,所述的法拉第感应罩20顶端设有接电部分21,所述的钢绞线2横穿与静电喷涂装置5。
本发明在作业的过程中,所述的静电喷涂装置5下方设有接地装置13,所述的后牵引装置11与收线装置12处设有针孔检测修补装置14,所述的静电喷涂装置5上设有喷涂胶粘剂15,所述的喷涂胶粘剂15与喷雾设备16相连接,所述的喷雾设备16与高压电极17相连接,所述的高压电极17与高压电源18相连接,所述的高压电源18与电源包裹装置19相连接,所述的电源包裹装置19内部设有法拉第感应罩20,所述的法拉第感应罩20顶端设有接电部分21,所述的钢绞线2横穿与静电喷涂装置5,使该发明的一种静电喷涂层钢绞线生产线具有高效率的喷涂效率,结构简单,接地装置,静电喷涂,智能控制,操作简单,安全性能高的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种静电喷涂层钢绞线生产线,其特征在于:放线装置(1)、钢绞线(2)、前牵引装置(3)、前处理装置(4)、静电喷涂装置(5)、涂砂装置(6)、后处理装置(7)、水冷却装置(8)、针孔检测装置(9)、膜厚检定装置(10)、后牵引装置(11)、收线装置(12)、接地装置(13)、针孔检测修补装置(14)、喷涂胶粘剂(15)、喷雾设备(16)、高压电极(17)、高压电源(18)、电源包裹装置(19)、法拉第感应罩(20)、接电部分(21),所述的放线装置(1)上设有钢绞线(2),所述的钢绞线(2)与前牵引装置(3)相连接,所述的前牵引装置(3)与前处理装置(4)相连接,所述的前处理装置(4)与静电喷涂装置(5)相连接,所述的静电喷涂装置(5)与涂砂装置(6)相连接,所述的涂砂装置(6)与后处理装置(7)相连接,所述的后处理装置(7)与水冷却装置(8)相连接,所述的水冷却装置(8)与针孔检测装置(9)相连接,所述的针孔检测装置(9)与膜厚检定装置(10)相连接,所述的膜厚检定装置(10)与后牵引装置(11)相连接,所说的后牵引装置(11)与收线装置(12)相连接,所述的静电喷涂装置(5)下方设有接地装置(13),所述的后牵引装置(11)与收线装置(12)处设有针孔检测修补装置(14),所述的静电喷涂装置(5)上设有喷涂胶粘剂(15),所述的喷涂胶粘剂(15)与喷雾设备(16)相连接,所述的喷雾设备(16)与高压电极(17)相连接,所述的高压电极(17)与高压电源(18)相连接,所述的高压电源(18)与电源包裹装置(19)相连接,所述的电源包裹装置(19)内部设有法拉第感应罩(20),所述的法拉第感应罩(20)顶端设有接电部分(21),所述的钢绞线(2)横穿与静电喷涂装置(5)。
2.根据权利要求1所述一种静电喷涂层钢绞线生产线,其特征在于:所述的放线装置(1)中心上设有快速转轴。
3.根据权利要求1所述一种静电喷涂层钢绞线生产线,其特征在于:所述的前牵引装置(3)和后牵引装置(11)内设有四个高速转轮。
4.根据权利要求1所述一种静电喷涂层钢绞线生产线,其特征在于:所述的静电喷涂层钢绞线生产过程上设有电控箱和智能控制中心。
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